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7 Schweissvorgang
Bild 1
Bild 2
1
Rohraussen-
durchmesser
d in mm
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
1)
Infolge zu geringer Wanddicke ist das Schweissverfahren nicht empfehlenswert.
2)
Standard Dimension Ratio = d/s
18
6. Kalibriertes Rohr und Fitting mit nichtfaserndem Papier und fettfreiem Reiniger,
z.B. Trichlorethan oder technischem reinem Spiritus (Tangit KS) reinigen.
7. Heizelement mit Heizstutzen und -buchse) einschwenken, wenn die
Schweiss-Temperatur erreicht und die Wartezeit abgelaufen ist.
8. Anwärmzeit für entsprechendes Rohr und entsprechenden Werkstoff auf Timer
einstellen. Schweissparameter (Anwärmzeiten, Umstellzeiten und Abkühlzeiten)
siehe Kap. 7.3, ab S. 18.
9. Rohr und Fitting bis zum Anschlag durch Zusammenfahren der Schlitten mit
Handrad in Heizbuchse respektive Stutzen einfügen. Anwärmzeit beachten.
(Bild 1)
10. Nach Ablauf der Anwärmzeit die Schlitten auseinander fahren, Heizelement
ausschwenken und Rohr/Fitting bis Anschlag zusammenfügen. Abkühlzeit
beachten. Verwendung von Kühlmitteln ist unzulässig! (Bild 2)
11. Rohr und Fitting aus der SG 110 ausspannen.
12. Bis zur Druckprüfung mindestens 1Stunde nach der letzten Schweissung warten.
7.3
Schweissdaten
Richtwerte für das Heizelementmuffenschweissen von Rohren und
Rohrleitungsteilen aus PE-HD
bei einer Aussentemperatur von 20 °C und mässiger Luftbewegung.
Heizelementtemperatur 260 °C ± ± ± ± 10 °C (nach DVS 2207, Teil 1)
2
Anwärmen
für PN 10
für PN 6
2)
SDR 11
SDR 17,666
s
5
5
7
8
12
18
24
30
15
40
22
50
30
(d= Rohraussendurchmesser, s= Rohrwandstärke)
3
Umstellen
(Maximalzeit)
2)
s
s
4
4
1)
4
1)
6
1)
6
1)
6
1)
8
8
8
10
Betriebsanleitung SG 110
4
5
Abkühlen
fixiert
gesamt
s
min
6
2
6
2
10
2
10
4
20
4
20
4
30
6
30
6
40
6
50
8
(06.02)
KS_SG 110_BA_01_790310761.doc
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