Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Telwin DIGITAL CAR SPOTTER 5500 Bedienungsanleitung Seite 34

Punktschweißmaschine
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 21
a)
Colocar a chapa a nu o mais próximo possível do ponto onde se pretende operar,
para uma superfície correspondente à superfície de contato da barra de massa.
b1) Fixar a barra de cobre na superfície da chapa utilizando uma PINÇA ARTICULADA
(modelo para soldaduras).
solução:
fornecido.
(POS. 13, Fig. F).
Apoiar a anilha na área escolhida. Colocar em contato, na mesma área, o terminal de
massa; carregar o botão da pistola efetuando a soldadura da anilha na qual executar
Soldadura por pontos de parafusos, pregos, rebites
Colocar na pistola do eléctrodo apropriado o elemento a soldar por pontos e apoiar
o mesmo na chapa no ponto desejado; carregar o botão da pistola: soltar o botão
Soldadura por pontos de um lado só
1Montar no mandril pistola o eléctrodo previsto (POS. 6, Fig. F) carregando na
superfície a soldar por ponto. Acionar o botão da pistola, soltar o botão somente
admitida esta soldadura por ponto em estruturas portantes da carroçaria.
Para obter resultados corretos na soldadura por pontos das chapas é necessário
adotar algumas precauções fundamentais:
1 - Uma conexão de massa perfeita.
2 - As duas partes a soldar por ponto devem ser colocadas a nu de eventuais tintas,
graxa, óleo.
3 - As partes a soldar por ponto deverão estar em contato uma com a outra, sem
entreferro, se necessário prensar com uma ferramenta, não com a pistola. Uma
pressão muito forte causa maus resultados.
4 - A espessura da peça superior não deve ultrapassar 1 mm.
5 - A ponta do eléctrodo deve possuir um diâmetro de 2.5 mm.
cabos de soldadura estejam bloqueados.
7 - Quando se solda por ponto, apoiar o eléctrodo exercendo uma ligeira pressão
(3÷4 kg). Carregar o botão e deixar passar o tempo de soldadura por pontos,
somente então afastar-se com a pistola.
Esta função é executada montando e apertando a fundo o mandril (POS. 4, Fig. F)
no corpo do extrator (POS. 1, Fig. F), enganchar e apertar a fundo o outro terminal do
extrator na pistola. Introduzir a anilha especial (POS. 14, Fig. F) no mandril (POS. 4,
Fig. F), bloqueando-a com o parafuso apropriado (Fig. F). Soldar por ponto na área
interessada regulando o aparelho de soldar por ponto como para a soldadura por
ponto das anilhas e iniciar a tração.
soldada por ponto numa nova posição.
Aquecimento e decalque chapas
Nesta modalidade operacional o TIMER é desativado.
A duração das operações, portanto, é manual sendo estabelecida pelo tempo no qual
se mantém carregado o botão da pistola.
A intensidade da corrente é regulada automaticamente em função da espessura da
chapa escolhida.
Montar o eléctrodo de carvão (POS. 12, Fig. F) no mandril da pistola bloqueando-o
com o anel. Tocar com a ponta do carvão a área anteriormente descoberta e empurrar
o botão da pistola. Atuar de fora para dentro com um movimento circular de modo a
esquentar a chapa que, endurecendo, voltará na sua posição original.
operação passar um pano húmido, de forma a resfriar a parte tratada.
Decalque das chapas
Nesta posição operando com o eléctrodo apropriado as chapas de aço que sofreram
deformações localizadas podem ser achatadas.
Soldadura por pontos intermitente
Esta função é apropriada para a soldadura por pontos de pequenos retângulos de
chapa, de forma a cobrir furos devidos a ferrugem ou outras causas.
quer soldar por pontos esteja limpa e sem graxa ou tinta.
Posicionar a peça e apoiar o eléctrodo em cima, depois empurrar o botão da pistola
mantendo sempre o botão carregado, avançar ritmicamente seguindo os intervalos de
trabalho/pausa dados pelo aparelho de soldar por pontos.
Durante o trabalho exercer uma ligeira pressão (3÷4 kg), operar seguindo uma
linha ideal a 2÷3 mm da borda da nova peça a soldar.
Para obter bons resultados:
2 - Utilizar chapas de cobertura com espessura máxima de 0,8 mm, melhor se de
aço inoxidável.
3 - Ritmar o movimento de avanço com a cadência ditada pelo aparelho de soldar
por pontos. Avançar no momento de pausa, parar no momento da soldadura por
pontos.
Esta função é executada montando e apertando o mandril (POS. 3, Fig. F) no corpo
do eléctrodo (POS. 1, Fig. F). Enganchar a anilha (POS. 13, Fig. F), soldada por
para desprender a anilha.
Esta função é executada montando e apertando o mandril (POS. 2, Fig. F) no corpo
do eléctrodo (POS. 1, Fig. F). Fazer o pino entrar (POS. 15-16, Fig. F), soldado por
pontos como descrito anteriormente no mandril (POS. 1, Fig. F) mantendo o próprio
terminal puxado na direção do extrator (POS. 2, Fig. F). Terminada a introdução soltar
o pino.
STUDDER TOUCH
O studder pode ser fornecido na versão sem botão.
A soldadura por pontos ocorre simplesmente apoiando a ferramentas sobre a peça
a soldar que é conectada no cabo de massa: depois de alguns instantes a máquina
reconhece o contato e inicia automaticamente o ponto.
VERIFICAR QUE O APARELHO DE SOLDAR POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EXECUTADAS
PELO OPERADOR.
-
substituição dos eléctrodos e dos braços;
-
controlo do alinhamento dos eléctrodos;
-
controlo do resfriamento de cabos e pinça;
pontos e da pinça
EXECUTADAS
EXCLUSIVAMENTE
APARELHO DE SOLDAR POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO E DESCONECTADO
Eventuais controlos executados sob tensão dentro do aparelho de soldar por pontos
podem causar choque eléctrico grave originado por contato direto com partes sob
tensão e/o lesões devidas ao contato direto com órgãos em movimento.
Periodicamente e, de qualquer maneira, com frequência em função da utilização
e das condições ambientais, inspecionar a parte interna do aparelho de soldar por
pontos e da pinça para remover a poeira e as partículas metálicas que se depositaram
no transformador, módulo díodos, régua de bornes de alimentação etc, com um jacto
de ar comprimido seco (max 5 bar).
Deve ser evitado dirigir o jacto de ar comprimido nas placas electrónicas; providenciar
a sua eventual limpeza com uma escova muito macia ou solventes apropriados.
Na oportunidade:
- oxidadas.
/ tranças de saída estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou
sobreaquecimento.
NO CASO DE FUNCIONAMENTO INSATISFATÓRIO, E ANTES DE EXECUTAR
CONTROLOS MAIS SISTEMÁTICOS OU CONTATAR O PRÓPRIO CENTRO DE
ASSISTÊNCIA, VERIFICAR QUE:
-
Com interruptor geral do aparelho de soldar por pontos fechado (pos. " I ") o ecrã
esteja aceso; caso contrário o defeito está na linha de alimentação (cabos, tomada
-
O ecrã não visualiza sinais de alarme (ver TAB. 1): terminado o alarme carregar
"START" para reativar o aparelho de soldar por pontos.
-
Os elementos que fazem parte do circuito secundário (fusões porta-braços -
afrouxados ou oxidados.
-
Os parâmetros de soldadura sejam adequados ao processo em execução.
-
Depois de ter efetuado a manutenção ou a reparação restaurar as conexões e as
em contato com partes em movimento ou partes que possam atingir temperaturas
elevadas. Colocar abraçadeiras em todos os condutores como eram inicialmente
tomando o cuidado de manter bem separadas entre si as ligações do primário em
alta tensão daqueles secundários em baixa tensão.
Utilizar todas as anilhas e os parafusos originais para o fecho da caldeiraria.
- 34 -
POR
PESSOAL
EXPERIENTE
OU

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Diese Anleitung auch für:

Digital spotter 7000

Inhaltsverzeichnis