Metronics Quadra-Chek 200 Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Metronics Quadra-Chek 200
Inhaltszusammenfassung für Metronics Quadra-Chek 200
- Seite 1 ® Quadra-Chek Bedienungsanleitung...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Spezifikation ........................3 Übersichtsbild .........................4 Passwort...........................5 Tastatur ..........................6 Menüs ..........................8 Inbetriebnahme .......................9 Setup..........................10 Sprache .........................10 Anzeige ..........................10 Messsysteme........................ 10 Winkelanzeige .......................12 Drehgeber anschließen ....................12 Hot Keys ........................13 Drucken .........................13 Schnittstellen ........................14 Messen ..........................14 Sounds ..........................14 System-Einstellungen ....................14 Winkel-Korrektur ......................15 Korrektur Messsysteme ....................16 Einstellungen ........................16 Untermenü... -
Seite 4: Spezifikation
QC200 Spezifikation Eingangsspannung: 85 VAC bis 264 VAC Weitbereichseingang Eingangsfrequenz: 43 Hz bis 63 Hz Sicherung: 2 Amp. T 250 V Temperaturbereich: 0° C bis 45° C Luftfeuchtigkeit: max. 90% -Höhe: 2000 m Verschmutzungsgrad: Maße: L 292 – H190 – T70 mm Gewicht: Rechner 1.6 Kg, Fuss 3.2 Kg LCD:... -
Seite 5: Übersichtsbild
Ansicht QC200... -
Seite 6: Passwort
PASSWORT 070583... -
Seite 7: Tastatur
Tastenblöcke Die Tastenblöcke sind gemäß ihren Funktionen zusammengefasst. Modus-Tasten -Taste MM/INCH; Umschaltung der Einheiten -Taste Nullpunkt ½; Verwendeter Nullpunkt 1 oder 2 -Taste kartesisch/polar; Umschaltung von kartesischer Anzeige auf polare Anzeige -Taste Hilfe; Aufruf Hilfemenü für momentan gewählte Funktion Kommando-Tasten ENTER - zur Messpunktübernahme bzw. - Seite 8 Software-Tasten Werden in Abhängigkeit von den Menüs mit verschiedenen Funktionen belegt. Cursor-Tasten Zum Rollen durch die Elementliste bzw. durch die Menüs. Menütaste Zum Aktivieren der verschiedenen Menüs. Siehe nächsten Abschnitt. Drucktaste Taste für Datenausdruck Funktionstasten Frei belegbare Tasten für verschiedene Funktionen.
-
Seite 9: Untermenüs Unter Taste Menü
Untermenüs unter Taste MENÜ - Setup - Aktiviert die Menüs zur Konfiguration des Rechners an die Messmaschine siehe SETUP-Beschreibung - Prog - Öffnet das Menü für die Teileprogramme; siehe PROGRAMMIERUNG - Extra - Öffnet ein Menü zur Auswahl von Sonderfunktionen - Lösch - Öffnet Menü... -
Seite 10: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Schließen Sie das Netzkabel , die Messsysteme, evtl. Taster bzw. optisches Tastauge an der Rückseite des Geräts Schalten Sie den Hauptschalter an der Rückseite ein und drücken Sie irgendeine Taste: Der Rechner meldet sich mit der Start-Up screen gefolgt von der Anzeige der Ist-Position. Drücken Sie die Taste Menü, die Softwaretasten werden aktiviert. -
Seite 11: Untermenü Setup
Untermenü SETUP Die Setup-Menüs im Überblick: Sprache: Anzeige: Stellen Sie hier den gewünschten Anzeigeschritt sowie die Standardeinheiten mm/inch etc.ein. Mess-Systeme: Wählen Sie die einzustellende Achse mittels Softwaretaste. Wählen Sie mittels Tastatur bzw. Softwaretaste Auflösung, die Art des Messsignals, Art der Referenzmarken( Abs und Abs HH nur für ACU-RITE bzw Heidenhain C-scales) den Maschinen-0 Offset in Bezug auf die Referenzmarken, die Zählrichtung, die Interpolation des Messsignals bei analogen Messsystemen sowie die Art der Achse LINEAR bzw. - Seite 12 Art des Messsignals Wählen Sie hier die Art des Signals ANALOG oder TTL des angeschlossenen Mess-Systems. REF-Marken Wählen Sie hier die Art der Referenzmarken mit welchen Ihre Mess-Systeme ausgestattet sind. Dies ist nur dann notwendig, wenn Sie mit einem Maschinen-Nullpunkt arbeiten. Es kann zwischen einfachen Referenzmarken, abstandscodierten oder einer definierten Position am Messtisch gewählt werden.
-
Seite 13: Winkelanzeige
Interpolation Nur bei Verwendung von analogen Messsystemen. Wählen Sie die Interpolation (Vervielfachung) der Analogsignale. Es kann zwischen 1,2,5 u.10-facher Interpolation gewählt werden. Beispiel: Sie haben einen Heidenhain-Maßstab mit 20µ Teilungsperiode. Bei eingesetzter 5-fach Interpolation ergibt sich eine Auflösung von 1µm. Je höher die Interpolation, desto niedriger die max. -
Seite 14: Auflösung Lernen
FERTIG ! 3. Drehgeber-Auflösung lernen Voraussetzung: Sie können einen bestimmten Winkel an Ihrem Drehtisch abfahren ! Geben Sie unter Lerne ANZ den abzufahrenden Winkelwert ein. Markieren Sie die Zeile Zählimpulse. Positionieren Sie den Tisch am Beginn des abzufahrenden Winkel und drücken Sie die SW-Taste LERN. Verfahren Sie den Tisch um den definierten Winkelwert. -
Seite 15: Schnittstellen
Schnittstellen: Der QC200 ist mit einer parallelen, einer seriellen sowie einer Infrarot-Schnittstelle (ab V2) ausgerüstet. Im diesem Menü werden die Einstellungen dafür vorgenommen. Für die serielle Schnittstelle die Übertragungsparameter sowie was gesendet werden soll ( REPORT bzw. ANZEIGE ). Für die parallele Schnittstelle „was wird an diese Schnittstelle gesendet „ Messen: Festlegung der Anzahl der Messpunkte für die verschiedenen geometrischen Elemente;... -
Seite 16: Winkel-Korrektur
Winkel-Korrektur: Menü zur Korrektur des Winkelfehlers der Achsen des Messtisches. Der Winkelfehler ist einfach durch Messen eines zuvor ausgerichteten Winkelnormals feststellbar. Korrekturen: Lineare Fehler-Korrektor (faktorbehaftet) der verschiedenen Achsen. Geben Sie Das Sollmass sowie das angezeigte Mass ein. AAK: Die abschnittsweise Fehler-Korrektur der einzelnen Achsen. Wird diese verwendet, so muß in jedem Fall ein Maschinen-Nullpunkt nach dem Einschalten angefahren werden. -
Seite 17: Korrektur Messsysteme
Bildschirm bzw Einstellungen: Eingabe der Tasten-Ansprechzeit, des Standard-Kontrastes der Anzeige, sowie die Stärke der Hintergrund- Beleuchtung. Standardwerte sind 385 für Kontrast und 150 für Beleuchtung. Uhr: Einstellung Datum und Uhrzeit. NLEC: Optionale zusätzliche Matrix-Korrektur für X/Y-Tisch. Nachdem alle notwendigen Einstellungen ausgeführt wurden können Sie mit dem Messen beginnen. Untermenü... -
Seite 18: Untermenü Programm
Untermenü PROGRAMM Das Untermenü Programm öffnet die Funktionen für die Teileprogrammierung. Entnehmen Sie nähere Informationen aus dem Abschnitt Programmierung. Untermenü LÖSCHEN Das Untermenü Löschen öffnet drei Funktionen. Lö. EL löscht alle Elemente in der Elementliste Lö. KS löscht das momentane Koordinatensystem, also Ausrichtung und Nullpunkt Lö. -
Seite 19: Messen Mit Dem Qc200
Messen mit dem QC200 Messungen werden entweder durch vorheriges Drücken der betreffenden Messtaste (Punkt, Gerade etc.) oder durch Drücken der Taste MEASURE MAGIC durchgeführt. Zweimaliges Drücken einer Funktionstaste hält die Funktion aktiv, bis diese durch Drücken der Taste QUIT abgebrochen wird. MEASURE MAGIC ist eine Funktion, welche anhand der Messpunktverteilung das am besten passende Element berechnet. -
Seite 20: Gerade Messen
Beispiel: Messen Sie zwei Kreise, klicken Sie anschließend die Taste AUSRICHTUNG und markieren Sie mit der Pfeil oben Taste Kreis 1 gefolgt von Enter und Kreis 2 gefolgt von Enter. Schließen Sie mit FINISH ab. Die Ausrichtgerade verläuft durch die beiden Kreiszentren. Gerade messen Wir fahren fort mit der Messung einer senkrechten Gerade und setzen danach den Schnittpunkt der Ausrichtgeraden sowie der Senkrechten zum aktuellen Nullpunkt. -
Seite 21: Kreis Messen
Kreis messen Als nächstes vermessen wir zwei Kreise auf dem Demoteil. Drücken Sie die Taste Kreis messen. In der Anzeige erscheint „Kreis messen“. Drücken Sie die Kreismesstaste erneut. Die Anzeige ändert sich nach Kreise messen. Vermessen Sie beide Kreise indem Sie die Messpunkte anfahren und diese mit ENTER übernehmen. Drücken Sie danach, zur Berechnung der Elemente, die Taste FINISH. -
Seite 22: Abstand Messen
Abstand messen Abstände können gemessen oder konstruiert werden. Drücken Sie die Messtaste Abstand fahren Sie Punkt 1 an und übernehmen Sie den Punkt mit ENTER, fahren Sie Punkt 2 an und übernehmen Sie mit ENTER. Beenden Sie die Funktion mit FINISH, oder drücken Sie die Funktionstaste ABSTAND und markieren Sie zwei Elemente. -
Seite 23: Konstruktionen Ändern
Konstruktion ändern Nach der Konstruktion wurde ein neues Element erzeugt. Oftmals besteht aufgrund der geometrischen Zusammenhänge die Möglichkeit das Ergebnis zu ändern. Gehen Sie dazu wie folgt vor: z.B. Gerade aus Punkt und Kreis wird als Standard als Gerade durch Kreiszentrum ausgegeben. Gewünscht wird aber die Tangente zum Kreis. -
Seite 24: Elemente Definieren
Elemente definieren Neben dem Messen und Konstruieren müssen Elemente von Fall zu Fall auch definiert werden. Beispiel: -Der Nullpunkt auf der Zeichnung kann nicht gemessen werden. -Die Ausrichtgerade muß einen Winkel-Offset zu einer meßbaren Geraden aufweisen usw. Gehen Sie wie folgt vor: Drücken Sie die relevante Messfunktionstaste , im Beispiel Kreis, gefolgt von der Softwaretaste DEFIN. -
Seite 25: Programmierung
Programmierung Der QC200 erlaubt auf einfache Art Messroutinen als Makro abzuspeichern. Die Programmaufnahme geschieht dabei im „TEACH IN“ Modus. D.h alle durchgeführten Aktionen werden in das Makro übernommen. Clou ist die grafische Bedienerführung beim Programmablauf. Aufnahme: Drücken Sie die Taste Menü, der zweiten Softwaretaste wird das Menü PROG zugeordnet. Drücken Sie die Taste „PROG“. -
Seite 26: Programmablauf
Programmablauf Taste MENÜ, gefolgt von Softwaretaste PROGRAMM öffnet unten dargestelltes Fenster. Wählen Sie, falls mehrere Programme vorhanden, das Auszuführende mit den Cursor-Tasten und drücken Sie auf AUSFÜHREN. Im Display erscheint oben rechts „AUS“. Dies zeigt an, daß das Makro ausgeführt wird. Sie werden - wie bei der Programmaufnahme definiert - aufgefordert die Ausrichtgerade zu vermessen. -
Seite 27: Programme Editieren
Programme editieren Drücken Sie erneut die Tasten Menü – Programme und wählen Sie das Programm. Drücken Sie die Softwaretaste EDIT. Das Programmlisting erscheint auf dem Display. In der ersten Zeile befinden sich die Startbedingungen, wie verwendeter Nullpunkt 1 oder 2 und „lösche Elemente im Display bevor Programmablauf“... -
Seite 28: Datenübertragung
Datenübertragung Der QC 200 ist mit einer parallelen, einer seriellen sowie einer Infrarot-Schnittstelle ausgestattet. *ab Version 2 Die parallele Schnittstelle ist für den Anschluß eines Druckers gedacht, die serielle Schnittstelle zur Datenübertragung an einen PC etc. Für den Betrieb eines parallelen Druckers ist darauf zu achten, daß ein Drucker verwendet wird, der auch im Textmodus betrieben werden kann. -
Seite 29: Parallele Schnittstelle
Parallele Schnittstelle: Zum Anschluß eines Druckers. Auswahl des Datenformats analog serieller Schnittstelle. Auswahl Datenformat: Keine deaktiviert die Schnittstelle Anzeige druckt die aktuellen Werte aus dem Display. Dies kann entweder die mom. Position oder das Ergebnis eines Elements sein. Je nachdem, in welchem Modus sich der Rechner befindet. Erscheint in der Anzeige oben links IST-POSITION, so wird diese gedruckt. - Seite 30 Ausgabe Report 80 Spalten QC-200 Element-Ausdruck +------------------------------------------------------------------------------+ | Datum 25/5/2000 Zeit 15:38:52 Pruefer ____________ | Auftrag ____________ Teil ____________ +-----+----------+----+-------+----------------+----------------+--------------+ | Nr. | ELEMENT | ID | EINHEI| LAGE | GRÖSSE | FORM +-----+----------+----+-------+----------------+----------------+--------------+ | 001 | Punkt | mm | X = -6.3321| | 1 GMS | Y =...
-
Seite 31: Datenausgabe Einzelner Elemente
Report 32 Spalten Id: 1 Punkt -6.3321 mm -31.3050 mm Id: 3 Kreis 11.5565 mm 0.0000 mm 3.0000 mm 6.0000 mm Id: 4 Abstand 10.7331 mm 5.3666 mm Id: 5 Kreis 33.9172 mm 0.0000 mm 4.0000 mm 8.0000 mm Ausgabe Anzeige Ist die Ausgabe auf Anzeige gesetzt so werden die Daten wie folgt ausgegeben. -
Seite 32: Datenformat
Datenformat für Elementausdruck: Chars: V= erste Zeile immer X, zweite Zeile immer Y, S=Leerzeichen, D= Daten, +/-=Vorzeichen, C=Enter Die Datenformate können einfach, mittels Hyperterminal, an einen PC übertragen werden. Ausdruck der X/Y/Z Position über das Menü EXTRA Über das Menü EXTRA wird ausschließlich der Zählerstand ausgegeben. Unabhängig ob ein Element markiert wurde. -
Seite 33: Kompensation
Kompensation Der Rechner stellt drei Arten von Kompensationen zur Verfügung. Die Kompensation der einzelnen Achsen, sowie eine Kompensation zum Ermitteln eines eventuellen Parallelitätsfehlers zwischen Werkzeug und Z-(X)-Achse. Für die Achskompensation kann ENTWEDER die lineare oder die abschnittsweise Kompensation verwendet werden. WICHTIG ! Die Kompensation der Messsysteme muß... -
Seite 34: Winkelfehler
Markieren Sie die Zeile Segment und erhöhen Sie mit der Software-Taste AUF auf Segment 1. Geben Sie den Sollwert ein und markieren Sie anschließend die Zeile IST. Drücken Sie die Software-Taste LERNEN und fahren Sie die erste zu kompensierende Position (SEGM. 1) an. Drücken Sie zur Übernahme der Position erneut LERNEN. -
Seite 35: Optisches Tastauge (Option)
Optisches Tastauge (Option) Mit der Option Tastauge werden ein Plastiklineal sowie zwei Lichtleiter mitgeliefert. Befestigen Sie das Lineal auf dem Projektorschirm. In der Mitte des Lineals befindet sich eine Bohrung. In diese Bohrung kommt das abgewinkelte Ende des einen Lichtleiters. Der zweite Lichtleiter (Referenz) wird in der Nähe der Durchlichtquelle montiert. -
Seite 36: Lichtpegel
Install Schalten Sie die Durchlicht-Beleuchtung am Projektor ein und Drücken Sie die Taste INSTALL. Am Bildschirm erscheinen zwei Balken, welche die Intensität der Beleuchtung anzeigen. Der Balken Ref. zeigt die Referenzsonde, der Balken BS die Sonde für den Bildschirm. Beide Pegel sollen ungefähr gleich sein. -
Seite 37: Tastauge Verwenden
Tastauge verwenden Je nachdem ob Fadenkreuz oder Tastauge zur Messpunktaufnahme gewählt wurde, erscheint in der Anzeige „Ist-Position“ sowie das Fadenkreuz-Symbol oder „Letzte Kante“ und das Symbol für das aktivierte Tastauge. Mit der Menü-Taste FK/KT kann der Modus umgeschaltet werden. Ist das Tastauge aktiviert, so wird der X/Y-Zähler beim Überfahren eines HELL/DUNKEL-Bereiches aktualisiert. -
Seite 38: Index
INDEX Lernen 35 Lineare Fehlerkompensation 32 AAK 15, 32 Lösch - 8 Abschnittsweise Fehlerkompensation 32 Maschinen-Null Offset 11 Abstand messen 21 Menütaste 7 Abstandskonstruktion 21 Messen 14 Analoge Drehgeber 12 Messen mit dem QC200 18 Anzeige 10 Messfunktions-Tasten 6 Art des Messsignals 11 Messpunkte aufnehmen 36 Auflösung lernen 10 Mess-Systeme 10...