Modellausführungen Ewld J, Ewlh Und Ewls; Vorsichtsmaßnahmen Beim Umgang Mit Rohrleitungen; Dichtheitsprüfung Und Vakuumtrocknung; Befüllen Des Geräts - Daikin EWWD120J-SS Installations- Betriebs Und Wartungshandbuch

Elektrische Arbeiten Sie niemals an elektrischen Bauteilen, bis die
Bauteile allgemeine Stromversorgung des Geräts mithilfe der
Trennschalter im Schaltkasten unterbrochen wurde. Die
verwendeten Frequenzwandler sind mit
Kondensatorbatterien mit einer Entladezeit von 20
Minuten ausgestattet; warten Sie nach dem Trennen der
Stromversorgung 20 Minuten, bevor Sie den
Schaltkasten öffnen.
Kühlsystem Folgende Vorkehrungen sollten vor Arbeiten am
Kältemittelkreislauf getroffen werden:
- Erlaubnis für Heißarbeiten einholen (falls
erforderlich)
- Sicherstellen, dass keine brennbaren Materialien
im Arbeitsbereich gelagert werden und dass sich
keine Zündquellen im Arbeitsbereich befinden
- Sicherstellen, dass geeignete Feuerlöschgeräte
verfügbar sind
- Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich vor Beginn
von Arbeiten am Kältemittelkreislauf oder vor
Schweiß-, Hartlöt- oder Lötarbeiten ausreichend
belüftet ist
- Sicherstellen, dass die verwendete
Lecksucheinrichtung funkenfrei, ausreichend
abgedichtet oder eigensicher ist
- Sicherstellen, dass das gesamte
Wartungspersonal eingewiesen wurde.
Folgende Maßnahmen sollten vor Arbeiten am
Kältemittelkreislauf befolgt werden:
1. Entfernung des Kältemittels (Restdruck
angeben)
2. Spülung mit Inertgas (z.B. Stickstoff)
3. Auf einen Druck von 0,3 bar (oder 0,03 MPa)
abpumpen
4. Erneute Spülung mit Inertgas (z.B. Stickstoff)
5. Öffnung des Kreislaufs.
Der Bereich sollte vor allen Heißarbeiten sowie während
deren Verlaufs mit einem geeigneten Kältemitteldetektor
überprüft werden, um den Techniker auf eine
möglicherweise brennbare Atmosphäre aufmerksam zu
machen.
Sollen Kompressoren oder Kompressorenöle entfernt
werden, muss sichergestellt werden, dass sie auf ein
akzeptables Niveau abgepumpt wurden, um
sicherzustellen, dass kein brennbares Kältemittel im
Schmiermittel verbleibt.
Es sollten nur Geräte zur Kältemittelrückgewinnung
verwendet werden, die für die Verwendung mit
brennbaren Kältemitteln ausgelegt sind.
Erlauben nationale Vorschriften und Bestimmungen das
Ablassen von Kältemitteln, sollte dies auf sichere Weise
geschehen, z. B. durch Verwendung eines Schlauches,
durch den das Kältemittel in einem sicheren Bereich in
die Außenatmosphäre abgeleitet wird. Es sollte
sichergestellt werden, dass in der Nähe einer
Zündquelle unter keinen Umständen eine brennbare,
explosionsfähige Kältemittelkonzentration auftreten oder
in ein Gebäude eindringen kann.
Bei Kälteanlagen mit einem indirekten System sollte die
Wärmeträgerflüssigkeit auf das mögliche
Vorhandensein von Kältemittel überprüft werden.
Nach jeder Reparatur sollten die
Sicherheitseinrichtungen, z. B. Kältemitteldetektoren
und mechanische Lüftungsanlagen, überprüft und die
Ergebnisse aufgezeichnet werden.
Es sollte sichergestellt werden, dass fehlende oder
unleserliche Etiketten an Bauteilen des
Kältemittelkreislaufs ersetzt werden.
Zündquellen sollten nicht verwendet werden, wenn nach
einem Kältemittelleck gesucht wird.
Dieser Chiller muss von qualifizierten Technikern
gewartet werden, unabhängig davon, ob er mit R134a,
R513A oder R1234ze befüllt ist. Bevor Arbeiten am
System durchgeführt werden, sollte das Personal
sicherstellen, dass alle Sicherheitsvorkehrungen
getroffen wurden.
Schützen Sie das Bedienpersonal immer mit
persönlicher Schutzausrüstung, die für die
durchzuführenden Aufgaben geeignet ist. Die übliche
Schutzausrüstung umfasst: Helm, Schutzbrillen,
Handschuhe, Mützen, Sicherheitsschuhe. Zusätzliche
individuelle und Gruppenschutzausrüstung sollten
nach einer angemessenen Analyse der spezifischen
Risiken im relevanten Bereich den durchzuführenden
Tätigkeiten entsprechend eingesetzt werden.
10. MODELLAUSFÜHRUNGEN EWLD J,
EWLH UND EWLS
ANSCHLUSS DES KÄLTEMITTELKREISES
Dieses Produkt ist werkseitig mit N
Die Geräte sind mit einem Kältemitteleinlass (Ablassseite) und
einem Kältemittelauslass (Flüssigkeitsseite) für den Anschluss
an einen Fernkondensator ausgestattet. Dieser Kreislauf muss
von einem zugelassenen Techniker bereitgestellt werden und
allen relevanten europäischen und nationalen Vorschriften
entsprechen.
10.1. Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang
mit Rohrleitungen
Gelangen Luft oder Schmutz in den Wasserkreislauf,
können Probleme auftreten. Berücksichtigen Sie daher
immer Folgendes beim Anschließen des
Wasserkreislaufs:
1. Verwenden Sie ausschließlich saubere Rohre.
2. Halten Sie das Rohrende beim Entfernen von Graten
nach unten.
3. Decken Sie das Rohrende ab, wenn Sie es durch eine
Wand führen, damit kein Staub und Schmutz eindringen.
Die Ablass- und Flüssigkeitsleitung muss direkt an die
Fernkondensatorleitung geschweißt werden. Zur Verwendung
des richtigen Rohrdurchmessers siehe Tabelle mit technischen
Daten.
Stellen Sie sicher, dass die Rohre beim Schweißen mit N
befüllt sind, um die Rohre vor Ruß zu schützen.
Es darf keine Verstopfung auftreten (Absperrventil,
Magnetventil) zwischen dem Fernkondensator und der
Flüssigkeitseinspritzung des Kompressors.
10.2. Dichtheitsprüfung und
Vakuumtrocknung
Die Geräte wurden vom Hersteller auf Undichtigkeiten geprüft.
Nach dem Anschließen der Rohrleitungen muss eine
Dichtheitsprüfung durchgeführt und die Luft in den
Kältemittelleitungen mithilfe einer Vakuumpumpe auf einen
absoluten Wert von 4 mbar abgesaugt werden.
Spülen Sie die Luft nicht mit Kältemitteln. Verwenden Sie
eine Vakuumpumpe zum Absaugen aus der Anlage.
10.3. Befüllen des Geräts
1. Führen Sie eine komplette Inspektion vor dem Start
durch, wie in „VOR DER INBETRIEBNAHME"
beschrieben.
Führen Sie alle erforderlichen Verfahren, wie in den
Kapiteln beschrieben, auf die im Kapitel „VOR DER
INBETRIEBNAHME" verwiesen wird, aber starten Sie
das Gerät noch nicht.
Lesen Sie außerdem die mit dem Gerät gelieferte
Bedienungsanleitung. Dies trägt zum Verständnis der
D - EIMWC01008-06_02EU - 30/182
befüllt
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