Los números de revoluciones de colado pueden variarse entre 350 revoluciones/min y 450 revoluciones/min. Así se posibilita una sincronización
fácil del aparato a las masas de revestimiento, tipos de aleaciones y objetos dentaltécnicos aplicados.
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Puesta en servicio
2.1
Colocar el aparato
Colocar el Multicast compact sobre una mesa sólida y plana.
Como es usual en todas las centrífugas de colado cada arranque del aparato da un pequeño tirón. Por eso ha de asegurarse mediante
una superficie de apoyo plana y sólida de que el aparato no pueda dislocarse.
2.2
Cambio del brazo centrífugo
Con el accesorio adquirible por separado „brazo centrífugo para la fundición con soplete" el
Multicast compact puede cambiarse fácilmente para la fundición a llama viva.
Para ello se quita el tornillo central de fijación mediante la llave hexagonal que forma parte del
suministro „brazo centrífugo para la fundición con soplete".
Para el montaje se quita el brazo centrífugo tirándolo hacia arriba y se coloca el nuevo brazo
centrífugo sobre el árbol de impulsión, como puede verse en la imagen 2.
Tengan cuidado que los dos pasadores de arrastre del árbol de impulsión enclaven en
los taladros previstos del brazo centrífugo.
Colóquese de nuevo el tornillo central de fijación y atorníllese el mismo con firmeza mediante la llave hexagonal que forma parte del suministro.
2.3
Ajuste del contrapeso
Antes de cada proceso de colado ha de ajustarse el contrapeso al tamaño de los cilindros. Sólo de esa manera queda garantizada una marcha
regulada del aparato.
Un contrapeso no ajustado correctamente puede causar fuertes vibraciones y así una dislocación del aparato.
Las posiciones de enclavamiento del brazo centrífugo están armonizadas con el sistema de cilindros DeguDent (1x, 3x, 6x, 12x). Para cambiar el
contrapeso se aprieta el pulsador de retención y se desplaza el peso con el pulsador de retención apretado hasta alcanzar la posición deseada.
Tener cuidado que el contrapeso enclave en la posición elegida, o sea, el pulsador de retención asome otra vez del contrapeso.
Un contrapeso no retenido puede desajustarse sin control y así ocasionar fuertes vibraciones y de tal manera una dislocación del
aparato.
En posición enclavada puede realizarse un ajuste fino del contrapeso elevando y girando el anillo de ajuste exterior (véase imagen 2). Tener
cuidado que el anillo de ajuste enclave debidamente en la posición preelegida.
Para cilindros de fundición pesados o grandes cantidades de aleaciones pueden elegirse las posiciones +1 y +2, para cilindros ligeros o pequeñas
cantidades de aleaciones pueden elegirse las posiciones -1 y -2. La lectura se efectúa en el eje central del brazo centrífugo.
2.4
Colado con el brazo centrífugo para la fundición eléctrica
Conectar el aparato
con el interruptor en el lado derecho del aparato. En la pantalla
aparato. Por medio de la pantalla de la parte de mandos Ud. recibe la orden de introducir la temperatura del horno.
Introducir la temperatura del horno deseada mediante el bloque de números del teclado
700 °C y 1450 °C.
Si Ud., por ej., desea una temperatura del horno de 900 °C introduzca los números 0900. Al pulsar la ultima tecla la introducción estará concluida
automáticamente. También puede confirmarse el valor predeterminado en la pantalla pulsando la tecla „E".
Si Ud. ha hecho una introducción falsa puede poner de nuevo la introducción actual mediante la tecla „C" en cada momento o también puede
regresar a la zona de introducciones anterior después de terminar la introducción.
Después de preelegir la temperatura del horno puede determinarse un tiempo de seguir calentando (WEZ) en segundos. El tiempo de
seguir calentando se dispara automáticamente con la activación de la disposición para el colado mediante la tecla „Gießen"
de haberse fundido la aleación. Puede preelegirse un tiempo de seguir calentando entre 0-255 s.
En el momento en que Ud. haya introducido el tiempo de seguir calentando el aparato pregunta los datos del número de revoluciones de colado.
Preelija Ud. un número de revoluciones adecuado para el objeto de colado. Puede elegirse el número de revoluciones entre 350 revoluciones/min y
450 revoluciones/min. Utilizando revestimientos ligados con fosfato recomendamos un número de 450 revoluciones/min. A causa de la resistencia
inferior a la presión debería emplearse un número de revoluciones inferior si se utilizan revestimientos ligados con yeso, p. ej. 350 revoluciones/min.
Una vez introducidos la temperatura, el tiempo de seguir calentando y el número de revoluciones de colado el microprocesador controla la posición
correcta del brazo centrífugo. Si el brazo centrífugo no se encuentra en la posición de contacto necesaria para el calentamiento se oye una señal
acústica y por medio de la pantalla recibirá la orden de girar el brazo centrífugo en posición de contacto. Para ello puede girarse en dirección
cualquiera.
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Imagen 2: Fijación del brazo centrífugo
ilumina durante corto tiempo el número de serie del
. Puede variarse la temperatura del horno entre
después