Herunterladen Diese Seite drucken

ABB CoriolisMaster FCB330 Inbetriebnahmeanleitung Seite 410

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für CoriolisMaster FCB330:

Werbung

6.6.3
Zestyk NAMUR
„A"
2
1
BR902
„B"
2
1
BR902
Rys. 28: Pozycja mostków wtykowych
„A" podłączenie standardowe | „B" podłączenie NAMUR
1 Mostek wtykowy BR902 | 2 Mostek wtykowy BR901
Mostek
Pozycja
Funkcja
wtykowy
BR902
1
Konfiguracja standardowa, preferowana dla
BR901
1
Ex „e" (stan wysyłki)
BR902
2
Konfiguracja NAMUR, preferowana dla Ex
„i"
BR901
2
Poprzez włożenie mostków wtykowych wyjście przełączające
oraz wyjście impulsowe (zacisk 41 / 42 i 51 / 52) może zostać
podłączone wewnątrz jako styk NAMUR w celu przyłączenia
do wzmacniacza NAMUR.
6.6.4
Wpusty kablowe
Specjalne wskazówki dotyczące urządzeń z
północnoamerykańską certyfikacją
Urządzenia, które certyfikowane są dla Północnej Ameryki,
dostarczane są tylko z gwintami NPT 1/2" bez dławika.
6.6.5
Izolacja czujnika pomiarowego
Jeśli czujnik pomiarowy ma zostać izolowany, przestrzegać
informacji z rozdziału „Montaż / Położenia montażowe /
Montaż w przypadku opcji TE1 „Większa długość wieży"!
30 - PL CI/FCB300/FCH300-X2 Rev. F | CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350
1
2
G10368
6.6.6
Eksploatacja w strefie 2 z klasą ochrony
„zabezpieczona przed oparami" (nR)
Obudowę przetwornika pomiarowego (prostokątną lub
okrągłą, kompaktową lub oddzieloną) można stosować w
strefie 2 z klasą ochrony „zabezpieczona przed oparami" (nR).
OSTRZEŻENIE – negatywne oddziaływanie na
rodzaj ochrony!
Po instalacji, konserwacji lub każdym otwarciu
obudowy użytkownik musi sprawdzić urządzenie
zgodnie z IEC 60079-15 (patrz rozdział „Ważna
wskazówka dotycząca sprawdzenia urządzenia").
Ważna wskazówka dotycząca sprawdzenia urządzenia
Zgodnie z IEC 60079-15, rozdział 23.2.3.2.1.2 "Wymagania w
stosunku do regularnej kontroli obudów zabezpieczonych
przed oparami; urządzenia bez przyłącza testowego" należy
przestrzegać następujących punktów:
— Przy stałych warunkach temperaturowych przedział czasu,
w którym podciśnienie w obudowie wynoszące minimum
0,3 kPa (30 mmWS) zmniejszy się o połowę, nie może być
krótsza niż 180 sekund.
Alternatywnie stosować można również następujące
procedury kontrolne, aby umożliwić krótsze czasy trwania
kontroli:
— Przy stałych warunkach temperaturowych przedział czasu,
w którym podciśnienie w obudowie zmniejszy się z 0,3 kPa
(30 mmWS) do 0,27 kPa (27 mmWS), nie może być krótsza
niż 27 sekund.
— Przy stałych warunkach temperaturowych przedział czasu,
w którym podciśnienie w obudowie zmniejszy się z 3,0 kPa
(300 mmWS) do 2,7 kPa (270 mmWS), nie może być
krótsza niż 27 sekund.
WAŻNE (WSKAZÓWKA)
Jeśli podczas prób z mniejszymi ciśnieniami
(0,3 kPa (30 mmWS)) wystąpią problemy, wolno
przeprowadzić kontrolę z 10-krotnie wyższym
ciśnieniem (3,0 kPa (300 mmWS)).

Werbung

loading