VHF K4 edition Originalbetriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für VHF K4 edition
Inhaltszusammenfassung für VHF K4 edition
- Seite 41 4.6 Stromverbindung herstellen ........18 4.7 CAM-Rechner anschließen ........18 4.8 Maschine testen ........... 19 Maschine betreiben 5.1 Maschine in Betrieb nehmen ......... 20 5.2 Überblick Auftragsausführung ....... 20 5.3 Werkzeuge einsetzen / wechseln ......20 Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020...
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Seite 42: Zu Diesem Dokument
Nehmen Sie keine Fehlerbehebung vor, während die Produkt oder in der Umgebung des Produkts führen kann. Maschine arbeitet. h Lassen Sie Reparaturen ausschließlich von autorisierten Servicetechnikern durchführen. h Fassen Sie die Maschine nicht mit nassen Händen an. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 43: Atemwegserkrankung Bei Der Bearbeitung Von Gesundheitsgefährdenden Materialien
Überprüfen Sie die Umgebung der Maschine und alle h Betreiben Sie die Maschine ausschließlich im „Anwen- zugänglichen inneren Bereiche täglich auf ausgelaufene dermodus“, sofern Sie nicht durch vhf für die Verwen- Flüssigkeit und entfernen Sie Flüssigkeit nahe oder in der dung anderer Modi autorisiert wurden. -
Seite 44: Gefahr Von Schnittverletzungen Und Verbrennungen
Eine falsche oder einseitige Körperhaltung kann auf Dauer der die Fertigungssoftware noch die Maschine für diese Ihre Gesundheit gefährden. anderen Arbeiten ausgelegt. h Fertigen Sie keine Implantate sowie Teile, die Implantate berühren. Dazu zählen unter anderem bei zweiteiligen Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 45: Steuerung Der Maschine Per Software
Die nationalen und lokalen Bestimmungen erlauben „ dies. Der Arbeitsraum der Maschine ist komplett gereinigt. „ Unbefugte Personen haben keinen Zutritt zur Maschine. „ Der Raum, in dem die Maschine steht, verfügt über eine „ automatische Brandmeldeanlage. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 46: Transport Und Lagerung
M1. Entfernen Sie alle Rohlinge aus dem Arbeitsraum. M2. Reinigen Sie den Arbeitsraum. M3. Installieren Sie die Transportsicherung. Folgen Sie hier- für den entsprechenden Schritten im Beiblatt. M4. Stellen Sie sicher, dass das Gehäuse der Maschine kom- plett geschlossen ist. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 47: Beschreibung Der Maschine
Beschreibung der Maschine Beschreibung der Maschine 3.2 Die Arbeitsraumtür Die Arbeitsraumtür verschließt den Arbeitsraum und schützt Mit Ihrer K4 edition bearbeiten Sie Rohlinge aus unterschied- so den Benutzer während des Betriebs vor Verletzungen. lichen Materialien, um hochwertige Arbeiten für den Dental- VORSICHT bereich zu erstellen. -
Seite 48: Der Arbeitsraum
Bearbeitung oder startet sie erst gar nicht ( Kapitel 5.7, Seite 23). Abb. 4: Der Arbeitsraum der K4 edition [1] Spindel [2] Werkzeugmagazin für bis zu 7 Werkzeuge [3] Messtaster zur Bestimmung der Werkzeuglänge [4] Rohlingshalter und Drehachse A [5] Spannzange zum Aufnehmen von Werkzeugen 3.4 Das Absaugkonzept... -
Seite 49: Schallemission
Abmessungen (B/T/H): ca. 400 x 385 x 410 mm (15,8 x „ 15,2 x 16,1 in) Gewicht: ca. 45 kg (99 lbs) „ Umgebungstemperatur (Lagerung / Transport): zwi- „ schen -20 °C (-4 °F) und 60 °C (140 °F) Umgebungstemperatur (Betrieb): zwischen 10 °C „ (50 °F) und 32 °C (90 °F) Relative Luftfeuchtigkeit max. 80 %, nicht kondensie- „ rend Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 50: Maschine Installieren
Maschine installieren Maschine installieren [1] 1 Maschine K4 edition [2] 1 Spindel-Service-Set [3] 1 Kaltgerätekabel 4.1 Lieferumfang prüfen [4] 1 USB-Kabel [5] 1 Wartungseinheit Druckluft Packen Sie die Maschine aus und prüfen Sie den Liefer- [6] 1 Inbusschlüssel 3 mm für den Rohlingswechsel umfang anhand der folgenden Liste. -
Seite 51: Schema Maschineninstallation
Führen Sie die Installation in der angegebenen Reihen- folge aus. Externe Druckluftver- sorgung Grundlegende Verbindungen USB-Kabelverbindung Saugschlauch Druckluftanschluss Netzanschluss 2 Alternativen: Netzanschluss des Absauggeräts Netzanschluss mit Schalteinheit Netzanschluss ohne Schalteinheit Steuerung des Absauggeräts* Steuerkabel der Schalteinheit optional Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 52: Druckluft Anschließen
Für die Sperrluft, die verhindert, dass Fremdkörper in „ die Spindel eindringen. Luftverbrauch der Maschine: ca. 50 l/min (1,8 cfm) bei 6 bar (90 psi) „ ca. 80 l/min (2,8 cfm) bei 8 bar (120 psi) „ Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 53: Wartungseinheit An Maschine Anbringen
M6. Prüfen Sie den Luftdruck auf dem Manometer [3]. Wenn dieser nicht zwischen 7 bar (100 psi) und 8 bar (120 psi) liegt, stellen Sie ihn über die Wartungs- Abb. 7: Wartungseinheit an Maschine anbringen einheit ein ( Kapitel 4.4.4). Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 54: Luftdruck Über Wartungseinheit Einstellen
Verfügt über Schutzvorrichtungen, die Sie vor stati- „ schen Entladungen schützt (z. B. durch einen anti-stati- schen Saugschlauch) Mindestabsaugleistung: „ 2000 l/min bei 220 hPa (70,6 cfm bei 3,2 psi) Abb. 9: Druckluft einstellen Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 55: Absauggerät Anschließen
Wenn sich das Gewinde dabei löst, mit der Absaugschnittstelle am Anschlusspanel der Ma- setzen Sie es wieder auf den Anschluss und drehen es schine. einmal im Uhrzeigersinn, sodass es wieder mit dem An- schluss verschraubt ist. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 56: Stromverbindung Herstellen
M2. Schließen Sie die Arbeitsraumtür. M3. Fahren Sie den CAM-Rechner hoch. M4. Verbinden Sie mit dem mitgelieferten USB-Kabel ei- nen USB-Anschluss an Ihrem Rechner oder an der Do- ckingstation mit dem USB-Anschluss der Maschine. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 57: Maschine Testen
Grundstellung zurück, indem Sie auf das abgebildete Symbol klicken. – Die Spindel bewegt sich ohne zu Stocken in die Grund- stellung. S11. Wenn die Maschine das Absauggerät steuert, klicken Sie auf das abgebildete Symbol. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 58: Maschine Betreiben
Bearbeitung Teile lösen und die Maschine beschädigen. h Prüfen Sie vor jeder Auftragsausführung die Rohlinge und Werkzeuge sorgfältig auf Beschädigungen. Einen typischen Auftrag bearbeiten Sie mit der K4 edition Abb. 15: Werkzeugmagazin-positionen im Arbeitsraum der Maschine folgendermaßen: (orange markiert) Sie erstellen einen Auftrag in DentalCAM Sie bestücken das Werkzeugmagazin auf zwei Arten:... - Seite 59 übereinstimmen ( Abb. 17). Wenn die Positionen der Werkzeuge im Werkzeugma- gazin nicht mit den Werkzeugpositionen in DentalCNC übereinstimmen, verwendet die Maschine während der Auftragsausführung die falschen Werkzeuge und das Bearbeitungsergebnis wird unbrauchbar. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020...
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Seite 60: Rohlinge Einspannen Und Entnehmen
Maschine betreiben 5.4 Rohlinge einspannen und entnehmen Im Auslieferungszustand bearbeitet Ihre K4 edition Ronden mit einem Durchmesser von 98,5 mm. 5.4.1 Ronden einspannen Ronden legen Sie in den Rohlingshalter und befestigen sie dann mit einem Fixierring. Abb. 19: Ronde in Rohlingshalter einsetzen M6. -
Seite 61: Auftragsausführung Anhalten
M4. Um einen Rohling aus dem Arbeitsraum zu entnehmen, Arbeitsraumtür einen Rohling aus dem Arbeitsraum zu entriegeln Sie die Arbeitsraumtür mit dem Schlüssel für entnehmen. die Not-Entriegelung ( Kapitel 5.8, Seite 23). Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 62: Quetschgefahr Und Schnittverletzungen Beim Betrieb Der Maschine Mit Offener Arbeitsraumtür
An folgender Stelle befindet sich eine Öffnung für die Not-Entriegelung der Maschine: Abb. 21: Schlüssel für die Not-Entriegelung verwenden Oben: Kappe entfernen Mitte: Schlüssel einführen Unten: Schlüssel drehen M9. Verschließen Sie die Öffnung für die Not-Entriegelung wieder mit der Schutzkappe. Abb. 20: Öffnung für die Not-Entriegelung Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 63: Maschine Warten Und Reinigen
2000 Betriebsstunden* oder alle Erfolgt durch Servicetechniker Spindeltausch durch Servicetechniker) 2 Jahre* * Hierbei handelt es sich um Empfehlungen als Orientierungshilfe. Je nach Bearbeitungsmaterial und Verschmutzung der Maschi- ne können diese Werte abweichen. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 64: Inspektion
Die Bestandteile des Spindel-Service-Sets dem Staubsauger auf. [1] Spannzangenfett M7. Reinigen Sie den gesamten Innenraum gründlich mit [2] Rändelmutter dem feuchten Tuch. Verwenden Sie bei Bedarf einen [3] Spannzangenstift milden Reiniger. [4] Reinigungsbürste [5] Reinigungskegel Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 65: Beschädigung Der Spindel Bei Falschem Oder Falsch Aufgetragenem Fett
Abb. 25: Innenkegel der Spindel reinigen Abb. 27: Spannzange einfetten; einzufettende Fläche blau markiert; Schlitz, in den kein Fett gelangen darf, rot markiert M7. Wenn sich in der Spannzange Teile eines abgebroche- nen Werkzeugs befinden, entfernen Sie diese mit dem Spannzangenstift. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 66: Leitungen, Kabel & Anschlüsse Prüfen
M2. Überprüfen Sie Ihre Druckluftversorgung und stellen Sie sicher, dass die Druckluft die Anforderungen der Reinheitsvorgaben nach ISO 8573-1 erfüllt ( Sei- te 14). Bis die Druckluft diese Anforderung erfüllt, betreiben Sie die Maschine nicht! Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 67: Filterpatrone Bei Verschmutzung Tauschen/ Reinigen
Benutzen Sie als Ersatzsicherung nur eine Sicherung des Typs 250V/5Asb. Die Dokumentation zur Fertigungssoftware enthält alle Informationen zur Kalibrierung der Maschine. In Das interne Netzteil der K4 edition verfügt über eine von au- diesem Dokument finden Sie daher nur spezifische In- ßen zugängliche Hauptsicherung, die Sie bei Bedarf tauschen formationen zur K4 edition. -
Seite 68: Werkzeugbruch Oder Falsche Ergebnisse Durch Lockere Schrauben
Folgen Sie den Handlungsanleitungen in der Doku- mentation zur Fertigungssoftware und bohren Sie die Werkzeugpositionen in die neuen Einsätze. Abb. 30: Ein gefräster Kalibrier- / Prüfkörper für die K4 edition M3. Nehmen Sie den Kalibrier- / Prüfkörper aus der Maschi- Folgen Sie den Handlungsanleitungen zur Kalibrierung in der Dokumentation für die Fertigungssoftware. -
Seite 69: Entsorgung
Bevor Sie die Maschine zur Entsorgung einschicken, kon- taktieren Sie Ihren Kundendienst. h Falls Sie die Maschine selbstständig entsorgen, beachten Sie die nationalen und lokalen Gesetzgebung des Ent- sorgungsorts. Abb. 32: Verschlissenen Werkzeugeinsatz herausdrücken (links), neuen Einsatz einsetzen (rechts) Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... -
Seite 70: Lebensgefahr Durch Unsachgemäße Fehlerbehebung
Kapitel 4.5.3, Seite 17 zu der Dokumentation zur Fertigungssoftware. Ø Ist an dem Saugschlauch kein Sauganschluss ange- Kapitel 4.7, Seite 18 bracht? M1. Schrauben Sie den mitgelieferten Schlauchanschluss auf den Saugschlauch. Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... - Seite 71 Ø Verwenden Sie die neueste Version der Fertigungs- Die Bearbeitungsergebnisse sind nicht zufrieden- software, die für die K4 edition freigegeben ist? stellend und / oder die Werkzeuge brechen. Neue Versionen enthalten oft wichtige Optimierungen. Ø Stimmen die Werkzeugpositionen in DentalCNC mit Aktualisieren Sie die Programme, indem Sie in den Werkzeugen im Werkzeugmagazin überein?
- Seite 72 Maschine sitzt und unbeschädigt ist. M3. Wenn die Maschine das Absauggerät steuert, prüfen Sie, ob die Schalteinheit richtig installiert ist. Betreiben Sie das Absauggerät testweise ohne Schalteinheit. Kapitel 4.5, Seite 16 Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020...
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Seite 73: Stichwortverzeichnis
Rohlingshalter ..............10, 22 Verbrauch ..............14 Ronden einspannen/entnehmen ........... 22 Entsorgung ................. 31 Schallemission ..............11 Schalteinheit ............... 17 Schlauchanschluss ............... 17 FAQ ..................32 Schlüssel Not-Entriegelung ..........23 Fertigungssoftware .............. 10 Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020... - Seite 74 Druckluft einstellen ............16 Druckluftschläuche anbringen ........15 Prüfen ................29 Überblick ..............14 Wartungstabelle ..............25 Wasserabscheider ..............29 Werkzeugbruch..............23 Werkzeuge einsetzen/wechseln ..........20 Werkzeugmagazin ............11, 20 Werkzeugmagazinpositionen ..........20 Originalbetriebsanleitung: K4 edition Dokumentversion: E – 02/2020...
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Seite 75: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung nach EG-Richtlinie für Maschinen 2006/42/EG Anhang II A Hiermit erklären wir vhf camfacture AG Lettenstraße 10 72119 Ammerbuch Deutschland ausdrücklich, dass die Maschine: CNC-Fräsmaschine Typ: CAM 4-K4 Impression Serien-Nr.: K4ID200000000 – K4ID399999999 allen einschlägigen Bestimmungen folgender Richtlinien entspricht: - 2006/42/EG...