Hypertherm Powermax45 SYNC Handbuch

Lieferumfang

1. Dokumentation
2. SmartSYNC ® Kartusche
3. 15° oder 75° Handschneidbrenner mit Kabel oder Maschinenbrenner mit Kabel
4. Masseklemme mit Massekabel
5. Regionalspezifisches Gasanschlussstück
6. Netzkabel
7. Fernstart-Anhänger (optional - nur für mechanisierte Konfigurationen)

System einrichten

Schritt 1 - Stromanschluss

HINWEIS
Das System muss korrekt geerdet sein. Die Erdungsanforderungen entnehmen Sie bitte dem Sicherheits- und Konformitätshandbuch (80669C), verfügbar unter www.hypertherm.com/docs.

Spannungskonfigurationen

Um die Plasma-Stromquelle mit der vollen Nennleistung zu betreiben, muss Ihre Stromversorgung für Ihr System ausreichend sein. Die maximale Nennleistung für verschiedene typische Eingangsspannungen entnehmen Sie bitte der nachstehenden Tabelle.

*Hypertherm empfiehlt die Verwendung von trägen Sicherungen.

Netzkabel vorbereiten

Alle Plasma-Stromquellen werden mit Netzkabeln geliefert, wie hier abgebildet:

Schritt 2 - Gasversorgung anschließen

1. CSA: Ziehen Sie das 1/4 NPT-Fitting mit 11 N·m (100 lbf in) fest.
2. CE/CCC: Ziehen Sie den G-1/4 BSPP-Adapter mit 10 N·m (90 lbf in) fest.
3. Verwenden Sie einen Inertgasschlauch mit einem Innendurchmesser von 10 mm (3/8 Zoll) oder mehr.

Gasanforderungen

• Verwenden Sie saubere, feuchtigkeitsfreie Luft und Gase.
• Verwenden Sie einen Hochdruckregler mit werkstattkomprimiertem Gas oder Flaschengas.
• Für eine optimale Systemleistung stellen Sie sicher, dass die Gaseinlass-Durchflussraten diese Anforderungen erfüllen:
  • Schneiden - 212 slpm (450 scfh) bei mindestens 5,9 bar (85 psi).
  • Fugenhobeln - 212 slpm (450 scfh) bei mindestens 4,8 bar (70 psi).

EXPLOSIONSGEFAHR
Der Filtertopf in der Plasma-Stromquelle kann explodieren, wenn der Gasdruck über 9,3 bar (135 psi) liegt. Verwenden Sie niemals mehr als den maximalen Gasdruck von 9,3 bar (135 psi).

System bedienen

Schritt 1 – Brennerkabel anschließen

Stecken Sie den Stecker in die Buchse an der Vorderseite der Plasma-Stromquelle. Der Stecker rastet mit einem Klick vollständig ein.

Schritt 2 – Massekabel und Masseklemme anschließen

Richten Sie die Codierung am Stecker mit der Öffnung in der Buchse aus. Stecken Sie den Stecker in die Buchse.

Drehen Sie den Stecker etwa um 1/4 Umdrehung im Uhrzeigersinn, bis er vollständig eingerastet und in der verriegelten Position ist.

Schritt 3 - Eine Kartusche auswählen

Standard-Handschneidkartuschen (428927): für die breiteste Palette an Handschneid- und Stechanwendungen.

FineCut® Handschneidkartuschen (428928): für einen schmaleren Schnittspalt bei dünnem Baustahl und Edelstahl bis 3 mm (10 Gauge).

Maximum Removal Fugenhobelkartuschen (428932): für aggressiven Materialabtrag, tiefe Fugenkonturen und extremes Metallwaschen .

FineCut mechanisierte Schneidkartusche (428925): zur Verwendung an Maschinenbrennern, um einen schmaleren Schnittspalt bei dünnem Baustahl und Edelstahl bis 3 mm (10 Gauge) zu erzielen. Ideal für feine Detailarbeiten.

Standard-Mechanik-Schneidkartuschen (428926): zur Verwendung an Maschinenbrennern für die breiteste Palette an mechanisierten Schneidanwendungen.

Schritt 4 – Die Kartusche installieren

Verriegeln Sie den Brenner, bevor Sie die Kartusche installieren. Dies verhindert, dass der Brenner zündet, selbst wenn die Plasma-Stromquelle EINGESCHALTET ist.

Schritt 5 – Netzschalter auf EIN (I) stellen

Schritt 6 - Brenner entriegeln und zünden

1. Bewegen Sie den Brennerschaltschalter in die grüne, entriegelte Position.
   
   Nachdem Sie den Brenner entriegelt haben, wechselt das System automatisch in den Schneid- oder Fugenhobelmodus , stellt die System-Amperezahl ein und stellt den Gasdruck für die am Brenner installierte Kartusche ein.
   
2. Betätigen Sie den Brennerabzug einmal, um die warnenden Luftstöße zu erhalten.
   Die Plasma-Stromquelle erzeugt bei jedem Luftstoß ein Druckablassgeräusch, und die Brenner-LED wechselt zu Grün.
   

3. Betätigen Sie den Brennerabzug erneut, um einen Plasmabogen zu zünden.
   Ein Pilotlichtbogen entsteht, wenn der Brenner zündet, der Plasmabogen jedoch nicht mit dem Werkstück in Kontakt kommt. Häufige Pilotlichtbögen führen zu einem schnelleren Verschleiß der Düse in der Kartusche.
   

Ausgangsstromstärke bei Bedarf anpassen

Die Ausgangsstromstärke wird automatisch eingestellt. Falls erforderlich, können Sie sie mit der Stromstärke-Einstelltaste am SmartSYNC Handschneidbrenner oder dem Einstellknopf an der Plasma-Stromquelle ändern.

Entriegeln Sie den Brenner, bevor Sie die Stromstärke ändern.

Den SmartSYNC Handschneidbrenner verwenden

Der SmartSYNC Handschneidbrenner zeigt Ihnen an, wann der Brenner zum Schneiden bereit ist. Er zeigt Ihnen auch an, ob Sie sich im Schneidmodus oder Fugenhobelmodus befinden.

Brennerstatus

Metall schneiden, lochen und fugenhobeln

Schneiden

1. Beginnen Sie am Rand des Werkstücks .
   
2. Zünden Sie den Brenner . Bleiben Sie am Rand, bis der Plasmabogen das Werkstück durchtrennt hat.
   
3. Führen Sie den Brenner leicht über das Werkstück . Halten Sie ein gleichmäßiges Tempo ein. Kein Abstand erforderlich.
   

Rollstich

1. Halten Sie den Brenner in einem Winkel von ca. 30°. Setzen Sie die Brennerspitze auf das Werkstück.
   
2. Betätigen Sie den Abzug, um den Plasmabogen zu starten .
   
   Neigen Sie den Brenner nach oben
   
   bis er in einem 90°-Winkel zum Werkstück steht .
   
3. Halten Sie den Brenner in dieser Position, bis der Plasmabogen das Werkstück vollständig durchstochen hat.

Fugenhobeln

1. Halten Sie den Brenner in einem Winkel von ca. 40° – 45°, wobei die Brennerspitze 6 mm – 12 mm (1/4 Zoll – 1/2 Zoll) vom Werkstück entfernt ist .
   
2. Betätigen Sie den Abzug, um einen Pilotlichtbogen zu erzeugen. Übertragen Sie den Lichtbogen auf das Werkstück.
   
3. Dehnen Sie den Plasmabogen auf 25 mm – 32 mm (1 Zoll – 1-1/4 Zoll).
   Ändern Sie beim Fugenhobeln die Position des Brenners, um die gewünschte Fugenkontur zu erhalten.
   

Häufige Probleme beheben

Erkennen, wann eine neue Kartusche einzusetzen ist

Das beste Anzeichen dafür, wann eine neue Kartusche eingesetzt werden sollte, ist, wenn die Schnittqualität nicht mehr zufriedenstellend ist.

Die folgenden Anzeichen können darauf hindeuten, dass eine Kartusche das Ende ihrer Lebensdauer erreicht hat oder kurz davor steht:

• Untersuchen Sie die Düsenbohrung. Eine Düsenbohrung in gutem Zustand ist kreisförmig. Wenn die Düsenbohrung nicht kreisförmig ist, tauschen Sie die Kartusche aus.
• Wenn eine Kartusche verschleißt, können sich unerwünschte Materialien im Inneren der Kartusche ansammeln und Fehler verursachen. Unter bestimmten Umständen können Sie dieses Material durch vorsichtiges Schütteln der Kartusche entfernen.
  
• Untersuchen Sie die Krone. Die Krone ist das quadratische Kupferstück im Inneren der Kartusche. Drücken Sie die Krone nach unten und lassen Sie sie dann los.
  
  • Eine Krone in gutem Zustand kehrt in ihre Ausgangsposition zurück. Bleibt die Krone in der unteren Position, schütteln Sie die Kartusche vorsichtig. Bleibt die Krone weiterhin in der unteren Position, tauschen Sie die Kartusche aus.

Probleme mit der Schnittqualität erkennen – Baustahl

Optimale Schnittqualität

Worauf zu achten ist

Schlepplinien mit einem Winkel von 10° – 15°

Minimale Bartbildung

Rechteckige Kanten

Keine Spritzer

Keine Verfärbungen

Zu großer Fasenwinkel

Mögliche Ursache	Lösung
Brenner steht nicht im 90°-Winkel zum Werkstück	Richten Sie den Brenner im 90°-Winkel zum Werkstück aus
Stromstärke ist zu niedrig	Stromstärke erhöhen
Geschwindigkeit ist zu hoch	Geschwindigkeit verringern
Verschlissene Kartusche	Neue Kartusche einsetzen

Gehärteter Bart

Mögliche Ursache	Lösung
Stromstärke ist zu niedrig	Stromstärke erhöhen
Geschwindigkeit ist zu langsam	Geschwindigkeit erhöhen

Häufige Systemprobleme erkennen

Viele häufige Probleme mit Powermax^®-Systemen können durch die folgenden Prüfungen gelöst werden.

Für eine vollständige Liste der Lösungen für solche Probleme siehe das Powermax45 SYNC Bedienungshandbuch (811470).

Kartusche prüfen:

• Ist die Kartusche richtig eingesetzt?
• Ist die Kartusche verschlissen oder beschädigt?

Gasversorgungsleitung prüfen:

• Gibt es Anzeichen von Verunreinigungen durch Öl, Wasser oder Schmutz? Es ist äußerst wichtig, eine saubere, trockene Gasleitung zu gewährleisten.
• Gibt es Anzeichen von Lecks?
• Sind Schläuche verdreht oder geknickt?
• Können Sie während des Schneidens einen ausreichenden Gasdruck aufrechterhalten?
  Führen Sie bei Bedarf einen Gas-Test durch. Siehe „Do a gas test“ (Gas-Test durchführen).

Netzkabel prüfen:

• Sind die Kabel des Netzkabels richtig angeschlossen und im Plasma-Netzteil sowie im Netzstecker oder in der Trennschalterbox vollständig festgezogen?
• Ist das Erdungskabel richtig angeschlossen?
• Ist der Netzstecker für das Netzkabel korrekt?

Massekabel und Masseklemme prüfen:

• Ist das Massekabel richtig an das Plasma-Netzteil angeschlossen?
• Ist die Masseklemme an das zu schneidende Werkstück angeschlossen? Hat sie guten Kontakt zum Metall?

Brenner und Brennerkabel prüfen:

• Ist das Brennerkabel verdreht oder geknickt?
• Ist der O-Ring am Brennerkopf trocken, rissig oder beschädigt?

Unter bestimmten Umständen kann das Neustarten des Plasma-Netzteils einen Fehlerzustand beheben.

Gastest durchführen

Führen Sie einen Gastest durch, um zu prüfen, ob genügend Gasdruck aus dem Brenner austritt. Der Gastest zeigt Ihnen den tatsächlichen Gasdruck der Plasmaanlage, sodass Sie ihn mit dem eingestellten Eingangsdruck vergleichen können.

VERBRENNUNGS- UND SCHNITTGEFAHR
Richten Sie den Brenner von sich weg, bevor Sie einen Gastest durchführen. Halten Sie Hände, Kleidung und Gegenstände immer von der Brennerspitze fern. Richten Sie den Brenner niemals auf sich selbst oder andere.

Gastestmodus aufrufen

1. Entriegeln Sie den Brenner und betätigen Sie den Brennertaster einmal, um die warnenden Luftstöße zu erhalten.
2. Halten Sie die Modustaste für etwa fünf Sekunden gedrückt.
3. Lassen Sie die Modustaste los, wenn die Anzeige **P.C.** anzeigt. **P.C.** steht für Druckprüfung.
   
   Der Solldruck blinkt auf der Anzeige, bevor der tatsächliche Ausgangsgasdruck angezeigt wird. Notieren Sie sich den Solldruck, um ihn mit dem tatsächlichen Druck vergleichen zu können.
   

Wenn der Gastestmodus aktiv ist

• Luft strömt kontinuierlich aus der Brennerdüse .
• Die AMPS-LED bleibt aus.
• Die Anzeige zeigt den Ausgangsgasdruck
  .

Gastestmodus beenden

Führen Sie eine der folgenden Aktionen aus, um den Gastestmodus zu beenden:

• Drücken Sie die Modustaste .
• Drehen Sie den Einstellknopf in eine beliebige Richtung .
  

Nachdem das System den Gastestmodus verlassen hat:

• Die Anzeige zeigt den Schneidstrom (Ampere) an.
• Die AMPS -LED leuchtet auf.

Häufige Fehlerzustände identifizieren

Eine vollständige Liste der Fehlercodes und -zustände finden Sie im Bedienungshandbuch Powermax45 SYNC (811470).

USA
603-643-3441 Tel (Hauptniederlassung)
603-643-5352 Fax (Alle Abteilungen)
info@hypertherm.com (Hauptniederlassung)
800-643-9878 Tel (Technischer Service)
technical.service@hypertherm.com (Technischer Service)
800-737-2978 Tel (Kundendienst)
customer.service@hypertherm.com (Kundendienst)

Referenzen

• Plasma-, Wasserstrahl- und Laserschneidsysteme von Hypertherm

Anleitung herunterladen

Hier können Sie die vollständige PDF-Version des Handbuchs herunterladen. Sie kann zusätzliche Sicherheitsanweisungen, Garantieinformationen, FCC-Regeln usw. enthalten.

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Verfügbare Sprachen