Inhaltszusammenfassung für Gemü 567 BioStar control
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GEMÜ 567 BioStar control Manuell betätigtes Regelventil Manually operated control valve Betriebsanleitung Operating instructions Weitere Informationen Webcode: GW-567...
1 Allgemeines 1 Allgemeines 1.4 Warnhinweise Warnhinweise sind, soweit möglich, nach folgendem Schema 1.1 Hinweise gegliedert: – Beschreibungen und Instruktionen beziehen sich auf SIGNALWORT Standardausführungen. Für Sonderausführungen, die in diesem Dokument nicht beschrieben sind, gelten Art und Quelle der Gefahr Mögliches die grundsätzlichen Angaben in diesem Dokument in gefahren-...
3.2 Beschreibung 3. Installation und Inbetriebnahme durch eingewiesenes Fachpersonal durchführen. Das 2/2-Wege-Membransitzventil GEMÜ 567 BioStar control 4. Montage- und Betriebspersonal ausreichend schulen. ist für den Einsatz in sterilen Anwendungsbereichen konzi- piert. Je nach Ausführung sind Durchflussmengen von 80 l/h 5.
4 Bestimmungsgemäße Verwendung 4 Bestimmungsgemäße Verwendung Position Benennung O-Ring GEFAHR Regelkegel Explosionsgefahr Membrane Bypass Ventil ▶ Gefahr von Tod oder schwersten Ver- Ohne Bypass letzungen. Das Produkt nicht in explosionsge- ● fährdeten Zonen verwenden. WARNUNG Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts ▶...
6 Technische Daten 6 Technische Daten 6.1 Medium Betriebsmedium: Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die die physikalischen und chemischen Ei- genschaften des jeweiligen Gehäuse- und Membranwerkstoffes nicht negativ beeinflussen. 6.2 Temperatur Medientemperatur: Ohne Bypass -10 bis 160 °C Mit Bypass -10 bis 100 °C Sterilisationstemperatur: Sitzabdichtung FKM ohne Bypass, (Code 4)
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7 Abmessungen Anschlussarten Code 0 Werkstoffe Code 41, 43 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 52,0 21,0 41,0 52,0 21,0 40,0 52,0 21,0 37,5 Maße in mm 1) Anschlussart Code 0: Stutzen DIN 2) Werkstoff Ventilkörper Code 41: 1.4435 (316L), Vollmaterial Code 43: 1.4435 (BN2), Vollmaterial, Δ...
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7 Abmessungen Anschlussarten Code 17 Werkstoffe Code 41, 43 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 51,5 21,5 40,5 51,5 21,5 38,0 Maße in mm 1) Anschlussart Code 17: Stutzen EN 10357 Serie A (ehemals DIN 11850 Reihe 2) / DIN 11866 Reihe A 2) Werkstoff Ventilkörper Code 41: 1.4435 (316L), Vollmaterial Code 43: 1.4435 (BN2), Vollmaterial, Δ...
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7 Abmessungen Anschlussarten Code 59 Werkstoffe Code 41, 43 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 51,6 21,4 37,88 0,38 19,05 1,65 Maße in mm 1) Anschlussart Code 59: Stutzen ASME BPE / DIN 11866 Reihe C 2) Werkstoff Ventilkörper Code 41: 1.4435 (316L), Vollmaterial Code 43: 1.4435 (BN2), Vollmaterial, Δ...
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7 Abmessungen Anschlussarten Code 60 Werkstoffe Code 41, 43 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 50,4 22,6 39,05 1,55 21,3 Maße in mm 1) Anschlussart Code 60: Stutzen ISO 1127 / EN 10357 Serie C / DIN 11866 Reihe B 2) Werkstoff Ventilkörper Code 41: 1.4435 (316L), Vollmaterial Code 43: 1.4435 (BN2), Vollmaterial, Δ...
9 Einbau in Rohrleitung 8 Herstellerangaben 9 Einbau in Rohrleitung Der für den Betrieb des Ventils benötigte Controller ist nicht 9.1 Installationsort im Lieferumfang enthalten! VORSICHT 8.1 Lieferung Ventil äußerlich nicht stark beanspruchen. ● ● Ware unverzüglich bei Erhalt auf Vollständigkeit und Un- Installationsort so wählen, dass Ventil nicht als Steighilfe ●...
9 Einbau in Rohrleitung 9.3 Einbau mit Clampanschluss VORSICHT Verwendung als Trittstufe! ▶ Beschädigung des Produkts. ▶ Gefahr des Abrutschens. Installationsort so wählen, dass das Produkt nicht als ● Steighilfe genutzt werden kann. Das Produkt nicht als Trittstufe oder Steighilfe benutzen. ●...
10 Montage 10 Montage Antrieb und Zwischenstück montieren: Antrieb auf Zwischenstück montieren: 5. Antrieb A und Zwischenstück 11 auf Ventilkörper 1 auf- 1. Antrieb A in Offen-Position bringen. setzen. 2. Antrieb A auf Zwischenstück 11 aufsetzen. 6. Unterlegscheiben 17 und Hutmuttern 18 auf Stiftschrau- ben 16 legen und von Hand ansetzen.
10 Montage HINWEIS ▶ Wichtig: Membranen setzen sich im Laufe der Zeit. Nach Demontage / Montage des Ventils Schrauben und Mut- tern körperseitig auf festen Sitz überprüfen und wenn nötig nachziehen (spätestens nach dem ersten Sterilisa- tionsprozess). Membrane zum Einknüpfen: Pos.
12 Inspektion und Wartung 12 Inspektion und Wartung HINWEIS Wichtig: HINWEIS ▶ Nach Demontage alle Teile von Verschmutzungen reini- Außergewöhnliche Wartungsarbeiten! gen. Teile dabei nicht beschädigen. Danach Teile auf Be- ▶ Beschädigungen des GEMÜ Produkts. schädigung prüfen. Wenn Teile beschädigt sind, diese Wartungsarbeiten bzw.
12 Inspektion und Wartung 12.1.2 Antrieb auf Zwischenstück montieren 1. Antrieb A in Offen-Position bringen. 2. Antrieb A auf Zwischenstück 11 aufsetzen. 3. Unterlegscheiben 17 und Hutmuttern 18 auf Stiftschrau- ben 16 legen und von Hand ansetzen. 4. Hutmuttern 18 über Kreuz festziehen (Anzugsdrehmo- ment: 16-20 Nm).
12 Inspektion und Wartung 12.2.2 Regelkegel montieren 4. Stützring 20 festhalten und Regelkegel 3 mit Montage- werkzeug kontern und handfest anziehen. ð Regelkegeloberfläche dabei nicht beschädigen. Sollten sich bei der Demontage des Regelkegels 3 die Konus- Membrane 2, die Spannmutter 5 und die Tellerfedern 9 lösen, müssen diese vor der Montage des Regelkegels 3 wieder lagerichtig positioniert werden! 5.
12 Inspektion und Wartung 12.4.2 Konus-Membrane montieren 12.5.3 Membrane montieren HINWEIS ▶ Wichtig: Für Ventil passende Membrane einbauen (ge- eignet für Medium, Mediumkonzentration, Temperatur und Druck). Die Absperrmembrane ist ein Verschleißteil. Vor Inbetriebnahme und über gesamte Einsatzdauer des Membranventils technischen Zustand und Funktion überprüfen.
15 Rücksendung 13 Ausbau aus Rohrleitung 15 Rücksendung 1. Den Ausbau von Clamp- oder Schraubverbindungen in Aufgrund gesetzlicher Bestimmungen zum Schutz der Um- umgekehrter Reihenfolge wie den Einbau durchführen. welt und des Personals ist es erforderlich, dass die Rücksen- deerklärung vollständig ausgefüllt und unterschrieben den 2.