Needles; Nadeln - Union Special 80700C Betriebsanleitung

LUBRICA LUBRICATING LUBRICA TING TING (continued) TING (continued) (continued) (continued)
LUBRICA LUBRICA TING (continued)
PREP PREP PREP PREP PREPARING FOR OPERA ARING FOR OPERA ARING FOR OPERA ARING FOR OPERA ARING FOR OPERATING TING TING TING TING
Before operating a new machine for the first time, the
sight feed oiler has to be adjusted. All lubrication points,
indicated on the oiling diagram (Fig. 8), have to be
oiled.
For adjusting fill the sight feed oiler half-way with oil and
turn the metering pin (A, Fig. 8) a little bit out and then
turn it in, until there will flow two to three drops of oil per
minute. This can be checked on the sight glass (B).
Secure the setting of the metering pin with lock nut (C).
Fill the oiler.
Repeat the oiling of a new machine after 10 minutes
of operation!
When the machine is out of operation, the oil flow can
be stopped by tilting lever (D).
IMPOR IMPORT T T T T ANT! IMPOR IMPOR IMPOR ANT! ANT! The oil flow has to be switched on again ANT! ANT! The oil flow has to be switched on again The oil flow has to be switched on again The oil flow has to be switched on again The oil flow has to be switched on again
before before before operating the machine. before before operating the machine. operating the machine. operating the machine. operating the machine.
For lubrication we recommend "Mobil Oil DTE Medium"
or equivalent, which can be purchased from UNION
SPECIAL in 1/2 liter containers under part number
G28604L or in 5 liter containers under part number
G28604L5.

NEEDLES

NEEDLES NEEDLES
NEEDLES NEEDLES
Each needle has both a type and size number. The
type number denotes the kind of shank, point, length,
groove, finish and other details. The size number,
stamped on the needle shank, denotes largest
diameter of the blade, midway between shank and
eye. Collectively, type and size number represent the
complete symbol, which is given on the label of all
needles packaged and sold by UNION SPECIAL.
The standard needle for machine Style 80700C is
9848G, Size 250/100.
The standard needle for machine Style 80700CD is
9848G, Size 300/120.
For sewing bags made of woven polypropylene tapes
it is recommended to use needle type 9856T with Teflon
coating.
Below are the descriptions and available sizes:
Type No. Description and sizes
9848G Round shank, square point, double
groove,spotted, chromium plated.
Sizes available: 150/060, 170/067,
200/080, 250/100, 300/120, 400/156.
9856T Round shank, round point, double
groove, spotted, Teflon coated.
Sizes available: 200/080, 250/100.
Selection of proper needle size is determined by size
of thread used. Thread should pass freely through
needle eye in order to produce good stitch formation.
To have needle orders promptly and accurately filled,
an empty package, a sample needle or type and size
number should be forwarded. Use description on label.
A complete order would read:
100 needles, Type 9848G, Size 300/120.
ÖLEN ÖLEN (Fortsetzung) ÖLEN ÖLEN ÖLEN (Fortsetzung) (Fortsetzung) (Fortsetzung) (Fortsetzung)
VORBEREITEN ZUR INBETRIEBNAHME VORBEREITEN ZUR INBETRIEBNAHME
VORBEREITEN ZUR INBETRIEBNAHME VORBEREITEN ZUR INBETRIEBNAHME VORBEREITEN ZUR INBETRIEBNAHME
Bevor eine neue Maschine zum ersten Mal in Betrieb
genommen wird, muß der Tropföler eingestellt wer-
den. Alle in der Ölanleitung (Fig. 8) angegebenen
Schmierstellen müssen geölt werden.
Füllen Sie den Tropföler zum Einstellen halb mit Öl und
drehen Sie den Zumeßstift (A, Fig. 8) etwas aus und
dann so weit ein, bis pro Minute zwei bis drei Tropfen Öl
fließen. Dies kann am Schauglas (B) geprüft werden.
Sichern Sie die Einstellung des Zumeßstiftes mit der Kon-
termutter (C).
Füllen Sie den Öler.
Wiederholen Sie bei einer neuen Maschine das Ölen
nach einer Betriebsdauer von 10 Minuten!
Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist, kann der Ölfluß
durch Umlegen des Hebels (D) am Tropföler gestoppt
werden.
WICHTIG! WICHTIG! WICHTIG! WICHTIG! WICHTIG! Der Ölfluß muß Der Ölfluß muß Der Ölfluß muß Der Ölfluß muß vor Der Ölfluß muß
Maschine wieder eingeschaltet wer- Maschine wieder eingeschaltet wer-
Maschine wieder eingeschaltet wer- Maschine wieder eingeschaltet wer- Maschine wieder eingeschaltet wer-
den. den. den. den. den.
Zum Ölen empfehlen wir "Mobil Oil DTE Medium" oder
ein gleichwertiges Öl, das von UNION SPECIAL in 1/2-
Liter Behältern unter der Teilnummer G28604L oder in
5-Liter Behältern unter der Teilnummer G28604L5 bezo-
gen werden kann.

NADELN

NADELN NADELN NADELN NADELN
Jede Nadel hat eine Typ- und eine Dickennummer.
Die Typnummer bezeichnet die Art des Nadelkolbens,
der Spitze, Länge, Rinne, Oberfläche und andere Ein-
zelheiten. Die Dickennummer, im Nadelkolben einge-
prägt, gibt den größten Durchmesser des Nadel-
schaftes an, gemessen in der Mitte zwischen Kolben
und Öhr. Typ- und Dickennummer zusammen ergeben
die vollständige Nadelbezeichnung, die auf jedem Eti-
kett aller von UNION SPECIAL gepackten und verkauf-
ten Nadeln steht.
Die Standardnadel für die Maschinenklasse 80700C
ist 9848G 250/100.
Die Standardnadel für die Maschinenklasse 80700CD
ist 9848G 300/120.
Zum Nähen von Säcken aus Kunststoffbändchen-
gewebe ist es empfehlenswert, die Nadeltype 9856T
mit Teflonbeschichtung zu verwenden.
Nachstehend finden Sie die Beschreibungen und die
lieferbaren Dicken:
Typ Nr. Beschreibung und Dicken
9848G Rundkolben, Vierkantspitze,
Doppelrinne, Hohlkehle, verchromt.
Lieferbare Dicken: 150/060, 170/067,
200/080, 300/120, 400/156.
9856T Rundkolben, Rundspitze, Doppelrinne, Hohl-
kehle, Teflon beschichtet.
Lieferbare Dicken: 200/080, 250/100.
Die Wahl der Nadeldicke richtet sich nach dem ver-
wendeten Nähfaden. Der Faden muß frei durch das
Nadelöhr gleiten, um eine gute Stichbildung zu gewähr-
leisten.
Um Nadelbestellungen richtig und prompt erledigen
zu können, senden Sie bitte eine leere Nadelpackung
oder eine Musternadel ein, oder geben Sie die Typ-
und Dickenummer an. Benützen Sie die Beschreibung
auf dem Etikett der Nadelpackung. Eine vollständige
Bestellung würde z. B. lauten:
100 Nadeln, Typ 9848G, Dicke 300/120.
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vor Inbetriebnahme der vor vor vor Inbetriebnahme der Inbetriebnahme der Inbetriebnahme der Inbetriebnahme der