Störungsübersicht - Grundfos SL1.50 Montage- Und Betriebsanleitung

11. Störungsübersicht
Warnung
Vor jeder Störungssuche müssen die Sicherungen entfernt oder der Hauptschalter ausge-
schaltet sein. Zudem muss sichergestellt sein, dass die Versorgungsspannung nicht verse-
hentlich wieder eingeschaltet werden kann.
Alle Rotationsbauteile dürfen sich nicht mehr drehen. Ausführung nur durch Fachpersonal!
Warnung
Alle Vorschriften, die für Pumpen in explosionsgefährdeter Umgebung gelten, müssen unbe-
dingt befolgt werden.
Es ist zu gewährleisten, dass keine Arbeiten an den Pumpen bei Vorhandensein einer explo-
sionsfähigen Atmosphäre durchgeführt werden.
Störung
1. Der Motor läuft
nicht an.
Die Sicherungen
sind durchge-
brannt oder der
Motorschutzschal-
ter hat sofort aus-
gelöst.
Achtung: Pumpe
nicht sofort wieder
einschalten!
2. Die Pumpe läuft,
aber der Motor-
schutzschalter löst
nach kurzer Zeit
aus.
3. Der Thermoschal-
ter der Pumpe löst
aus, nachdem die
Pumpe einige Zeit
gelaufen ist.
4. Die Pumpe läuft mit
verringerter Leis-
tung und zu niedri-
ger Leistungsauf-
nahme.
5. Die Pumpe läuft,
fördert aber keine
Flüssigkeit.
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Mögliche Ursache
a) Fehler in der Spannungsversorgung,
Kurzschluss oder Masseschluss im
Kabel oder der Motorwicklung.
b) Falsche Sicherung.
c) Laufrad durch Verunreinigungen
verstopft.
d) Messglocken, Schwimmerschalter
oder Tauchelektroden verstellt oder
defekt.
a) Thermorelais im Motorschutzschal-
ter auf einem zu niedrigen Wert ein-
gestellt.
b) Erhöhte Stromaufnahme aufgrund
von größerem Spannungsabfall.
c) Laufrad durch Verunreinigungen
verstopft. Erhöhte Stromaufnahme
an allen drei Phasen.
d) Laufraddichtspalt falsch eingestellt.
a) Medientemperatur zu hoch.
b) Dichte des Fördermediums zu hoch.
c) Falscher elektrischer Anschluss.
Erfolgt der Anschluss einer für die
Stern-Schaltung bestimmten Pumpe
als Dreieck-Schaltung, ergibt sich
eine sehr niedrige Unterspannung.
a) Laufrad durch Verunreinigungen
verstopft.
b)
Falsche Drehrichtung der Pumpe
a) Absperrventil in der Druckleitung
geschlossen oder blockiert.
b) Rückschlagventil blockiert.
c) Luft in der Pumpe.
Abhilfe
Kabel und Motor von einer Elektrofach-
kraft überprüfen und reparieren lassen.
Sicherungen der richtigen Größe einset-
zen/einbauen.
Das Laufrad reinigen.
Die Messglocken, Schwimmerschalter
oder Tauchelektroden neu einstellen
oder austauschen.
Das Relais entsprechend der Daten auf
dem Pumpentypenschild einstellen.
Die Spannung zwischen den Motorpha-
sen messen.
Zul. Toleranz: – 10 %/+ 6 %.
Korrekte Spannungsversorgung wieder-
herstellen.
Das Laufrad reinigen.
Den Laufraddichtspalt neu einstellen.
Siehe Abschnitt 10.2 Einstellen des
Laufraddichtspalts, Abb. 11.
Die Medientemperatur absenken.
Das Fördermedium verdünnen.
Elektrischen Anschluss prüfen und ggf.
ändern.
Das Laufrad reinigen.
Die Drehrichtung prüfen und ggf. zwei
Phasen des eingehenden Anschlusska-
bels miteinander tauschen. Siehe
Abschnitt 9.3 Drehrichtung.
Stellung des Absperrventils und Absperr-
ventil auf Verunreinigungen prüfen.
Absperrventil ggf. öffnen oder reinigen.
Das Rückschlagventil reinigen.
Die Pumpe entlüften.