Gerar O Cordão De Soldagem - Parkside PFDS 120 A2 Bedienungs- Und Sicherheitshinweise Originalbetriebsanleitung

Colocação ao serviço
z Gerar o cordão de
soldagem
Soldagem por pontos
A tocha é empurrada para a frente.
Resultado: A profundidade de penetração
é menor, a largura da soldagem é maior, o
rasto do cordão (superfície visível do cordão
de solda) é mais plano e a tolerância a
falhas de união (erros na fusão do material)
é maior.
Soldagem por arraste
A tocha é afastada do cordão de solda.
Resultado: A profundidade de penetração
é maior, a largura do cordão é menor,
o rasto do cordão é mais alto e a tolerância
a falhas de união é menor.
Juntas de soldagem
Existem dois tipos básicos de juntas na
tecnologia de soldagem: juntas de soldagem
tipo topo a topo e de canto (canto exterior,
canto interior e por recobrimento)
Juntas topo a topo
Em juntas topo a topo até 2 mm de espes-
sura, as arestas de solda são totalmente
adjacentes.
Para espessuras maiores, deve proceder-se
de acordo com a seguinte tabela:
S
S = 1-3 mm
d = superfície 0,5-1,5- mm 1,5-2,5 mm 2-3 mm
d = Vertical 1-1,5-mm
d = superfície 1-2 mm
frontal
Juntas topo a topo planas
As soldagens devem ser executadas sem
interrupção e com profundidade de pene-
64 PT
tração suficiente, pelo que é extremamente
importante uma boa preparação. Os fatores
que influenciam a qualidade do resultado
da soldagem são a corrente, a distância
entre as arestas de soldagem, a inclinação
da tocha e o respetivo diâmetro do fio de
soldar.
Quanto mais íngreme é mantida a tocha em
relação à peça de trabalho, maior será a
profundidade de penetração, e vice-versa.
T
Para evitar ou reduzir deformações que
possam ocorrer durante o endurecimento do
material, é bom fixar as peças de trabalho
com um mecanismo. É de evitar endurecer
a estrutura soldada, para impedir fraturas
na soldagem. Estas dificuldades podem ser
reduzidas, se for possível rodar a peça de
trabalho de modo a que a soldagem possa
ser executada em dois passes opostos.
U
3-4 mm 4-6 mm
1,5-2,5 mm 2-3 mm
2-3 mm 3-4 mm