Mantenimiento Periódico - DAB 1 S4 Installations- Und Wartungsanleitungen

3.3. GRUPOS CON VARIAS BOMBAS
La normativa EN 12845 – UNI 10779 prevé varias soluciones con una o varias bombas con características similares:
de estar instaladas DOS bombas, cada una de ellas proporciona el caudal total de la instalación (100%),
−
de estar instaladas TRES bombas, cada una de ellas proporciona el 50% del caudal total.
−
DAB proporciona los grupos en versión "modular", en unidades separadas, con el fin de poder componer todas las versiones mencionadas
anteriormente. Mediante EL COLECTOR DE UNIÓN es posible empalmar los colectores a fin de obtener un solo colector de impulsión.
Los cuadros eléctricos permanecen separados como prevé la norma EN 12845 – UNI 10779.
4. MANTENIMIENTO PERIÓDICO
Toda la instalación anticendio según normas EN 12845 – UNI 10779, incluido el grupo bombas contra incendios, deberán estar siempre
mantenidos en perfecta eficiencia. Por ello un mantenimiento regular tiene gran importancia.
Según la norma EN 12845 punto 20.1.1 – UNI 10779, el usuario debe:
- realizar un programa de inspecciones y controles;
- preparar un programa de prueba, asistencia y mantenimiento;
- documentar y registrar las actividades, además de guardar los documentos en su registro correspondiente, archivado en el edificio de
instalación del grupo.
El usuario se encargará de que el programa de prueba, asistencia y mantenimiento sea efectuado, bajo contrato, por el montador de la
instalación o por una empresa igualmente cualificada.
4.1. CONTROL SEMANAL (a ejecutar a intervalos no superiores a 7 días)
EL control semanal del grupo anticendio EN 12845 – UNI 10779 supone verificar y anotar los siguientes valores:
presión de los manómetros,
−
nivel de agua de los depósitos – reservas de agua,
−
posición correcta de las válvulas de aislamiento.
−
Para realizar la prueba de puesta en marcha automática de las bombas, seguir el procedimiento detallado a continuación:
Abrir la válvula de puesta en marcha manual de la bomba (ref. 5).
−
Verificar la puesta en marcha de la bomba y anotar la presión de arranque.
−
Cerrar la válvula de puesta en marcha manual.
−
4.2. CONTROL TRIMESTRAL (a intervalos no superiores a 13 semanas – véase EN 12845 punto 20.3.2 – UNI 10779)
Verificar eventuales modificaciones de la instalación, cambio clase de riesgo, etc.
−
Controlar los hidrantes, las tuberías y los soportes de tuberías (véase EN 12845 punto 20.3.3.2 – UNI 10779).
−
Poner en marcha las bombas y verificar la presión y el caudal.
−
Verificar el funcionamiento de los eventuales generadores – grupos electrógenos.
−
Verificar la correcta posición de las válvulas de aislamiento.
−
Verificar el funcionamiento correcto de la alimentación eléctrica secundaria que deriva de generadores Diesel.
−
4.3. CONTROL SEMESTRAL (a intervalos no superiores a 6 meses – véase EN 12845 punto 20.3.3 –UNI 10779)
Controlar las válvulas de alarma en seco (de la instalación).
−
Controlar el funcionamiento de las alarmas del local de control y/o de las conectadas con los Bomberos.
−
4.4. CONTROL ANUAL (a intervalos no superiores a 12 meses – véase EN 12845 punto 20.3.4 – UNI 10779)
Verificar la presión y el caudal de las bombas con los valores que figuran en la placa de datos técnicos.
−
4.5. CONTROL TRIENAL
Controlar la corrosión exterior e INTERIOR de los depósitos y, de ser necesario, volver a aplicar la protección.
−
Controlar las válvulas de aislamiento y retención y, de ser necesario, sustituirlas.
−
4.6. CONTROL DECENAL
Al cabo de no más de diez años, limpiar todos los depósitos y verificar la estructura interior.
5. REGULACIONES DEL GRUPO
5.1. CALIBRADO DE LOS PRESÓSTATOS
La normativa EN 12845 – UNI 10779 dispone dos presóstatos por cada bomba, cada uno de ellos con contactos normalmente cerrados
conectados en serie. La apertura de uno cualquiera de los dos presóstatos provoca la puesta en marcha de la bomba. Para obtener una
calibración de los presóstatos diferente de la hecha en fábrica, durante el ensayo del grupo de bombeo hay que seguir estas instrucciones:
el tipo de presóstato instalado en el grupo de bombeo,
−
los límites de presión indicados en las placas de cada bomba,
−
el límite indicado en la norma EN 12845 – UNI 10779, o sea, que los dos presóstatos serán calibrado de forma tal que se ponga en
−
marcha la bomba con un valor de presión de la bomba con la impulsión cerrada x 0,8.
En el caso de grupos de dos bombas, la segunda se arrancará con un valor de presión bomba con impulsión cerrada x 0,6.
Presóstato Danfoss tipo KP
Aflojar los 2 tornillos y desmontar la tapa.
Desenrosque el tornillo de sujeción situado encima de los tornillos de
regulación.
Programar el límite superior de presión en la escala de regulación START-
STOP (palabra RANGE) trámite el tornillo de estrella.
Luego programar el límite inferior de presión a través de la escala diferencial
(palabra DIFF) con el tornillo de cabeza hexagonal.
Enrosque de nuevo el tornillo de sujeción.
Volver a montar la tapa y atornillar los 2 tornillos.
ESPAÑOL
Start/Stop
(RANGE)
40
Diferencial
(DIFF)