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Anlage zu verteilen. Prüfen Sie gleichfalls die
Dichtheit und stellen dann den Motor ab.
5. Prüfen Sie den Ölstand und gießen so viel Öl ein,
dass der Ölstand die Voll-Marke am Peilstab erreicht.
Füllen Sie nicht zu viel ein.
Wechseln des Hydraulikölfil-
ters
Wartungsintervall: Nach 200 Betriebsstunden
Alle 800 Betriebsstunden
Wechseln Sie beide Hydraulikölfilter nach den ersten
200 Betriebsstunden. Wechseln Sie die Filter dann unter
normalen Betriebsbedingungen alle 800 Betriebsstunden.
Verwenden Sie dabei nur Toro Originalersatzfilter,
Bestellnummer 94-2621 für die linke Seite der Maschine
und 75-1310 für die rechte Seite der Maschine.
Wichtig: Der Einsatz anderer Filter führt u. U. zum
Verlust Ihrer Garantieansprüche für einige Bauteile.
1. Stellen Sie die Maschine auf eine ebene Fläche,
senken die Mähwerke ab, stellen den Motor ab,
aktivieren die Feststellbremse und ziehen den
Zündschlüssel ab.
2. Reinigen Sie den Anbaubereich des Filters. Stellen
Sie eine Auffangwanne unter den Filter und
entfernen den Filter (Bild 69).
3. Ölen Sie die neue Filterdichtung ein und füllen den
Filter mit Hydrauliköl.
4. Stellen Sie sicher, dass der Anbaubereich des Filters
sauber ist. Drehen Sie den neuen Filter ein, bis die
Dichtung die Ansatzfläche berührt; ziehen Sie dann
den Filter um eine weitere 1/2 Umdrehung fester.
5. Starten Sie den Motor und lassen ihn für ungefähr
2 Minuten im niedrigen Leerlauf laufen, wenn Sie
den Behälter aufgefüllt haben. Aktivieren Sie die
Lenkung und heben Sie die Mähwerke mehrmals
Bild 69
an und senken sie ab, um die Anlage zu entlüften.
Stellen Sie den Motor ab und prüfen Sie die
Dichtheit.
Prüfen der Hydraulikleitungen
und -schläuche
Wartungsintervall: Alle 2 Jahre
Prüfen Sie die hydraulischen Leitungen und
Schläuche täglich auf Dichtheit, Knicke, lockere
Stützteile, Abnutzung, lockere Verbindungsteile,
witterungsbedingte Minderung und chemischen Angriff.
Führen Sie alle erforderlichen Reparaturen vor der
Inbetriebnahme durch.
Unter Druck austretendes Hydrauliköl kann
unter die Haut dringen und Verletzungen
verursachen.
• Stellen Sie sicher, dass alle hydraulischen
Anschlüsse fest angezogen sind und dass
sich alle hydraulischen Schläuche und
Leitungen in einwandfreiem Zustand
befinden, bevor Sie die Anlage unter Druck
stellen.
• Halten Sie Ihren Körper und Ihre Hände
von Nadellöchern und Düsen fern, aus
denen Hydrauliköl unter hohem Druck
ausgestoßen wird.
• Gehen Sie hydraulischen Undichtheiten nur
mit Pappe oder Papier nach.
• Entspannen Sie den Druck in der
Hydraulikanlage auf eine sichere Art und
Weise, bevor Sie irgendwelche Arbeiten an
der Anlage durchführen.
• Konsultieren Sie beim Einspritzen unter die
Haut sofort einen Arzt.
Einstellen des Gegengewicht-
drucks
An der Gegengewicht-Messstelle (Bild 70) wird der
Druck des Gegengewichtskreislaufs eingestellt. Stellen
Sie den Gegengewichtsdruck auf 3241 kPa (470 psi) ein.
Lösen Sie zum Einstellen des Gegengewichtsdrucks die
Sicherungsmutter und drehen die Einstellschraube nach
rechts (Bild 70), um den Druck zu erhöhen, und nach
links, um ihn zu verringern
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