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MESSUNG DES DURCHMESSERS VON BEWEHRUNGSSTÄBEN
12. Wenn Sie mit dem Wert zufrieden sind drücken Sie [ ] um diesen Durchmesser zu
verwenden. Wenn Sie nicht mit den angezeigten Werten zufrieden sind drücken Sie [menu/
esc] um, ohne Änderungen vorzunehmen, wieder zur Ableseanzeige zu gelangen.
Wenn die orthogonale Durchmesserbestimung nicht gelingt (z.B. wegen einer falschen Ausrichtung
des Messköpfes oder weil der Stab zu tief liegt), wird eine Fehlermeldung angezeigt mit der
Möglichkeit den Vorgang zu wiederholen.
9.3 Genauigkeit
Wie
alle
Methoden
Durchmesserbestimmung von Fehlern bei der Ausrichtung des Messköpfes und bei nah
beieinander liegende Stäben (pitch) beeinflusst werden.
Das Resultat der unten aufgeführten möglichen Fehlerquellen ist, dass die Bedeckung und der
Durchmesser zu groß angezeigt werden. Deswegen sollten die angezeigten Werte niemals als
Untergrenze sondern immer als Obergrenze gesehen werden.
Sondenpositionierung
Bei der parallelen Messung (Abb. 16) sollte die Signalstärke ein Maximum erreichen. Eine falsche
Positionierung des Messköpfes in Lage oder Richtung kann dadurch erkannt werden, dass das
Signal nur schwächer wird.
Bei der orthogonalen Messung (Abb. 17) sollte die Signalstärke ein Minimum sein. Eine falsche
Positionierung des Messköpfes in Lage oder Richtung kann dadurch erkannt werden, dass das
Signal nur stärker wird.
Deswegen führen beide Fehler bei der Positionierung dazu, dass der Durchmesser (und deswegen
auch die Bedeckung) überschätzt wird.
Benachbarte Stäbe
Jedes zusätzliche Metallobjekt innerhalb der Reichweite kann die (orthogonalen und parallelen)
Messergebnisse, jedoch nicht notwendigerweise beide in gleicher Art und Weise, erhöhen. In der
Praxis jedoch ist die orthogonale Messung die "Störungsanfälligere" von beiden. Dadurch kann der
Durchmesser überschätzt werden.
Obwohl im Alltagsgebrauch Querverstrebungen einen relativ geringen Effekt auf die
Bedeckungsmessung haben, haben diese jedoch einen entscheidenden Einfluss auf die
Durchmesserbestimmung: Wenn der Messköpf gedreht wird um eine orthogonale Messung
vorzunehmen, nimmt die Signalstärke des zu bestimmenden Stabes ab - die einer nahe gelegenen
Querverstrebung nimmt jedoch zu. Das Ergebnis kann auch hier ein (möglicherweise sogar
deutlich)
überschätzter
Durchmesserbestimmung niemals über einem Kreuzungspunkt
vorgenommen werden.
Auch benachbarte Stäbe sollten, obwohl Sie nicht so großen Einfluss wie die Querverstrebungen
haben, trotzdem beachtet werden. Wenn der Messköpf in die orthogonale Position gedreht wird,
verringert sich der Abstand dieser benachbarten Stäbe zur Stirnseite des Messköpfes und ist damit
geringer als er zuvor an den Seiten des Messköpfes war.
Stahlgitter
Die orthogonale Durchmesserbestimmung sollte nicht bei Stahlgittern angewandt werden. Die
orthogonale Messung wird durch ein zusätzliches auftretendes Signal, welches durch die
rechtwinklige Anordnung der Stäbe als "Schleife" entsteht, beeinflusst. Dies führt zu einem stark
überschätzten Durchmesser (oder sogar zu einem "Größen Modus Fehler").
30
R
zur
Durchmesserbestimmung
Durchmesser
(
ORTHOGONAL
kann
sein.
Deswegen
)
auch
die
orthogonale
sollte
eine
orthogonale
von Bewehrungsstäben
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