Vaillant icoVIT exclusiv VKO 356/37 Installations- Und Wartungsanleitung
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Andere Handbücher für icoVIT exclusiv VKO 356/37:
- Betriebsanleitung (20 Seiten) ,
- Installations- und wartungsanleitung (80 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Vaillant icoVIT exclusiv VKO 356/37
Inhaltszusammenfassung für Vaillant icoVIT exclusiv VKO 356/37
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung icoVIT exclusiv VKO 356/3-7 DE, AT, CH (de) Herausgeber/Hersteller Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Tel. +492191 18 0 Fax +492191 18 2810 info@vaillant.de www.vaillant.de...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhalt Funktion des Brenners prüfen ......26 Verbrennungswerte prüfen ........26 7.10 Heizbetrieb prüfen ..........27 Sicherheit ............. 3 7.11 Speicherladung bei angeschlossenem Handlungsbezogene Warnhinweise ...... 3 Warmwasserspeicher prüfen ....... 27 Bestimmungsgemäße Verwendung ...... 3 Übergabe an den Betreiber....... 27 Allgemeine Sicherheitshinweise ...... -
Seite 3: Sicherheit
Sicherheit 1 Sicherheit Die bestimmungsgemäße Verwendung um- fasst außerdem die Installation gemäß IP- Handlungsbezogene Warnhinweise Code. Klassifizierung der handlungsbezogenen Eine andere Verwendung als die in der vor- Warnhinweise liegenden Anleitung beschriebene oder eine Die handlungsbezogenen Warnhinweise sind Verwendung, die über die hier beschriebene wie folgt mit Warnzeichen und Signalwör- hinausgeht, gilt als nicht bestimmungs- tern hinsichtlich der Schwere der möglichen... - Seite 4 1 Sicherheit ▶ Achten Sie darauf, dass kein Baustaub Bei Abgasgeruch in Gebäuden: oder Fasern von Isoliermaterial in der Ver- ▶ Öffnen Sie alle zugänglichen Türen und brennungsluft sind. Fenster weit und sorgen Sie für Durchzug. ▶ Schalten Sie das Produkt aus. 1.3.7 Lebensgefahr durch schrankartige ▶...
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Seite 5: Zulässige Brennstoffe
▶ Arbeiten Sie erst dann an den Bauteilen, müssen für den Einsatz von Bioöl nach- wenn sie abgekühlt sind. weislich geeignet sein. – Der Einsatz des Vaillant Ölfilters (Art.-Nr. 1.3.14 Vergiftungs- 0020023134) ist zwingend erforderlich. und Verbrennungsgefahr durch – Die verwendete Ölsorte muss deutlich austretende heiße Abgase... -
Seite 6: Vorschriften (Richtlinien, Gesetze, Normen)
1 Sicherheit Heizöl EL mit bis zu 5% Rapsöl bzw. 20% Gültigkeit: Schweiz Fettsäure-Methylester (FAME) ist zulässig bei Heizöl EL einem neuen oder gereinigten Tank. → SN 181160 -2 → DIN V 51603 -6 Heizöl EL schwefelarm Heizöl EL mit bis zu 5% Rapsöl bzw. 20% Fettsäure-Methylester (FAME) ist zulässig bei →... -
Seite 7: Hinweise Zur Dokumentation
Hinweise zur Dokumentation 2 Hinweise zur Dokumentation Mitgeltende Unterlagen beachten ▶ Beachten Sie unbedingt alle Betriebs- und Installations- anleitungen, die Komponenten der Anlage beiliegen. Unterlagen aufbewahren ▶ Geben Sie diese Anleitung sowie alle mitgeltenden Unterlagen an den Anlagenbetreiber weiter. Gültigkeit der Anleitung Diese Anleitung gilt ausschließlich für: Produkt - Artikelnummer VKO 356/3-7... -
Seite 8: Aufbau Des Gebläsebrenners
3 Produktbeschreibung 3.2.1 Ölbrenner - Draufsicht Zuluftanschluss des Ölpumpe Gebläses Steckverbindung Elek- Schalldämpfer des tronik (230 V) Gebläses Steckverbindung Elek- Gebläse tronik (Niederspannung) Halter für Wartungsposi- Brennerelektronik tion Zündtransformator Service-Innensechs- Zwischenstück mit ex- Wärmetauscher mit Druckdose Betriebs- kantschlüssel ternen Messöffnungen Isolierschalen überwachung Halter für Ablageposi-... -
Seite 9: Ölbrenner - Vorderansicht
Produktbeschreibung 3 3.2.2 Ölbrenner - Vorderansicht 3.2.3 Ölbrenner - Seitenansicht links Zuluftanschluss des Ölpumpe Zuluftanschluss des Service-Innensechs- Gebläses Gebläses kantschlüssel Brennerelektronik Schalldämpfer des Schalldämpfer des Elektromotor Zündtransformator Gebläses Gebläses Ölpumpe Gebläse Brennerrohr Halter für Wartungsposi- Brennerrohr tion Halter für Wartungsposi- Flammrohr Brenner-Einstelllehre tion... -
Seite 10: Ölbrenner - Seitenansicht Rechts
3 Produktbeschreibung 3.2.4 Ölbrenner - Seitenansicht rechts Funktionsweise Halter für Wartungsposi- Flammrohr tion Elektromotor Gebläse Ölpumpe Brennerrohr Brennerelektronik Öl-Brenner Heizungsrücklauf Brennkammer Speicherrücklauf Produktmerkmale Isolierung Heizungsvorlauf – abnehmbare Seitenteile, abnehmbarer Deckel, abnehm- Rohrschlangen Ölpumpe bares Frontblech Prallschale Verbrennungsluftan- – einstellbare Standfüße schluss Siphontasse –... -
Seite 11: Angaben Auf Dem Typenschild
Montage 4 kreis) in den unteren Bereich (Niedertemperatur-Rücklauf) Abkürzung Erläuterung einströmt. Öl-Brennwertkessel Die Heizungsanlagenkomponenten wie Ausdehnungsgefäß, 15, (25, 35) maximale Leistung in kW Umwälzpumpe etc. sind anlagenseitig zu stellen. Brennwertkessel Bedingt durch den großen Wasserinhalt des Heizkessels Produktgeneration ist keine Mindestumlaufwassermenge oder hydraulische Weiche erforderlich. -
Seite 12: Lieferumfang Prüfen
4 Montage Lieferumfang prüfen Verwenden Sie für einen sicheren Transport die beiden Trageschlaufen an den beiden Vorderfüßen des Pro- dukts. Schwenken Sie die unter dem Produkt befindlichen Trageschlaufen nach vorn. Vergewissern Sie sich, dass die Füße bis zum An- schlag eingeschraubt sind, damit die Trageschlaufen ordnungsgemäß... -
Seite 13: Abmessungen Des Geräts
Montage 4 Abmessungen des Geräts 1350 Luft-Abgas-Anschluss Heizungsvorlauf-An- (beigelegter Adapter) schluss Griffmulden Speicherrücklauf-An- schluss Befestigungsbohrungen Heizungsrücklauf-An- für den automatischen schluss Heizölentlüfter mit Fein- Öffnungen für Kon- filter densatablauf Luft-Abgas-Anschluss Transportgriffe an (beigelegter Adapter) Standfüßen Standfüße, höhenver- stellbar (10 - 30 mm) 0020116695_03 icoVIT exclusiv Installations- und Wartungsanleitung... -
Seite 14: Mindestabstände
4 Montage Produkt aufstellen Stellen Sie das Produkt auf einer ebenen Fläche auf. Richten Sie das Produkt mit Hilfe der verstellbaren Füße und einer Wasserwaage aus. – Höhenverstellung Füße: 10 … 30 mm Beachten Sie die Montagefreiräume. Hinweis Die Freiräume werden für die Montage der Leitungen sowie Wartungs- und eventuelle Reparaturarbeiten benötigt. -
Seite 15: Seitenverkleidung Abnehmen
Installation 5 4.6.4 Seitenverkleidung montieren Demontieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 14) Setzen Sie die Seitenverkleidung nach unten hin auf. Kippen Sie die Seitenverkleidung nach innen. Montieren Sie die Schrauben am Verkleidungsrahmen. 4.6.5 Verkleidungsdeckel montieren Setzen Sie den Verkleidungsdeckel auf. Verriegeln Sie den Verkleidungsdeckel, indem Sie den Verkleidungsdeckel nach hinten drücken. -
Seite 16: Ölversorgung Bei 2Er Kaskaden
Luft in den Wärmeerzeugerkreis ge- Wenn eine längere Ölleitung als die maximal angegebene langt. Ölleitungslänge zur Ölversorgung benötigt wird, empfiehlt Vaillant einen Tagesbehälter mit zusätzlicher Pumpe. Der Ölfilter muss eine Ölfiltergröße von 5 bis 20 μm besitzen. Vorsicht! Risiko eines Sachschadens durch Rück- 5.1.2.1 Ölversorgung bei 2er Kaskaden... -
Seite 17: Optionales Zubehör
VKO 356/3-7 Hinweis Um Brennerstörungen durch Luftblasen oder Schwebstoffe zu vermeiden, bauen Sie einen automatischen Heizölentlüfter mit integriertem Pollenfilter aus dem Vaillant Zubehörprogramm mit 5 bis 20 μm Feinheit ein. 5.1.2.3 Ölversorgung im Einstrangsystem; Öltank tiefliegend Ø d i Installieren Sie den Heizölentlüfter (1) gemäß der Installationsanleitung. -
Seite 18: Ölleitung Anschließen
5 Installation Ölleitung anschließen Kondensatablauf herstellen Demontieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 14) Vorsicht! Sachschaden durch verunreinigtes Öl Fremdstoffe im Heizöl wie z. B. Wasser, Schmutz und gegebenenfalls Additive kön- nen zu Schäden am Brenner führen. ▶ Spülen Sie die Ölleitungen vor dem An- schluss des Brenner durch. -
Seite 19: Zwischenstück Für Luft-Abgas-Führung
Installation 5 5.6.1 Zwischenstück für Luft-Abgas-Führung 5.7.1 Flexible Leitungen entmanteln ⌀ 80/125 mm montieren Kürzen Sie die Anschlussleitungen bei Bedarf. ≤ 30 mm Entmanteln Sie flexible Leitungen wie in der Abbildung gezeigt. Achten Sie dabei darauf, die Isolierungen der einzelnen Adern nicht zu beschädigen. 5.7.2 Netzanschlussleitung anschließen Stecken Sie das Zwischenstück (1) auf den Abgas-... -
Seite 20: Regler Anschließen
5 Installation 5.7.3 Regler anschließen 5.7.4 Speicherladekreis elektrisch anschließen 5.7.4.1 Warmwasserspeicher actoSTOR anschließen Schließen Sie den Speichertemperatursensor (2) elek- Verlegen Sie die erforderlichen Leitungen zur trisch an den weißen Stecker im Kabelbaum an. Anschlussebene im Schaltkasten. Schließen Sie das schwarze Kabel des Ladetempera- Verwenden Sie die vorgesehenen Kabelbinder am Rah- tursensors (1) an das violette Anschlusskabel (a) der men. -
Seite 21: Rohrschlangenspeicher Anschließen
Bedienung 6 Bedienung 5.7.4.2 Rohrschlangenspeicher anschließen Bedienkonzept Das Bedienkonzept sowie die Ablese- und Einstellmöglich- keiten der Betreiberebene sind in der Betriebsanleitung be- schrieben. Eine Übersicht der Ablese- und Einstellmöglichkeiten der Fachhandwerkerebene finden Sie in der Tabelle im Anhang. Diagnosecodes verwenden Schließen Sie den Speichertemperatursensor (2) elek- trisch an den weißen Stecker im Kabelbaum an. -
Seite 22: Fachhandwerkerebene Aufrufen
6 Bedienung Fachhandwerkerebene aufrufen Hinweis Der angezeigte Diagnosecode wird zusätz- Wählen Sie den Diagnosecode d.97 an. lich durch eine Klartextanzeige, z. B. „Pum- Drücken Sie die "i"-Taste. pennachlauf Heizung 5 min“, erläutert. Stellen Sie mit der "+"-Taste den Wert 17 ein. ◁... -
Seite 23: Funktionsmenü Aufrufen
Inbetriebnahme 7 Funktionsmenü aufrufen des Nennvolumens der Heizungsanlage überschreitet oder ▶ Schalten Sie das Produkt über den Hauptschalter ein – wenn die in der nachfolgenden Tabelle genannten Richt- oder drücken Sie kurz die Entstörtaste (Flammensym- werte nicht eingehalten werden oder bol). -
Seite 24: Ölpumpe Und Ölleitung Entlüften
7 Inbetriebnahme – Fernox F1 – Fernox F2 – Sentinel X 100 – Sentinel X 200 Zusatzstoffe zum Frostschutz zum dauerhaften Verbleib in der Anlage – Adey MC ZERO – Fernox Antifreeze Alphi 11 – Sentinel X 500 ▶ Wenn Sie die o. g. Zusatzstoffe eingesetzt haben, dann informieren Sie den Betreiber über die notwendigen Maß- nahmen. -
Seite 25: Absperreinrichtungen Der Heizungsanlage Öffnen
Inbetriebnahme 7 – Produkt in Betrieb nehmen Anlagendruck: 0,1 … 0,15 MPa (1,0 … 1,50 bar) Nehmen Sie das Produkt entsprechend der zugehöri- Gültigkeit: Österreich gen Betriebsanleitung in Betrieb. Vorsicht! Schalten Sie das Produkt ein. Risiko von Sachschäden in Produkt Unterdruck der Ölpumpe prüfen und Anlage durch stark kalkhaltiges oder stark korrosives oder mit Chemi-... -
Seite 26: Funktion Des Brenners Prüfen
7 Inbetriebnahme – Rußzahl (DIN EN 267): ≈ Rußzahl-Vergleichss- Funktion des Brenners prüfen kala < 1 ▶ Prüfen Sie die Funktion des Brenners anhand des Funkti- – Arbeitsmaterial: Rußpumpe mit Blättchen onsablaufs im Anhang. Hinweis Verbrennungswerte prüfen Falls sich Ruß in den Abgasen befindet, 7.9.1 Werksseitige Einstellungen dann suchen Sie vor weiteren Messungen... -
Seite 27: Heizbetrieb Prüfen
Übergabe an den Betreiber 8 Gefahr! Vergiftungsgefahr Austretendes Abgas kann zu Vergiftungen führen. ▶ Achten Sie darauf, dass die Verschluss- kappe fest auf dem Messstutzen befestigt ist. 15. Schrauben Sie die Verschlusskappe auf den Messstut- zen Abgas (1). 16. Stecken Sie die Verschlusskappe auf die Messöffnung Verbrennungsluft (2). -
Seite 28: Störungsbehebung
9 Störungsbehebung Störungsbehebung Störabschaltung Eine Störabschaltung erfolgt, wenn sich auch nach dem drit- ten Startversuch des Brenners: – aufgrund einer Störung nach ca. 5 Sekunden keine Flamme bildet (z. B. Ölmangel oder andere Ursachen), – während der Vorspülzeit eine Flamme erkannt wird, –... -
Seite 29: Leiterplatte Austauschen
Störungsbehebung 9 Hinweis DSN-Offset muss eingestellt werden, wenn Elektronik-Leiterplatte und Display gleich- zeitig getauscht werden. Beachten Sie die dem Ersatzteil beiliegende Anleitung. 11. Schließen Sie den Schaltkasten. 12. Klappen Sie den Schaltkasten zurück. 9.4.5 Zusatzelektronik am Brenner austauschen Lösen Sie die beiden Verbindungsstecker von der Elek- tronik zum Brenner. -
Seite 30: Zündtransformator Austauschen
9 Störungsbehebung Bauen Sie den Brenner ein. Lösen Sie die drei Fixierschrauben (4) am Motor. Stecken Sie den Luftschlauch auf das Gebläse. Ziehen Sie die Ölpumpe (2) ab. 10. Klappen Sie den Schaltkasten zurück. Lösen Sie die Ölschläuche mit Doppelnippel von der Ölpumpe. -
Seite 31: Ölvorwärmer Austauschen
Inspektion und Wartung 10 9.4.11 Ölvorwärmer austauschen 12. Setzen Sie die Mischeinrichtung auf. 13. Ziehen Sie die Schraube der Mischeinrichtung fest. Ölvorwärmer ausbauen 14. Stellen Sie den Abstand der Luftdüse zur Öldüse mit- hilfe der Einstelllehre ein. 15. Setzen Sie die Stecker auf die Elektroden. 16. -
Seite 32: Produkt Reinigen
10 Inspektion und Wartung 10.2.2 Siphontasse reinigen Demontieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 14) Lösen Sie die Serviceschraube. Drehen Sie den Brenner leicht im Uhrzeigersinn. Heben Sie den Kondensatsiphon aus dem Halter. Heben Sie den Brenner heraus. Schrauben Sie die Siphontasse (1) ab. Drehen Sie den Brenner um. -
Seite 33: Brennkammer Und Rohrschlangen Reinigen
Inspektion und Wartung 10 13. Achten Sie darauf, dass die Markierung (1) am Flamm- rohr wie in der Abbildung positioniert ist. 14. Montieren Sie den Brennerflansch. 15. Achten Sie darauf, dass der Masseanschluss richtig am Bolzen des Brennerflanschs sitzt. Lösen Sie die Verschlussschraube (2). 10.3 Brenner in Wartungsposition bringen Nehmen Sie den Ölfilter (1) heraus. -
Seite 34: Verschleißteile Austauschen
10 Inspektion und Wartung – 10.4 Verschleißteile austauschen 16 … 20 Nm 10.4.1 Mischeinrichtung abziehen 10.4.4 Mischeinrichtung einbauen Stecken Sie die Zündkabel und das Ionisationskabel auf die Elektroden. Setzen Sie die Mischeinrichtung auf. Fixieren Sie die Mischeinrichtung mit der Fixier- schraube. -
Seite 35: Abstand Öldüse - Luftdüse Einstellen
Inspektion und Wartung 10 10.4.6 Abstand Öldüse - Luftdüse einstellen Fixieren Sie die Serviceschraube. Befestigen Sie den Zuluftschlauch am Brenner mit einer Schlauchschelle. Schließen Sie die Verbindungsstecker von der Elektro- nik zum Brenner am Winkel der Zusatzelektronik an. 10.5 Inbetriebnahme nach Wartung 10.5.1 Probebetrieb nach der Wartung durchführen Gefahr! Vergiftungsgefahr durch unvollständiges... -
Seite 36: 11 Außerbetriebnahme
11 Außerbetriebnahme Werksseitige Einstellungen (→ Seite 56) – Öldruck: ≥ 0,85 MPa (≥ 8,50 bar) Hinweis Wenn der CO -Gehalt bei 7,5 bar noch zu hoch ist, dann heben Sie die Gebläsedreh- zahl unter d.50 an. Stellen Sie das Prüfprogramm P.1 ein, um den Öldruck der 2. -
Seite 37: Heizungsanlage Entleeren
Legen Sie das freie Ende des Schlauches in einen ge- Der flächendeckende Kundendienst für ganz Österreich ist eigneten Ablauf. täglich von 0 bis 24 Uhr erreichbar. Vaillant Kundendienst- techniker sind 365 Tage für Sie unterwegs, sonn- und feier- Öffnen Sie den Hahn der Füll- und Entleerungseinrich- tags, österreichweit. -
Seite 38: Anhang
Anhang Anhang Diagnosecodes Hinweis Da die Codetabelle für verschiedene Produkte genutzt wird, sind einige Codes beim jeweiligen Produkt möglicher- weise nicht sichtbar. Anzeige Bedeutung Einstellbare Werte/Anzeigewert Werkseinstellung anlagenspezi- fische Einstel- lung Heizungsteillast 0 = Automatik 0 = Automatik 1 = nur 1. Stufe 2 = nur Volllast Heizungspumpennachlauf 2 ... - Seite 39 Anhang Anzeige Bedeutung Einstellbare Werte/Anzeigewert Werkseinstellung anlagenspezi- fische Einstel- lung d.26 Umschalten internes Zubehörrelais 1 = Zirkulationspumpe 1 = Zirkulations- für Stecker X6 pumpe 2 = externe Pumpe 3 = Speicherladepumpe 4 = nicht nutzbar, da Schaltwirkung invers zu d.27/d.28 5 = externes Magnetventil und/oder Booster- pumpe der Neutralisationseinrichtung d.27...
- Seite 40 Anhang Anzeige Bedeutung Einstellbare Werte/Anzeigewert Werkseinstellung anlagenspezi- fische Einstel- lung d.71 Maximale Vorlauftemperatur für 60 °C ... 85 °C 75 °C Heizbetrieb d.72 Pumpennachlaufzeit nach Speicher- 0, 10, 20, ... 600 s 300 s ladung d.73 Offset Speicherlad-Vorlauftemperatur 0 ... 25 K 25 K (maximale Überhöhung VT-Sollwert für Speicherladung gegenüber der...
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Seite 41: Statuscodes
Anhang Statuscodes Statuscode Bedeutung S.00 Heizung hat keinen Wärmebedarf. Der Brenner ist aus. S.01 Der Gebläseanlauf für den Heizbetrieb ist aktiviert. S.02 Der Pumpenvorlauf für den Heizbetrieb ist aktiviert. S.03 Die Zündung für den Heizbetrieb ist aktiviert. S.04 Der Brenner für den Heizbetrieb ist aktiviert. S.07 Der Pumpennachlauf für den Heizbetrieb ist aktiviert. -
Seite 42: Funktionsmenü (Für Wartungs- Und Servicearbeiten)
Anhang Funktionsmenü (für Wartungs- und Servicearbeiten) Das Funktionsmenü im DIA-System erlaubt die Funktionskontrolle einzelner Aktoren. Das Funktionsmenü kann immer nach Reset oder Netz EIN gestartet werden. Die Geräteelektronik schaltet in den Normalbetrieb, wenn Sie fünf Sekunden keine Bedienung vornehmen oder die "-"-Taste drücken Nach Reset Start Nach Netz “EIN”... - Seite 43 Anhang Zurück Alle Anschlüsse, die als externe Pumpe definiert sind, erhalten 230 V. Externe Pumpe prüfen? - 2 aus 7 Modul VR 40 oder internes Schaltrelais (Ausgang X6) wenn d.26, d.27 bzw. d.28 = 2. Zurück / Weiter Zurück Ölvorwärmer prüfen? Zurück / Weiter Zurück...
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Seite 44: Fehlercodes
Anhang Fehlercodes Meldung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.00 NTC-Stecker nicht gesteckt/lose Prüfen Sie den NTC-Stecker und die Steckverbindung. ▶ Unterbrechung Vorlauftempera- NTC-Sensor defekt Tauschen Sie den NTC-Sensor aus. tursensor ▶ Vielfachstecker nicht Prüfen Sie den Vielfachstecker und die Steckverbindung. gesteckt/lose ▶... -
Seite 45: F F.28 Keine Zündung Im Anlauf, F.29 Flamme Erlischt Während Des Betriebs
Anhang Meldung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.49 eBUS-Überbelastung Prüfen Sie den eBUS-Anschluss auf Funktionsfähigkeit. ▶ Fehler eBUS Kurzschluss am eBUS- Prüfen Sie den eBUS-Anschluss auf Funktionsfähigkeit. Anschluss ▶ verschiedene Polaritäten am Prüfen Sie den eBUS-Anschluss auf Funktionsfähigkeit. eBUS-Anschluss ▶ F.50 Kondensatablaufleitung ver- Prüfen Sie die Kondensatablaufleitung. - Seite 46 Anhang mögliche Ursache Ergebnis nach Prüfung Maßnahme Motor nicht in Betrieb Motor läuft Weiter bei: 3 ▶ Prüfen Sie, ob der Motor mit Span- nung versorgt wird. Motorspannung: 230 V ▶ Kein Motorlauf nach Abnahme der Motor läuft nicht Tauschen Sie den defekten Motor Ölpumpe bzw.
- Seite 47 Anhang mögliche Ursache Ergebnis nach Prüfung Maßnahme ▶ Flamme ist vorhanden, wird aber nicht Abstand ist nicht korrekt Justieren Sie die Abstände mit erkannt Hilfe der Einstellschablone. ▶ Prüfen Sie, ob der Abstand der Abstand ist korrekt Ionisationselektrode zur Luftdüse korrekt ist.
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Seite 48: G Funktionsablauf Brenner
Anhang Funktionsablauf Brenner Die Kesselelektronik steuert und überwacht die Funktionen des Gebläsebrenners. Durch den mikroprozessorgesteuerten Programmablauf ergeben sich äußerst stabile Zeiten, unabhängig von Schwankungen der Netzspannung und der Um- gebungstemperatur. Anhand der folgenden schematischen Abbildung des Funktionsablaufes können Sie das Verhalten des Brenners bei der Inbetriebnahme kontrollieren. -
Seite 49: H Verbindungsschaltpläne
Anhang Verbindungsschaltpläne Ladepumpe blau Heizkreispumpe ext. Regler/Raumth. rosa 3-4 (Kontakt) Zubehör Netzeingang ext. Regler/Raumth. 7-8-9 (stetig, analog) Busanschluss (Regler/Raumth. digital) Anlegethermostat Fernbedienung Zirkulationspumpe Außenfühler Vorlauffühler (optional) eBUS DCF-Anschluß Masse Masse PWM Signal Pumpe (optional) Signale, Zubehörplatine VR40 violett actoSTOR-Fühler orange Speicher- schwarz weiß... - Seite 50 Anhang Vorlauffühler 2 Heizungspumpe 2 Mischer Heizungspumpe 1 Zirkulationspumpe z.B. Membranpumpe Neutralisationsbox z.B. Rückmeldung Neutralisationsbox- Überlauf Speicherfühler Installations- und Wartungsanleitung icoVIT exclusiv 0020116695_03...
- Seite 51 Anhang 5 V / 24 V VRC 630 230 V~ grau beige weiß weiß weiß gelb rot natur natur blau gelb gelbgrün weiß natur natur gelb gelb beige beige natur orange türkis türkis z.B. Zuluftklappe z.B. Stör- meldung z.B. Klappenschalter z.B.
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Seite 52: I Inbetriebnahmeprotokoll
Anhang Inbetriebnahmeprotokoll Füllen Sie bei der Inbetriebnahme das Protokoll aus. Arbeitsschritte Nein Messwerte Aufstellort frostfrei ......(Umgebungstemperatur + 4 °C bis 50 °C) Verbrennungsluftzufuhr geprüft . -
Seite 53: Inspektions- Und Wartungsplan
Anhang Arbeitsschritte Nein Messwerte Regler richtig angeschlossen/verdrahtet und eingestellt ......Rußtest durchgeführt, Rußzahl = 0 . -
Seite 54: J.1 Wartungs-Checkliste
Anhang Wartungs-Checkliste Nutzen Sie die folgende Checkliste als Kopiervorlage, um die Wartung zu dokumentieren. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch. ☐ Kontrolle der Abgaswerte ☐ Rußtest durchführen ☐ Abgastemperatur messen ☐ -Gehalt (Kohlendioxid) messen ☐ CO-Gehalt (Kohlenmonoxid) messen ☐ Brenner nach Gebläsenachlauf außer Betrieb nehmen ☐... -
Seite 55: Technische Daten
Anhang Technische Daten Bezeichnung Einheit VKO 356/3‑7 Art des Brenners modular (2-stufig) Eingangsleistung (Q 21,0 ... 35,0 Nennwärmeleistungsbereich (bei 40/30 °C) 22,05/36,75 Nennwärmeleistungsbereich (bei 50/30 °C) 21,9/36,6 Nennwärmeleistungsbereich (bei 80/60 °C) 20,6/34,3 Normnutzungsgrad (bei 75/60 °C) ermittelt nach 101,5 → DIN 4702 -8 Normnutzungsgrad (bei 40/30 °C) ermittelt nach 104,5... -
Seite 56: Werksseitige Einstellungen
Anhang Bezeichnung Einheit VKO 356/3‑7 Gewicht kpl. Flansch Wasserinhalt Betriebsgewicht Gesamtgerät Brennkammer Öl-Brennwerttechnik Höhe Brennkammer Durchmesser Brennkammer Volumen Brennkammer m³ 0,123 Werksseitige Einstellungen Standardwerte für 10 m konzentrische Luft-Abgas-Führung, 3 Bögen VKO 356/3-7 Stufe Leistung Luftdüse 21 (mit Mischeinrich- tung fest verbunden) Öldüse [Usgal/h 80°... -
Seite 57: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Heizwasser aufbereiten............23 Inspektionsarbeiten ............. 31 Abgasdruckdose ausbauen..........30 Abgasdruckdose einbauen..........30 Kesselverstrebungen, seitlich..........31 Klartextanzeige..............21 Abgasdruckdose wechseln..........30 Kondensatableitung............. 18 Abgasgeruch ................. 3 Kondensatschlauch befestigen ........... 18 Abgasweg................3 Korrosion ................4 Ablageposition............... 31, 33 Absperreinrichtungen öffnen ..........25 actoSTOR ................ - Seite 58 Stichwortverzeichnis Seitenteile................15 Seitenteile, Verkleidung............15 Seitenverkleidung abnehmen..........15 Seitenverkleidung montieren..........15 Serviceschraube lösen ............31 Sicherheitseinrichtung ............4 Sicherheitstemperaturbegrenzer entriegeln ......28 Siphontasse reinigen............32 Spannung ................5 Statuscodes................. 22 Störung, Abschaltung ............28 Stromausfall ................4 Transport ................3 Traverse abnehmen ............
- Seite 60 0020116695_03 0020116695_03 16.07.2019 Lieferant Vaillant Deutschland GmbH & Co.KG Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Telefon 02191 18 0 Telefax 02191 18 2810 Auftragsannahme Vaillant Kundendienst 02191 5767901 info@vaillant.de www.vaillant.de Vaillant Group Austria GmbH Clemens-Holzmeister-Straße 6 1100 Wien Telefon 05 7050 Telefax 05 7050 1199 Telefon 05 7050 2100 (zum Regionaltarif österreichweit, bei Anrufen aus dem Mobilfunknetz ggf. abweichende Tarife - nähere Information erhalten Sie bei Ihrem Mobilnetzbetreiber)