Verwandte Anleitungen für Vaillant icoVIT exclusiv VKO 3-Serie
Inhaltszusammenfassung für Vaillant icoVIT exclusiv VKO 3-Serie
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung Für den Fachhandwerker Installations- und Wartungsanleitung icoVIT exclusiv VKO ../3 DE, AT, CHde...
- Seite 2 Telefon +49 21 91 18‑0 Telefax +49 21 91 18‑28 10 info@vaillant.de www.vaillant.de © Vaillant GmbH 2012 Der Nachdruck dieser Anleitung, auch auszugsweise, ist nur mit schriftlicher Einwilligung der Vaillant GmbH zugelassen. Sämtliche in dieser Anleitung genannten Bezeichnungen von Erzeugnissen sind Marken-/Warenzeichen der jeweiligen Firmen.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Zubehöre .............. 19 EG-Konformitätserklärung ....... 75 Notwendiges Zubehör ..........19 Stichwortverzeichnis ............76 Optionales Zubehör........... 20 Kombinierbare Speicher aus dem Vaillant Programm..............21 Anlieferung, Transport und Einbringung..22 Lieferumfang prüfen..........22 Gerät zum Aufstellort transportieren....22 Montage und Installation ........23 Installation vorbereiten.......... -
Seite 4: Hinweise Zur Dokumentation
1 Hinweise zur Dokumentation Hinweise zur Dokumentation Mitgeltende Unterlagen ▶ Beachten Sie bei der Installation, Wartung und Störungs- Verwendete Symbole und Zeichen behebung des Öl-Brennwertkessels icoVIT unbedingt alle Installations- und Betriebsanleitungen, die allen Kompo- Symbole nenten der Anlage beiliegen. Folgende Symbole können vorkommen: Unterlagen aufbewahren Symbol für einen Warnhinweis (→... -
Seite 5: Sicherheit
Lesen Sie diese Installationsanleitung sorgfältig durch. Klassifizierung der handlungsbezogenen Warnhin- ▶ Beachten Sie bei allen Tätigkeiten im Umgang mit dem weise Vaillant Gerät die allgemeinen Sicherheitshinweise und Die handlungsbezogenen Warnhinweise sind wie folgt mit die Warnhinweise. Warnzeichen und Signalwörtern hinsichtlich der Schwere ▶... -
Seite 6: Gebäudeschaden Durch Austretendes
– Einbauten in der Ölversorgungsanlage müssen für den 2.3.6 Korrosionsschaden durch ungeeignete Einsatz von Bioöl nachweislich geeignet sein. Verbrennungsluft – Der Einsatz des Vaillant Ölfilters (Art.-Nr. 0020023134) Sprays, Lösungsmittel, chlorhaltige Reinigungsmittel, Far- ist zwingend erforderlich. ben, Klebstoffe usw. können bei raumluftabhängigem Be- –... -
Seite 7: Ce-Kennzeichnung
– EN 55014:2006 -2 Abgasanlage sowie den Aufstellraum. – EN 61000 -3-2: 2002 Gilt für: Schweiz – EN 61000 -3-3: 2002 Dieser Vaillant Öl-Heizkessel mit Brennwerttechnik icoVIT Folgende Vorschriften und Richtlinien müssen beachtet ist als Heizkesselsystem mit dazugehöriger Abgasanlage werden: zertifiziert. -
Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Verbrennung von anderen Brennstoffen ist nicht zuläs- 2.6.1 Bestimmungsgemäße Verwendung sig. Die Vaillant Öl-Brennwertkessel icoVIT sind nach dem Stand Hinweis der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei unsachgemäßer oder Beim Umbau der Ölversorgung ist eine Tankrei- nicht bestimmungsgemäßer Verwendung Gefahren für Leib... -
Seite 9: Sicherheitsfunktionen Des Geräts
Sicherheit 2 – EN 14213 -11 Die Verbrennung von anderen Brennstoffen ist nicht zuläs- sig. Hinweis Beim Umbau der Ölversorgung ist eine Tankrei- nigung erforderlich. Sicherheitsfunktionen des Geräts – Der Temperaturfühler überwacht die Vorlauftemperatur. – Der Wasserdrucksensor überwacht den Anlagendruck im Heizungsvorlauf. -
Seite 10: Geräteübersicht
Das Typenschild ist nur für den Fachhandwerker einsehbar. 3.4.1 Aufgabe Abkürzung Erläuterung Der Öl-Brennwertkessel icoVIT exclusiv erzeugt Wärme in geschlossenen Warmwasser-Heizungsanlagen. Vaillant Öl-Brennwertkessel 15, (25, 35) maximale Leistung in kW Vaillant Brennwertkessel Gerätegeneration exclusiv Gerät ▶ Nehmen Sie die Frontverkleidung ab. (→ Seite 25) ▶... -
Seite 11: Rückseite
Geräteübersicht 3 3.4.2 Aufbau Rückseite Vorderseite Deckel Seitenverkleidung Griffmulden 4 Heizungsrücklauf-An- schluss Frontverkleidung Heizungsvorlauf-An- Öffnungen für Kondensat- schluss ablaufleitung Speicherrücklauf-An- 6 Öffnung für Kondensat- schluss ablaufleitung (Frischluft- zufuhr) 0020116695_01 icoVIT exclusiv Installations- und Wartungsanleitung... -
Seite 12: Funktionsweise
3 Geräteübersicht Aufbau 3.4.3 Funktionsweise Funktionsschema Zwischenstück mit exter- 10 Wärmetauscher mit Iso- Öl-Brenner 8 Heizungsrücklauf nen Prüföffnungen lierschalen Halter Ablageposition 11 Sicherheitstemperatur- Brennkammer 9 Speicherrücklauf begrenzer Ölpumpe Isolierung 10 Heizungsvorlauf 12 Temperaturfühler 4 Ölleitungen 4 Rohrschlangen 11 Ölpumpe 13 Wasserdrucksensor Masseanschluss Prallschale 12 Frischluftanschluss... - Seite 13 Geräteübersicht 3 dertemperatur- Rücklauf verstärkt, weil aus dem Hochtem- peratur-Rücklauf heißeres Heizungswasser (z. B. aus dem Speicher) in den mittleren Bereich geschichtet wird und käl- teres Rücklaufwasser (z. B. aus dem Fußboden-Heizkreis) in den unteren Bereich (Niedertemperatur-Rücklauf) ein- strömt. Die Heizungsanlagenkomponenten wie Ausdehnungsgefäß, Umwälzpumpe etc.
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Seite 14: Regelfunktionen Des Geräts
3 Geräteübersicht Regelfunktionen des Geräts 3.5.1 Verbindungsschaltpläne Ladepumpe blau Heizkreispumpe ext. Regler/Raumth. rosa 3-4 (Kontakt) Zubehör Netzeingang ext. Regler/Raumth. 7-8-9 (stetig, analog) Busanschluss (Regler/Raumth. digital) Anlegethermostat Fernbedienung Zirkulationspumpe Außenfühler Vorlauffühler (optional) eBUS DCF-Anschluß Masse Masse PWM Signal Pumpe (optional) Signale, Zubehörplatine VR40 violett actoSTOR-Fühler orange... - Seite 15 Geräteübersicht 3 Vorlauffühler 2 Heizungspumpe 2 Mischer Heizungspumpe 1 Zirkulationspumpe z.B. Membranpumpe Neutralisationsbox z.B. Rückmeldung Neutralisationsbox- Überlauf Speicherfühler 0020116695_01 icoVIT exclusiv Installations- und Wartungsanleitung...
- Seite 16 3 Geräteübersicht 5 V / 24 V VRC 630 230 V~ grau beige weiß weiß weiß gelb rot natur natur blau gelb gelbgrün weiß natur natur gelb gelb beige beige natur orange türkis türkis z.B. Zuluftklappe z.B. Stör- meldung z.B. Klappenschalter z.B.
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Seite 17: Steuerungsfunktionen Des Geräts
Geräteübersicht 3 Steuerungsfunktionen des Geräts 3.6.1 Funktionsablauf Die Kesselelektronik steuert und überwacht die Funktionen des Gebläsebrenners. Durch den mikroprozessorgesteuerten Programmablauf ergeben sich äußerst stabile Zeiten, unabhängig von Schwankungen der Netzspannung und der Um- gebungstemperatur. Anhand der folgenden schematischen Abbildung des Funktionsablaufes können Sie das Verhalten des Brenners bei der Inbetriebnahme kontrollieren. -
Seite 18: Funktionsbaugruppen
4 Funktionsbaugruppen Funktionsbaugruppen Ölbrenner Vorderansicht Aufbau des Gebläsebrenners Der icoVIT ist werkseitig mit einem Unit-Brenner ausgerüs- tet. Für Wartungsarbeiten befinden sich am Brenner ein Innen- sechskantschlüssel und eine Brenner-Einstelllehre. Ölbrenner - Draufsicht Zuluftanschluss des Ge- 9 Brennerelektronik bläses 10 Service-Innensechskant- Schalldämpfer des Geblä- schlüssel 12 Brennerrohr... -
Seite 19: Ölbrenner - Seitenansicht Links
Druckdose Betriebsüber- 13 Flammrohr Zubehöre wachung Notwendiges Zubehör Folgendes zugelassenes Zubehör ist für die Installation des Geräts erforderlich: – Vaillant Luft-/Abgasführung – Wartungshähne für: – Heizungsvorlauf – Heizungsrücklauf – Speicherladekreis (falls Warmwasserspeicher vorhan- den) – Sicherheitsventil, heizungsseitig – Ausdehnungsgefäß... -
Seite 20: Optionales Zubehör
5 Zubehöre Optionales Zubehör Zubehörmodul VR 40 Das Zubehörmodul VR 40 ermöglicht den Anschluss von externen Zubehören. Für die Installation verwenden Sie die Installationsanleitung VR 40. – Externe Störmeldeeinrichtung Die externe Störmeldeeinrichtung tritt bei einer Störmel- dung der Elektronik in Funktion. –... -
Seite 21: Kombinierbare Speicher Aus Dem Vaillant Programm
Zubehöre 5 Kombinierbare Speicher aus dem Vaillant Programm Typenbezeichnung Besondere Merkmale Zubehör – Warmwasser-Schichtenladespeicher actoSTOR VIH K 300 Speicherladeset – Fremdstromanode integriert – Warmwasserspeicher, indirekt beheizt uniSTOR VIH R 120 ... 200 Speicherladeset – runde Bauform Fremdstromanode – Warmwasserspeicher, indirekt beheizt VIH R 300 ... -
Seite 22: Anlieferung, Transport Und Einbringung
6 Anlieferung, Transport und Einbringung Anlieferung, Transport und Gerät zum Aufstellort transportieren Einbringung Lieferumfang prüfen Transportgriffe Warnung! Verletzung durch Traglast Zu hohe Traglast kann zu Verletzungen führen. ▶ Transportieren Sie das Gerät mit einer geeigneten Tragehilfe oder einer ge- eigneten Sackkarre. Vorsicht! Beschädigung der Verkleidung icoVIT exclusiv... -
Seite 23: Installation Vorbereiten
Mindestabstände und Montagefreiräume >50 cm >50 cm >50 cm Der Vaillant Öl-Brennwertkessel icoVIT wird auf dem Boden stehend so installiert, dass eine Möglichkeit zum Ableiten des anfallenden Kondensats und zur Führung der Leitungen des Luft-/Abgassystems gegeben ist. Sie können z. B. in Kellerräumen, Abstell- oder Mehrzweckräumen installiert... -
Seite 24: Abmessungen Rückansicht
7 Montage und Installation Abmessungen Rückansicht Abmessungen Vorderansicht Luft-/Abgasanschluss 4 Heizungsvorlauf-An- Luft-/Abgasanschluss (beigelegter Adapter) schluss (beigelegter Adapter) Griffmulden Speicherrücklauf-An- schluss Befestigungsbohrungen 6 Heizungsrücklauf-An- für den automatischen schluss Heizölentlüfter mit Feinfil- Öffnungen für Kondens- wasserablauf Installations- und Wartungsanleitung icoVIT exclusiv 0020116695_01... -
Seite 25: Montage Durchführen
Montage und Installation 7 Montage durchführen 7.2.1 Verkleidung demontieren 7.2.1.1 Frontverkleidung abnehmen Schrauben Abschirmblech Deckel Bedienfeld Schaltkasten Schrauben 4 Frontverkleidung Klappen Sie den Deckel (1) des Geräts hoch. Gefahr! 2. Nehmen Sie die Frontverkleidung (4) ab, indem Sie die Lebensgefahr durch Stromschlag Frontverkleidung aus der Halterung ausclipsen. -
Seite 26: Seitenverkleidung Abnehmen
7 Montage und Installation 7.2.1.3 Seitenverkleidung abnehmen 7.2.3 Luft-/Abgasführung montieren Klappen Sie den Schaltkasten nach vorne und nehmen Hinweis Sie den Verkleidungsdeckel ab. (→ Seite 25) Das Gerät kann raumluftabhängig und raumluft- unabhängig betrieben werden. Beachten Sie die im Rahmen der System-Zer- tifizierung zugelassenen Luft-/Abgassysteme und ihre zertifizierten Bauteile. -
Seite 27: Ölversorgungsleitung Installieren
Falls eine längere Ölleitung als die maximal angegebene 11,5 Ölleitungslänge zur Ölversorgung notwendig ist, empfiehlt Vaillant einen Tagesbehälter mit einer zusätzlichen Pumpe. Der Ölfilter muss eine Ölfiltergröße von 5 bis 20 μm besit- Die maximale Ölleitunglänge darf nicht überschritten zen. -
Seite 28: Gerät Hydraulisch Anschließen
7 Montage und Installation Maximale Länge der Ölleitung bestimmen 7.3.4 Gerät hydraulisch anschließen Alternative 1 / 2 Heizungsvorlauf am Heizgerät anschließen Bedingungen: Der Öltank liegt höher als der Brenner. Schließen Sie den Heizungsvorlauf am Heizungsvorlauf- ▶ Bauen Sie ein Antiheberventil ein. Anschluss des Geräts an (oberer Heizwasseranschluss). -
Seite 29: Regelgerät Anschließen
Montage und Installation 7 3. Schließen Sie den Speichertemperaturfühler (2) elek- 2. Öffnen Sie den Schaltkasten. trisch an den weißen Stecker im Kabelbaum an. 3. Schließen Sie den Speichertemperaturfühler (2) elek- 4. Schließen Sie das schwarze Kabel des Ladetemperatur- trisch an den weißen Stecker im Kabelbaum an. fühlers (1) an das violette Anschlusskabel (a) der Lüs- 4. -
Seite 30: Netzanschlussleitung Anschließen
7 Montage und Installation Alternative 2 / 2 ▶ Klemmen Sie die Netzanschlussleitung ausschließlich an den dafür gekenn- Gilt für: Digitale Regler zeichneten Klemmen an. ▶ Schließen Sie den witterungsgeführten Regler (z. B. VRC 630 oder VRT 370) an die Klemme "Bus" an. 6. -
Seite 31: Ölpumpe Und Ölleitung Entlüften
Erklären Sie dem Betreiber, wie er die Heizungsanlage vor Frost schützen Zulässige Wasserhärte kann. Das beschriebene Vaillant Heizgerät stellt an das Heizwas- ser keine höheren Anforderungen als in VDI 2035 genannt. Vorsicht! VDI 2035 sieht folgende Grenzwerte vor: Risiko von Sachschäden durch Anreiche-... -
Seite 32: Heizgerät Und Heizungsanlage Füllen Und Entlüften
7 Montage und Installation Gesamt- Gesamthärte bei kleinster Kesselheizfläche heizleis- > 20 l/kW 20 l/kW > 50 l/kW tung < 50 l/kW °dH mol/m °dH mol/m °dH mol/m 1) bei Anlagen mit Umlaufwasserheizern und für Systeme mit elektrischen Heizelementen 2) vom spezifischen Anlagenvolumen (Liter Nennin- halt/Heizleistung;... -
Seite 33: Installation Abschließen
Inbetriebnahme 8 7.7.1.3 Frontverkleidung montieren Warnung! Beschädigungsgefahr durch ungeeignete Frostschutzmittel Durch ungeeignete Frostschutzmittel und andere Zusatzstoffe können Schäden an Dichtungen und Membranen sowie Ge- räusche im Heizbetrieb auftreten. ▶ Verwenden Sie nur die geeigneten Frost- schutzmittel im Heizwasser. 16. Füllen Sie die Heizungsanlage über den Füll- und Entlee- rungshahn auf. -
Seite 34: Unterdruck Der Ölpumpe Prüfen
8 Inbetriebnahme Unterdruck der Ölpumpe prüfen 8.4.1 Diagnosemodus aufrufen Drücken Sie gleichzeitig die Tasten „i“ und „+“ unter- halb des Displays. ◁ Im Display erscheint „d.0“ (Heizungsteillast). NO ... Magnetventil 2. V ... Vakuummeteran- Stufe schluss Filter ... Öldruck-Regulie- rungsschraube 1. Stufe P ... -
Seite 35: Gerätestatus Kontrollieren
Inbetriebnahme 8 8.4.2 Gerätestatus kontrollieren Heizbetrieb - Bren 4. Falls erforderlich, ändern Sie den Wert mit den Tasten Display Taste i „+“ oder „–“ (Anzeige blinkt). Rufen Sie die Statuscodes durch Betätigen der Taste i auf. 2. Schalten Sie das Display durch Drücken der Taste i wie- der in den Normalmodus. - Seite 36 8 Inbetriebnahme 2. Schrauben Sie die Verschlusskappe von dem Prüfstut- 2. Schrauben Sie die Verschlusskappe von dem Prüfstut- zen Abgas (1) ab. zen Abgas (1) ab. 3. Entfernen Sie die Verschlusskappe von der Prüföffnung 3. Entfernen Sie die Verschlusskappe von der Prüföffnung Frischluft (2).
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Seite 37: Brenner Einstellen
Inbetriebnahme 8 Brenner einstellen 8.6.1 Werksseitige Einstellungen Das Gerät ist ab Werk auf die in der untenstehenden Tabelle angegebenen Werte eingestellt. Diese Grundeinstellung müs- sen Sie in Abhängigkeit der Düsentoleranz und des Abgassystems gegebenenfalls nachregulieren. Standardwerte für 10 m konzentrische Luft-/Abgasführung, 3 Bögen VKO 356/3-7 Stufe Leistung... -
Seite 38: Abgasverlustmessung
8 Inbetriebnahme – Eine niedrige Gebläsedrehzahl bedeutet einen höhe- 8.6.2 Abgasverlustmessung ren CO -Gehalt. Der CO -Gehalt ist ein Maßstab für die wirtschaftliche Ver- – Eine hohe Gebläsedrehzahl bedeutet einen niedrige- brennung des Heizöls. Zur Bestimmung des Abgasverlustes ren CO -Gehalt. -
Seite 39: Übersicht Über Die Einstellbaren Anlagenparameter
Inbetriebnahme 8 Übersicht über die einstellbaren Anlagenparameter Passen Sie mit den folgenden Parametern das Gerät an die Heizungsanlage und die Bedürfnisse des Kunden an. Geben Sie mit dem Diagnosepunkt „d.97” durch Eingabe der „17” die zweite Diagnoseebene frei. Tragen Sie in die letzte Spalte die anlagenspezifischen Einstellungen ein. - Seite 40 8 Inbetriebnahme Anzeige Bedeutung Einstellbare Werte Werkseinstellung anlagenspezifische Einstellung d.73 Offset Speicherlade-Vorlauftem- 0 ... 25 K 25 K peratur (maximale Überhöhung Vorlaufsolltemperatur für Speicher- ladung gegenüber der Speichersoll- temperatur) d.75 Maximale Speicherladezeit eines 20, 21, 22 ... 90 min 45 min Speichers ohne eigene Steuerung d.77 Warmwasserteillast...
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Seite 41: Speicherladung Bei Angeschlossenem Warmwasserspeicher Prüfen
Inbetriebnahme 8 Speicherladung bei angeschlossenem Warmwasserspeicher prüfen Stellen Sie sicher, dass eine Wärmeanforderung seitens des Warmwasserbetriebs vorliegt.. ◁ Im Display blinkt das Symbol "Wasserhahn". 2. Drücken Sie die Taste „i“. ◁ Wenn der Brenner für die Speicherladung in Betrieb ist, erscheint im Display der Statuscode „S.24”. ◁... -
Seite 42: Inbetriebnahme Dokumentieren
8 Inbetriebnahme Inbetriebnahme dokumentieren 8.9.1 Inbetriebnahmeprotokoll Füllen Sie bei der Inbetriebnahme das Protokoll aus. Arbeitsschritte Nein Messwerte Aufstellort frostfrei ☐ ☐ (Umgebungstemperatur + 4 °C bis 50 °C) Frischluftzuführung geprüft ☐ ☐ (Öffnung für Frischluftzufuhr > 125 cm² ) Abgasanlage innen geprüft ☐... - Seite 43 Inbetriebnahme 8 Arbeitsschritte Nein Messwerte Elektrischer Anschluss und Steckverbindungen korrekt ☐ ☐ hergestellt Notwendige Fühler richtig angeschlossen und korrekt ☐ ☐ positioniert Regelgerät richtig angeschlossen/verdrahtet und ein- ☐ ☐ gestellt Rußtest durchgeführt, Rußzahl = 0 ☐ ☐ Kohlendioxid (CO -Gehalt) gemessen und bei Bedarf ein- gestellt [%] ☐...
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Seite 44: Übergabe An Den Betreiber
9 Übergabe an den Betreiber Übergabe an den Betreiber 10.1.2 Wartungsbedingtes Intervall Wartungsbedingtes Intervall Übergeben Sie dem Betreiber alle für ihn bestimmten Anleitungen und Gerätepapiere zur Aufbewahrung. Ma- Intervall Wartungsarbeiten Seite chen Sie ihn darauf aufmerksam, dass die Anleitungen Nach De- Brennerdichtungen tauschen in der Nähe des Geräts verbleiben sollen. -
Seite 45: Fülldruck Der Heizungsanlage Prüfen
(→ Seite 32) Wartung 11.1 Wartungsarbeiten vorbereiten, Ersatzteile beschaffen Eine Übersicht über die verfügbaren Original Vaillant Ersatzteile erhalten Sie – bei Ihrem Großhändler (Ersatzteilkatalog, gedruckt oder 2. Schrauben Sie die Verschlusskappe von dem Prüfstut- auf CD-ROM) zen Abgas (1) ab. -
Seite 46: Wartungsarbeiten Durchführen
11 Wartung 11.2 Wartungsarbeiten durchführen 11.2.1 Gerät in Wartungsposition bringen 11.2.1.1 Brenner in Ablageposition bringen Klappen Sie den Schaltkasten nach vorne und nehmen Sie den Verkleidungsdeckel ab. (→ Seite 25) 2. Lösen Sie am Brenner die elektrische Verbindung vom Schaltkasten zum Brenner. 3. -
Seite 47: Funktionsmenü (Für Wartungs- Und Servicearbeiten)
Wartung 11 11.2.2 Funktionsmenü (für Wartungs- und Servicearbeiten) Das Funktionsmenü im DIA-System erlaubt die Funktionskontrolle einzelner Aktoren. Das Funktionsmenü kann immer nach Reset oder Netz EINgestartet werden. Die Geräteelektronik schaltet in den Normalbetrieb, wenn Sie fünf Sekunden keine Bedienung vornehmen oder die ‑-Taste drücken Nach Reset Start Nach Netz “EIN”... - Seite 48 11 Wartung Zurück Alle Anschlüsse, die als externe Pumpe definiert sind, erhalten 230 V. Externe Pumpe prüfen? - 2 aus 7 Modul VR 40 oder internes Schaltrelais (Ausgang X6) wenn d.26, d.27 bzw. d.28 = 2. Zurück / Weiter Zurück Ölvorwärmer prüfen? Zurück / Weiter...
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Seite 49: Gerät Reinigen
Wartung 11 11.2.3 Gerät reinigen 11.2.3.1 Kondensatweg reinigen Gilt für: Gerät mit Neutralisationseinrichtung ▶ Reinigen Sie die Neutralisationseinrichtung gemäß den Angaben in der zugehörigen Anleitung. Gilt für: Gerät mit Kondensathebepumpe ▶ Reinigen Sie die Kondensathebepumpe gemäß den Angaben in der zugehörigen Anleitung. 11.2.3.2 Siphontasse reinigen Schalten Sie das Gerät aus. -
Seite 50: Verschleißteile Austauschen
11 Wartung 11. Warten Sie vor den weiteren Schritten, bis das Wasser vollständig aus der Brennkammer abgelaufen ist. 12. Setzen Sie die Prallschale wieder in die Brennkammer ein. 13. Montieren Sie den Brennerflansch. 14. Achten Sie darauf, dass der Masseanschluss richtig am Bolzen des Brennerflanschs sitzt. -
Seite 51: Elektroden Austauschen
Wartung 11 11.2.4.2 Elektroden austauschen Elektroden einstellen Elektroden ausbauen Setzen Sie den Brenner in der Wartungsposition ab. (→ Seite 46) Mischeinrichtung Elektrodenhalter Fixierschraube 4 Stecker Mischeinrichtung abziehen 2. Lösen Sie die Fixierschraube (2) an der Mischeinrich- tung (1). 9. Kontrollieren Sie die korrekte Position der Elektroden 3. -
Seite 52: Öldüse Wechseln
11 Wartung entsprechenden Tabelle (werksseitige Einstellungen) 7. Schrauben Sie die Öldüse mit einem Gabelschlüssel ein. (→ Seite 37). Fixieren Sie den Düsenstock mit einem zweiten Gabel- schlüssel. – 16 … 20 Nm 11.2.4.3 Öldüse wechseln – Arbeitsmaterial: 2 Gabelschlüssel SW16 Mischeinrichtung einbauen Setzen Sie den Brenner in der Wartungsposition ab. -
Seite 53: Brenner Einbauen
Wartung 11 11.2.5 Brenner einbauen betrieb nur mit vollständig montiertem und geschlossenem Luft-/Abgassystem. Überprüfen Sie alle Steuer-, Regel- und Überwachungs- einrichtungen auf einwandfreie Funktion. 2. Schalten Sie das Gerät ein. 3. Prüfen Sie Gerät, Kondensatführung und Abgasführung auf Dichtigkeit. 4. Prüfen Sie, ob der Siphon ausreichend mit Wasser ge- füllt ist. - Seite 54 11 Wartung 11.3.4 CO -Gehalt prüfen Gefahr! Stromschlaggefahr durch freiliegende Hinweis Bauteile EineAbweichung der benötigten Luftmenge Freiliegende Bauteile am Brenner können wird anhand CO -Messungen in der 1. und der bei Verwendung von ungeeignetem Werk- 2. Stufe ermittelt. zeug zu Stromschlägen führen. Prüfen Sie die Nennlast (Prüfprogramm P.1).
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Seite 55: Wartungs-Checkliste
Störungsbehebung 12 ▶ Achten Sie darauf, dass die Verschluss- ☐ Elektrische Verbindungen auf festen Sitz prüfen kappe fest auf dem Prüfstutzen befes- ☐ Brenner in Betrieb nehmen tigt ist. ☐ Messwerte überprüfen, gegebenenfalls Brenner neu einstellen 10. Schrauben Sie die Verschlusskappe auf den Prüfstutzen Abgas (1). -
Seite 56: Fehlersuche
12 Störungsbehebung 12.2 Fehlersuche Statuscode Bedeutung Achtung: Fehler Fremdstromanode, nach 12.2.1 Statuscodes prüfen ca. 2 Tagen wird die Warmwasserbereitung S.82 vom actoSTOR unterbrochen. „Reset” ist 12.2.1.1 Übersicht über die Statuscodes möglich. Wartung VIH K300 umgehend notwendig! Die Statuscodes, die Sie über das Display des DIA-Systems erhalten, liefern Ihnen Informationen über den aktuellen Betriebszustand Ihres Geräts. -
Seite 57: Übersicht Über Die Diagnosecodes
Störungsbehebung 12 12.2.2 Diagnosecodes prüfen 12.2.2.1 Übersicht über die Diagnosecodes Parameter die Sie zur Anpassung des Geräts an die Heizungsanlage und die Bedürfnisse des Kunden einstellen können sind hervorgehoben. Die maximale Brennersperrzeit für Heizbetrieb stellen Sie unter „d.2‟ ein. Der VKO/...3 ist mit einer automatischen Hei- zungs- und Speicherladeteillaststeuerung ausgestattet. - Seite 58 12 Störungsbehebung Anzeige Bedeutung Einstellbare Werte/Anzeigewert Werkseinstellung anlagenspezi- fische Einstel- lung d.18 Pumpennachlaufmodus 1 = weiterlaufend, Pumpe läuft durch so- lange Heizbedarf besteht; 3 = intermittierend, Pumpe schaltet bei er- fülltem Wärmebedarf ab, zyklischer Anlauf zum Test auf Wärmebedarf d.20 maximaler Sollwert für Speicher- 50 ...
- Seite 59 Störungsbehebung 12 Anzeige Bedeutung Einstellbare Werte/Anzeigewert Werkseinstellung anlagenspezi- fische Einstel- lung d.55 Einschalthysterese des Vorlaufreg- 0 ... 10 K lers Einschalttemperatur unterhalb des berechneten Sollwerts d.60 Anzahl der Abschaltungen Sicher- Anzahl heitstemperaturbegrenzer d.61 Anzahl der Abschaltungen Feue- Anzahl rungsautomat d.63 Anzahl der Abschaltungen Abgas- Anzahl druckdose...
- Seite 60 12 Störungsbehebung Anzeige Bedeutung Einstellbare Werte/Anzeigewert Werkseinstellung anlagenspezi- fische Einstel- lung d.95 Anzeige Softwareversion 1 = xx.yy (Elektronik) 2 = xx.yy (Bedienteil) 3 = nicht genutzt 4 = xx.yy (Zubehör VR 34, falls angeschlos- sen) d.96 Rücksetzen aller einstellbaren Werte 0 = inaktiv, Werte belassen auf Werkseinstellung 1 = rücksetzen...
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Seite 61: Fehlercodes Prüfen
Störungsbehebung 12 12.2.3 Fehlercodes prüfen 12.2.3.1 Übersicht über die Fehlercodes Liegt ein Fehler vor, erscheint der Fehlercode im Display. Bei mehr als einem Fehler erscheinen die Fehlercodes im Wech- sel. Feh- Fehler Fehler-Ursache Maßnahme Fehler-Behebung F.xx NTC defekt → Widerstand messen Unterbrechung Vorlauftempera- NTC austauschen turfühler *... - Seite 62 12 Störungsbehebung Feh- Fehler Fehler-Ursache Maßnahme Fehler-Behebung F.xx Kodierwiderstand-Unterbre- Stecker X29 nicht / nicht korrekt aufgesteckt Korrekt stecken chung Unterbrechung Widerstand auf Stecker X29 Widerstand im Stecker prüfen Unterbrechung auf Elektronik Elektronik tauschen eBus hat Unterspannung Kurzschluss auf Elektronik oder Bedienteil Prüfen, tauschen eBus Teilnehmer mit eigenen Spannungsver- Zu VRC 630/620, vrNETDIALOG-Box .., eBus...
- Seite 63 Störungsbehebung 12 12.2.4 Fehlerspeicher anzeigen lassen 12.2.5.3 Nennlast prüfen (P.1) ▶ Starten Sie das Prüfprogramm P.1, um den CO -Gehalt Hinweis unter Nennlast (2. Stufe) zu messen. Im Fehlerspeicher des Geräts werden die letz- ten 10 aufgetretenen Fehler gespeichert. Hinweis Drücken Sie die gleichzeitig die "i"-Taste und die "‑"- Das Prüfprogramm P.1 startet den Öl-Brenn- Taste um sich die Fehlermeldungen anzeigen zu lassen.
- Seite 64 12 Störungsbehebung 12.2.5.6 Sicherheitstemperaturbegrenzer nach 6. Entriegeln Sie den Sicherheitstemperaturbegrenzer (1), indem Sie den Stift des Sicherheitstemperatur- Abschaltung entriegeln begrenzers drücken. Schalten Sie das Gerät am Hauptschalter aus. 2. Lassen Sie das Gerät abkühlen. Deckel Bedienfeld Schrauben 4 Frontverkleidung 3. Öffnen Sie den Deckel (1) und nehmen Sie die Frontver- kleidung (4) ab.
- Seite 65 Störungsbehebung 12 12.2.6 F.28 Keine Zündung im Anlauf, F.29 Flamme erlischt während des Betriebs Zusätzliche Meldungen – F.28 Keine Zündung im Anlauf – F.29 Flamme erlischt während des Betriebs mögliche Ursache Ergebnis nach Prüfung Maßnahme ▶ Motor nicht in Betrieb Motor wird nicht mit Spannung ver- Prüfen Sie Stecker und Kontakte.
- Seite 66 12 Störungsbehebung mögliche Ursache Ergebnis nach Prüfung Maßnahme ▶ Elektrodenkeramik beschädigt Beschädigung Tauschen Sie die Elektrode. Prüfen Sie die Elektrodenkeramik ▶ auf Beschädigung (Funkenschlag Keine Beschädigung Weiter bei: 10 durch Halteblech). ▶ Brücke zwischen den Elektroden Elektroden gebrückt Säubern Sie die Elektroden mit durch Rußbrücke einer Bürste und prüfen Sie die Ab- stände mit der Einstellschablone.
- Seite 67 Störungsbehebung 12 mögliche Ursache Ergebnis nach Prüfung Maßnahme Keine Brennerfunktion nach Düsen- Keine Funktion Weiter bei: 20 tausch Prüfen Sie, ob der Brenner nach ▶ Ordnungsgemäße Funktion einem Tausch der Düsen funktio- niert. ▶ Brenner funktioniert mit externer Öl- Funktion in Ordnung Ölversorgung (Leitungen) überprü- versorgung fen lassen.
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Seite 68: Reparatur
12 Störungsbehebung 12.3 Reparatur 12.3.2 Platine austauschen 12.3.1 Luftdüse austauschen Notieren Sie sich alle individuellen Einstellungen in der Elektronik (Diagnosepunkteeinstellungen, Poti-Einstel- lungen), um die Einstellungen in der neuen Platine über- Hinweis prüfen bzw. übernehmen zu können. Die Luftdüse ist fest mit der Mischeinrichtung 2. -
Seite 69: Fühler Austauschen
Störungsbehebung 12 12.3.4 Fühler austauschen 8. Ziehen Sie die Schrauben des Gebläses fest. 9. Stecken Sie die Steckverbindungen der elektrischen Zuleitung am Gebläse auf. 10. Bauen Sie den Brenner ein. 11. Stecken Sie den Luftschlauch auf das Gebläse. 12. Klappen Sie den Schaltkasten zurück. 13. -
Seite 70: Abgasdruckdose Wechseln
12 Störungsbehebung 12.3.8 Abgasdruckdose wechseln Abgasdruckdose ausbauen Abgasdruckdose Anschluss Ölschläuche Kupplung Trennen Sie das Gerät vom Stromnetz. Ölpumpe 4 Fixierschrauben 2. Klappen Sie den Schaltkasten nach vorne und nehmen 7. Lösen Sie die drei Fixierschrauben (4) am Motor. Sie den Verkleidungsdeckel ab. (→ Seite 25) 8. -
Seite 71: Außerbetriebnahme
Dem Eigentümer des Geräts räumen wir diese Hersteller- Gerät garantie entsprechend den Vaillant Garantiebedingungen Ihr Vaillant Gerät wie auch alle Zubehöre gehören nicht in ein (für Österreich: Die aktuellen Garantiebedingungen sind den Hausmüll. in der jeweils gültigen Preisliste enthalten - siehe dazu auch ▶... -
Seite 72: 15 Technische Daten
15 Technische Daten Technische Daten Bezeichnung Einheit VKO 356/3‑7 Nennwärmeleistungsbereich (bei 40/30 °C) 22,05/36,75 Nennwärmeleistungsbereich (bei 50/30 °C) 21,9/36,6 Nennwärmeleistungsbereich (bei 80/60 °C) 20,6/34,3 Normnutzungsgrad (bei 75/60 °C) ermittelt nach 101,5 – DIN 4702 -8 Normnutzungsgrad (bei 40/30 °C) ermittelt nach 104,5 –... - Seite 73 Technische Daten 15 Bezeichnung Einheit VKO 356/3‑7 Gewicht kpl. Flansch Wasserinhalt Betriebsgewicht Gesamtgerät 0020116695_01 icoVIT exclusiv Installations- und Wartungsanleitung...
- Seite 74 Installations- und Wartungsanleitung icoVIT exclusiv 0020116695_01...
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Seite 75: Anhang
Anhang Anhang EG-Konformitätserklärung 0020116695_01 icoVIT exclusiv Installations- und Wartungsanleitung... -
Seite 76: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Entlüftungsprogramm P.0....................63 Entsorgung..................71 Ersatzteile ..................45 Abgasdruckdose ausbauen.................. 70 einbauen................... 70 Frontverkleidung wechseln................... 70 abnehmen ................. 25, 49 Ablageposition montieren................. 33 absetzen ................... 46 Funktionsmenü Brenner..................52 Funktionskontrolle..............47 Funktionsweise heben ..................46 Absperreinrichtungen Öl-Brennwertkessel ..............10 öffnen.................. - Seite 77 Stichwortverzeichnis Luftdüse starten ..................63 Abstand ............... 51–52, 68 Pumpendruck ausbauen..................68 einstellen.................. 53 einbauen...................68 Mischeinrichtung..............68 Recycling ..................71 tauschen...................68 Regelgerät anschließen................29 Minimallast Regler prüfen ..................63 anschließen................29 Mischeinrichtung Rußzahl abziehen ................52, 68 messen................35, 44 aufsetzen ................50, 68 prüfen ................
- Seite 78 Stichwortverzeichnis Verkleidungsdeckel abnehmen ................25 entriegeln................. 25 montieren................. 33 Vorschriften..................6 Wärmeerzeuger füllen ..................32 Warmwasserspeicher actoSTOR................28 anschließen............... 28–29 Elektrik................28–29 Wartungsposition Brenner..................68 bringen..................46 Werkseitige Einstellungen ............37 Zubehör anschließen................ 19, 30 notwendig ................. 19 Zubehörmodule einbauen................... 30 Zuluftschlauch Brenner..................
- Seite 80 Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Telefon +49 21 91 18‑0 Telefax +49 21 91 18‑28 10 Vaillant Profi-Hotline +49 18 05 99 91 20 (0,14 €/Min. aus dem deutschen Festnetz, abweichende Preise für Mobilfunkteilnehmer. Mobilfunkpreis max. 0,42 €/ Min.) Vaillant Werkskundendienst +49 18 05 99 91 50 (0,14 €/Min. aus dem deutschen Festnetz, abweichende Preise für Mobilfunkteilnehmer. Mobilfunkpreis max.