Lagerüberwachung; Manometer Und Mano-Vakuummeter; Amperemeter - Grundfos NK Anleitung

8.9 Lagerüberwachung
8.9.1 Schwingungsniveau
Lagerträger mit automatischem Schmierfettgeber oder Ölstands-
regler sind für die Vibrationsmessung mit Hilfe des Schockimpuls-
verfahrens (SPM) vorbereitet. Das Schwingungsniveau gibt Auf-
schluss über den Zustand der Lager.
Abb. 22 Lagerträger mit SPM-Messpunkten
8.9.2 Temperatur
Lagerträger mit automatischem Schmierfettgeber oder Ölstands-
regler besitzen Abgänge für die Aufnahme von Pt100-Fühlern zur
Überwachung der Lagertemperatur.
Die Pt100-Fühler können ab Werk montiert oder nachgerüstet
werden. Für diese Aufgabe ist ein spezieller Grundfos Fühler
lieferbar.
1/4"-Abgang für
Pt100-Fühler
Abb. 23 Pt100-Fühler - eingebaut im Lagerträger

8.10 Manometer und Mano-Vakuummeter

Zur kontinuierlichen Überwachung des Betriebs wird empfohlen,
die Pumpe druckseitig mit einem Manometer und saugseitig mit
einem Mano-Vakuummeter auszurüsten. Die Absperrhähne zum
Manometer sollten nur zu Prüfzwecken geöffnet werden.
Der Messbereich der Manometer sollte ca. 20 % über dem maxi-
malen Pumpendruck liegen.
Werden Manometer auf den Pumpenflanschen montiert, ist zu
beachten, dass ein Manometer keinen dynamischen Druck
(Staudruck) messen kann. Bei allen NK- und NKG-Pumpen sind
die Durchmesser der Saug- und Druckflansche verschieden.
Daraus ergeben sich dann auch unterschiedliche Strömungs-
geschwindigkeiten in den beiden Flanschen. Deshalb zeigt das
Manometer auf dem Druckflansch nicht den in den technischen
Unterlagen aufgeführten Druck an, sondern einen Wert, der bis
zu 1,5 bar (ca. 15 m) niedriger sein kann.

8.11 Amperemeter

Zur Überprüfung der Motorlast wird empfohlen, ein Amperemeter
anzuschließen.
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