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Anleitungen und Benutzerhandbücher für Hypertherm MAXPRO200. Wir haben
1
Hypertherm MAXPRO200 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
Hypertherm MAXPRO200 Betriebsanleitung (202 Seiten)
Marke:
Hypertherm
| Kategorie:
Plasmaschneider
| Dateigröße: 12 MB
Inhaltsverzeichnis
Registrierung Ihrer Neuen Hypertherm-Anlage
2
Inhaltsverzeichnis
5
Sicherheit
13
Sicherheitsrelevante Informationen
13
Überprüfung der Ausrüstung vor dem Gebrauch
13
Einhalten von Sicherheitsvorschriften
13
Verantwortung für die Sicherheit
13
Ein Plasmalichtbogen kann Gefrorene Rohre Beschädigen
13
Statische Elektrizität kann Leiterplatten Beschädigen
14
Sichere Erdung
14
Elektrische Gefahren
14
Sicherheit und Übereinstimmung
14
Elektrischer Schlag kann Tödlich sein
15
Plasmaschneiden kann Brände oder Explosionen Verursachen
16
Brandverhütung
16
Explosionsverhütung
16
Maschinenbewegungen können Verletzungen Hervorrufen
17
Sicherer Umgang mit Gasdruckeinrichtungen
17
Beschädigte Gasflaschen können Explodieren
17
Giftige Dämpfe können Schwere oder Tödliche Verletzungen Verursachen
18
Ein Plasmalichtbogen kann Verletzungen und Verbrennungen Verursachen
18
Lichtbogenstrahlen können Augen und Haut Verbrennen
19
Betrieb Medizinischer Implantate, Herzschrittmacher und Hörgeräte
19
Lärm kann zu Gehörschäden Führen
20
Informationen zum Sammeln von Trockenstaub
20
Laserstrahlung
21
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
23
Einführung
23
Installation und Einsatz
23
Einschätzung des Bereichs
23
Methoden der Emissionsreduzierung
23
Netzanschluss
23
Wartung des Schneidgeräts
23
Schneidkabel
23
Potenzialausgleich
23
Erdung des Werkstücks
24
Entstörung und Abschirmung
24
Gewährleistung
25
Achtung
25
Allgemeines
25
Patentschutz
25
Haftungsbeschränkung
25
Nationale und Örtliche Vorschriften
25
Haftungsgrenze
26
Versicherung
26
Übertragung von Rechten
26
Gewährleistungsregelung für Wasserstrahlprodukte
26
Produkt
26
Gewährleistungsregelung für Teile
26
Produktverantwortung
27
Einführung
27
Nationale und Örtliche Sicherheitsbestimmungen
27
Zertifizierungsprüfzeichen
27
Abweichungen in Nationalen Normen
27
Sichere Installation und Verwendung von Formschneidausrüstung
27
Verfahren für Regelmäßige Inspektion und Kontrolle
28
Qualifikation des Kontrollpersonals
28
Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen (FI-Schutzschalter)
28
Übergeordnete Systeme
28
Ökologische Verantwortung
29
Einführung
29
Nationale und Örtliche Umweltschutzbestimmungen
29
Ordnungsgemäße Entsorgung von Hypertherm-Produkten
29
Rohs-Richtlinie
29
WEEE-Richtlinie
29
Dampfemissionen und Luftqualität
30
REACH-Verordnung
30
Richtiger Umgang mit und Sichere Verwendung von Chemikalien
30
Spezifikationen
31
Gerätebeschreibung
31
Allgemeines
31
Stromquelle
31
Zündkonsole
31
Brenner
31
Gasanlage
31
Kühlsystem
33
Gasanforderungen an die Anlage
33
Stromquelle
34
Maschinenbrenner
35
Gerader Brenner - 428024
35
Brenner mit Schnellkupplung - 428027 oder 428028
36
Handbrenner
37
90°-Handbrenner - 420108
37
65°-Handbrenner - 420107
38
Symbole und Prüfzeichen
39
Installation
41
Wareneingangskontrolle
41
Reklamationen
41
Installationsanforderungen
41
Lärmpegel
42
Aufstellung der Anlagenkomponenten
42
Empfohlene Erdung und Abschirmung
44
Einführung
44
Erdung und Masse
44
Erdungsmaßnahmen
45
Beispiel für Erdungsschema
48
Aufstellung der Stromquelle
49
Anschlüsse des Brennerschlauchpakets
50
Maschinenbrenner-Schlauchpakete
50
Handbrenner-Schlauchpakete
50
Werkstückkabel-Anschlüsse
53
Brenneranschlüsse
54
Anschließen des Brenners an die Schnellkupplungssteckdose
55
Brennermontage und -Ausrichtung
56
Montage des Brenners
56
Brennerausrichtung
56
CNC-Schnittstellenkabel
57
Anmerkungen zur Liste für die CNC-Schnittstellenkabelführung
57
Fern-Ein-/Aus-Schalter (Bereitstellung durch den Kunden)
59
Leistungsbedarf
61
Allgemeines
61
Hauptschalter
62
Hauptnetzkabel
62
Netz Anschließen
63
Anforderungen an das Brennerkühlmittel
64
Vorgemischtes Kühlmittel für Standardmäßige Betriebstemperaturen
64
Kundenspezifische Kühlmittelmischung für Kalte Betriebstemperaturen (unter -12°C)
65
Kundenspezifische Kühlmittelmischung für Hohe Betriebstemperaturen (über 38 °C)
66
Anforderungen an die Wasserreinheit
66
Befüllen der Stromquelle mit Kühlmittel
67
Anschließen der Versorgungsgase
68
Luft/Luft-Schneiden
68
Anschließen des N Versorgungsgases
68
Anschließen des O /Druckluftversorgungsgases
68
Gasanforderungen
72
Einstellen der Versorgungsgasdruckregler
72
Ihr Gasversorger kann Ihnen den oder die Richtigen Gasdruckregler für die Bedingungen an Ihrem Standort Empfehlen
73
Gasversorgungsrohrleitungen
75
Gasversorgungsschläuche
76
Luft
76
Sauerstoff
76
Stickstoff
76
Betrieb
77
Tägliche Inbetriebnahme der Anlage
77
Bedienelemente und Anzeigen
78
Betrieb der Stromquelle
79
Allgemeines
79
Funktionen der Dreistelligen Anzeige
80
Auswahl eines Schneidverfahrens
81
Manuelles Schneiden
82
Spezifikationen
82
Auswahl der Verschleißteile und Gaseinstellungen
82
Starten eines Schnittes
82
Lochstechen
83
Fugenhobeln
84
Spezifikationen
84
Sicherheit Beim Fugenhobeln
84
Fugenhobeln eines Werkstücks
84
Techniken Beim Fugenhobeln
85
Gerades Fugenhobeln
85
Abgeschrägtes Fugenhobeln
86
Fugenprofile und Metallentfernungsmengen
87
Variieren des Fugenprofils
88
Schneidparameter
88
Verschleißteile für Maschinenbrenner
88
Verschleißteile für Handbrenner
88
Auswahl der Verschleißteile für Manuelles Schneiden und Fugenhobeln
89
Unlegierter Stahl
89
Legierter Stahl
90
Aluminium
91
Einbau und Prüfung von Verschleißteilen
92
Einbau von Verschleißteilen
92
Prüfung der Verschleißteile
93
Brennerwartung
94
Routinemäßige Wartung
94
Wartung der Schnellkupplung
94
Wartungsset
94
Brenneranschlüsse
95
Brenner mit Schnellkupplung
95
Gerader Brenner
95
Brenner-Wasserrohr Ersetzen
96
Häufige Störungen Beim Schneiden
97
Maschinenbrenner
97
Handbrenner
97
Optimieren der Schnittqualität
98
Tipps für Schneidtisch und Brenner
98
Tipps für die Plasma-Konfiguration
98
Maximieren der Standzeit von Verschleißteilen
98
Weitere Faktoren für die Schnittqualität
99
Schnittwinkel
99
Bartbildung
100
Geradheit der Schnittfläche
100
Schnittgeschwindigkeit Erhöhen
100
Geschätzte Schnittfugen-Breitenkompensation
101
Metrisch
101
Englisch
102
Schneidtabellen
103
Wartung
121
Einführung
121
Vorbeugende Wartung
121
Stromquellen-Zustand
122
Betriebsabfolge und Stromquellen-Status
123
Einschalten (Status 00)
123
Anfängliche Prüfungen (Status 01)
123
Gasspülung (Status 02)
124
Vorströmung (Status 04)
125
Vorströmung Halten (Status 05)
126
Blockschaltplan
129
Fehlercodes
130
Diagnosefunktionen
132
Tabelle zur Fehlerbeseitigung
133
Prüfungen vor der Fehlersuche
142
Strommessung
143
Wartung des Kühlmittelsystems der Stromquelle
144
Entleerung des Kühlmittelsystems
144
Kühlmitteldurchfluss-Test
145
Ersetzen des Kühlmittelsystemfilters
147
Ersetzen des Luftfilterelements
148
Steuerbaukarte
149
Liste der Leds der Steuerbaukarte
149
Testpunkte der Steuerbaukarte
150
Gasundichtigkeitstests
153
Startschaltkreis
154
Betrieb
154
Schaltplan des Startschaltkreises
154
Fehlerbeseitigung am Startschaltkreis
155
Stromstärken des Pilotlichtbogens
157
Übertragungsstrom
157
Chopper-Tests
158
Automatische Chopper- und Stromsensortests Beim Einschalten
158
Die Leerlaufspannung Mithilfe eines Messgeräts Messen
159
Phasenverlust-Erkennung
160
Brennerschlauchpaket-Test
161
Vorbeugende Wartung
162
Ersatzteilliste
163
Bedienfeld
163
Stromquelle
164
Zündungsgehäuse
170
Anschluss-Sets für Höhensteuerung
171
Anschluss-Set für Sensor THC - 428023
171
Anschluss-Set für Sensor PHC - 428022
171
Drahtgruppen und Kabelstränge
171
USB-Kabel für Softwareupdates
171
Kabel für USB-Update - 223291
171
Kabel für USB-Update - 223273
171
Stromzufuhr-Gasschlauch-Set - 228862
172
Maschinenbrenner
172
Gerader Brenner
172
Brenner mit Schnellkupplung
173
Leitungen und Kabel
174
Maschinenbrenner-Schlauchpakete
174
CNC-Kabel
174
Werkstückkabel
174
Erdklemme
174
Handbrenner-Schlauchpakete
174
Durchgangsventil-Set
174
Handbrenner-Hitzeschild - 127389
174
90°-Handbrenner
175
65°-Handbrenner
176
Verschleißteilesets
177
Verschleißteileset für Maschinenbrenner - 428013
177
Verschleißteileset für Handbrenner - 428014
178
Gasversorgungsschläuche
179
Sauerstoff
179
Stickstoff
179
Luft
179
Empfohlene Ersatzteile
180
Schaltpläne
181
Schaltplansymbole
182
Power Supply
193
Sicherheitsdatenblatt (Material Safety Data Sheet, MSDS)
195
Brennerkühlmittel-Sicherheitsdaten
195
Bezeichnung des Stoffs Bzw. des Gemischs und des Unternehmens
195
Mögliche Gefahren
195
Zusammensetzung/Angaben zu Bestandteilen
196
Erste-Hilfe-Maßnahmen
196
Maßnahmen zur Brandbekämpfung
196
Maßnahmen bei Unbeabsichtigter Freisetzung
196
Handhabung und Lagerung
197
Expositionsbegrenzung/Persönliche Schutzausrüstung
197
10 - Stabilität und Reaktivität
198
11 - Angaben zur Toxikologie
198
Physikalische und Chemische Eigenschaften
198
12 - Angaben zur Ökologie
199
13 - Anmerkungen zur Entsorgung
199
14 - Angaben zum Transport
199
15 - Vorschriften
199
16 - Sonstige Angaben
200
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