GF MSA 2.0 Bedienungsanleitung
Verwandte Anleitungen für GF MSA 2.0
Inhaltszusammenfassung für GF MSA 2.0
- Seite 1 GF Piping Systems Instruction manual Bedienungsanleitung Manuel d‘utilisation MSA 2.0 /MSA 2.1 Polyvalent Electrofusion Units MSA 2.0 /MSA 2.1 Polyvalentes Elektroschweissgerät MSA 2.0 / MSA 2.1 Unité d‘électrosoudage polyvalente...
- Seite 28 GF Piping Systems Bedienungsanleitung MSA 2.0 /MSA 2.1 Polyvalentes Elektroschweissgerät...
- Seite 29 Operating Instructions MSA 2 Inhaltsverzeichnis Page Allgemeines Warnhinweise Einleitung 1.1 Produktbeschreibung 1.2 Detailbeschreibung 1.2.1 Bedienfeld 1.2.2 Anzeige 1.2.3 Sensor für Umgebungstemperatur 1.2.4 USB-Schnittstelle 1.2.5 Netzkabel 1.2.6 Schweisskabel 1.3 Barcodescanner 1.4 Verlängerungskabel 1.5 START/STOP Karte Schweissen 2.1 Übersicht Bedienungsablauf 2.2 Gerät einschalten 2.3 Fitting anschliessen 2.4 Eingabe Bedienerausweis/ Auftragsnummer (nur MSA 2.1)
- Seite 30 Operating Instructions MSA 2 8.5 Gerät öffnen 8.6 Arbeitssicherheit 8.7 Entsorgung...
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Seite 31: I Allgemeines
I Allgemeines Sehr geehrter Kunde, wir danken Ihnen für das Vertrauen in dieses Produkt und wünschen Ihnen viel Erfolg bei der Anwendung. Das Elektro - schweissgerät MSA 2.0/2.1 wurde entsprechend der aktuell gültigen technischen Standards entwickelt. Ein anderer Einsatz dieser Anleitung... -
Seite 32: Warnhinweise
Allgemeines Operating Instructions MSA 2 Warnhinweise In dieser Anleitung werden Warnhinweise verwendet, um Sie vor Verletzungen oder vor Sachschäden zu warnen. Lesen und beachten Sie diese Warnhinweise immer! Warnsymbol Bedeutung Unmittelbar drohende Gefahr! Bei Nichtbeachtung drohen Ihnen Tod oder schwerste Verletzungen. Gefahr Möglicherweise drohende Gefahr! Warnung... -
Seite 33: Einleitung
Schweissparameter, regelt die Leistungsabgabe und Dank der Displayanzeigen wird der Bediener durch alle notwendigen Arbeitsschritte geführt. Das MSA 2.0 speichert in einen internen Speicher bis zu 350 Schweissprotokolle ab (500 mit MSA 2.1). Um Qualitätsverbindungen sicherzustellen, stellt das Gerät entsprechend der gemesssenen Umgebungstemperatur die... -
Seite 34: Detailbeschreibung
Einleitung Operating Instructions MSA 2 Detailbeschreibung 1.2.1 Bedienfeld Das Bedienfeld besteht aus sieben Tasten. START (grüne Taste) und STOP (rote Taste) sind am Wichtigsten, diese werden als Bestätigung oder Abbruch von allen Aktionen verwendet. Die anderen (blau Tasten) werden als Hilfstasten zur Menünavigation und Dateneingabe benutzt. -
Seite 35: Anzeige
Operating Instructions MSA 2 Einleitung 1.2.2 Anzeige Graphikdisplay Benutzerschnittstelle Schweissmaschine. Hier werden Arbeitsschritte, Schweissdaten, mögliche Fehler und Alarme angezeigt. Die Helligkeit ist mit den Pfeiltasten veränderbar und wird mit Taste gespeichert. Diese Einstellung ist nur aktiv, wenn auf der Anzeige steht . 1.2.3 Sensor für Umgebungstemperatur Umgebungstemperatur... -
Seite 36: Schweisskabel
Einleitung Operating Instructions MSA 2 1.2.6 Schweisskabel Schweisskabel werden Fittingkontakten angeschlossen. Werkseitig werden die Kabel mit Steckbuchsen Ø4,0 mm ausgeliefert. Barcodescanner Scanner ermöglichen schnelle Einlesen Schweissparametern und Bedienerdaten entsprechend der Barcodeinformation. Den Scanner nahe an den einzulesenden Barcode heranführen (10-15cm) und mit der Taste am Scanner das Einlesen starten. -
Seite 37: Start/Stop Karte
Operating Instructions MSA 2 Einleitung START/STOP Karte Alternativ zu den START/STOP Tasten auf der Tastatur, können mit der START/STOP Karte Vorgänge der MSA 2.0 und MSA 2.1 über den Barcode Scanner bestätigt (START) bzw. gelöscht (STOP) werden. Um einen laufenden Schweissvorgang zu unterbrechen, empfehlen wir die STOP-Taste auf der Tastatur des MSA 2.0... -
Seite 38: Schweissen
Schweissen Operating Instructions MSA 2 Schweissen Übersicht Bedienungsablauf Abgebildet ist ein Beispiel eines Bedienungsablaufs. t = ----s Fitting Vo= --.-V anschliessen R = --.--Ω 12/06/12 15:50 25°C ------ t = ----s ------ Vo= --.-V Schweissdaten einlesen R = 07.45Ω 12/06/12 15:50 25°c t = 0040s Start schweiss... -
Seite 39: Gerät Einschalten
Der Stromgenerator muss vor dem Anschluss des MSA Gerätes bereits gestartet sein und eine konstante Ausgangsspannung liefern. Spannungsspitzen und–schwankungen können die Schweissqualität beeinflussen und/oder das Elektroschweissgerät beschädigen. MSA 2.0 V 2.06 S156A2362001 Verbinde das Elektroschweissgerät mit dem Netz oder mit dem... -
Seite 40: Eingabe Bedienerausweis/ Auftragsnummer
Schweissen Operating Instructions MSA 2 Verbinden Sie die Schweisskabel mit den Fittingkontakten, falls nötig verwenden Adapterstücke. Wenn Elektroschweissgerät den Fitting erkannt hat, wechselt die Anzeige für die Eingabe weiterer Daten. Falls das Display nicht wechselt, prüfen Sie bitte den Anschluss der Kabel an den Fitting. -
Seite 41: Schweissdaten Einlesen
Operating Instructions MSA 2 Schweissen Falls die Erfassung des Schweisserausweises Pflicht ist, blinkt die erste Zeile „---“ und das MSA 2.1 lässt keine Eingabe der Schweissparameter zu. Schweissdaten einlesen Schweissdaten werden mittels Barcodescanner oder manuell eingegeben. Als Standard ist das Einlesen mit Barcodescanner vorgesehen. -
Seite 42: Schweissvorbereitung (Nur Msa 2.1)
Schweissen Operating Instructions MSA 2 Betätigen der Taste STOP/ESC (O) und gibt die Schweissdaten erneut ein. E-10 12/06/12 15:50 25°C Im manuellen Mode wählt der Anwender die Schweissspannung und Zeit am Gerät aus. Mit Hilfe der Tasten ( )( ) wird die Spannung ausgewählt und mit START/OK ( I ) bestätigt, automatisch wechselt man zu der Schweisszeit. -
Seite 43: Schweissprozess
= 0020s Vo= 39.7V E = 003.1kJ N 150 Das MSA 2.0/2.1 passt die Schweisszeit entsprechend der Umgebungstemperatur an. Die resultierende Schweisszeit kann sich somit von der nominalen Zeit, welche vom Barcode gelesen wurde, unterscheiden. Der Schweissvorgang kann jederzeit mit der Taste STOP/ESC unterbrochen werden. -
Seite 44: Abkühlzeit
Schweissen Operating Instructions MSA 2 2.7.2 Abkühlzeit Nach erfolgreicher Schweissung werden Datenzusammenfassung verbleibende Abkühlzeit abwechselnd angezeigt. Diese Anzeigen bleiben aktiv bis die STOP/ESC (O) Taste betätigt wird, um die nächste Verbindung zu starten. = 10’ N 150 Entfernen dre Haltevorrichtungen erst nach vollständigem Ablauf der Achtung Abkühlzeit! Gefahr vor Verbrennungen! -
Seite 45: Konfiguration
Eingaben werden zum Abschluss mit START/OK ( I ) bestätigt. Um die Änderungen zu annullieren betätigen Sie STOP/ESC (O). Das MSA 2.0/2.1 sollte in regelmäßigen Abständen kalibriert werden, deshalb kann der Benutzerdas Erreichen des nächsten Revisionsdatums am Gerät abfragen. Dazu lediglich dreimal die Taste MENU drücken (MM/JJ). -
Seite 46: Datenmanagement
Datenmanagement Operating Instructions MSA 2 Datenmanagement Elektroschweissgerät speichert Protokoll jeder Schweissung in einen internen Speicher. Sobald der Speicher voll ist, wird die erste Schweissung mit der aktuellen überschrieben (FIFO – Prinzip). Die Daten der Protokolle entsprechen der mehrere Norm, folgende Informationen sind verfügbar (in PDF/BINARY datei für MSA 2.1): Seriennummer des Schweissgerätes Schweissnummer... - Seite 47 Operating Instructions MSA 2 Datenmanagement 123 E-0 d110 [ +GF+ 12/06/12 15:54 25°C Vo=39.5V t =1000s E = 200kJ P=230V Mit den Pfeiltasten ( )( ) blättert man durch die Protokolle, die Tasten ( )( ) ermöglichen die Anzeige sämtlicher Parameter einer ausgewählten Schweissung.
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Seite 48: Export Von Protokollen (Nur Msa 2.1)
Datenmanagement Operating Instructions MSA 2 Export von Protokollen (nur MSA 2.1) Bei Verwendung eines USB-Stickswerden alle Protokolle aus dem internen Speicher exportiert. Setzen Sie den USB-Stick in die Schnittstelle ein, drücken Sie MENU und wählen die export Ikon. Drücken Sie START/OK (I) zum Start der Übertragung auf den USB-Stick. -
Seite 49: Fehlermeldungen
Operating Instructions MSA 2 Fehlermeldungen Fehlermeldungen Bei Auftreten kritischer Zustände oder Fehlern zeigt das Display eine entsprechende Fehlermeldung an. Die entsprechende Fehlernummer wird in das Schweissprotokoll eingetragen. Beispiel einer Fehler Meldung: Die Tabelle beinhaltet alle möglichen Fehlermeldungen mit einer kurzen Angabe der Fehlerursache. FEHLER DISPLAY ANZEIGE BEMERKUNG... -
Seite 50: Technische Daten
Technische Daten Operating Instructions MSA 2 Technische Daten Netzspannung/Frequenz 230 V (265V – 190V) 40 – 70 Hz Empfohlene Generator 3.5kVA Leistung Schweissart Kontrollierte Spannung Invertertechnologie Schweissspannung 8 – 42V (48 V) Arbeitstemperatur - 20 °C – +50°C Gerätetemperatur (innen) - 20°C –... -
Seite 51: Unterhalt
Operating Instructions MSA 2 Unterhalt Unterhalt Während der Kontrolle, Wartung und Reinigung das Gerät immer vom Netz trennen ! Gefahr Reinigung Gerät regelmässig mit einem feuchten Lappen reinigen. Die Frontplatte und Schilder können bei starker Verschmutzung mit Alkohol gereinigt werden (kein Verdünner oder Trichlor). Schweisskabel Eine regelmässige Kontrolle der Schweisskabel ist notwendig. -
Seite 52: Unfallschutz Vorschriften
Unfallschutz Vorschriften Operating Instructions MSA 2 Unfallschutz Vorschriften Betrieb des Gerätes Das Gerät vor Unbefugten, nicht instruiertem Personal und Kindern fernhalten. Nichtbenutzte Geräte vor unbefugter Benutzung gesichert in einem trockenen, verschlossenen Raum aufbewahren. Der sichere Betrieb des Gerätes setzt Folgendes voraus: •... -
Seite 53: Kontrolle Vor Der Benutzung
Operating Instructions MSA 2 Unfallschutz Vorschriften Kontrolle vor der Benutzung Vor jeder Benutzung das Gerät auf Beschädigungen und auf einwandfreie bestimmungsgemässe Funktionsfähigkeit kontrollieren. Gerät schützen Das Netz- und die Schweisskabel vor scharfen Kanten schützen. Beschädigte Kabel unverzüglich durch eine autorisierte Servicestelle ersetzen lassen. -
Seite 54: Arbeitssicherheit
Unfallschutz Vorschriften Operating Instructions MSA 2 Arbeitssicherheit “Leisten Sie Ihren Beitrag zur Sicherheit am Arbeitsplatz." • Melden Sie unverzüglich jegliche Abweichung der Arbeitsweise des Gerätes an die verantwortlice Person in Ihrem Unternehmen. • Achten Sie immer auf Sicherheit während Ihrer Tätigkeiten. Entsorgung Getrennte Sammlung von Elektronik- und Elektrikabfall muss durch geeignete Systeme sichergestellt sein. - Seite 55 Operating Instructions MSA 2 Unfallschutz Vorschriften...
- Seite 84 Fusion control unit Die Bauart der Machine : Schweissautomat Il seguente prodotto : Saldatrice automatica MSA 2.0, MSA2.1 Le produit suivant: Machine à souder automatique El producto siguiente : Maquina de fusión was designed, constructed and manufactured in accordance with the following EC directives:...
- Seite 88 GF Piping Systems Worldwide at home Our sales companies and representatives ensure local customer support in over 100 countries www.gfps.com Argentina / Southern South America Finland Mexico / Northern Latin America Singapore Georg Fischer Central Plastics Georg Fischer AB Georg Fischer S.A. de C.V.