Ruhle KR Serie Wartungs- Und Bedienungsanleitung
Scheiben- und portionschneidemaschine
Verwandte Anleitungen für Ruhle KR Serie
Inhaltszusammenfassung für Ruhle KR Serie
- Seite 1 WARTUNGS- UND BEDIENUNGSANLEITUNG SCHEIBEN-UND PORTIONSCHNEIDEMASCHINE TYP KR Modell KR 1 KR 2 KR 2 breit Typ KR (DE) Originalversion 2020-1 Seite 1-42...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
I N H A LT S V E R Z E I C H N I S ALLGEMEINE HINWEISE ........................4 1.1. HINWEISE ZUR GEWÄHRLEISTUNG .................... 5 1.2. BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG ..................5 1.3. RESTGEFAHREN ..........................6 1.4. MASCHINENTYP ..........................6 1.5. - Seite 3 GERÄTEREINIGUNG UND PFLEGE ....................32 6.1. VORBEREITUNGEN ZUM REINIGEN ..................32 6.2. REINIGUNG UND DESINFEKTION ....................33 6.3. PFLEGE ............................35 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG ....................36 7.1. MESSER EIN- UND AUSBAUEN ....................36 7.2. GEGENRAHMEN EIN- UND AUSBAUEN ..................37 7.3.
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Seite 4: Allgemeine Hinweise
1. ALLGEMEINE HINWEISE Sehr geehrter Kunde, diese Wartungs- und Bedienungsanleitung erleichtert Ihnen, den Scheiben- und Portionenschneider kennen lernen dessen bestimmungsgemäße Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Wartungs- und Bedienungsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine / Anlage sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu senken und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine zu erhöhen. -
Seite 5: Hinweise Zur Gewährleistung
1.1. HINWEISE ZUR GEWÄHRLEISTUNG Die Garantiezeit beträgt 12 Monate ab Inbetriebnahme oder 3.000 Betriebsstunden, mit Ausnahme von Verschleißteilen. Die Einhaltung der Garantie setzt regelmäßige Wartungsarbeiten von Rühle GmbH oder einem autorisierten Vertragspartner, in einem Rhythmus von 1.000 Betriebsstunden voraus. Verschleißteile, wie z.B. die Messer, Riemen, Rollen (s. Ersatzteilliste) unterliegen nicht der Gewährleistung. -
Seite 6: Restgefahren
1.3. RESTGEFAHREN Die Maschine ist entsprechend den Vorgaben der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und der 13870 für Portionsschneidemaschinen gebaut, jedoch verbleiben folgende Restgefahren: - Zugriff durch die Auslauföffnung, Gefahr des Abschneidens von Finger oder Hand oder Erfassen und Eingezogen werden bzw. Quetschen. - Arbeiten am Messer, Gefahr des Schneidens. -
Seite 7: Urheberrecht
1.5. URHEBERRECHT Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil des Werkes darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie, Mikrofilm oder andere Verfahren) ohne schriftliche Genehmigung des Erzeugnisherstellers der Rühle GmbH reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden. Änderungen der hier beschriebenen Maschine durch technischen Fortschritt und Weiterentwicklung behalten wir uns vor. -
Seite 8: Sicherheit Und Sicherheitseinrichtungen
2. SICHERHEIT UND SICHERHEITSEINRICHTUNGEN 2.1. SICHERHEITSSYMBOLE IN DER WARTUNGS- UND BEDIENUNGSANLEITUNG Dieses Symbol finden Sie in der vorliegenden Wartungs- und Bedienungsanleitung bei allen Arbeitssicherheitshinweisen, bei denen Gefahr für Leib und Leben von Personen besteht. Beachten Sie diese Hinweise und verhalten Sie sich in diesen Fällen besonders vorsichtig. -
Seite 9: Allgemeine Sicherheitsvorschriften
2.3. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Die Scheiben- und Portionenschneider der Baureihe KR sind nach den Anforderungen der Richtlinie des Rates der Europäischen Gemeinschaft für Maschinen (2006/42/EG) betriebssicher. Von diesen Maschinen / Anlagen können jedoch Gefahren ausgehen, wenn sie unsachgemäß und nicht bestimmungsgemäß eingesetzt werden. Aus diesem Grunde müssen die sicherheitstechnische Hinweise und Vorschriften von allen Personen, die für die Aufstellung, Bedienung, Wartung und Reparatur des Scheiben- und Portionenschneiders der Baureihe KR verantwortlich sind, eingehalten werden. - Seite 10 Nichtionisierende Strahlung wird nicht gezielt erzeugt, sondern lediglich technisch bedingt von den elektrischen Betriebsmitteln (z. B. von Elektromotoren, Kraftstromleitungen oder Magnetspulen) abgegeben. Außerdem besitzt die Maschine keine starken Permanentmagnete. Bei Einhaltung eines Sicherheitsabstandes (Abstand Feldquelle zu Implantat) von 30 cm kann die Beeinflussung aktiver Implantate (z.B. Herzschrittmacher, Defibrillatoren) mit hoher Wahrscheinlichkeit ausgeschlossen werden Das Personal ist arbeitsplatz- bzw.
- Seite 11 Der Bediener ist verpflichtet, bei Änderungen des Betriebsverhaltens der Maschine / Anlage, diese sofort still zu legen und die Störung der zuständigen Stelle oder Person zu melden. An- oder Umbauten, die die technischen Eigenschaften der Maschine / Anlage verändern oder die Sicherheitseinrichtungen beeinträchtigen, sind nur mit schriftlicher Genehmigung des Herstellers zulässig.
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Seite 12: Sicherheitseinrichtungen
2.4. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN Zum Schutz des Bedieners ist die Maschine / Anlage mit Sicherheitseinrichtungen ausgerüstet, die einen reibungslosen Betrieb gewährleisten und den Bediener vor nahe liegenden Gefahren schützen: Einlegeklappe (1) Messerschutzhaube (2) Entnahmeklappe (3) Verriegelung Messerschutzhaube, dreifach (4) Stopp-Taste (ROT) (5) Hauptschalter mit NOT-AUS Funktion(6) Kodierter Sicherheitsschalter (7) Austrageband (8) -
Seite 13: Tägliche Sicherheitsprüfung
Der Hauptschalter mit NOT-AUS-Funktion (6) hält die Maschine mit einer Notbremsung an. Nur im Notfall während des Schneidvorganges benutzen, da dies zu einem erhöhten Verschleiß am Antrieb führt. Der Hauptschalter mit NOT-AUS-Funktion (6) trennt die Maschine vom Stromnetz. 2.5. TÄGLICHE SICHERHEITSPRÜFUNG Vor Arbeitsbeginn ist täglich die Funktion der Maschine / Anlage und deren Schutzeinrichtungen zu überprüfen. - Seite 14 Nach der Funktionsprüfung ist gewährleistet, dass die Sicherheitsschaltung funktioniert und die Maschine betriebsbereit ist. Sollte die Starttaste einmal nicht aufhören zu blinken, wenn die entsprechende Klappe geschlossen ist, zunächst den Vorgang noch einmal wiederholen. Sollte es bei der Funktionsprüfung zu Fehlfunktionen oder Auffälligkeiten kommen, ist der Hauptschalter auf „AUS“...
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Seite 15: Maschinenbeschreibung
3. MASCHINENBESCHREIBUN G 3.1. MASSBILD Höhe Tiefe Einlege- Entnahme- Länge Länge mit Modell seite seite Austrageband KR 1 1265 mm 830 mm 1010 mm 940 mm 1950 mm 3010 mm KR 2 1365 mm 932 mm 1020 mm 930 mm 1950 mm 3010 mm KR 2 breit... -
Seite 16: Technische Daten
3.2. TECHNISCHE DATEN Daten KR 1 KR 2 KR 2 breit Durchsatz bis 30 mm [Scheiben/Minute]: bis 30 mm bis 30 mm Eigengewicht [kg]: Eigengewicht Austrageband [kg]: Max. Einlegelänge [mm]: 360 x 235 Einlegequerschnitt [mm]: 210 x 235 250 x 235 min. -
Seite 17: Maschinenübersicht
3.3. MASCHINENÜBERSICHT Typ KR (DE) Originalversion 2020-1 Seite 17-42... - Seite 18 Die Maschine besteht aus den folgenden Komponenten: Einlegeklappe Frontklappe Bedienelemente Hauptschalter mit NOT-AUS-Funktion Einlegeschacht Entnahmeschacht Entnahmeklappe Schneidraum Messer 10. Messerschutzhaube 11. Messerflansch 12. Messerdruckring (KR 2 (breit)) 13. Verriegelung Messerschutzhaube, dreifach 14. Greifer 15. Greifervorschubarm 16. Greifervorschubführungsschiene 17. Greifervorschubriemen 18. Greifervorschubführungsrollen 19.
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Seite 19: Bedienelemente Übersicht
3.4. BEDIENELEMENTE ÜBERSICHT Bremse lösen Taste schwarz Bei gedrückter Taste kann die Messerwelle gedreht werden. Betriebsleuchte weiß Leuchtet, wenn die Maschine eingeschaltet ist. Einzelschnitttaste blau Es wird ein Einzelschnitt ausgeführt. Vorlauftaste Pfeil links Zum Verfahren des Greifers nach vorne. Rücklauftaste Pfeil rechts Zum Verfahren des Greifers nach hinten. -
Seite 20: Allgemeine Funktionsbeschreibung
3.5. ALLGEMEINE FUNKTIONSBESCHREIBUNG Der Scheiben- und Portionenschneider der Baureihe KR ermöglicht es Fleisch, Koteletts, Speck, Fisch, Käse und Wurstwaren in Scheiben vorgegebener Stärke zu schneiden. Es handelt sich um eine Portionsschneidemaschine mit manueller Beladung und optionalem Austrageband. Je nach Anwendungsfall kann mit einem rotierenden glatten, gezahnten, Einzel- oder Doppelmesser geschnitten werden. -
Seite 21: Umgebungseinflüsse
Schnitteinstellungen auswählen Für das zu schneidende Produkt zunächst über die Bedienelemente den gewünschten Modus, getakteter oder kontinuierlicher Vorschub, sowie die Schnittstärke einstellen. Produkt einlegen Das zu schneidende Produkt wird in den Einlegeschacht eingelegt, nach vorne unten gegen die Seitenwand des Einlegeschachtes und hinten gegen den (geöffneten) Greifer geschoben. -
Seite 22: Geräteinstallation
4. GERÄTEINSTALLATION Die Aufstellung und die Erstinbetriebnahme der Scheiben- und Portionsschneidemaschine der Baureihe KR erfolgen durch das Fachpersonal der Rühle GmbH oder deren Vertragshändler. Die Aufstellung der Maschine / Anlage und deren Inbetriebnahme darf nur durch Fachpersonal der Rühle GmbH bzw. deren Vertragshändler ausgeführt werden. -
Seite 23: Elektrischer Anschluss
4.3. ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Die Maschine ist werkseitig auf eine Betriebsspannung von 400V (230V), 50 Hz (60 Hz) Drehstrom (Rechtsdrehfeld) ausgelegt. Weitere Angaben zur Absicherung des Anschlusses befinden sich auf dem Typenschild. Die Maschine ist an das Schutzleitersystem anzuschließen, da es sonst zu schweren Stromschlägen mit lebensgefährlichen Verletzungen und Todesfolge kommen kann. -
Seite 24: Betrieb
5. BETRIEB Die Maschine darf nur unter Einhaltung aller Sicherheitsauflagen und bei voll funktionsfähigen Schutzeinrichtungen betrieben werden. Beim Umgang mit dem Messer ist äußerste Vorsicht geboten, da erhöhte Schnittgefahr besteht. Schnitthemmende Handschuhe tragen! Sicherheitsschuhe tragen! Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvorschriften besteht Verletzungsgefahr für den Bediener. Um eine Gefahr für Leib und Leben des Bedieners auszuschließen, ist täglich vor dem Produktionsbetrieb eine Funktionsprüfung der Schutzvorrichtung (siehe Kap 2.4) durchzuführen. -
Seite 25: Schnittparameter Einstellen
5.3. SCHNITTPARAMETER EINSTELLEN Mit dem Drehregler die gewünschte Scheibenstärke einstellen, mit dem Umschalter Betriebsmodus den Betriebsmodus einstellen, getakteter Vorschub oder kontinuierlicher Vorschub oder Doppelmesserbetrieb (optional, nur 21er und 25er). Ggf. mit dem Drehregler die Bandgeschwindigkeit einstellen (optional). 5.4. PRODUKT EINLEGEN UND POSITIONIEREN Es wird empfohlen vor Produktionsbeginn zuerst einen Testlauf mit einem Probestück durchzuführen, um die Funktion zu überprüfen, ggf. -
Seite 26: Schneiden Von Produkten
5.5. SCHNEIDEN VON PRODUKTEN Zum Starten des Schneidvorgangs alle Klappen schließen und die grüne Starttaste drücken. Die Maschine beginnt das Produkt zu schneiden. Nachdem das Produkt fertig aufgeschnitten wurde fährt die Maschine automatisch wieder zurück in Ausgangsstellung. Ist einmal ein kürzeres Stück zu schneiden kann durch das Halten der Starttaste der Greifer schneller vorgefahren werden, so lange bis die Taste losgelassen wird. -
Seite 27: Messer Prüfen
5.6. MESSER PRÜFEN Das Messer täglich und min. 1x pro Schicht oder bei Produktwechsel ACHTUNG! auf Beschädigungen, Schärfe, Verschmutzung und Festsitzt prüfen. Beim Umgang mit dem Messer ist äußerste Vorsicht geboten, da erhöhte Schnittgefahr besteht. Schnitthemmende Handschuhe tragen! Sicherheitsschuhe tragen. Das Messer ist täglich im Rahmen der Sicherheitsprüfung (siehe Kap. - Seite 28 Seite 28-42 Originalversion 2020-1 Typ KR (DE)
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Seite 29: Schneiden Ohne Gegenrahmen (Optional)
5.8. SCHNEIDEN OHNE GEGENRAHMEN (OPTIONAL) Bei den Scheiben und Portionenschneidemaschinen ohne Austrageband wird mit einem Gegenrahmen geschnitten. Bei Maschinen mit Austrageband ist es möglich den Gegenrahmen auszubauen und ohne ihn zu schneiden. Dies kann produktbedingt sinnvoll sein z.B. bei sehr dünnen Scheiben. Demontage Gegenrahmen siehe Kap. -
Seite 30: Beseitigen Von Störungen
5.10. BESEITIGEN VON STÖRUNGEN Die Scheiben und Portionenscheidemaschine der Baureihe KR arbeiten bei Einhaltung der in der Bedienungsanleitung aufgeführten Vorschriften und Hinweise im Normalfall störungsfrei. Bei Störungen empfehlen wir zunächst die folgenden Punkte in der Störungssuchtabelle zu prüfen, bevor der Service verständigt wird. 5.10.1. - Seite 31 Sollten dennoch einmal Störungen auftreten die nicht zu beseitigen sind, setzen Sie sich bitte umgehend mit unserer Serviceabteilung oder Ihrem Vertragshändler in Verbindung: Die Anschrift unserer Serviceabteilung lautet: Rühle GmbH Lebensmitteltechnik Beim Signauer Schachen 10 79865 Grafenhausen Telefon: 0049 (0) 7748 523-0 Fax: 0049 (0) 7748 523-8500 Internet:...
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Seite 32: Gerätereinigung Und Pflege
6. GERÄTEREINIGUNG UND PFLEGE Die Maschine ist nach jeder Benutzung entsprechend zu Reinigen. Der Innenraum sollte frei von Feuchtigkeit und sonstigen Verunreinigungen bleiben. Dies erhöht die Lebensdauer und hält die Maschine einsatzbereit. 6.1. VORBEREITUNGEN ZUM REINIGEN Die Maschine darf nur in ausgeschaltetem Zustand gereinigt werden. Hierzu sind der Netzstecker und die Verbindungsstecker zum Austrageband abzuziehen. -
Seite 33: Reinigung Und Desinfektion
6.2. REINIGUNG UND DESINFEKTION Auf die richtige Anwendungskonzentration, erforderliche Einwirkzeit und -temperatur der Reinigungs- und Desinfektionsmittel sowie auf die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen beim Ansetzen der Lösungen achten (s. Datenblätter der Reinigungsmittel). Bedarfsgegenstände zur ACHTUNG! Reinigung (z.B. Bürsten) immer sauber und trocken aufbewahren. Die Wasserschutzbestimmungen, d.h. - Seite 34 Die Reinigungsarbeiten entsprechend folgendem Reinigungsplan durchführen: Reinigungsplan Arbeitsschritte Verfahren Geräte Hinweise Grobreinigung manuell, Temperatur Wasserschlauch, Beginn direkt nach Entfernung der max. 50° C Bürste Produktionsende Produktionsreste Reinigung der nach gründlicher Niederdruckgerät Kleinteile Messer, Vorspülung mit Bürste Wanne Greifer, ggf. Wasser Schneidrahmen (max.
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Seite 35: Pflege
Das Austrageband, der Greifer, das Messer, der Gegenrahmen sind für Reinigungszwecke demontierbar und können separat gereinigt werden. Die eingesetzten Reinigungs- und Desinfektionsmittel müssen für die Werkstoffe PUR und PVC (Bänder), 1.4301 und POM (Maschine) und 1.2391 (Messer) abgestimmt sein Die Angaben des Reinigungsplanes beziehen sich auf einen einschichtigen Betrieb. 6.3. -
Seite 36: Wartung Und Instandhaltung
7. WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Während Pflege- Wartungsarbeiten dürfen keine Veränderungen sicherheitstechnischen Einrichtungen vorgenommen werden. Maschine muss ausgeschaltet gegen unbefugtes Wiedereinschalten gesichert sein. Diese Arbeiten dürfen nur von einer entsprechend qualifizierten Fachkraft durchgeführt werden. 7.1. MESSER EIN- UND AUSBAUEN Beim Umgang mit dem Messer ist äußerste Vorsicht geboten, da erhöhte Schnittgefahr besteht. -
Seite 37: Gegenrahmen Ein- Und Ausbauen
7.2. GEGENRAHMEN EIN- UND AUSBAUEN Der Umbau ist durch fachkundiges Personal durchzuführen, da bei unsachgemäßer Montage eine Beschädigung oder Zerstörung der ACHTUNG! Maschine / Anlage möglich ist. Nach erfolgter Montage erst das Messer manuell 2x drehen, um sicherzustellen, dass dieses nicht mit dem Gegenrahmen kollidiert. -
Seite 38: Greifer Ein- Und Ausbauen
7.3. GREIFER EIN- UND AUSBAUEN Zur Demontage Schraube (1) lösen und Greifer (2) nach hinten und dann nach oben entnehmen. Montage in umgekehrter Reihenfolge. Seite 38-42 Originalversion 2020-1 Typ KR (DE) -
Seite 39: Austrageband Gurt Ein- Und Ausbauen
7.4. AUSTRAGEBAND GURT EIN- UND AUSBAUEN Das Austrageband ist optional erhältlich. Um den Bandgurt (1) auszubauen zunächst die Arretierung lösen und das Austrageband aus der Maschine fahren. Nun das Klappteil vorn (2) mit dem Motor an den seitlichen Griffen nach oben klappen, der Bandgurt (1) kann jetzt seitlich nach vorne entnommen werden. -
Seite 40: Schmierung Der Messerwellenlager
7.5. SCHMIERUNG DER MESSERWELLENLAGER Die Messerwellenlager Vorne (1) und Hinten (2) sind alle 1000 Betriebsstunden bzw. halbjährlich mittels Fettpresse an den Schmierstellen abzuschmieren. 7.6. WARTUNG DER VORSCHUBFÜHRUNG Im Einschichtbetrieb ist der Laufwagen (1) halbjährlich mit einem lebensmittelgeeignetem Schmierfett oder Vaseline an der vorgesehenen Schmierstelle (2) abzuschmieren. Die Greifervorschubführungsschiene (3) ist monatlich auf Beschädigung und Verschleiß... -
Seite 41: Wartung Der Elektrischen Komponenten
7.7. WARTUNG DER ELEKTRISCHEN KOMPONENTEN Arbeiten, die an der elektrischen Steuer- und Schalteinheit und/oder Elektroinstallation der Maschine auszuführen sind, dürfen nur von einer autorisierten Elektrofachkraft ausgeführt werden. Nach Beendigung Arbeiten sind Fachkraft alle Sicherheitseinrichtungen auf Funktion zu überprüfen, erst dann darf der Scheiben- und Portionenschneider wieder für die Produktion freigegeben werden! Bei allen Prüfungen, Reparaturen und/oder Einstellungen sind die... -
Seite 42: Ersatzteilliste
8. ERSATZTEILLISTE In der Anlage finden Sie die Ersatzteillisten mit den dazugehörenden Bildern der gelieferten Maschine / Anlage. Seite 42-42 Originalversion 2020-1 Typ KR (DE)