Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
MIG-svetsning
• Förbind jordklämman (5) med det arbetsstycke som
ska svetsas. Se till att det finns bra elektrisk kontakt.
• Rost och färg måste avlägsnas från arbetsstycket på
det ställe som ska svetsas.
• Välj
önskad
svetsström
svetstrådsdiameter, materialtjocklek och önskat
inbränningsdjup.
• Styr brännarmunstycket (7) till det ställe på
arbetsstycket som ska svetsas och håll svetsskyddet
framför ansiktet.
• Tryck nu på brännarknappen (9) för att mata fram
svetstråden. Om ljusbågen brinner matar apparaten
svetstråd till svetsbadet.
• Den optimala inställningen av svetsströmmen och
trådmatningshastigheten fastställer du med hjälp av
tester på ett provstycke. En bra inställd ljusbåge har
ett mjukt, jämnt surrande ljud.
• Vid ett rått eller hårt knattrande skiftar du till en
högre effektnivå (öka svetsströmmen).
• Om svetslinsen är tillräckligt stor styrs brännaren
(8) långsamt längs önskad kant. Avståndet mellan
brännarmunstycket och arbetsstycket bör vara så
kort som möjligt (under inga omständigheter större
än 10 mm).
• Sväng det vid behov för att förstora svetsbadet.
För de mindre erfarna är den första svårigheten att
skapa en lagom stor ljusbåge. För att åstadkomma
detta måste svetsströmmen ställas in korrekt.
• Inbränningsdjupet
(motsvarar
materialet) bör vara så djupt som möjligt, men
svetsbadet ska inte falla genom arbetsstycket.
• Om svetsströmmen är för låg kan svetstråden
inte riktigt smälta. Som en följd av detta sänks
svetstråden
alltid
ned
arbetsstycket.
• Slaggen får endast tas bort från sömmen efter att
den har svalnat. För att fortsätta en svetsning på en
avbruten fog:
• Ta först bort slagget vid ansatsstället.
• Ljusbågen
antänds
anslutningspunkten, smälts ordentligt där och
fortsätter sedan till svetsfogen
Skapa en svetsfog
Stickfog eller stötsvetsning
Brännaren skjuts framåt. Resultat: Inbränningsdjupet
är mindre, fogbredden större, fogsträngen (svetsfogens
synliga yta) plattare och bindfelstoleransen (fel i
materialsammansmältningen) större.
beroende
på
svetsfogen
i
svetsbadet
närmast
i
trådfogen,
leds
till
www.scheppach.com
Släpfog eller dragsvetsning
Brännaren dras bort från svetsfogen. Resultat:
Inbränningsdjupet
fogsträngen högre och bindfelstoleransen mindre.
Svetsförband
Det finns två grundläggande förbandstyper inom
svetstekniken:
stumsvets-
(ytterhörna)
(innerhörna och överlappning).
Stumsvetsförband
Vid stumsvetsförband av upp till 2 mm materialtjocklek
placeras svetskanterna tätt mot varandra. För större
tjocklekar bör ett avstånd på 0,5 - 4 mm väljas. Det
idealiska avståndet beror på det svetsade materialet
(aluminium resp. stål), materialsammansättningen
samt den valda svetstypen.
Det
optimala
avståndet
provarbetsstycke.
Släta stumfogsförband
Svetsningar bör utföras utan avbrott och med
tillräckligt inträngningsdjup, därför är bra förberedelser
ytterst viktigt. Svetsresultatets kvalitet påverkas
av: strömstyrka, avståndet mellan svetskanterna,
brännarens lutning och svetstrådens diameter. Ju mer
upprätt brännaren hålls mot arbetsstycket desto högre
blir inträngningsdjupet och omvänt.
i
Kälsvetsförband
En kälsvets skapas om arbetsstyckena står lodrätt mot
varandra. Fogen bör ha formen av en trekant med lika
långa sidor och en lätt kil.
Överlappningssvetsförband
Den vanligaste förberedelsen är den med raka
svetskanter. Svetsningen går att lösa med en normal
vinkelsvetsfog.
De
placeras så nära varandra som möjligt.
För att förekomma eller minska deformationer som kan
uppstå under materialets härdning är det bra att fixera
arbetsstyckena med en anordning. För att undvika
brott i svetsningen bör man undvika att staga upp den
svetsade strukturen. Dessa svårigheter kan minskas
om det går att vrida arbetsstycket så att svetsningen
genomförs i två motstående omgångar.
större,
fogbredden
och
kälsvetsförband
bör
fastställas
båda
arbetsstyckena
mindre,
på
ett
måste
SE | 95
Werbung
