Inhaltszusammenfassung für CompAir DLT0408
- Seite 1 Original Betriebs- und Serviceanleitung DLT0408 C35-10, C38, C42, C50 Yanmar 4TNV88BKCP Powered Compressor Id. Nr. ZS1069422 / 05 - Juni 2014...
- Seite 3 Wartungs- und Inspektionsbuch für CompAir Kompressoren Bitte sehen Sie das Wartungs- und Inspektionsbuch nur als Ergänzung zur Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Ihres CompAir Kompressors an. Es stellt keinen Ersatz für diese technischen Druckschriften dar. Dieses Wartungs- und Inspektionsbuch ist für Sie, den Maschinenwart, bestimmt.
- Seite 5 ☎ Kundendienstansprechpartner, Name: ________________________________________________ __________________________________ ☎ Werkseigenes Wartungspersonal, Name: ______________________________________________ __________________________________ Nummer der zugehörigen Teileliste: ________________________________________________________________________________________ Maschinen-Typ: ________________________________________________________________________________________________________ Maschinen-Nummer: ____________________________________________________________________________________________________ Maschinen-Baujahr: _____________________________________________________________________________________________________ Daten gemäß Kompressoren-Typenschild: ___________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________ Arbeitsdruck ≤ max. Betriebsüberdruck):_____________________________________________________________________________________ Betriebsinterne Angaben: ______________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________...
- Seite 6 Arbeitsdauer Datum Wartung – Inspektion – Reparatur...
- Seite 7 Störungsursache – Bemerkungen...
- Seite 9 Original Betriebs- und Serviceanleitung DLT0408 C35-10, C38, C42, C50 Yanmar 4TNV88BKCP Powered Compressor...
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Seite 10: Inhaltsverzeichnis
1. Inhaltsverzeichnis Inhaltsv erzeic hnis Inhaltsverzeichnis..................................... 2 Vorwort ......................................4 Angaben über den Kompressor ..............................4 Bestimmungsgemäße Verwendung ............................4 Technische Daten Typ DLT 0408............................... 4 Konformitätserklärung ................................8 Wartung und Pflege ................................... 9 Allgemeine Hinweise.................................. 9 Sicherheitsbestimmungen ................................10 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise .......................... - Seite 11 1. Inhaltsverzeichnis Wartung ......................................35 Allgemeine Wartung................................. 35 Wartung Motor ..................................35 Wartung Kraftstoffsystem ................................. 35 Wartung Fahrgestell und Bremsen............................35 Wartungsplan und Prüfplan..............................36 9.5.1 Ölfilter wechseln (Kompressor) ............................ 38 9.5.2 Ölwechsel (Kompressor) .............................. 38 9.5.3 Automatische Betriebsüberwachung prüfen ......................... 38 9.5.4 Feinabscheider prüfen/ wechseln ..........................
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Seite 12: Vorwort
Druckluft konzipiert: Kompressor * der Kompressor nicht bestimmungs- * für den Antrieb von Druckluftgeräten CompAir Schraubenkompressoren sind gemäß verwendet wird * zur Förderung von Schüttgütern das Produkt jahrelanger Forschung und * der Kompressor von nicht ausgebilde- Entwicklung. Diese Voraussetzungen * für Sandstrahl- und Farbspritzarbeiten... - Seite 13 2. Vorwort Betriebsgewicht ohne Optionen [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [mm] [mm] [mm] [barg] [dB/1pW] [dB(A)] [dB(A)] C35-10 1025 3797 1490 1327 4 1/2 J x 13 155 SR 13 2 x 3/4" 1025 3065 1490 1327 4 1/2 J x 13 155 SR 13 2 x 3/4"...
- Seite 14 2. Vorwort Fahrgestell höhenverstellbar gebremst Bild 1 Fahrgestell starr gebremst Bild 2 Fahrgestell höhenverstellbar ungebremst Bild 3...
- Seite 15 2. Vorwort Fahrgestell „off road“ Bild 4...
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Seite 16: Konformitätserklärung
Produkt: Kompressor Typ: DLT0206 ; DLT0408 ; DLT0704 ; DLT1303 ; DLT2701 ; DLT2702 Handelsbezeichnung: C20 ; C25 ; C25-10; C30 ; C35-10 ; C38 ; C42 ; C50 ; C55-14 ; C60-12 ; C65-10 ; C65HS ; C76 ;... -
Seite 17: Wartung Und Pflege
* mangelnder Wartung abgebildeten Felder (Bild 5) ein. Geben * falschen Betriebsstoffen Sie uns bitte bei Rückfragen oder Ersatz- * nicht Verwenden von CompAir Original- teil-Bestellungen den auf dem Typenschild Teilen. angegebenen Kompressortyp, die Kom- * Umbauten an der Anlage. -
Seite 18: Sicherheitsbestimmungen
3. Sicherheitsbestimmungen Sicherheit sbesti mm ung en Das mit Tätigkeiten an der Maschine be- Nur geschultes oder unterwiesenes 3.1 Kennzeichnung der auftragte Personal muss vor Arbeitsbeginn Personal einsetzen. Zuständigkeit des Sicherheitshinweise die Betriebsanleitung, und hier besonders Personals für das Bedienen, Rüsten, das Kapitel Sicherheitshinweise, gelesen Warten, Instandsetzen klar festlegen! Gardner Denver übernimmt keinerlei... -
Seite 19: Verladen/Versetzen/Verfahren
3. Sicherheitsbestimmungen Vor oder unmittelbar nach Ende der Im Gefälle Fahrgeschwindigkeit stets 3.4 Verladen/Versetzen/Verfahren Verladearbeit Maschine/Anlage gegen den Gegebenheiten anpassen! Nie im, unbeabsichtigte Lageveränderung sichern! sondern immer vor dem Gefälle, in die Verladen/Versetzen Entsprechenden Warnhinweis anbringen! niedrigere Fahrstufe schalten! Beim Alle losen Teile, welche beim Hochhe- Vor Wiederinbetriebnahme Sicherungs- Verlassen des Fahrsitzes grundsätzlich... - Seite 20 3. Sicherheitsbestimmungen An der Anlage angebrachte Sicherheits- Auf die Auslassventile darf keine Kraft Alle Bauteile, die angeschlossen einrichtungen, Schutzabdeckungen oder ausgeübt werden, indem man z.B. an werden, müssen die richtige Größe haben Isolierungen dürfen nicht entfernt oder Schläuchen zieht oder direkt am Auslass- und für den zulässigen Betriebsdruck und verändert werden.
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Seite 21: Sonderarbeiten/Wartung
3. Sicherheitsbestimmungen Niemals Kraftstoff nachfüllen während Einzelteile und größere Baugruppen 3.6 Sonderarbeiten/Wartung der Motor läuft. Vermeiden Sie, dass sind beim Austausch sorgfältig an Hebe- Kraftstoff mit heißen Teilen in Berührung zeugen zu befestigen und zu sichern. Sorgfalt kommt. Nur geeignete und technisch einwand- In der Betriebsanleitung vorgeschriebe- Beim Auftanken nicht rauchen. - Seite 22 3. Sicherheitsbestimmungen Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten Zum Prüfen des Systems Augenschutz Wenn an einer Maschine Arbeiten sind nur bei abgeschalteter Anlage bzw. tragen. Achten Sie darauf, dass die Öff- durchgeführt werden müssen, welche abgeschalteter Netzstromversorgung bei nungen von Spritzbehältern, Ventilen, Hitze, Flammen oder Funken verur- Elektroanlagen durchzuführen.
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Seite 23: Hinweise Auf Besondere Gefahrenarten
3. Sicherheitsbestimmungen Für sichere und umweltschonende Ent- Bei Arbeiten an Hochspannungsbau- 3.7 Hinweise auf besondere sorgung von Betriebs- und Hilfsstoffen gruppen nach dem Freischalten der Span- Gefahrenarten sowie Austauschteilen sorgen! Ölhaltige nung das Versorgungskabel an Masse Bauteile wie z.B. Feinabscheider und Öle anschließen und die Bauteile z.B. -
Seite 24: Symbole + Erläuterungen
3. Sicherheitsbestimmungen Lärm Vorsicht Achtung: 3.8 Symbole + Erläuterungen Druckbehälter Behälter steht Personen vor Gefährdung durch Lärm unter Druck gemäß EG Richtlinie 2003/10/EG schützen. Not-Aus Öle, Fette und andere chemische Substanzen Hauptschalter Beim Umgang mit Ölen, Fetten und 100009377 anderen chemischen Substanzen, die für das Produkt geltenden Sicherheitsbestim- Nicht mit offener mungen beachten! - Seite 25 3. Sicherheitsbestimmungen Optionen Anhebepunkt Kondensatablass Nachkühler oder Nachkühler mit Nachfilterung Verzurrpunkte Achtung: Vor Nässe schützen. Keinen Wasserstrahl auf den Generator richten. Achtung: Nicht mit der Transport- scheibe verfahren Achtung: Auf die Handbremse achten Gefahr von elektrischem Schlag A13145774 Auf Reifendruck achten...
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Seite 26: Aufbau Und Funktionsweise
4. Aufbau und Funktionsweise Aufbau und Fu nktionsw eise Kraftstofftank / Niveauschalter 25 Reglereinheit / Entlastungsventil Bild 6 Luftfilter Verdichter 26 Ausgleichsbehälter mit Niveausensor Fahrgestell 10 Verdichter 27 Kraftstoffleitungsfilter / Fahrgestellnummer 11 Saugregler Wasserabscheider mit Sensor C Haube 13 Ölfilter; Verdichteröl 28 Kraftstoff-Förderpumpe D Kranöse 16 Ölkühler Verdichteröl... -
Seite 27: Aufbau
Saugreglers (11) wird das System im überfluteter Schraubenverdichter. Das Wälzlager benötigte Öl wird von dem unter Gleichgewicht gehalten sowie ev. in der CompAir-Schraubenprofil verkörpert den Systemdruck stehenden Druckbehälter Steuerleitung anfallendes Kondensat neuesten Stand der Technik. Die Luft wird (17) in den Verdichter (10) eingespritzt. -
Seite 28: Funktionsplan
4. Aufbau und Funktionsweise 19 Sicherheitsventil 41 Öler-Ventil 4.3 Funktionsplan 20 Druckhalteventil Option Wärmetauscher-Nachkühler- 21 Druckluftentnahme 2 x ¾“ Nachfilter Luftfilter Dieselmotor 22 Manometer 42 Nachkühler Dieselmotor 23 Reglereinheit / Proportionalregler 43 Kondensatableiter Wasserkühler Dieselmotor Motorstellzylinder 24 Reglereinheit / Lastschaltventil 44 Nachfilterkombination 25 Reglereinheit / Entlastungsventil 45 Wärmetauscher... -
Seite 29: Schaltplan
4. Aufbau und Funktionsweise 4.4 Schaltplan Motorüberwachungseinheit Magnetventil Lastlauf Kraftstoffwassersensor Kraftstoffmangel S7 Kühlwasserniveau S4 Temperatur Motor S5 Temperatur Verdichter Öldruck Relais Vorglühen Lastlaufschalter Option Generator Magnetventil Leerlaufautomatik Magnetventil Druckentlastung Kraftstoffpumpe Hubmagnet Lichtmaschine Anlasser Vorglühen Bild 8 A13568874... -
Seite 30: Kfz Steckdose Anschlussplan 13 Polig 12 Volt Nach Din 72570
4. Aufbau und Funktionsweise 4.5 KFZ Steckdose Anschlussplan 13 polig 12 Volt nach DIN 72570 ziehendes Fahrzeug gezogenes Fahrzeug Blinkleuchte links gelb Blinkleuchte links Nebelschlussleuchte blau Nebelschlussleuchte Masse für Kontakte 1-8 weiß Masse für Kontakte 1-8 Blinkleuchte rechts grün Blinkleuchte rechts Schlussleuchte rechts braun Schlussleuchte rechts... -
Seite 31: Transport Und Aufstellung
5. Transport und Aufstellung Tra nspo rt u nd Aufs tellun g Wechseln der Zugöse * Elektrisches Verbindungskabel 5.1 Verfahren zwischen Kraftfahrzeug und Die verwendbaren Verbindungseinrich- Schraubenkompressor anschließen Transportsicherung der Zugeinrich- tungen: (Option). tung * Zugöse RD 40 * Überprüfen der Beleuchtung (Rück-, * Zugkugelkupplung ø... -
Seite 32: Verladen/Versetzen
5. Transport und Aufstellung Grundsätzlich die Anlage nicht an der 5.3 Verladen/Versetzen 5.4 Aufstellung Verkleidung hochheben oder verzurren! Die Maschine niemals versetzen, wenn an den Entnahmehähnen externe Lei- tungen oder Schläuche angeschlossen sind, um Beschädigungen von Ventilen und/oder Sammelrohr und Schläuchen zu vermeiden. - Seite 33 Bei Aufstellung der Anlage auf einen Boden, der nicht waagerecht ist, bzw. einer veränderlichen Neigung (siehe Bedienungsanleitung) ausgesetzt ist, bitte bei CompAir nachfragen. Die Maschine so aufstellen, dass sie keine Eingänge, Ausgänge oder Durch- gänge versperrt, auch nicht, wenn die Türen geöffnet sind.
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Seite 34: Vorbereitung Zur Inbetriebnahme
6. Vorbereitung zur Inbetriebnahme Vorber eitun g zu r In bet riebn ahm e 6.1.2 Ölstand im Motor kontrollieren 6.1.3 Kühlmittelstand kontrollieren 6.1 Flüssigkeitsstände kontrollieren 6.1.1 Ölstand im Druckbehälter kontrollieren Bild 17 Gefahr Ölstand nur bei stillstehendem Motor kontrollieren! Kein Öl verschütten! Öl kann heiß... -
Seite 35: Batterie
6. Vorbereitung zur Inbetriebnahme 6.2 Batterie 6.3 Betanken Hinweis Der Kraftstoffvorrat sollte stets rechtzeitig ergänzt werden. Bei Außentemperaturen unter 0°C nur Winter-Dieselkraftstoff verwenden. Kraftstoffqualität siehe Betriebsanleitung Motor. Bei Außentemperatur unter 0 °C die Betriebsanleitung des Motorherstellers für Winterbetrieb beachten. Sie reduzieren den Kondensatanfall im Kraftstoffbehälter erheblich, wenn Sie Bild 19 Bild 20... -
Seite 36: Wartungsanzeiger Des Luftfilters Prüfen
6. Vorbereitung zur Inbetriebnahme 6.6 Wartungsanzeiger des Luftfilters prüfen Bild 23 Wenn das rote Feld der Wartungsanzei- ge (2) voll sichtbar ist, muss das Luftfilter- element ersetzt werden. (siehe Kapitel 9.5.5 Luftfilter wechseln) Staubaustrageventil (1) durch Zusam- mendrücken des Austrageschlitzes in Pfeilrichtung entleeren. -
Seite 37: Inbetriebnahme
7.2 Bedienungselemente 7.3 Starten 7.1 Erste Inbetriebnahme Instrumententafel: Transportinspektion Gefahr Jeder CompAir-Schraubenverdichter ist Vor Anlassen sicherstellen, dass sich bereits im Werk gelaufen und vor dem niemand im Gefahrenbereich des Versand sorgfältig geprüft worden. Die Motors bzw. Schraubenkompressors Prüfung stellt sicher, dass der Kompressor befindet. -
Seite 38: Einstellung Betriebsdruck
7. Inbetriebnahme Starten mit Starthilfekabeln/ 7.4 Einstellung Betriebsdruck Hinweis Hilfsbatterie: Bei Kraftstoffmangel ist ein Starten des Kompressors nicht möglich. Kompressor starten: * Luftentnahmehähne schließen * Hauptschalter einschalten * Startschalter auf Stellung "Ein" I - drehen. * alle Kontrollleuchten blinken 3x, Bild 28 Selbsttest, danach leuchten die Anzeigen Vorglühen, Laden und... -
Seite 39: Überwachung/Störung
7. Inbetriebnahme Manometer für Anzeige „Betriebs- 7.5 Überwachung/Störung 7.6 Betrieb überdruck“ Gefahr Gefahr Ein Eingriff in die automatische Be- Kompressor nur mit zulässigem triebsüberwachung ist nicht zulässig. Betriebsüberdruck und zulässiger Temperatur betreiben. Achtung Den Kompressor nur bestimmungsge- Die Batterie bzw. die Lichtmaschine mäß... -
Seite 40: Abstellen
7. Inbetriebnahme 7.7 Abstellen 7.8 Stilllegung Hierfür: * Luftentnahmehähne schließen. Der Schraubenkompressor reduziert nach Erreichen des eingestellten End- druckes die Drehzahl des Motors auf Leerlaufdrehzahl. Achtung * Schraubenkompressor noch einige Minuten im Leerlauf laufen lassen. * Bringen Sie den Startschalter (1) in die Bild 30 Stellung (Off-Aus) zurück. -
Seite 41: Betriebsstoffe
ISO VG 46 DIN 51519, Juli 1976, mit Kühlmittel setzt sich aus 50% Wasser Verwendung von Schalldämpfern, 41-50 mm /s(cSt)/40 °C entsprechen und 50% Korrosions-Frostschutzmittel (erhältlich als 25 l Gebinde unter CompAir zusammen. * sehr gute Schmierfähigkeit, daher ID-Nr.: SACO46-25). verschleißsenkend, Nur Wasser mit Trinkwasserqualität... -
Seite 42: Schmierstoff Empfehlung Fahrgestelle
8. Betriebsstoffe 8.6 Schmierstoff Empfehlung - Fahrgestelle Zum Nachschmieren ist lithiumverseiftes Fett zu verwenden, das nachstehende Bedingungen erfüllt: * Konsistenzgruppe (NLGI) 2 DIN 51818 * Walkpenetration 265-295 DIN ISO 2137 * Tropfpunkt > 180 °C DIN ISO 2176 * Gebrauchstemperaturen –40 °C …... -
Seite 43: Wartung
Auf Dichtheit achten. Auf Anrisse bei die sich im Betrieb bewegt (Quetsch- alle Kontrollen der vorherigen Wartungs- den Schläuchen achten; gegebenenfalls gefahr). intervalle durchzuführen. erneuern. Achtung Achtung Frostschutzempfehlung von CompAir: Das Kraftstoffsystem muss gemäß der Texaco Havoline AFC. Motorbetriebsanleitung entlüftet werden! -
Seite 44: Wartungsplan Und Prüfplan
9. Wartung 9.5 Wartungsplan und Prüfplan Fällig bei Betriebsstunden Spätestens aber nach Jahren Täglich: Sichtkontrolle auf äußerlich erkennbare Schäden, Mängel und Undichtigkeiten Dieselmotor Ölstand kontrollieren Kühlmittelstand kontrollieren Verdichterölstand kontrollieren Kraftstoffwasserabscheider entleeren Luftansaugleitung kontrollieren Kühlrippen prüfen und ggf. zwischenreinigen Lüfter prüfen/korrigieren Luftfilter Wartungsanzeiger beachten (Schraubenkompressor/Motor) wenn rotes Feld erscheint, zwischenreinigen oder erneuern Motorwartung siehe Motorbetriebsanleitung... - Seite 45 9. Wartung 10 J 11 J 12 J 13 J 14 J 15 J 16 J 17 J 18 J 19 J 20 J ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■...
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Seite 46: Ölfilter Wechseln (Kompressor)
9. Wartung * Dichtring am Peilstab prüfen, falls 9.5.1 Ölfilter wechseln 9.5.2 Ölwechsel (Kompressor) erforderlich erneuern, (Kompressor) * Peilstab einschrauben und festziehen, * Schraubenkompressor starten, ca. zwei Minuten laufen lassen, auf Dichtheit achten, * Schraubenkompressor abstellen, * Ölstand kontrollieren, falls erforderlich, korrigieren. -
Seite 47: Feinabscheider Prüfen/ Wechseln
9. Wartung * neuen Feinabscheider in den Druckbe- * Sicherheitspatrone aus dem Gehäuse Achtung hälter einsetzen und neue Dichtung herausnehmen, Nach Abschluss der Überprüfung muss auflegen, * Filterpatrone ersetzen. der ordnungsgemäße Zustand der * Deckel aufsetzen, Sechskantschrauben Betriebsüberwachung wieder Gefahr einschrauben und über Kreuz anziehen hergestellt werden! (Anzugsdrehmoment siehe Kapitel... -
Seite 48: Regelung
9. Wartung ventils auf einem hierfür geeigneten 9.5.8 Batteriewartung 9.6 Ersatzteile für die Wartung Teststand zu prüfen. Bezeichnung Ident Nr. Bei nicht funktionierendem Sicherheits- ventil ist dieses sofort gegen ein neues, Servicepaket 500 Bh A19053474 für die Anlage ausgelegtes Sicherheits- (Motor) ventil auszutauschen. -
Seite 49: Störungsbeseitigung
10. Störungsbeseitigung Störung sbes eitigu ng Störung Mögliche Ursache Abhilfe Unzureichende oder keine Luftförderung Zugesetzter Luftfilter Schraubenkompressor Luftfilter warten Motordrehzahl verstellt Drehzahl einstellen zugesetzte Ölfeinabscheidepatrone Kompressoröl, Ölfilter und Ölfeinabschei- depatrone ersetzen Falsche Einstellung am Druckregler einstellen Feder + Kolben im Saugregelventil nicht säubern, eventuell Teile austauschen, ganz geöffnet neu einstellen... - Seite 50 10. Störungsbeseitigung Störung Mögliche Ursache Abhilfe Keilriemen defekt ersetzen Motor startet, schaltet aber sofort wieder ab, oder Anlage schaltet während des Betriebes Öldruckschalter-Motor ersetzen Öltemperatur-Schalter Motor defekt ersetzen Leerlaufdrehzahl zu niedrig richtig einstellen ersetzen bzw. auf den Fühler stecken Kabel defekt oder Kabelschutz nicht auf Fühler gesteckt Hubmagnet außer Funktion ersetzen...
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Seite 51: Option Generator
11. Option Generator Option Gen erat or * Bei Verwendung mehrerer Synchron- 11.3 Informationen zur Funktion 11.1 Einleitung generatoren oder gleichzeitigem Vor- des Stromerzeugungsaggre- handensein des allgemeinen Netzes In dieser Bedienungsanleitung werden gates dürfen die Netze nicht miteinander Betriebs- und Wartungsverfahren für die verbunden sein. -
Seite 52: Betrieb Des Stromerzeugungsaggregats Und Sicheres Arbeiten Mit Elektrischen Geräten
11. Option Generator Bei extremer Verschmutzung des Eine Erdung (z.B. „Erdungsspieß“) des 11.4 Betrieb des Stromerzeugungs- Generators, ungenügender Kühlluftzufuhr / Stromerzeuger ist zur Sicherstellung des aggregats und sicheres -abfuhr, sowie bei Betrieb unter Funktionierens der oben genannten Arbeiten mit elektrischen unzulässigen Umgebungsbedingungen, Schutzmaßnahme nicht erforderlich. - Seite 53 11. Option Generator Beim Arbeiten in “Leitfähigen Bereichen Maximale Zuleitungslängen sind unbe- Das Stromerzeugungsaggregat darf nicht mit begrenzter Bewegungsfreiheit”, d.h. im dingt zu beachten! Bei Verwendung von bis zum Erreichen seiner Nennleistung Geltungsbereich der DIN/VDE 0100 Teil Verlängerungsleitungen oder beweglichen belastet werden, wenn die normalen 706 (z.B.
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Seite 54: Prüfung Isolationsüberwachung / Inbetriebsetzung / Geräteanschluss
11. Option Generator * zusätzliche Abnahme von elektrischer 11.5 Prüfung Isolationsüberwa- Leistung chung / Inbetriebsetzung / -> automatische Motordrehzahlanpas- Geräteanschluss sung auf maximale Motordrehzahl. Prüfung Isolationsüberwachung: * Leerlaufautomatik, d.h. Nachlaufzeit von 100 Sekunden bei maximaler Achtung Motordrehzahl, wenn die Abnahme der elektrischen Leistung konstant kleiner Das Stromerzeugungsaggregat erst in 75 VA beträgt. -
Seite 55: Technische Eigenschaften Generator 9 Kva 400/230 V
11. Option Generator Generator-Regler Generatorspezifische Daten 11.6 Technische Eigenschaften Wicklung Farbe Iso.Klasse Widerstand Generator 9 KVA 400/230 V Steckerbelegung (bei 20°C)/Ω Pin Farbe Funktion braun-blau 0,70 Generator-Typ KWG-110/2-Z10-001 weiß-blau 0,70 Generator-Bauart Synchron-innenpol, grau bürstenlos mit Erre- schwarz-blau 0,70 violett 1/2 U germaschine, elek- violett 1/2 V 1/2 U-N... -
Seite 56: Technische Eigenschaften Generator 7 Kva 110 V
11. Option Generator Wirkungsgrad bei Nennleistung Generatorspezifische Daten Generator-Regler bei 0,8 ind 0,85 Wicklung Farbe Iso.Klasse Widerstand bei 1,0 0,88 (bei 20°C)/Ω braun-blau 0,29 Steckerbelegung Klirrfaktor <5% weiß-blau 0,29 Pin Farbe Funktion Gewicht 73 kg schwarz-blau F 0,29 6-polig Baugröße BG132 1/2 U-N gelb-blau... -
Seite 57: Verdrahtungsplan Generator-Schaltkasten 9 Kva 400/230 V
11. Option Generator 11.9 Verdrahtungsplan Generator-Schaltkasten 9 KVA 400/230 V rot 1 grau 2 orange 8 gelb 3 gelb 4 gelb 5 braun 1 blau 4 blau 5 weiß 2 schwarz 3 grün/gelb 6 Sicherung 5A Stecker für Steckdose Steckdose Steckdose Drehzahlsteuerung CEE16A... -
Seite 58: Verdrahtungsplan Generator-Schaltkasten 7 Kva 110 V
11. Option Generator 11.11 Verdrahtungsplan Generator-Schaltkasten 7 KVA 110 V Bild 44 11.12 Störungsbeseitigung Generator Keine Spannung an den Steckdosen Hat Isolationsüber- Geräte Löst Isolationsüber- wachung ausgelöst? angeschlossene grüne Rücksetztaste nacheinander wachung immer (Kontroll-Lampe Geräte ausstecken betätigen einstecken noch aus? leuchtet) Nein Nein... - Seite 59 11. Option Generator Störung Ursache Behebung Der Generator gibt keine oder zu geringe Generatorschutzschalter hat wegen Leistung des Verbrauchers überprüfen. Spannung ab. Überlastung des Generators ausgelöst oder Alle elektr. Anschlussklemmen auf festen ist defekt. Sitz überprüfen. Generatorschutzschalter überprüfen, ggf. austauschen. Angeschlossene Verbraucher auf Kurz- bzw.
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Seite 60: Option Wärmetauscher
12. Option Wärmetauscher Option W är meta usche r 12.1 Sicherheitsbestimmungen beim Wärmetauschereinsatz Gefahr Bitte beachten Sie beim Betrieb des Kompressors die allgemeinen Sicher- heitshinweise aus der Kompressoren- Betriebsanleitung. Der Betrieb des Wärmetauschers ist vollautomatisch. Fehlbedienungen sind am Wärmetauscher selbst ausgeschlossen. -
Seite 61: Option Druckluftaufbereitung (Nachkühler / Wärmetauscher / Nachfilter)
13. Option Druckluftaufbereitung (Nachkühler / Wärmetauscher / Nachfilter) Option D rucklu ftau fbe reitu ng (N achkü hler / Wä rmet ausc her / Nach filter ) Nach dem Druckbehälter wird die Druck- 13.3 Wartungshinweise 13.1 Sicherheitsbestimmungen luft in einem Luftkühler (auf der Kühlluft- bei Varianten zur Druckluft- eintrittsseite angeordnet) auf eine Tempe- Gefahr... -
Seite 62: Öltemperaturregler
14. Öltemperaturregler Öltemp era tur regle r 14.1 Sicherheitsbestimmungen beim Öltemperaturregler- einsatz Gefahr Bitte beachten Sie beim Betrieb des Kompressors die allgemeinen Sicher- heitshinweise aus der Kompressoren- Betriebsanleitung. Der Betrieb des Öltemperaturreglers ist vollautomatisch. Fehlbedienungen sind am Öltemperaturregler selbst ausgeschlossen. 14.2 Aufbau und Funktion Anlagen-Funktionsplan siehe S. -
Seite 63: Fahrgestell
15. Fahrgestell Fah rgest ell 15.3 Höhenverstellbare Zugeinrich- 15.4 Bremsanlage 15.1 Ausführung gebremst und tung ungebremst Einleitung Die verstellbare Gelenkverbindung * KNOTT-Auflaufbremsanlagen bestehen Gefahr zwischen Zugdeichsel und Zwischenstück, aus Auflaufeinrichtung, Übertra- sowie zwischen Auflaufeinrichtung und gungseinrichtung und Radbremsen. Der Benutzer verliert alle evtl. beste- Zwischenstück erfolgt über Zahnköpfe Die Bremsanlagen sind in allen EG- henden Ansprüche, wenn er das... -
Seite 64: Einstellen Der Auflaufbremsanlage
15. Fahrgestell Auflaufeinrichtungen 16.5.3 Einstellen der Bremse Gefahr Die KNOTT-Auflaufeinrichtungen sind Vor der Demontage des Bremsgestän- mechanische Auflaufeinrichtungen mit ges oder des Seiles [14] unbedingt einem hydraulischen Dämpfer. Totpunkthandbremshebel mit Sicherungsschraube [15] sichern Kraftspeicher-Handbremshebel, (siehe Warnschild). Kurzzeichen "KH" Bei der "KH"-Ausführung ist der Kraft- speicher bereits in Nullstellung vorge- spannt. -
Seite 65: Einstellen Des Bremsausgleichs
15. Fahrgestell 16.5.4 Einstellen des Bremsausgleichs 16.5.5 Einstellen des Bremsgestänges 15.6 Nachstellen der Bremsanlage Bremsgestänge [6] in der Länge spielfrei Nachstellen der Bremsanlage, d. h. Aus- ohne Vorspannung einstellen (Umlenk- gleich von Belagverschleiß im allgemeinen hebel [4] ohne Spiel). ausreichend über das Nachstellen der Radbremsen. -
Seite 66: Wartungs- Und Pflegehinweise
15. Fahrgestell Hinweise zu zweireihigen Schrägkugel- 15.7 Wartungs- und Pflegehinweise 15.8 Fehlersuche Bremsanlage lagern: KNOTT – Auflaufeinrichtungen Gefahr * Diese Lager sind wartungsfrei, sie sind auf Lebensdauer geschmiert und * Die Auflaufeinrichtung ist an den Arbeiten an den Bremsanlagen dürfen haben eine extrem hohe Laufleistung. - Seite 67 15. Fahrgestell Störung Ursache Beseitigung Bremswirkung zu schwach zu viel Spiel in der Bremsanlage Bremsanlage neu einstellen Bremsbeläge nicht eingefahren Handbremshebel etwas anziehen, 2–3 km fahren Bremsbeläge verglast, verölt oder beschädigt Bremsbacken komplett wechseln, Bremsflächen in den Bremstrommeln reinigen Auflaufeinrichtung ist schwergängig Auflaufeinrichtung abschmieren Bremsgestänge klemmt oder ist verbogen Ursache beseitigen...
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Seite 68: Option Werkzeugöler
* Öl muss im Ölerbehälter sichtbar sein; Werkzeugöler nur bei stillstehendem falls erforderlich, nachfüllen (zu ver- und drucklosem Schraubenkompres- wendendes Öl: CompAir AES 82), sor auffüllen bzw. nachfüllen. * Dichtring der Verschlussschraube Ölerbehälter nur bei stillstehendem überprüfen, falls erforderlich, ersetzen,... - Seite 72 Gardner Denver Deutschland GmbH Argenthaler Str. 11 55469 Simmern Deutschland Tel. ++49 (0)6761 832-0 www.compair.com e-mail: sales@compair.com...