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Der Ort muss sich in einem gut belüfteten Raum befinden.
Der Installationsbereich muss eine Mindestgröße von 2600 x 2900 mm haben, um einen geeigneten Zugang zur
Maschine und einen geeigneten Bewegungsraum um die Maschine herum zu gewährleisten. Die Mindesthöhe des
Raums, in dem die Maschine installiert wird, muss 2700 mm betragen
Der Kunde muss das Stromnetz (elektrische Energie) vorbereiten. Dieses Netz muss angemessen geplant und bemessen
werden, um den einwandfreien Betrieb der Maschine und die Einhaltung der Sicherheitsnormen zu gewährleisten.
Die Arbeitsumgebung muss mit einem autonomen Beleuchtungssystem und einer geeigneten Abzugsanlage der aus der
Bearbeitung herrührenden Dämpfe versehen sein.
Was diesen letzten Aspekt betrifft, stellt die ideale Konfiguration (für eine gesunde Umgebung und die Gesundheit des
Bedieners) einen (mit Rohr an eine Abzugsanlage anzuschließenden, nicht im Lieferumfang enthaltenen) Saugmund
direkt am Arbeitsplatz unterhalb der Maschine (wie auf Abb. 6-5 schematisch abgebildet) dar, damit er mit dem
Austrittsgitter der erzeugten Dämpfe übereinstimmt (Abb. 6-6).
Bohrung Saugmund
ACHTUNG!: Die Schweißverfahren erzeugen Dämpfe und Gase, die bei Einatmung gesundheitsschädlich sein können.
GEBOT!: Die (nicht im Lieferumfang enthaltene) Rauchabzugsanlage muss in allen Arbeitsphasen eine angemessene
Ansaugung gewährleisten.
Die Mindestsaugleistung ist von vielen (räumlichen, mit der Gebrauchshäufigkeit der Maschine verbundenen und so
weiter) Faktoren abhängig.
Vor der Abgabe in die Umwelt müssen die Dämpfe gefiltert werden.
code: UMS012
Laser-Schweißgerät - MS 3.5
Abb. 6-5 – Ideale Installation auf der Arbeitsfläche
Betriebs-und Wartungsanleitung
Revisionsstand: 0.4
Seite 43 von 111
datum: 28/02/2023
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