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Montage
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Der Installationsvorschlag in nachfolgender Abbildung ermöglicht dennoch den Einbau in eine
offene Fallleitung. Rohrverengungen oder die Verwendung einer Blende mit kleinerem Querschnitt
als die Nennweite, verhindern das Leerlaufen des Messaufnehmers während der Messung.
Abb. 6:
Einbau in eine Fallleitung (z.B. bei Abfüllanwendungen)
1
Vorratstank
2
Messaufnehmer
3
Blende, Rohrverengung
4
Ventil
5
Abfüllbehälter
Systemdruck
Durch den Einbau des Gerätes entsteht kein zusätzlicher Druckverlust. Es ist wichtig, dass an
Einbauten vor dem Messgerät keine Kavitation oder Ausgasung auftritt, weil dadurch die Schall-
übertragung im Messstoff beeinflusst werden kann.
Für Messstoffe, die unter Normalbedingungen wasserähnliche Eigenschaften aufweisen, sind keine
besonderen Anforderungen zu berücksichtigen.
Bei leicht siedenden Flüssigkeiten (Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel, Flüssiggase) oder bei Saug-
förderung ist darauf zu achten, dass der Dampfdruck nicht unterschritten wird und die Flüssigkeit
nicht zu sieden beginnt. Ebenso muss gewährleistet sein, dass die in vielen Flüssigkeiten natürlich
enthaltenen Gase nicht ausgasen. Ein genügend hoher Systemdruck verhindert solche Effekte.
Deshalb sind folgende Montage-Orte zu bevorzugen:
• Auf der Druckseite von Pumpen (keine Unterdruckgefahr)
• Am tiefsten Punkt einer Steigleitung
3.2.3
Einbaulage
Vergewissern Sie sich, dass die Pfeilrichtung auf dem Typenschild des Messaufnehmers mit der
Durchflussrichtung (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrleitung) übereinstimmt.
A
Abb. 7:
Einbaulagen A, B und C empfohlen; Einbaulage D nur bedingt empfohlen
Prosonic Flow 92F FOUNDATION Fieldbus
1
2
3
4
5
B
C
A0006082
D
a0003597
Endress+Hauser
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