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JUKI PLC-1710 Betriebsanleitung Seite 104

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31. 缝制中出现的现象和原因、处理方法
现象
1. 断线 ( 绽线、或切断。)
( 布背面上线残留 2
3cm)
2. 跳线
3. 紧线不良
4. 线勾到送布牙上。
5. 切断的同时 , 线 从针 拔
出。
6. 始缝时 , 线从针拔出。
7. 切线不良
8. 切不断线 , 线残留。
( 缝迹长度小时底线切线
不良。)
9. 切线后 , 开始缝时断线。 1 上线不能从旋梭拨出来。
原因
1 线道、针尖、旋梭尖、针板的中旋梭固
定沟上有伤痕。
2 上线张力过强。
3 中旋梭导向器间隙过大。
4 机针与旋梭尖相碰。
5 旋梭部的油量少。
6 上线张力过弱。
7 挑线弹簧过强 , 移送量小。
8 针与旋梭同步过该部过快 , 或过慢。
1 针与旋梭同步过快 , 或过慢。
2 压脚压力过弱。
3 针孔上端和旋梭尖的间隙不正确。
4 旋梭机针座不正确。
5 机针号不对。
1 中旋梭线张力弹簧上没有夹底线。
2 线道加工不好。
3 梭芯不滑动。
4 中旋梭导向器间隙过大。
5 底线张力过弱。
6 底线张力过弱。
7 加油不足
1 挑线弹簧的行程小。
2 挑线弹簧的张力弱。
1 第 1 线张力器的张力过强。
1 第 1 线张力器的张力过强。
2 夹簧的形状不好。
3 底线张力过弱。
1 活动刀 , 固定刀的刀刃合刃不好
2 刀刃损坏。
3 底线张力过弱。
1 活动刀的初期位置尺寸不对。
2 底线张力弱。
○用细砂纸打磨旋梭尖的伤痕。用锉刀挫针板的
中旋梭固定沟。
○减弱上线张力。
○调小间隙。参照 「24. 中旋梭导向器的调整」 。
○参照 「22. 机针和旋梭的关系」 。
○调整为合适的油量。参照 「10. 加油」 。
○增强上线张力。
○减弱挑线弹簧 , 加大移动量。
○参照 「22. 机针和旋梭的关系」 。
○参照 「22. 机针和旋梭的关系」 。
○拧紧压脚调节螺丝。
○参照 「22. 机针和旋梭的关系」 。
○参照 「23. 旋梭针座的调整」 。
○更换为大一号的机针。
○正确地穿底线。
○用细砂纸打磨 , 或用锉刀锉。
○更换梭芯 , 或更换旋梭。
○参照 「24. 中旋梭导向器的调整」 。
○加强底线张力。
○减弱底线绕线张力
○向旋梭加油。
( 使用粗线时 , 建议每次更换旋梭后进行加油。)
○加大挑线弹簧的行程。
○增强挑线弹簧的张力。
○减弱第一线张力器的张力。
○减弱第一线张力器的张力。
○更换夹簧 , 或修理。
○加强底线张力。
○参照 「25. 固定刀位置 , 切刀压力的调整」 。
○更换活动刀 , 固定刀 , 或修理。
○加强底线张力
○参照服务手册。
○加强底线张力。
○减少上线残留量。 参照 「18. 线张力」 。
78
处理方法

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