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7. Störungsübersicht
Warnung
Vor Beginn der Arbeiten an der Pumpe sind die
Sicherungen zu entfernen oder die Pumpe über
den Hauptschalter abzuschalten. Zudem muss
sichergestellt sein, dass die Spannungsversor-
gung nicht versehentlich wieder eingeschaltet
werden kann.
Alle Rotationsbauteile dürfen sich nicht mehr
drehen. Ausführung der Servicearbeiten nur
durch Fachpersonal!
Bei mit Sensor ausgestatteten Pumpen sollte die
Störungssuche mit der Überprüfung der Status-
meldungen am Bedienfeld der GU01- oder GU02-
Hinweis
Steuerung beginnen. Siehe die Montage- und
Betriebsanleitung der Pumpensteuerungen GU01
oder GU02.
Störung
1. Der Motor läuft nicht an.
Die Sicherungen oder
der Motorschutzschalter
haben sofort ausgelöst.
Achtung: Die Pumpe
nicht sofort wieder ein-
schalten!
2. Die Pumpe läuft, aber
der Motorschutzschalter
löst nach kurzer Zeit aus.
3. Der Thermoschalter der
Pumpe löst nach kurzer
Betriebszeit aus.
4. Die Pumpe läuft mit
verringerter Leistung und
zu niedriger Leistungs-
aufnahme.
5. Die Pumpe läuft, fördert
aber keine Flüssigkeit.
6. Pumpe verstopft.
Technische Änderungen vorbehalten.
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Mögliche Ursache
a) Fehler in der Spannungsversorgung, Kurzschluss
oder Masseschluss im Kabel oder der
Motorwicklung.
b) Falsche Sicherung.
c) Laufrad durch Verunreinigungen verstopft.
d) Messglocken, Schwimmerschalter oder
Tauchelektroden verstellt oder defekt.
e) Motorphasenausfall
a) Thermorelais im Motorschutzschalter auf einen zu
niedrigen Wert eingestellt.
b) Erhöhte Stromaufnahme durch größeren
Spannungsabfall.
c) Laufrad durch Verunreinigungen verstopft.
d) Falsche Drehrichtung der Pumpe.
a) Medientemperatur zu hoch.
Unzureichende Kühlung.
b) Viskosität des Fördermediums zu hoch.
c) Fehler in der Elektroinstallation
(falsche Anschlussart).
(Beim Umschalten von Stern- auf Dreieck-
Schaltung tritt eine erhebliche Unterspannung
auf.)
a) Laufrad durch Verunreinigungen verstopft.
b) Falsche Drehrichtung der Pumpe.
a) Luft in der Pumpe.
b) Absperrarmatur in der Druckleitung geschlossen
oder blockiert.
c) Rückschlagventil blockiert.
a) Das Fördermedium enthält zu große
Feststoffpartikel.
b) Eine Schlammschicht hat sich auf der Oberfläche
gebildet.
Abhilfe
Das Kabel und den Motor von einer Elektro-
fachkraft überprüfen und reparieren lassen.
Sicherungen der richtigen Größe
einsetzen/einbauen.
Das Laufrad reinigen.
Die Messglocken, Schwimmerschalter oder
Tauchelektroden sowie deren Justierung
überprüfen.
Den Motor und das Kabel überprüfen.
Das Relais entsprechend der Daten auf dem
Pumpentypenschild einstellen.
Die Spannung zwischen den Motorphasen
messen. Zul. Toleranz: - 10 %/+ 6 %.
Das Laufrad reinigen.
Die Drehrichtung prüfen und ggf. zwei Phasen
der Spannungsversorgung tauschen.
Die Kühlung verbessern oder die
Medientemperatur absenken.
Das Fördermedium verdünnen.
Den elektrischen Anschluss prüfen und ggf.
ändern.
Das Laufrad reinigen.
Die Drehrichtung prüfen und ggf. zwei Phasen
der Spannungsversorgung tauschen.
Die Pumpe erneut entlüften.
Die Stellung der Absperrarmatur und die
Absperrarmatur auf Verunreinigungen prüfen.
Die Absperrarmatur ggf. öffnen oder reinigen.
Das Rückschlagventil reinigen.
Eine Pumpe mit größerem freien Durchgang
wählen.
Ein Tauchrührwerk im Schacht installieren.
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