Wilo EMUPORT FG/FS Einbau- Und Betriebsanleitung Seite 33

10. Wykonać przy pompie ściekowej czynności
konserwacyjne i czyszczące, patrz „Podręcz-
nik eksploatacji i konserwacji" producenta
pompy.
11. Konserwacja zbiornika separacji części
stałych, systemu klapowego i kuli zwrotnej.
12. Poluzować kołnierz wspornika klapowego od
zbiornika separacji części stałych (w zależności
od typu 1 lub 2 sztuki) i poziomo wyciągnąć
wspornik klapowy ze zbiornika.
13. Przez powstały w ten sposób dostęp do zbior-
nika separacji części stałych wykonać czysz-
czenie zbiornika oraz systemu separacji, a
także wyjąć kule zwrotne.
14. Sprawdzić, czy kule są okrągłe, np. wizulanie
lub turlając je po płaskiej powierzchni. Wymi-
enić jeśli:
- kule nie są okrągłe
- wewnątrz kul znajduje się woda
- przez gniazdo uszczelki widoczne są
odciski.
15. Ponowny montaż całej instalacji.
16. Praca testowa i wizualna kontrola szczelności
każdej strony pompy.
Odpowietrzenie pomp, rury ssawnej i przewodu
tłocznego po konserwacji odbywa się automa-
tycznie.
8.3.2 Z zasuwą po stronie ssącej
1. Odłączyć konserwowaną pompę ściekową od
prądu.
2. Zamknąć zasuwę odcinającą luzując śrubę
naprężającą (do oporu) przez obrót w lewo.
3. Za pomocą dźwigni ręcznej docisnąć do oporu
w dół cylinder ślizgowy. Aby ułatwić ten pro-
ces, należy poruszać dźwignią w różne strony
wokół osi cylindra ślizgowego.
Nasmarować cylinder ślizgowy wazeliną lub
smarem stałym niezawierającym kwasu.
4. Ustalić śrubę naprężającą dla elementu zamy-
kającego przez obrót w prawo.
5. Dopływ do odnośnego zbiornika separacji
części stałych jest zamknięty.
6. Za pomocą niekonserwowanej pompy ręcznie
odpompować zbiornik retencyjny do mini-
mum.
7. Szybko zamknąć zasuwę po stronie ssącej.
8. Poluzować połączenie kołnierzowe przy
króćcu tłocznym pompy ściekowej.
9. Poluzować śruby korpusu pompy przy stopie z
kolanem i podnieść pompę.
10. Wykonać przy pompie ściekowej czynności
konserwacyjne i czyszczące, patrz „Podręcz-
nik eksploatacji i konserwacji" producenta
pompy.
11. Konserwacja zbiornika separacji części
stałych, systemu klapowego i kuli zwrotnej.
12. Poluzować kołnierz wspornika klapowego od
ściany separacyjnej (w zależności od typu 1
lub 2 sztuki) i poziomo wyciągnąć wspornik
klapowy ze zbiornika separacji części stałych.
Instrukcja montażu i obsługi Wilo EMUPORT FG/FS - MG/MS
13. Przez powstały w ten sposób dostęp do zbior-
nika separacji części stałych wykonać czysz-
czenie zbiornika oraz systemu separacji, a
także wyjąć kule zwrotne.
14. Sprawdzić, czy kule są okrągłe, np. wizulanie
lub turlając je po płaskiej powierzchni. Wymi-
enić jeśli:
- kule nie sa okrągłe
- wewnątrz kul znajduje się woda
- przez gniazdo uszczelki widoczne są
odciski.
15. Ponowny montaż całej instalacji.
16. Praca testowa i wizualna kontrola szczelności
każdej strony pompy.
Odpowietrzanie pomp, rury ssawnej i przewodu
tłocznego po konserwacji odbywa się automa-
tycznie.
8.4 Regulacja poziomu napełnienia
Jako regulacja poziomu napełnienia fabrycznie
oferowane są dwa warianty:
• Wariant I AIRPRESS – system pneumatyczny
• Wariant II AIRPRESS - hydrostatyczny czujnik
ciśnienia
Przy prawidłowym ustawieniu poziomu
1. przed punktem przełączającym WYŁ. pompa
nie powinna zasysać powietrza przez rurę
ssawną.
2. przy punkcie przełączającym WŁ. w zbiorniku
części stałych kule zwrotne nie uderzają przy
rozpoczęciu pompowania, jeśli jest inaczej
należy wybrać wyższy punkt włączający!
8.4.1 Wariant I - zamknięty system pneumatyczny
przez miech powietrzny lub dzwon
zanurzeniowy
W przypadku tego wariantu odbywa się przez her-
metycznie zamknięty czujnik:
• na skutek kompresji impuls włączający dla
odnośnego agregatu pompowego (po odpo-
wiednim procesie napełnienia).
• na skutek dekompresji impuls wyłączający dla
odnośnego agregatu pompowego (po odpo-
wiednim procesie odpompowania).
Styki elektryczne znajdują się w szafie sterowni-
czej poza obszarem zagrożonym wybuchem.
Do instrukcji obsługi (np. do zmiany punktów
przełączających) załączono schemat elektryczny.
8.4.2 Wariant II - hydrostatyczny czujnik ciśnienia
W przypadku tego wariantu na skutek
• „wzrostu ciśnienia = proces napełniania zbior-
nika retencyjnego"
• „spadku ciśnienia = proces odpompowywania
zbiornika retencyjnego"
na wierzchołku czujnika generowany jest przez
wbudowany przetwornik prąd o wartości do
20 mA. Wbudowany przetwornik wyzwala przez
przekształtnik wartości pomiarowej w szafie ste-
rowniczej ustawiane punkty przełączające dla
odnośnego agregatu pompowego. Styki elek-
tryczne znajdują się w szafie sterowniczej poza
obszarem zagrożonym wybuchem. Do instrukcji
Polski
31