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Hinweis:
Gehen Sie, wenn möglich, gemäss dem in den nationalen Normen DIN 50956-1 (me-
tallische Materialien) oder ASTM A956 (nur Stahl, Stahlguss und Grauguss) beschrie-
i
benen Standardverfahren für die Rückprall-Härteprüfung vor. Falls dies nicht möglich
ist, wird empfohlen, dass der Benutzer mindestens 3 bis 5 Schläge in Abständen
von 3 bis 5 mm an jeder Prüfstelle ausführt und den Mittelwert der Einzelwerte ver-
wendet.
Hinweis:
Führen Sie keinen Schlag an einem Punkt aus, der bereits durch einen anderen
i
Schlag verformt wurde. Laden Sie ausserdem das Gerät nicht, wenn es bereits an
der neuen Prüfstelle positioniert wurde, da das Material unter dem Gerät möglicher-
weise beeinträchtigt wird.
2.4. Prüfen von leichten Proben
Bei Proben, die leichter als 2 kg sind, oder bei Probenbereichen mit ungünstiger Massenverteilung
können die Proben vibrieren, wenn der Schlagkörper auf den Prüfpunkt auftrifft. Dies führt zu einer
ungewollten Energieaufnahme und verzerrt so das Prüfergebnis. Proben, die leichter als 5 kg sind,
sollten deshalb stets auf einer festen Arbeitsfläche platziert werden. Wenn die Masse geringer als 2
kg aber mehr als 0,1 kg ist, können Vibrationen durch "Koppeln" derselben an eine grössere Masse
verhindert werden, da so eine starre Verbindung zwischen der Probe und der festen Unterlage si-
chergestellt wird.
Für die Kopplung müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein:
•
Die Kontaktfläche der Probe und die Oberfläche der festen Unterlage müssen flach, eben und
glatt sein.
•
Die Probe muss mindestens 3 mm dick sein.
Kopplungsverfahren:
•
Bringen Sie eine dünne Schicht der Koppelpaste auf die Kontaktfläche der Probe auf.
•
Drücken Sie die Probe fest auf die Unterlage.
•
Reiben Sie die Probe mit kreisförmigen Bewegungen auf der Unterlage.
Führen Sie den Schlag wie üblich senkrecht auf die gekoppelte Fläche aus.
2.5. Prüfen von gekrümmten Oberflächen
Das Gerät arbeitet nur einwandfrei, wenn sich der Schlagkörper zum Zeitpunkt des Aufpralls genau
am Ende des Rohrs befindet. Wenn konkave oder konvexe Oberflächen getestet werden, verlässt
der Schlagkörper entweder das Testrohr nicht ganz oder er kommt zu weit heraus. Ersetzen Sie die
Standardanschlagkappe durch eine speziell dafür vorgesehene Kappe, um die Prüfung durchzufüh-
ren (siehe "Zubehör", oder wenden Sie sich an Ihren Proceq-Vertreter vor Ort).
R
(konkav)
© 2017 Proceq SA
Max.
-0,3 mm
Max.
+0,3 mm
(konvex)
R
6
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Fehlerbehebung
