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Gemü 567 servoDrive Betriebsanleitung

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GEMÜ 567 servoDrive
servoDrive
Aseptisches Regelventil mit elektromotorischem ServoDrive Antrieb
Betriebsanleitung
DE
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Webcode: GW-567

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Inhaltszusammenfassung für Gemü 567 servoDrive

  • Seite 1 GEMÜ 567 servoDrive servoDrive Aseptisches Regelventil mit elektromotorischem ServoDrive Antrieb Betriebsanleitung Weitere Informationen Webcode: GW-567...
  • Seite 2 Alle Rechte wie Urheberrechte oder gewerbliche Schutzrechte werden ausdrücklich vorbehalten. Dokument zum künftigen Nachschlagen aufbewahren. © GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG 09.09.2020 GEMÜ 567 2 / 44 www.gemu-group.com servoDrive...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines .............. Hinweise ............. Verwendete Symbole ......... Begriffsbestimmungen ........Warnhinweise ............. 2 Sicherheitshinweise ..........3 Produktbeschreibung ..........4 Bestimmungsgemäße Verwendung ......5 Bestelldaten servoDrive ..........6 Technische Daten ............. Einschalt- und Lebensdauer ......11 7 Abmessungen ............12 8 Herstellerangaben .............

  • Seite 4: Allgemeines

    1 Allgemeines 1 Allgemeines WARNUNG Möglicherweise gefährliche Situation! 1.1 Hinweise ▶ Bei Nichtbeachtung drohen schwerste – Beschreibungen und Instruktionen beziehen sich auf Verletzungen oder Tod. Standardausführungen. Für Sonderausführungen, die in diesem Dokument nicht beschrieben sind, gelten die grundsätzlichen Angaben in diesem Dokument in VORSICHT Verbindung mit einer zusätzlichen Sonderdokumenta- tion.

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    3 Produktbeschreibung 2 Sicherheitshinweise 3 Produktbeschreibung Die Sicherheitshinweise in diesem Dokument beziehen sich 3.1 Aufbau nur auf ein einzelnes Produkt. In Kombination mit anderen Anlagenteilen können Gefahrenpotentiale entstehen, die durch eine Gefahrenanalyse betrachtet werden müssen. Für die Erstellung der Gefahrenanalyse, die Einhaltung daraus re- sultierender Schutzmaßnahmen sowie die Einhaltung regio- naler Sicherheitsbestimmungen, ist der Betreiber verantwort- lich.

  • Seite 6: Durchflussrichtung

    4 Bestimmungsgemäße Verwendung 3.3 PD - Dichtsystem Sonderfunktion M - 3A 3.4 Durchflussrichtung Position PTFE Konus-Membrane (Antriebsabdich- 3.4.1 Entleerungsoptimierte Einbaulage tung) O-Ring (Sitzabdichtung) FKM Regelkegel Edelstahl (1.4435) Stützring Edelstahl (1.4435) Konus-Membrane (Antriebsabdichtung) PTFE in geöffnetem und geschlossenem Zustand in geöffnetem Zustand 3.5 Beschreibung Das 2/2-Wege-Membran-Sitzventil GEMÜ...

  • Seite 7: Bestelldaten Servodrive

    5 Bestelldaten servoDrive 5 Bestelldaten servoDrive Die Bestelldaten stellen eine Übersicht der Standard-Konfigurationen dar. Vor Bestellung die Verfügbarkeit prüfen. Weitere Konfigurationen auf Anfrage. Bestellcodes 1 Typ Code 9 Regelkurve Code Regelventil modifiziert gleichprozentig linear 2 DN Code 10 Kv-Wert Code DN 8 DN 10 80 l/h...
  • Seite 8 5 Bestelldaten servoDrive Bestellbeispiel Bestelloption Code Beschreibung 1 Typ Regelventil 2 DN DN 15 3 Gehäuseform Zweiwege-Eckkörper 4 Anschlussart Stutzen EN 10357 Serie A (ehemals DIN 11850 Reihe 2) / DIN 11866 Reihe A 5 Werkstoff Ventilkörper 1.4435 (316L), Vollmaterial 6 Dichtwerkstoff Antriebsabdichtung PTFE / Sitzabdichtung PTFE 7 Spannung / Frequenz...

  • Seite 9: Technische Daten

    6 Technische Daten 6 Technische Daten 6.1 Medium Betriebsmedium: Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die die physikalischen und chemischen Ei- genschaften des jeweiligen Gehäuse- und Membranwerkstoffes nicht negativ beeinflussen. 6.2 Temperatur Medientemperatur: Ohne Bypass -10 bis 160 °C Mit Bypass -10 bis 100 °C Druck-Temperatur-Diagramm beachten Sterilisationstemperatur:...
  • Seite 10 6 Technische Daten Kv-Werte: Hub [%] Dichtwerk- Regelkurve Kv-Wert DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 stoff Code 4, 43, 45, 47 GAA, LAA 80 l/h GAB, LAB 100 l/h GBC, LBC 160 l/h GBD, LBD 250 l/h GBE, LBE 400 l/h GCF, LCF...

  • Seite 11: Mechanische Daten

    6 Technische Daten 6.4 Produktkonformitäten Maschinenrichtlinie: 2006/42/EU EMV-Richtlinie: 2014/30/EU Lebensmittel: USP Class VI Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 Verordnung (EG) Nr. 10/2011 6.5 Mechanische Daten Schutzart: Antrieb und Kabelabgang: IP69K nach EN 60529 Anschlussstecker: gesteckt IP65 / IP67 nach EN 60529 Gewicht: Antrieb 1,3 kg...

  • Seite 12: Abmessungen

    7 Abmessungen Schirmung: 2-fach geschirmt Kabelfarbe: schwarz Biegeradius: Einmalige Bewegung ≥ 3 x D bewegt ≥ 10 x D Schleppkettendaten: Beschleunigung 2 m/s² Biegewechsel 1.000.000 Geschwindigkeit 3 m/s Beständigkeit: Ölfestigkeit gemäß EN 60811-404 Torsionseinsatz: nicht geeignet Zulassung: UL AWM Style 20233, 80 °C, 300 V 7 Abmessungen 7.1 Antriebsmaße 7.1.1 servoDrive...

  • Seite 13: Körpermaße

    7 Abmessungen 7.2 Körpermaße 7.2.1 Stutzen ohne Bypass Code 0 Anschlussarten Code 0 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 44,0 21,0 40,5 44,0 21,0 39,5 44,0 21,0 38,5 44,0 21,0 41,0 44,0 21,0 40,0 44,0 21,0 37,5...
  • Seite 14 7 Abmessungen 7.2.2 Stutzen ohne Bypass Code 17 Anschlussarten Code 17 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 47,5 17,5 40,5 47,5 17,5 39,5 47,5 17,5 38,5 46,5 18,5 41,5 46,5 18,5 40,5 46,5 18,5 39,5 46,5 18,5...
  • Seite 15 7 Abmessungen 7.2.3 Stutzen ohne Bypass Code 59 Anschlussarten Code 59 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 46,8 18,2 41,20 3,70 12,70 1,65 46,8 18,2 40,20 2,70 12,70 1,65 46,8 18,2 39,20 1,70 12,70 1,65 46,8 18,2...
  • Seite 16 7 Abmessungen 7.2.4 Stutzen ohne Bypass Code 60 Anschlussarten Code 60 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 46,3 18,7 41,65 4,15 13,5 46,3 18,7 40,65 3,15 13,5 46,3 18,7 39,65 2,15 13,5 44,5 20,5 43,50 6,00 17,2...
  • Seite 17 7 Abmessungen 7.2.5 Stutzen mit Bypass Code 0 Anschlussarten Code 0 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 52,0 21,0 44,0 52,0 21,0 43,0 52,0 21,0 42,0 52,0 21,0 41,0 52,0 21,0 40,0 52,0 21,0 37,5 1) Anschlussart Code 0: Stutzen DIN...
  • Seite 18 7 Abmessungen 7.2.6 Stutzen mit Bypass Code 17 Anschlussarten Code 17 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 55,5 17,5 40,5 55,5 17,5 39,5 55,5 17,5 38,5 54,5 18,5 41,5 54,5 18,5 40,5 54,5 18,5 39,5 54,5 18,5...
  • Seite 19 7 Abmessungen 7.2.7 Stutzen mit Bypass Code 59 Anschlussarten Code 59 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 54,8 18,2 41,20 3,70 12,70 1,65 54,8 18,2 40,20 2,70 12,70 1,65 54,8 18,2 39,20 1,70 12,70 1,65 54,8 18,2...
  • Seite 20 7 Abmessungen 7.2.8 Stutzen mit Bypass Code 60 Anschlussarten Code 60 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d größe (Code) 54,3 18,7 41,65 4,15 13,5 54,3 18,7 40,65 3,15 13,5 54,3 18,7 39,65 2,15 13,5 52,5 20,7 43,50 6,00 17,2...
  • Seite 21 7 Abmessungen 7.2.9 Clamp ohne Bypass Code 82 Anschlussarten Code 82 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d1 Ø d3 größe (Code) 59,3 74,65 18,7 41,65 4,15 10,3 25,4 59,3 73,65 18,7 40,65 3,15 10,3 25,4 59,3 72,65 18,7 39,65...
  • Seite 22 7 Abmessungen 7.2.10 Clamp ohne Bypass Code 86 Anschlussarten Code 86 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d1 Ø d3 größe (Code) 60,5 73,5 17,5 40,5 25,0 60,5 72,5 17,5 39,5 25,0 60,5 71,5 17,5 38,5 25,0 59,5 74,5 18,5...
  • Seite 23 7 Abmessungen 7.2.11 Clamp ohne Bypass Code 88 Anschlussarten Code 88 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d1 Ø d3 größe (Code) 59,8 74,20 18,2 41,20 3,70 9,40 25,0 59,8 73,20 18,2 40,20 2,70 9,40 25,0 59,8 72,20 18,2 39,20...
  • Seite 24 7 Abmessungen 7.2.12 Clamp mit Bypass Code 82 Anschlussarten Code 82 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d1 Ø d3 größe (Code) 67,3 74,65 18,7 41,65 4,15 10,3 25,4 67,3 73,65 18,7 40,65 3,15 10,3 25,4 67,3 72,65 18,7 39,65...
  • Seite 25 7 Abmessungen 7.2.13 Clamp mit Bypass Code 86 Anschlussarten Code 86 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d1 Ø d3 größe (Code) 68,5 73,5 17,5 40,5 68,5 72,5 17,5 39,5 68,5 71,5 17,5 38,5 67,5 74,5 18,5 41,5 67,5 73,5...
  • Seite 26 7 Abmessungen 7.2.14 Clamp mit Bypass Code 88 Anschlussarten Code 88 Werkstoffe Code 41 Sitz- □ E Ø z Ø d1 Ø d3 größe (Code) 67,8 74,20 18,2 41,20 3,70 9,40 67,8 73,20 18,2 40,20 2,70 9,40 67,8 72,20 18,2 39,20 1,70 9,40...

  • Seite 27: Herstellerangaben

    9 Einbau in Rohrleitung 8 Herstellerangaben Der für den Betrieb des Ventils benötigte Controller ist nicht im Lieferumfang enthalten! 8.1 Lieferung ● Ware unverzüglich bei Erhalt auf Vollständigkeit und Un- versehrtheit überprüfen. Das Produkt wird im Werk auf Funktion geprüft. Der Liefer- in geöffnetem und geschlossenem Zustand in geöffnetem Zustand umfang ist aus den Versandpapieren und die Ausführung aus...

  • Seite 28: Einbau Mit Clampanschluss

    10 Einbau in Rohrleitung 9.4 Einbau mit Schweißstutzen HINWEIS Werkzeug! ▶ Benötigtes Werkzeug für Einbau und Montage ist nicht im Lieferumfang enthalten. Passendes, funktionsfähiges und sicheres Werkzeug ● verwenden. Abb. 2: Schweißstutzen 1. Eignung des Produkts für den jeweiligen Einsatzfall si- cherstellen.

  • Seite 29: Montage Für Option Mit Bypass-Ventil

    11 Montage Antrieb und Zwischenstück montieren: 5. Antrieb A und Zwischenstück 11 auf Ventilkörper 1 auf- setzen. 6. Unterlegscheiben 17 und Hutmuttern 18 auf Stiftschrau- ben 16 legen und von Hand ansetzen. 7. Hutmuttern 18 über Kreuz festziehen (Anzugsdrehmo- ment: 16-20 Nm). 11.1 Montage für Option mit Bypass-Ventil 11.1.1 Membrane montieren HINWEIS...

  • Seite 30: Antrieb Montieren

    12 Elektrischer Anschluss HINWEIS ▶ Wichtig: Membranen setzen sich im Laufe der Zeit. Nach Demontage / Montage des Ventils Schrauben und Mut- tern körperseitig auf festen Sitz überprüfen und wenn nötig nachziehen (spätestens nach dem ersten Sterilisa- tionsprozess). 12 Elektrischer Anschluss 12.1 Elektrischer Anschluss servoDrive Elektrischen Anschluss laut Herstellerangaben des Control- Membrane zum Einknüpfen:...

  • Seite 31: Fehlerbehebung

    14 Fehlerbehebung 14 Fehlerbehebung Fehler Fehlerursache Fehlerbehebung Betriebsmedium entweicht aus Konus-Membrane defekt Konus-Membrane auf Beschädigungen Leckagebohrung prüfen, ggf. Konus-Membrane tauschen Das Produkt öffnet nicht bzw. nicht Antrieb defekt Antriebspatrone austauschen, ggf. vollständig Antrieb austauschen Konus-Membrane nicht korrekt montiert Antrieb demontieren, Montage der Konus-Membrane prüfen, ggf.

  • Seite 32: Inspektion Und Wartung

    15 Inspektion und Wartung 15 Inspektion und Wartung VORSICHT Verwendung falscher Ersatzteile! HINWEIS ▶ Beschädigung des GEMÜ Produkts. Außergewöhnliche Wartungsarbeiten! ▶ Herstellerhaftung und Gewährleistungsanspruch erlö- ▶ Beschädigungen des GEMÜ Produkts. schen. Wartungsarbeiten bzw. Reparaturen, die nicht in dieser ● Nur Originalteile von GEMÜ verwenden. ●...

  • Seite 33: Antrieb Auf Zwischenstück Montieren

    15 Inspektion und Wartung 15.1.2 Antrieb auf Zwischenstück montieren 1. Antrieb A in Offen-Position bringen. 2. Antrieb A auf Zwischenstück 11 aufsetzen. 3. Unterlegscheiben 17 und Hutmuttern 18 auf Stiftschrau- ben 16 legen und von Hand ansetzen. 4. Hutmuttern 18 über Kreuz festziehen (Anzugsdrehmo- ment: 16-20 Nm).

  • Seite 34: Regelkegel Austauschen

    15 Inspektion und Wartung 15.2 Regelkegel austauschen 15.2.1 Regelkegel demontieren 7. Stützring 20 festhalten und Regelkegel 3 mit Montage- werkzeug lösen. Regelkegeloberfläche dabei nicht be- schädigen. 1. Antrieb demontieren (siehe Kapitel " Antrieb von Zwi- schenstück demontieren“). 2. Hutmuttern 18 von Stiftschrauben 16 lösen. 3.

  • Seite 35: Regelkegel Montieren

    15 Inspektion und Wartung 15.2.2 Regelkegel montieren 4. Stützring 20 festhalten und Regelkegel 3 mit Montage- werkzeug kontern und handfest anziehen. ð Regelkegeloberfläche dabei nicht beschädigen. Sollten sich bei der Demontage des Regelkegels 3 die Konus- Membrane 2, die Spannmutter 5 und die Tellerfedern 9 lösen, müssen diese vor der Montage des Regelkegels 3 wieder lagerichtig positioniert werden! 5.

  • Seite 36: Konus-Membrane (Code 4) Wechseln

    15 Inspektion und Wartung 15.3 Konus-Membrane (Code 4) wechseln 15.4 Konus-Membrane (Code 5) wechseln 15.3.1 Konus-Membrane demontieren 15.4.1 Konus-Membrane demontieren VORSICHT VORSICHT Verwendung falscher Ersatzteile! Verwendung falscher Ersatzteile! ▶ Beschädigung des GEMÜ Produkts. ▶ Beschädigung des GEMÜ Produkts. ▶ Herstellerhaftung und Gewährleistungsanspruch erlö- ▶...

  • Seite 37: Membrane Montieren

    15 Inspektion und Wartung 15.4.2 Konus-Membrane montieren 15.5.3 Membrane montieren HINWEIS ▶ Wichtig: Für Ventil passende Membrane einbauen (ge- eignet für Medium, Mediumkonzentration, Temperatur und Druck). Die Absperrmembrane ist ein Verschleißteil. Vor Inbetriebnahme und über gesamte Einsatzdauer des Membranventils technischen Zustand und Funktion überprüfen.

  • Seite 38: Reinigung Des Produkts

    15 Inspektion und Wartung 15.5.4 Antrieb montieren 1. Antrieb in Offen-Position bringen. 2. Antrieb mit montierter Membrane auf Ventilkörper aufset- ð auf Übereinstimmung von Druckstücksteg und Ventil- körpersteg achten (Membrangröße 8). 3. Befestigungselemente handfest montieren. 4. Antrieb in Geschlossen-Position bringen. 5.

  • Seite 39: Ersatzteile

    15 Inspektion und Wartung 15.7 Ersatzteile 15.7.1 Dichtwerkstoff Code 4, 43, 45. 47 Pos. Benennung Bestellbezeichnung Antrieb 9567 Ventilkörper K567 Konus-Membrane 567 SVS… O-Ring Konus-Membrane 567 SVM... O-Ring Montagewerkzeug Konus-Membrane 567 SRK 4... Regelkegel O-Ring Montagewerkzeug Schraubenset (88491207) 567 S30E 41 2 www.gemu-group.com 39 / 44 GEMÜ...
  • Seite 40 15 Inspektion und Wartung 15.7.2 Dichtwerkstoff Code 5, 55 Pos. Benennung Bestellbezeichnung Antrieb 9567 Ventilkörper K567 Konus-Membrane mit Regelkegel 567 SRK 5… Schraubenset (88491207) 567 S30E 41 2 GEMÜ 567 40 / 44 www.gemu-group.com servoDrive...

  • Seite 41: Ausbau Aus Rohrleitung

    18 Rücksendung 16 Ausbau aus Rohrleitung 18 Rücksendung 1. Den Ausbau von Clamp- oder Schraubverbindungen in Aufgrund gesetzlicher Bestimmungen zum Schutz der Um- umgekehrter Reihenfolge wie den Einbau durchführen. welt und des Personals ist es erforderlich, dass die Rücksen- deerklärung vollständig ausgefüllt und unterschrieben den 2.

  • Seite 42: Einbauerklärung Nach 2006/42/Eg (Maschinenrichtlinie)

    19 Einbauerklärung nach 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) 19 Einbauerklärung nach 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) Einbauerklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II, 1.B für unvoll- ständige Maschinen Wir, die Firma GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG Fritz-Müller-Straße 6-8 D-74653 Ingelfingen-Criesbach erklären, dass das folgende Produkt Fabrikat: GEMÜ...

  • Seite 43: Konformitätserklärung Nach 2014/30/Eu (Emv-Richtlinie)

    20 Konformitätserklärung nach 2014/30/EU (EMV-Richtlinie) 20 Konformitätserklärung nach 2014/30/EU (EMV-Richtlinie) EU-Konformitätserklärung gemäß 2014/30/EU (EMV-Richtlinie) Wir, die Firma GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG Fritz-Müller-Straße 6-8 D-74653 Ingelfingen-Criesbach erklären, dass das unten aufgeführte Produkt die Sicherheitsanforderungen der EMV-Richtlinie 2014/30/EU erfüllt. Benennung des Produktes: GEMÜ...
  • Seite 44 Änderungen vorbehalten GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG *88600423* Fritz-Müller-Straße 6-8 D-74653 Ingelfingen-Criesbach 09.2020 | 88600423 Tel. +49 (0)7940 123-0 · info@gemue.de www.gemu-group.com...

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