Koelverbinding Met Condensatie-Unit; Soort Koper Dat Voor De Koelleiding Gebruikt Moet Worden; Algemene Informatie Voor Het Aanleggen Van De Koelleiding; Verbinding Van De Leidingen Op Het Apparaat - Mitsubishi Electric MULTIDENSITY 009 Installations, Bedienungs Und Wartungsanleitungen

MULTIDENSITY
2.3

KOELVERBINDING MET CONDENSATIE-UNIT

De koelverbinding moet uitgevoerd worden zoals bepaald tijdens de ontwerpfase.
De verbindingen bevinden zich normaal gesproken binnenin de unit M- MRAC en kunnen
bereikt worden via het achterste paneel.
VERPLICHTING
Het oxide dat zich tijdens het solderen in de leiding vormt wordt
opgelost door de HFK vloeistoffen en leidt tot verstopping van het
koudemiddelfilter. Tijdens het solderen is het wenselijk om stikstof
in de leiding in te brengen. Spoel als dit niet mogelijk is de
leidingen na afloop van het solderen met oplosmiddelen.
VERPLICHTING
De koelverbinding moet uitgevoerd worden door gekwalificeerd
personeel.
Alle werkzaamheden, de keuze van de onderdelen en de gebruikte
materialen moeten plaatsvinden in overeenstemming met de "stand
van de techniek", volgens de voorschriften die op dit gebied in de
diverse landen gelden waarbij rekening gehouden moet worden met
de werkingsomstandigheden en de doeleinden waarvoor de
installatie bestemd is.
Fouten in het ontwerp en/of de uitvoering van de koelverbinding
kunnen onherstelbare storingen aan de compressor veroorzaken
(die op de condensatie-unit m-MOCU is geïnstalleerd) of storingen
in de werking van het apparaat.
De binnenunit wordt geleverd met een koelcircuit dat onder druk is
gezet met stikstof. Het vullen met koudemiddel moet ter plaatse
door de installateur worden gedaan.
Tijdens het aanleggen van de verbinding van de koelleiding met de
condensatie-unit m-MOCU mogen de kranen niet opengedraaid
worden.
2.3.1

SOORT KOPER DAT VOOR DE KOELLEIDING GEBRUIKT MOET WORDEN

GEGLOEID KOPER: Dit materiaal is ductiel en vervormbaar en kan gevormd of
gebogen worden om bochten, hevels enz. te maken. Gebruik een
pijpbuiger om te buigen. Vermijd veelvuldig buigen of vervormen
van het materiaal omdat het materiaal ruw wordt op de
buigpunten en breekt.
RUW KOPER: Dit materiaal is stijf en niet erg geschikt om te buigen. Alleen te
gebruiken voor rechte stukken. Gebruik om bochten, hevels enz.
te maken geperste koppelstukken.
Verwijs altijd naar de plaatselijke wetgeving voor de beste aanwijzingen inzake het te gebruiken type koper.
2.3.2

ALGEMENE INFORMATIE VOOR HET AANLEGGEN VAN DE KOELLEIDING

De koelleiding moet een goed doordacht en handig verloop hebben om:

drukverliezen te beperken

het koudemiddelgehalte te verminderen

terugstromen van de smeerolie naar de compressor (condensatie-unit m-MOCU) te
bevorderen

stromen van het koudemiddel naar de expansieklep te bevorderen

terugstromen van het koudemiddel bij stilstaande compressor te verhinderen

de verticale stukken moeten beperkt worden tot het strikt noodzakelijke

er moeten altijd ruimte bochten gemaakt worden, met een buigradius die minimaal
gelijk is aan de diameter van de leiding

gebruik altijd een pijpsnijder met snijwiel om de leidingen te snijden. gebruik geen
zaag die inwendige bramen en spaanders voortbrengt

bevestig de leidingen zowel horizontaal als verticaal om de 2 m met koperen of
kunststof kraagringen

gebruik geen kraagringen van verzinkt ijzer omdat er op de contactpunten met de
koperen leiding corrosieverschijnselen kunnen optreden.

voor geïsoleerde leidingen wordt geadviseerd om kraagringen met een isolatiemantel
te gebruiken

leg geen leidingen tegen elkaar aan en houd een afstand van minstens 20 mm tussen
de leidingen aan.

leg geen elektrische kabels tegen elkaar aan omdat zij aangetast kunnen worden

breng "compensatoren" in de leiding aan om de natuurlijke uitzetting / inkrimping van
de leidingen op te vangen zoals aangegeven in de figuur:
VERPLICHTING
DRAAI DE KOELKRANEN VAN HET APPARAAT NIET OPEN
2.3.3

VERBINDING VAN DE LEIDINGEN OP HET APPARAAT

Op de inlaat- en vloeistofleidingen in het apparaat zijn kogelkranen van het koelcircuit
aanwezig met een koperen leidingfitting voor de verbindingen.
Breng de verbinding als volgt tot stand:
- Snijd de bodem van de fitting met een pijpsnijder door
- GEBRUIK GEEN ZAAG OM BRAMEN EN
SPAANDERS TE VERMIJDEN
- Maak een mofverbinding op de koelleiding en soldeer
deze op de fitting
- Draai de kranen van het apparaat open en zorg voor
vacuüm door middel van de service-aansluitingen (Ø
5/16").
- VERMIJD INDIEN MOGELIJK SOLDEREN
AAN DE BINNENKANT VAN HET APPARAAT.
UM_MULTIDENSITY_00_Z_09_20_ML
LEIDING VOOR DE DUBBELE INSTALLATIE VAN DE VLOEISTOFLEIDING
Buitenunit 2
OD 3/8
Ø
circuit
binnenunits
OD 5/8
Ø
Eerste aftakking (verbinding aftakking)
DIMENSIONERING LEIDINGEN EN T-STUKKEN
Voor het kiezen van de juiste leidingen moet de technicus rekening houden met de som
van de afmetingen van alle aangesloten binnenunits, op basis van de onderstaande
tabel:
Totale afmeting
stroomafwaartse binnenunits
9 ~ 14
15 ~ 21
22 ~ 32
33 ~ 75
DIMENSIONERING T-STUKKEN
Op dezelfde manier zoals hierboven beschreven, moeten de T-stukken
gedimensioneerd worden op basis van de som van de afmetingen van alle binnenunits,
op basis van de onderstaande tabel:
Totale afmeting
binnenunits
0 ~ 22
Ø 5/8" [Ø 15.88]
23 ~ 75
Ø 7/8" [Ø 22.2]
64
VERTALING VAN DE OORSPRONKELIJKE HANDLEIDING
Nederlands
1x VLOEISTOFLEIDING
1x GASLEIDING
buitenunit 1
OD = Uitwendige diameter
ID = Inwendige diameter
Verbindingsvoorbeeld tussen een buitenunit en
meerdere binnenunits
Verbindingsvoorbeeld tussen twee buitenunits en
meerdere binnenunits
Set voor dubbele installatie van buitenunits
Eerste aftakking (verbinding aftakking)
Leiding
Vloeistof
Ø 1/2" [Ø 12.7] Ø 3/4" [Ø 19.05]
Ø 5/8" [Ø 15.88] Ø 7/8" [Ø 22.2]
Ø 3/4" [Ø 19.05] Ø 1" [Ø 25.4]
Ø 3/4" [Ø 19.05] Ø 1-1/8" [Ø 28.58]
Afmeting en code T-stuk (F/F/F)
Vloeistof
C7540341 Ø 7/8" [Ø 22.2]
C7540342 Ø 1" [Ø 25.4]
Meeteenheid: m [ft]
Gas
Gas
C7540342
C7540340