DAB 1 S4 Installations- Und Wartungsanleitungen Seite 8

Pressostato Danfoss tipo KP
Allentare le 2 viti e togliere il coperchio.
Svitare la vite di bloccaggio posta sopra le viti di regolazione.
Impostare il limite superiore di pressione sulla scala di regolazione START-STOP
(scritta RANGE) agendo sulla vite con testa a croce.
In seguito impostare il limite inferiore di pressione tramite la scala differenziale (scritta
DIFF) agendo sulla vite con testa esagonale.
Riavvitare la vite di bloccaggio.
Rimettere il coperchio e avvitare le 2 viti.
Pressostato Klockner Moeller tipo MCS
Allentare le 4 viti e togliere il coperchio.
Svitare e togliere la vite di bloccaggio "B" posizionata in uno dei 12 fori della manopola
di taratura "A". (figura 1)
Ruotando la manopola di taratura "A" in senso orario vengono incrementate
contemporaneamente le pressioni di partenza e d'arresto della pompa.
Girando in senso antiorario vengono decrementate. (figura 2)
Premendo la manopola di taratura "A" e ruotandola in senso antiorario viene
incrementato il differenziale tra la pressione di partenza e quella d'arresto della
pompa (la pressione di partenza diminuisce mentre quella d'arresto rimane fissa).
Premendo la manopola di taratura "A" e ruotandola in senso orario il differenziale
viene decrementato. (figura 3)
Rimettere e fissare la vite di bloccaggio "B" nel foro della manopola di taratura "A"
che più sia allineato con uno dei due filetti sottostanti la manopola stessa (figura 4)
Rimettere il coperchio e avvitare le 4 viti.
6. ELETTROPOMPA DI COMPENSAZIONE
6.1. I gruppi di pompaggio possono essere forniti con una pompa di compensazione collegata al collettore di mandata mediante una valvola di
ritegno ed una valvola d'intercettazione a sfera.
L'aspirazione invece, come per qualsiasi pompa di un gruppo a norme EN 12845 – UNI 10779, viene mantenuta indipendente.
6.2.
Mantenere il pressostato di comando della pompa di compensazione sempre tarato con pressioni di partenza ed arresto
maggiore degli altri. Ciò è indispensabile ai fini di permettere a tale pompa di svolgere la sua funzione di compensazione dei
piccoli abbassamenti di pressione dell'impianto prima di far avviare l'elettropompa principale.
7. MANUTENZIONE
7.1. Tutti i nostri gruppi sono sottoposti ad un rigoroso collaudo sia della parte elettrica che della parte idraulica.
Difficilmente possono manifestarsi difetti di funzionamento, se non per cause esterne o del tutto accidentali.
7.2. Viene riportata di seguito una tabella con alcuni suggerimenti riguardanti la messa a punto del gruppo nel caso di irregolarità di
funzionamento.
INCONVENIENTI
UNA POMPA DEL
GRUPPO NON SI AVVIA.
IL PULSANTE
D'ARRESTO
NON FERMA LA POMPA
CAUSE POSSIBILI
1. Interruttore generale forza motrice e/o interruttore
generale circuito ausiliario disinseriti (in posizione
"0").
2. Interruttori magnetotermici di protezione del
trasformatore e/o del circuito ausiliario difettosi o
intervenuti.
3. Circuito elettrico interrotto.
1. Importanti perdite d'acqua nell'impianto, per cui la
pressione non si ristabilisce al di sopra della
pressione di apertura del pressostato (circa 1,5 bar
al di sopra della pressione di chiusura del
pressostato, cioè di partenza dell'elettropompa).
E' stato inserito un ponte nei morsetti per il
2. collegamento del galleggiante per il serbatoio di
adescamento (da installare nel caso di aspirazione
soprabattente)
ITALIANO
Start/Stop
(RANGE)
1. Inserirli portandoli in posizione "1" e verificare
che si accendano le due spie verdi di tensione
corretta nel quadro.
2. Se difettosi, sostituirli.
Se intervenuti, reinserirli.
3. Ricercare con un tester il punto d'interruzione, e
ripararlo.
1. Controllare le giunzioni, i raccordi, i tubi.
2. Togliere il ponte nel caso di aspirazione
sottobattente. Inserire il galleggiante per il
serbatoio di
aspirazione soprabattente.
6
Differenziale
(DIFF)
RIMEDI
adescamento nel caso di