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Mitsubishi Electric EAHV-P900YA Installations- Und Bedienungshandbuch
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Mitsubishi Electric EAHV-P900YA Installations- Und Bedienungshandbuch

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e-Serie
Luftgekühlter Kaltwassererzeuger
Installations-/Bedienungshandbuch
EAHV-P900YA(-H)(-N)(-BS)
EACV-P900YA(-N)(-BS)
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Bewahren Sie dieses Handbuch zum späteren Nachschlagen gut auf.
Einige der Elemente in diesem Handbuch könnten sich nicht auf die nach Anweisung
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Bewahren Sie dieses Handbuch zum späteren Nachschlagen auf.
<Übersetzung der ursprünglichen Anleitung>
Vorsichtsmaßnahmen..................................................................... 2
1. Wahl des Installationsorts........................................................... 7
[1] Installationsbedingungen ....................................................... 7
[2] Platzbedarf für die Installation ............................................... 8
2. Installation der Anlage .............................................................. 13
[2] Schwerpunktlage ................................................................. 13
[3] Montage auf dem Fundament.............................................. 14
3. Installation der Wasserleitung................................................... 15
[2] Befestigen der Wasserleitung.............................................. 17
[3] Anmerkungen zur Rohrkorrosion......................................... 19
Wasserkreislauf................................................................... 23
4. Systemkonfigurationen ............................................................. 25
einzelne und mehrere Module............................................. 25
[3] Konfigurieren der Einstellungen........................................... 29
5. Elektrische Verdrahtung ........................................................... 47
[2] Kabelverbindungen.............................................................. 49
6. Fehlerbehebung........................................................................ 58
verfügbar sind ..................................................................... 58
[2] Diagnose von Problemen mit Fehlercodes.......................... 59
[3] Anforderung des Kundendienstes ....................................... 63
7. Inbetriebnahme der Anlage ...................................................... 64
[1] Erstinbetriebnahme.............................................................. 64
[2] Täglicher Betrieb.................................................................. 64
8. Wichtigste technische Daten .................................................... 77
[1] Modellbezeichnung.............................................................. 77
[2] Technische Daten................................................................ 78
[3] Technische Unterlagen des Lüfters ..................................... 81
9. Wartung .................................................................................... 82
[1] Betriebszustandsprüfung ..................................................... 82
Wärmepumpen.................................................................... 84
EAHV/EACV
INHALTE

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Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Mitsubishi Electric EAHV-P900YA

Inhaltszusammenfassung für Mitsubishi Electric EAHV-P900YA

  • Seite 1: Inhaltsverzeichnis

    <Übersetzung der ursprünglichen Anleitung> e-Serie EAHV/EACV Luftgekühlter Kaltwassererzeuger Installations-/Bedienungshandbuch EAHV-P900YA(-H)(-N)(-BS) INHALTE EACV-P900YA(-N)(-BS) Vorsichtsmaßnahmen..............2 1. Wahl des Installationsorts............7 [1] Installationsbedingungen ............7 [2] Platzbedarf für die Installation ..........8 2. Installation der Anlage .............. 13 [1] Vorgehensweise zum Anschlagen des Geräts ....13 [2] Schwerpunktlage ..............

  • Seite 2: Vorsichtsmaßnahmen

    Weist auf ein Risiko für Verletzungen oder Sachschäden hin WICHTIG Weist auf ein Risiko für Schäden an der Anlage oder sonstigen Systemkomponenten hin Alle Elektroarbeiten müssen von Personal vorgenommen werden, das von der Mitsubishi Electric anerkannt wurde. Allgemeine Hinweise WARNUNG Um das Risiko von Stromschlag und Verletzungen durch den Verwenden Sie kein Kühlmittel eines Typs, welcher nicht...
  • Seite 3 Bringen Sie alle erforderlichen Abdeckungen und Blenden Vermeiden Sie ein häufiges Umschalten zwischen dem am Anschluss- und Steuerkasten sachgemäß an, sodass Kühl- und Heizmodus. keine Feuchtigkeit oder Staub hineingelangt. Ein zu häufiger Wechsel der Betriebsarten kann zu einem Eine Ansammlung von Staub und Wasser kann zu außerplanmäßigen Halt der Anlage führen.

  • Seite 4: Transport

    Verletzungen oder Wasserlecks verursachen. Die Anlage darf nur von Personal installiert werden, das von der Mitsubishi Electric anerkannt wurde. Dabei sind Die Anlage muss auf einer Oberfläche installiert werden, die die in der Installations-/Bedienungsanleitung stark genug ist, um ihr Gewicht zu tragen.

  • Seite 5: Rohrverlegung

    VORSICHT Installieren Sie das Gerät nicht auf oder oberhalb von Alle Ablaufleitungen müssen vom Händler oder Gegenständen, die anfällig für Wasserschäden sind. Fachpersonal entsprechend den genauen Beschreibungen in der Installationsanleitung ausgeführt Sollte die Raumfeuchtigkeit 80 % übersteigen oder der werden. Kondensatablauf verstopft sein, könnte das Kondenswasser aus der Inneneinheit an der Decke oder am Fußboden Eine unsachgemäße Verlegung der Ablaufleitung kann dazu...

  • Seite 6: Transport Und Reparaturen

    Transport und Reparaturen WARNUNG Die Anlage darf nur von qualifiziertem Personal bewegt, Nach dem Zerlegen der Anlage oder Reparaturen alle zerlegt oder repariert werden. Sie dürfen das Gerät nicht Komponenten wieder an der richtigen Stelle anbringen. umbauen oder modifizieren. Sollten Komponenten nicht ersetzt werden, können Eine unsachgemäße Reparatur oder ungenehmigte Verletzungen, Stromschläge oder Brand die Folge sein.

  • Seite 7: Wahl Des Installationsorts

    1. Wahl des Installationsorts [1] Installationsbedingungen Wählen Sie den Standort in Absprache mit dem Kunden. Einen Standort für die Anlage wählen, der den folgenden Anforderungen entspricht: • Die Anlage ist keiner Hitze anderer Wärmequellen ausgesetzt. • Das Geräusch der Anlage stellt keine Belästigung dar. •...

  • Seite 8: Platzbedarf Für Die Installation

    [2] Platzbedarf für die Installation <1> Wenn in der Umgebung keine Wände usw. vorhanden sind (1) Installationsraum für einzelne Anlage [Gegenüber Wartungsseite] Interne Sammelleitung 0,5 m (Wartungsöffnung) [Linke Seite] Mit Leitungsanschluss auf Interne Sammelleitung 1,0 m 1,1 m Rückseite (Leitungsfreiraum) (Leitungsfreiraum) Mit Leitungsanschluss 0,3 m...
  • Seite 9 (4) Installationsraum Druckseite (bei 4 Reihen  2) Interne Sammelleitung 0,5 m (Wartungsöffnung) Mit Leitungsanschluss 1,0 m auf Rückseite (Leitungsfreiraum) 0,9 m (Wartungsöffnung) 0,3 m (Wartungsöffnung) 3,0 m (Wartungsöffnung) 2,0 m 0,9 m (Wartungsöffnung) (Wartungsöffnung) Interne Sammelleitung 0,5 m 0,3 m (Wartungsöffnung) (Wartungsöffnung) Mit Leitungsanschluss...
  • Seite 10 <2> Wenn in der Umgebung Wände usw. vorhanden sind (1) Bei Einbau einer einzelnen Anlage vor einer Wand [Gegenüber Wartungsseite] Interne Sammelleitung 0,75 m oder mehr (Wartungsöffnung) [Linke Seite] Mit Leitungsanschluss auf Rückseite 1,0 m oder mehr (Leitungsfreiraum) 0,5 m (Wartungsöffnung) [Rechte Seite] [Wartungsseite]...

  • Seite 11: Wenn Die Umgebung Von Wänden Umschlossen Ist

    (4) Bei Einbau von mehreren Sätzen von 3 verbundenen Modulen vor einer Wand [Linke Seite] [Gegenüber Wartungsseite] Interne Sammelleitung 0,5 m 0,75 m oder mehr (Wartungsöffnung) (Wartungsöffnung) Mit Leitungsanschluss 1,0 m oder mehr [Wartungsseite] auf Rückseite (Leitungsfreiraum) 0,9 m (Wartungsöffnung) 2,0 m oder mehr (Wartungsöffnung) [Rechte Seite]...

  • Seite 12: Wenn Die Vollständige Umgebung Von Wänden Umschlossen Ist (Aber Entlüftungsöffnungen An Der Unterkante Der Wand Installiert Sind)

    (2) Wenn die vollständige Umgebung von Wänden umschlossen ist (aber Entlüftungsöffnungen an der Unterkante der Wand installiert sind) 1,5 m oder mehr 0,5 m (Wartungsöffnung) Wandöffnung 1,5 m oder mehr 0,5 m (Wartungsöffnung) 1,5 m oder mehr (Leitungsfreiraum) 1,5 m oder mehr *Die interne Sammelleitung zeigt eine Rohrleitung auf der linken Seite des Plans.

  • Seite 13: Installation Der Anlage

    2. Installation der Anlage Die Anlagen dürfen nur von Personal installiert werden, das von der Mitsubishi Electric anerkannt wurde. [1] Vorgehensweise zum Anschlagen des Geräts Schutzunterlagen • Wenn das Gerät im hängenden Zustand transportiert wird, die beiden 8 m oder länger × 2 Seile Anschlagbereiche auf der Vorder- und Rückseite verwenden.

  • Seite 14: Montage Auf Dem Fundament

    [3] Montage auf dem Fundament • Befestigen Sie die Anlage sicher mit Bolzen, damit sie bei einem Erdbeben nicht herunterfallen kann. • Montieren Sie die Anlage auf einem Untergrund aus Beton oder Stahl. • Geräusche und Vibrationen der Anlage können über den Boden und die Wände übertragen werden. Sorgen Sie für angemessenen Schutz gegen Lärm und Vibrationen.

  • Seite 15: Installation Der Wasserleitung

    3. Installation der Wasserleitung [1] Rohrleitungsplan und Leitungssystemkomponenten <1> Wasserkreislauf Bitte richten Sie den Wasserkreislauf so ein, dass er ein geschlossenes System bildet. Verwenden Sie das Wasser nicht direkt zum Duschen oder für andere Anwendungen. Sorgen Sie dafür, dass Wasser aus anderen Wärmequellen nicht mit dem Wasserkreislauf vermischt wird.
  • Seite 16 <2> Solekreislauf Kennzeichnung der Fließrichtung. Anlage Kühlung für Industrieprozesse usw. Wasser seitiger Wärme- tauscher Rohrverbindungen/ Zum Auswechseln der Ausrüstung. Flanschverbindungen Thermometer Zur Überprüfung der Leistung und Überwachung des Betriebs der Anlagen. Wasser-Manometer Empfohlen zur Überprüfung des Betriebszustands. Ventil Zum Ersetzen oder Reinigen des Flussreglers. Empfohlen zur Vermeidung von Lärm und Vibrationen, die von der Pumpe übertragen Flexible Verbindung werden.

  • Seite 17: Befestigen Der Wasserleitung

    [2] Befestigen der Wasserleitung Standardleitung Wasserauslass Wassereinlass 50A Gehäuseanschluss (bauseitig beigestellter Victaulic-Anschluss)* * Beschreibung Victaulic Standard-Nuten Maschinen-Nuten zum Sichern von Gehäuseverbindungen an bauseitig beigestellten Leitungen auf der Grundlage der folgenden Abmessungen. Rohrgröße ø60,3 ± 0,61 ø57,15 -0,38 15,88 ± 0,76 7,95 ±...
  • Seite 18 Verbindung der Module vor Ort und Anschlussarbeiten Für die Modulverbindung sind sowohl die Option Leitungskit der internen Sammelleitung (EA-01HK) als auch das Verbindungskit für die interne Sammelleitung (EA-02HK) erforderlich. Die Anzahl der Verbindungskits für die interne Sammelleitung muss der Anzahl der Verbindungen entsprechen. Optionale Teile: EA-01HK EA-02HK * Zu Einzelheiten für die Installation der optionalen Teile siehe Installationsanleitung.

  • Seite 19: Anmerkungen Zur Rohrkorrosion

    [3] Anmerkungen zur Rohrkorrosion Wasseraufbereitung und Wasserqualitätskontrolle Eine niedrige Qualität des Umlaufwassers kann zu Kalkablagerungen oder Korrosion des wasserseitigen Wärmetauschers führen und somit die Wärmetauschleistung reduzieren. Die Qualität des Umlaufwassers genau kontrollieren. • Entfernen Sie Fremdkörper und Verunreinigungen aus den Leitungen. Sorgen Sie dafür, dass während der Installation keine Fremdkörper wie Schweiß- und Dichtmittelteilchen sowie Rost in die Leitungen gelangen.

  • Seite 20: Schwebende Festkörper Im Wasser

    (5) Schwebende Festkörper im Wasser Sand, Mahlkörper, schwebende Festkörper und Korrosionsteile im Wasser können die Heizfläche des Wärmetauschers beschädigen und Korrosion verursachen. Installieren Sie einen hochwertiges Schmutzfänger (20 Maschen oder feiner) am Einlass der Anlage, um schwebende Festkörper zu filtern. Entfernen von Fremdstoffen aus dem Wassersystem Ziehen Sie in Erwägung, ein Absetzbecken oder einen Bypass-Schmutzfänger zu installieren, um Fremdstoffe aus dem Wassersystem zu beseitigen.

  • Seite 21: Einbau Des Schmutzfängers Und Strömungswächters

    [4] Einbau des Schmutzfängers und Strömungswächters <1> Einbau des Schmutzfängers Installieren Sie einen Schmutzfänger am Zuleitungsrohr in der Nähe der Anlage, um eine Verstopfung oder Korrosion des Wärmetauschers zu verhindern. Installieren Sie den Schmutzfänger so, dass er leicht zu erreichen ist, und weisen Sie den Benutzer an, ihn regelmäßig zu reinigen.

  • Seite 22: Installieren Des Externen Wassertemperaturfühlers

    [5] Installieren des externen Wassertemperaturfühlers <1> Teile, an denen ein externer Kenndaten Verdrahtung Wassertemperaturfühler zu installieren ist Drahtstärke 2-adriges Kabel Min. 1,25 mm (1) Externer Wassertemperaturfühler CVVS oder CPEVS (2) Verdrahtung zum Anschluss des Fühlers an der Anlage* Maximale Länge 20 m (3) Anschlussklemmen zum Verbinden der Verdrahtung am Sensor und der Klemmleiste an der Anlage (Vier für M4 Schrauben)*...

  • Seite 23: Überprüfung Der Ausreichenden Wassermenge Im Wasserkreislauf

    3,62 5,12 8,71 13,44 Die Wassermenge, die in der Heizeinheit aufgenommen werden kann (ℓ) EAHV-P900YA(-H), EACV-P900YA EAHV-P900YA(-H)-N, EACV-P900YA-N <3> Größe und Material des Einlass-/Auslassrohranschlusses Die folgende Tabelle zeigt die Maße für den Einlass-/Auslassrohranschluss. Größe und Material der Verbindung des Einlass-/Auslassrohrs...

  • Seite 24: Größe Und Standort Der Wasserrohrleitung

    [7] Größe und Standort der Wasserrohrleitung <1> Standardleitung Wasserauslass 50A Gehäuseanschluss Wassereinlass 50A Gehäuseanschluss Ablauf 1017 Ablauf Ablauf <2> Interner Sammelleitungstyp Wasserauslass Wasserauslass 100A Gehäuseanschluss 100A Gehäuseanschluss (Bei rechter Rohrleitung) (Bei linker Rohrleitung) Ablauf Ablauf Ablauf Wassereinlass 100A Gehäuseanschluss Wassereinlass (Bei rechter Rohrleitung) 100A Gehäuseanschluss (Bei linker Rohrleitung)

  • Seite 25: Systemkonfigurationen

    4. Systemkonfigurationen Die Geräte dürfen nur von Personal konfiguriert werden, das von der Mitsubishi Electric anerkannt wurde. [1] Schematische Darstellung von Anschlusssystemen für einzelne und mehrere Module (1) Einzelsystem Externer Temperaturfühler (optional) MAIN Strömungsschalter Verriegelung der Pumpe Bauseitig beigestellter potenzialfreier...

  • Seite 26: Schaltertypen Und Werkseitige Einstellungen

    Position hängt von der Systemkonfiguration ab (z.B. Einzel- oder EXTERN (SWS1) (Frei) EXTERN Mehrfachsystem) Umschaltung Kühlen/Heizen (Nur EAHV-P900YA) Schiebeschalter (SWS2) (Nur wirksam, wenn SWS1 auf LOKAL eingestellt ist.) (Frei) Schaltet das Display zwischen den aktuellen Werten für ein spezifisches Element um.

  • Seite 27: Werkseinstellungen Des Schalters (Einstelltabelle Dip-Schalter)

    (2) Werkseinstellungen des Schalters (Einstelltabelle DIP-Schalter) Werkseinstellung HAUPT- NEBEN- NEBEN- Einstellung Funktion Verwendung AUS-Einstellung EIN-Einstellung Kreislauf Kreislauf Modul Zeitplan Diese Schalter werden verwendet, um Abhängig Abhängig Ändern oder Anzeige der Änderungen mit den Druckschaltern SWP AUS Das 7-Segment-LED-Display wird geändert. von der von der Einstellungen...
  • Seite 28 Druck (MPa) Temperatur (ºC) Temperatur (ºC) Niederdruck Wasseraustrittstemperatur Druck (MPa) Temperatur (ºC) *2: Die Verbindung zu einem BMS erfordert eine Installation von Procon A1M (Modbus-Schnittstelle), die über MITSUBISHI ELECTRIC UK bezogen werden kann. SW2-7 SW2-8 SW3-4 Eingang von BMS Ziel-Temperatur Leistung Außentemperatur...

  • Seite 29: Konfigurieren Der Einstellungen

    [3] Konfigurieren der Einstellungen Die Einstellungen dürfen nur von Fachpersonal vorgenommen werden. <1> Vornehmen der Einstellungen Verwenden Sie das LED-Display und die drei Druckschalter (SWP1 (↑), SWP2 (↓) und SWP3 (Enter)), um die aktuellen Einstellungen an der Leiterplatte zu ändern und die verschiedenen überwachten Werte zu kontrollieren. (1) Einstellungsverfahren Zum Einstellen der Druckschalter SWP1 bis SWP3 wie folgt verfahren.
  • Seite 30 10 Einstellung Jahr *1: Beim Ändern der DIP-Schaltereinstellungen keine unnötige Kraft anwenden, da dies zu Fehlfunktionen führen kann. *2: Sie sind während des Kühlbetriebs aktiviert. (EAHV-P900YA, EACV-P900YA) *3: Sie sind während des Heizbetriebs aktiviert. (EAHV-P900YA, EAHV-P900YA-H) *4: Bei Verwendung der Fernsteuerung die Zeitplan-Einstellung deaktivieren.

  • Seite 31: Systemkonfiguration

    • [****] ist an LED1 der HAUPT-Leiterplatte zu sehen (mit Kennzeichnung A in der Abbildung oben). • [0000]→[****] ist an LED1 der NEBEN-Leiterplatte zu sehen (mit Kennzeichnung B in der Abbildung oben). **** Modell 0000 EACV-P900YA 0001 EAHV-P900YA 0002 EAHV-P900YA-H Daraufhin wird das Einstellelement „SW3-3“ (Seite 27) an der LED angezeigt.

  • Seite 32: Einstellung Der Schalter Am Hauptmodul

    (2) Verfahren zur Systemkonfiguration: Mehrfach-Modulanschlusssystem 1. Drehschalter einstellen. Systemkonfigurationsplan MAIN MAIN MAIN HAUPT-Modul NEBEN-Modul NEBEN-Modul Adresse: 1 Adresse: 2 Adresse: 51 Adresse: 6 Externer Temperaturfühler Bauseitig bereitgestellter Schalter/ (optional) M-NET-Leitung Adresse: 56 Relais mit potenzialfreiem Kontakt Strömungsschalter oder Fernsteuerung Adresse: 52 Verriegelung der Pumpe (PAR-W21MAA oder PAR-W31MAA) Einstellung der Schalter am Hauptmodul...

  • Seite 33: Einpumpensystem

    **** Modell 0000 EACV-P900YA 0001 EAHV-P900YA 0002 EAHV-P900YA-H Daraufhin wird das Einstellelement „SW3-3“ (Seite 27) an der LED angezeigt. 3. Führen Sie eine Ersteinrichtung an den Haupt- und Nebenmodulen aus. Führen Sie die Ersteinrichtung aller Module in Übereinstimmung mit der folgenden Tabelle aus.
  • Seite 34 Schnittfläche gespeist wird Folgt dem Eingangssignal des Folgt dem Eingangssignal des EXTERN HAUPT-Kreislaufs am HAUPT-Kreislaufs am Hauptmodul Hauptmodul Einstellungen Schiebeschalter (SWS2) Nur wirksam, wenn SWS1 auf LOKAL eingestellt ist. (Nur EAHV-P900YA) SWS2 Einstellung Anlagenbetrieb HAUPT- NEBEN- HAUPT- NEBEN- Kreislauf Kreislauf...
  • Seite 35 *1 Wenn SW2-5 auf AUS gestellt ist, wird die Wassertemperatur vom an der Anlage eingebauten Thermistor TH3 geregelt. *2 Dieser Modus ist deaktiviert in EACV-P900YA. *3 Bei EAHV-P900YA kann ebenso Heizen oder Heizen ECO eingestellt werden. *4 AE-200 und BMS können nicht gleichzeitig angeschlossen sein. Jeweils das eine oder andere Gerät anschließen.

  • Seite 36: Reihenfolge Der Priorität Für Die Betriebssignalquellen

    Reihenfolge der Priorität für die Betriebssignalquellen Fernsteuerung Eingang von zentraler Potenzialfreier Kontakt PAR-W21MAA oder Steuerung AE-200 oder BMS PAR-W31MAA Anlagenbetrieb (Run/Stop) Die letzte Einstellung hat Priorität. Kühlen *1 Die letzte Einstellung hat Priorität. Heizen *1 Die letzte Einstellung hat Priorität. Betriebsmodus Heizen ECO *1*2 Die letzte Einstellung hat Priorität.

  • Seite 37: Einstellungsverfahren

    <3> Einstellungsverfahren (1) Wassertemperatureinstellung Für verschiedene Modi können verschiedene Wassertemperatureinstellungen vorgenommen werden. Die DIP-Schalter an der Leiterplatte wie folgt einstellen, um die Einstellungen für die in diesem Abschnitt beschriebenen Elemente vorzunehmen. Den Druckschalter SWP3, um die Konfigurationsänderungen zu aktivieren. Die Druckschalter SWP1 (↑) oder SWP2 (↓), um den Wert zu steigern oder zu senken. Wenn der gewünschte Wert angezeigt wird, SWP3 drücken, um den Einstellwert zu speichern.

  • Seite 38: Betrieb Nach Zeitplan

    (2) Betrieb nach Zeitplan Für jeden Tag können bis zu drei Sätze an Start-/Endzeiten zugewiesen werden. Hinweis Bei Verwendung der Fernsteuerung die Zeitplan-Einstellung deaktivieren. Hinweis Die Funktion für den Betrieb nach Zeitplan kann nur aktiviert werden, wenn SWS1 auf „EXTERN“ eingestellt ist.
  • Seite 39 [Wenn EIN/AUS-Betriebszeiten sich nicht überschneiden] Betriebszeitraum 1 Betriebszeitraum 1 Betriebszeitraum 2 Betriebszeitraum 2 Betriebszeitraum 3 Betriebszeitraum 3 Wasser-Ziel-Temp. Heizen Heizen ECO Kühlen Betriebssteuersignale Wenn zwei Betriebszeiträume sich überschneiden, werden die Einstellungen für den Zeitraum mit einer höheren Zahl unwirksam. Sollten EIN-Zeit 1 und EIN-Zeit 3 auf denselben Wert eingestellt sein, ist die Einstellung für EIN-Zeit 3 unwirksam. [Wenn sich Betriebszeitraum 1 und 2 überschneiden] Betriebszeitraum 1 Betriebszeitraum 1...

  • Seite 40: Spitzenbedarfsregelung

    (3) Spitzenbedarfsregelung Die Spitzenbedarfsregelung ist eine Funktion, die zur Steuerung des Stromverbrauchs der Anlagen während der Spitzenbedarfsstunden verwendet wird. Die maximale Betriebsfrequenz des Kompressors wird entsprechend dem Signal der Spitzenbedarfsregelung gesteuert. Die DIP-Schalter an der Leiterplatte wie folgt einstellen, um die Einstellungen für die in diesem Abschnitt beschriebenen Elemente vorzunehmen.

  • Seite 41: Einstellung Der Wassertemperatur Mit Einem Analogen Signaleingang

    (5) Einstellung der Wassertemperatur mit einem analogen Signaleingang Wenn DIP-Schalter SW2-7 auf EIN eingestellt ist (externen Eingang aktivieren), SW2-8 auf AUS eingestellt ist und SW3-4 auf AUS eingestellt ist, variiert die Wasser-Zieltemperatur mit den vorgegebenen Temperaturen A und B und dem Typ des analogen Eingangssignals. Die DIP-Schalter an der Leiterplatte wie folgt einstellen, um die Einstellungen für die in diesem Abschnitt beschriebenen Elemente vorzunehmen.

  • Seite 42: Wenn Der Eingangssignaltyp Für Die Wassertemperatureinstellung 0-10 V Beträgt

    • Wenn der Eingangssignaltyp für die Wassertemperatureinstellung 0-10 V beträgt • Externes analoges Eingangssignal von 1 V: Voreinstellung Temp. A • Externes analoges Eingangssignal von 9 V: Voreinstellung Temp. B • Externes analoges Eingangssignal von 1 bis 9 V: die vorgegebene Temperatur wird linear interpoliert. Voreinstellung Temp.

  • Seite 43: Einstellung Des Leistungsregelungsverhältnisses Mit Einem Analogen Signaleingang

    (6) Einstellung des Leistungsregelungsverhältnisses mit einem analogen Signaleingang Wenn DIP-Schalter SW2-7 auf EIN eingestellt ist (externen Eingang aktivieren), SW2-8 auf EIN eingestellt ist und SW3-4 auf AUS eingestellt ist, variiert das Leistungsregelungsverhältnis mit dem Typ des analogen Eingangssignals. • Wenn der Eingangssignaltyp für die Wassertemperatureinstellung 4-20 mA beträgt •...
  • Seite 44 • Wenn der Eingangssignaltyp für die Wassertemperatureinstellung 2-10 V beträgt • Externes analoges Eingangssignal von 3 V: 0 % • Externes analoges Eingangssignal von 9 V: 100 % • Externes analoges Eingangssignal von 3 bis 9 V: die Prozente werden linear interpoliert. Lastverhältnis 100 % 10 V...

  • Seite 45: Einstellung Der Signalausgangsbedingungen Für Zusatzheizung

    (7) Einstellung der Signalausgangsbedingungen für Zusatzheizung Es ist möglich, eine Temperatur auszuwählen, bei der das Signal für den Betrieb der Zusatzheizung ausgegeben werden kann. Signalausgangsbedingungen für Zusatzheizung Das Betriebssteuersignal steht auf EIN, und mindestens eine der folgenden Bedingungen liegen vor. 1 Option Wassertemperaturregelung (SW2-5) ist auf AUS eingestellt, die Wassereinlasstemperatur fällt unter eine eingestellte Wassertemperatur, und die Außentemperatur fällt unter eine eingestellte Außentemperatur.

  • Seite 46: Einstellung Der Signalausgangsbedingungen Für Ablaufwannenheizung

    (8) Einstellung der Signalausgangsbedingungen für Ablaufwannenheizung Es ist möglich, eine Temperatur auszuwählen, bei der das Signal für den Betrieb der Ablaufwannenheizungen ausgegeben werden kann. Signalausgangsbedingung für Ablaufwannenheizung Die folgende Bedingung ist erfüllt. Die Außentemperatur sinkt unter eine eingestellte Außentemperatur. Das Signal der Ablaufwanne wird von K63-K64 ausgegeben. Signalausgang-Stoppbedingung für Ablaufwannenheizung Die folgende Bedingung ist erfüllt.

  • Seite 47: Elektrische Verdrahtung

    Hauptkabel Abzweigung Erdung Leistung Sicherung 75 A 100 mA 0,1 Sek. oder EACV/EAHV-P900YA 0,12 Ω weniger 1. Verwenden Sie für jede Anlage die geeignete Stromversorgung. Stellen Sie sicher, dass jede Anlage einzeln verdrahtet wurde. 2. Beachten Sie bei der Verdrahtung die Umgebungsbedingungen (z.B. Temperatur).

  • Seite 48: Merkmale Des Steuerkabels

    Merkmale des Steuerkabels Größe 0,3 - 1,25 mm² (max. 200 m gesamt)*2 Kabel der Fernsteuerung Empfohlene Kabeltypen M-NET-Kabel zwischen den Größe Min. 1,25 mm² (max. 120 m gesamt) Anlagen Empfohlene Kabeltypen Abgeschirmtes Kabel CVVS, CPEVS oder MVVS Drahtgröße externer Eingang Min.

  • Seite 49: Kabelverbindungen

    [2] Kabelverbindungen <1> Schematische Darstellung eine Anlage und Anordnung des Klemmleistenplans Stromversorgung zum Standort Siehe Detailzeichnung <Wartungsseite> Detailzeichnung Frontsäule ø28 Steuerverdrahtung (Hochspannung) ø28 Steuerverdrahtung (Niederspannung) Stromversorgung Klemmenkasten (Anschlussgröße: M8) Masseanschluss (M8) Kabelbinder für Stromversorgungskabel ø52 Stromversorgung- sverdrahtung <Details Anschlusskasten> Deckel Anschlusskasten (1) Entfernen Sie die vordere Säule und den Deckel des Anschlusskastens.

  • Seite 50: Installieren Des Kanals

    1. Prüfen Sie, ob sich die Federscheibe in einer parallelen Position befindet. * Sollte die Schraube in die Scheibe eintreten, kann durch das einfache Befestigen der Schraube mit dem vorgeschriebenen Drehmoment nicht festgelegt werden, ob sie richtig installiert wurde. Richtig installiert Lockere Schrauben Federscheibe in paralleler Position 2.
  • Seite 52 CN502 CN510 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1 Potenzialfreier Kontakteingang Potenzialfreier Kontaktausgang 1 Run 3,b sind aktiviert, nur EAHV-P900YA *a Abtau-Signalausgang 2 Lüfter Modus 5,0,a sind deaktiviert, nur EACV-P900YA *b Displayausgang Heizbetrieb KLEMMENKASTEN 4-Wege-Wert c Betrieb Displayausgang a,g während des Heizbetriebs aktiviert.
  • Seite 53 INV1-FAN1-6 LÜFTER- CJ2-1 INV1-FAN1-5 Lüftermotor1-1 INV1-FAN1-4 MF1-1 STEUERKASTEN CJ1-1 INV1-FAN1-3 INV1-FAN1-2 CJ4-1 INV1-FAN1-1 MF2-1 Lüftermotor2-1 CJ3-1 CJ6-1 MF3-1 Lüftermotor3-1 CJ5-1 INV1-FAN1-8 INV1-FAN1-7 CNDC CNF1 CNF2 CNF3 LÜFTER.STEU. Platine1 CN4B CN2B CN4A CN2A Kompressor1 CNACL CNR1 CNDP CNDB L2-A Störschutzfilter1-2 CNXB1 Elektronisches Niederdruck- Hochdruck-...
  • Seite 54 LÜFTER-Steuerung (Frontansicht) NEBENKREISLAUF HAUPTKREISLAUF Innenbereich Schaltkasten (Frontansicht) LÜFTER-STEUERKASTEN NEBENKASTEN HAUPTKASTEN 52C2 C200 52C1 C100 DCL2 DCL1 Steuerplatine2 Störschut- Steuerplatine1 Störschut- Störschut- Störschut- zfilter 2-2 zfilter 1-2 zfilter 2-1 Platine 1 Platine 2 zfilter 1-1 LÜFTER. LÜFTER. M-NET- STEU. STEU. Platine Platine2 Platine1 NEBENKREISLAUF...

  • Seite 55: Externer Eingang/Ausgang

    Die Anlage wird abgeschaltet, außer wenn TB5 K01-K02 Wassertemperatur unter die vorgegebene sie sich im Frostschutzmodus befindet. Temperatur sinkt. (b) MODUSWECHSEL Heizen Heizmodus ECO (EAHV-P900YA: Wenn der Heizmodus (EAHV-P900YA: Wenn der TB6 K13-K15 ECO/Heizen „UMSCHALTUNG KÜHLEN/HEIZEN“ Kontakt „UMSCHALTUNG KÜHLEN/HEIZEN“ * EAHV-P900YA...

  • Seite 56: Eingang- Und Ausgang-Übereinstimmungstabelle

    Eingang- und Ausgang-Übereinstimmungstabelle Klemmleiste HAUPT-Modul NEBEN- Modul TB5 K01-K02 Stop Lüfter Modus TB5 K01-K03 Erzwungen Normal Umschaltung Kühlen/ TB5 K04-K05 Heizen Kühlen Heizen Verriegelung der Pumpe TB5 K04-K06 Normal Fehler Frostschutz TB5 K07-K08 Potenzialfreier Kontakteingang Leistungsänderungsmodus TB5 K07-K09 COP-Priorität Leistungspriorität Strömungsschalter TB6 K10-K11 Normal...

  • Seite 57: Externe Signalschnittstelle

    Externe Signalschnittstelle Zentrale Steuerung Optionale (AE-200) Fernsteuerung (PAR-W21MAA oder PAR-W31MAA) M-NET- EIN/AUS Übertragungsleitung (Run/Stop) Lüfter Modus (Erzwungen/Normal) Signalausgang Zusatzheizung Umschaltung (Heizen/Kühlen) Kühlen/Heizen Verriegelung (Normal/Fehler) Abtau- der Pumpe Signalausgang (EIN/AUS) Frostschutz Leistungsän- (COP-Priorität/ derungsmodus Leistungspriorität) Displayausgang Heizbetrieb Strömungsschalter (Normal/Fehler) Umschaltung (2./1.) Wasserauslass- Betrieb Temp.

  • Seite 58: Fehlerbehebung

    6. Fehlerbehebung Die Fehlerbehebung darf nur von Personal vorgenommen werden, das von der Mitsubishi Electric anerkannt wurde. [1] Diagnose von Problemen, für die keine Fehlercodes verfügbar sind Bitte beachten Sie beim Auftreten von Problemen die folgenden Punkte. Sollte eine Schutzeinrichtung ausgelöst worden sein und zum Stillsetzen der Anlage geführt haben, beheben Sie die Ursache des Fehlers vor der...

  • Seite 59: Diagnose Von Problemen Mit Fehlercodes

    [2] Diagnose von Problemen mit Fehlercodes Bitte beachten Sie beim Auftreten von Problemen die folgenden Punkte, bevor Sie sich an den Kundendienst wenden. (1) Vergleichen Sie den Fehlercode mit der folgenden Tabelle. (2) Suchen Sie nach möglichen Ursachen der Probleme, die in der „Ursache“-Spalte aufgeführt sind und mit dem Fehlercode übereinstimmen.
  • Seite 60 Fehler Reset *2 Anlagen- Fehlercode Ursache Ursache seite Extern Fehlertyp (Installations-/Einstellfehler) (Probleme an Teilen) (PCB) Betrieb SWS1 Störung Austrittstemperatur Kein Wasser • Störung Hochdrucksensor (Eine Kältemittelauslasstemperatur von 120 °C oder Abrupte Änderung der • Störung lineares Expansionsventil höher wird kurzzeitig während des Wassertemperatur 1102 •...
  • Seite 61 Fehler Reset *2 Anlagen- Fehlercode Ursache Ursache seite Extern Fehlertyp (Installations-/Einstellfehler) (Probleme an Teilen) (PCB) Betrieb SWS1 Umrichter- Überlastschutz Verstopfter Kühluftdurchgang • Störung THHS-Sensor Fehler Kühlkörper • Störung Stromsensor 4240 Abfall Netzspannung • INV Stromkreisfehler (Zwischenphasenspannung 180 V oder • Störung Kompressor niedriger.) Störung ACCT-Sensor •...
  • Seite 62 Tabelle der Bedingungen für eine außerplanmäßige Ausschaltung Einseitiger Ein weiteres Fehlercode Fehlertyp Kreislauf kann Modul kann betrieben werden betrieben werden 1102 Störung Austrittstemperatur 1138 Unnormaler Anstieg Brauch-H2O 1176 Störung SH-Austritt 1189 ACC Störung SH-Eintritt 1301 Niederdruckstörung 1302 Hochdruckstörung 1303 1503 Unnormaler Abfall Kaltwasser 1510 Gasleck-Störung...

  • Seite 63: Anforderung Des Kundendienstes

    [3] Anforderung des Kundendienstes Wenn das Problem mit den Anweisungen der Tabelle auf den vorherigen Seiten nicht behoben werden kann, wenden Sie sich bitte an Ihren Händler oder Kundendienst mit den nachfolgend aufgeführten Arten von Informationen. (1) Modellbezeichnung Beim Modellnamen handelt es sich um eine Zeichenkette, die mit „EAHV“ oder „EACV“ beginnt und sich im unteren Anlagenbereich befindet.

  • Seite 64: Inbetriebnahme Der Anlage

    7. Inbetriebnahme der Anlage [1] Erstinbetriebnahme 1. Stellen Sie sicher, dass der Run/Stop-Schalter zur Regelung der Anlage an der lokalen Steuertafel deaktiviert ist. 2. Schalten Sie die Stromversorgung ein. 3. Lassen Sie die Hauptstromversorgung für mindestens 12 Stunden eingeschaltet, bevor sie den Run/Stop-Schalter zur Regelung der Anlage an der lokalen Steuertafel aktivieren, um den Kompressor zu erwärmen.

  • Seite 65: Verwendung Der Anlage Unter Dem Gefrierpunkt

    [3] Verwendung der Anlage unter dem Gefrierpunkt In Gebieten, in denen die Temperatur während In Gebieten, in denen die Temperatur weit genug einer Nichtbenutzung bis zum Gefrierpunkt sinkt, sinken kann, dass das Wasser in den Leitungen das Wasser vollständig aus den Rohren ablassen gefriert, die Anlage oft genug betreiben, um ein oder die Rohre mit Frostschutzlösung füllen.

  • Seite 66: Verwendung Der Fernsteuerung (Par-W21Maa)

    [4] Verwendung der Fernsteuerung (PAR-W21MAA) <1> Start- und Stopp-Betrieb und Änderung Beenden des Betriebs des Betriebsmodus 1. Drücken Sie die Taste ON/OFF (BACK) 1 während des Betriebs der Anlage. Betriebsanzeige und Display werden ausgeschaltet. Die Fernsteuerung speichert beim Ausschalten den zuletzt verwendeten Modus und die Temperatureinstellungen.

  • Seite 67: Einstellung Der Wassertemperatur

    <2> Einstellung der Wassertemperatur Vorgehensweise zum Einstellen des Wochentags und der Zeit Die aktuelle Wassertemperatur wird im mit gekennzeichneten Bereich angezeigt. Einstellung des Wochentags Vorgehensweise zum Ändern der TIME SUN Zeiteinstellung Temperatureinstellung 1. Zum Senken der Einstellung für die Wassertemperatur Drücken Sie die Taste Temperatur einstellen 3.

  • Seite 68: Vorgehensweise Zur Einstellung Des Wöchentlichen Timers

    Vorgehensweise zur Einstellung des Vorgehensweise zur Anzeige der Wöchentlichen Wöchentlichen Timers Timer-Einstellungen 1. Achten Sie darauf, dass am Bildschirm für Normalbetrieb das Zeiteinstellungen Wöchentlichen Timer-Symbol angezeigt wird. 2. Drücken Sie die Taste Timer Menu b, sodass „Stellen“ am Bildschirm TIMER erscheint ( ).

  • Seite 69: Vorgehensweise Zur Einstellung Des Einfachen Timers

    Vorgehensweise zur Einstellung des Einfachen Ausschalten des Einfachen Timer Timers Drücken Sie die Taste TIMER ON/OFF 9, sodass die Timer-Einstellung nicht mehr am Bildschirm erscheint (unter Zeiteinstellung Aktion (ON oder OFF) AFTER – –“ wird angezeigt, wenn * „ es keine ˚C SIMPLE Temperatureinstellungen...

  • Seite 70: Überprüfen Der Aktuellen Einstellung Des Auto-Off-Timers

    Verwenden des Auto-Off-Timer Überprüfen der aktuellen Einstellung des Auto-Off- Timers 1. Dieser Timer beginnt den Countdown beim Starten der Anlage und schaltet die Anlage aus, wenn die eingestellte Zeit vergangen ist. 2. Verfügbare Einstellungen reichen von 30 Minuten bis 4 Stunden in 30- Timer-Einstellung Minuten-Intervallen.

  • Seite 71: Funktionseinstellungen

    <5> Funktionseinstellungen Die Einstellungen für die folgenden Fernsteuerungsfunktionen können geändert werden, indem der Auswahlmodus der Fernsteuerungsfunktion verwendet wird. Ändern Sie die Einstellungen bei Bedarf. Eintrag 1 Eintrag 2 Eintrag 3 (Inhalt der Einstellungen) 1. Einstellung der Wahl der Anzeigesprache • Zur Auswahl der Anzeigesprache aus verfügbaren Sprachen. Anzeigesprache („CHANGE LANGUAGE“)

  • Seite 72: Einstelldetails

    Einstelldetails <5>-3. Grundfunktionen (1) Einstellung Haupt-/Nebenfunktion der Fernsteuerung <5>-1. Einstellung der Anzeigesprache • Drücken Sie die [ ON/OFF]-Taste D, um zwischen den folgenden Die Anzeigesprache kann aus den nachfolgend aufgeführten Sprachen Optionen zu wechseln. gewählt werden. 1 Haupt Die Steuerung wird zur Hauptsteuerung bestimmt. •...

  • Seite 73: Verwendung Der Fernsteuerung (Par-W31Maa)

    [5] Verwendung der Fernsteuerung (PAR-W31MAA) <3> Using Weekly timer Function description <1> Betrieb EIN/AUS Following settings can be used to change the operating schedule according to the day of the week. • Set the schedule for ON/OFF, operation mode and set temperature for each day of the week. Gerät1 Button operation Drücken Sie die Taste [EIN/AUS].
  • Seite 74 <3> Using Weekly timer <3> Verwendung des Wochentimers Function description Funktionsbeschreibung Following settings can be used to change the operating schedule according to the day of the week. • Set the schedule for ON/OFF, operation mode and set temperature for each day of the week. Die nachstehend beschriebenen Einstellungen ermöglichen eine Anpassung des Betriebszeitplans nach Wochentag.

  • Seite 75: Function Description

    <3> Using Weekly timer Drücken Sie im Fenster der Betriebseinstellungen die Taste [F1], um den Cursor Gerät1 Function description auf „Zeitplan“ zu setzen. Energiesparen Nein Drücken Sie die Taste [F3], um „Ja“ auszuwählen. Following settings can be used to change the operating schedule according to the day of the week. Zeitplan Lüfter Modus Normal...
  • Seite 76 <3> Using Weekly timer Daraufhin wird das Fenster für die Mustereinstellung angezeigt. Gerät1 Function description * Detaillierte Anweisungen zur Verwendung des Fensters für die Mustereinstellung finden Frostsch. Sie im Abschnitt zum Wochentimer. Following settings can be used to change the operating schedule according to the day of the week. Heizen •...

  • Seite 77: Wichtigste Technische Daten

    8. Wichtigste technische Daten [1] Modellbezeichnung BS: Salzbeständigkeit keine: Standardtyp N: Interner Sammelleitungstyp keine: Standardleitung A: Produktsequenz Spannungsreihe Y: 3N - 380-400-415 V Leistung Kältemitteltyp P: R410A Leistungsregelung V: Umrichter-Typ C: Nur Kühlen A: Luftgekühlt E: Hoher Wirkungsgrad BS: Salzbeständigkeit keine: Standardtyp N: Interner Sammelleitungstyp keine: Standardleitung...

  • Seite 78: Technische Daten

    [2] Technische Daten Modell EAHV-P900YA(-H)(-N)(-BS)/EACV-P900YA(-N)(-BS) Stromquelle 3-phasig 4-Draht 380-400-415 V 50/60 Hz 90,00 Kühlleistung Wasser kcal/h 77.400 <Mit Ausnahme von EAHV-P900YA-H(-N)(-BS)> BTU/h 307.080 27,27 Leistungsaufnahme Stromaufnahme 380-400-415 V 46,0 - 43,7 - 42,2 EER (Pumpeneingang nicht inbegriffen) 3,30 ESEER (Pumpeneingang nicht inbegriffen)
  • Seite 79 *1 Unter normalen Kühlbedingungen bei Außen-Temp. 35 ºC TK/24 ºC FK (95 ºF TK/75,2 ºF FK) Wasseraustrittstemperatur 7 ºC (44,6 ºF), Wassereintrittstemp. 12 ºC (53,6 ºF) *2 Unter normalen Kühlbedingungen bei Außentemperatur 35 ºC TK/24 ºC FK (95 ºF TK/75,2 ºF FK) Sole-Austrittstemperatur 5 ºC (23,0 ºF), Sole-Eintrittstemp.
  • Seite 80 Datenschild 0035 AIR-COOLED CHILLING UNIT MODEL EAHV-P900YA <G> REFRIGERANT R410A (GWP:2088) WEIGHT 19.0kg×2 EQUIVALENT 79.3t LEGAL REFRIGERATION TON 10.60RT (5.30RT×2) ALLOWABLE HP 4.15MPa (41.5bar) PRESSURE(Ps) LP 2.21MPa (22.1bar) 987kg WEIGHT IP CODE IP24 YEAR OF MANUFACTURE SERIAL No. COOLING HEATING...

  • Seite 81: Technische Unterlagen Des Lüfters

    Baujahr 2015 MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION HAUPTSITZ: TOKYO BUILDING 2-7-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN VERTRETUNGSBERECHTIGTER IN DER EU: Hersteller MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. HARMAN HOUSE, 1GEORGE STREET, UXBRIDGE, MIDDLESEX UB8 1QQ, U.K. GEWERBLICHE ZULASSUNGSNR. 33279602 Modell-Nr.: EAHV-P900YA(-H)(-N)(-BS)/EACV-P900YA(-N)(-BS) Motoreingangsleistung (kW) 0,19...

  • Seite 82: Wartung

    Heizen EACV-P900YA 43,7 A 41,2 A EAHV-P900YA(-H) *1 Unter normalen Kühlbedingungen bei Außentemperatur 35 ºC TK/24 ºC FK (95 ºF TK/75,2 ºF FK) Wasseraustrittstemperatur 7 °C (44,6 ºF) Wassereintrittstemperatur 12 °C (53,6 ºF) *2 Unter normalen Heizbedingungen bei Außentemperatur 7 ºC TK/6 ºC FK (44,6 ºF TK/42,8 ºF FK) Wasseraustrittstemperatur 45 °C (113 ºF)
  • Seite 83 <4> Wassertemperatur Stellen Sie sicher, dass die Eintritts-/Austrittstemperaturen für Kalt-/Warmwasser den Solltemperaturen entsprechen. Wenn eine Standardleitung von zwei oder mehreren Modulen gemeinsam genutzt wird, stellen Sie sicher, dass die Temperaturen am Einlass/Auslass jedes Moduls in etwa gleich sind. Stellen Sie sicher, dass der Wasserdurchfluss ausgewogen ist. Korrigieren Sie den Durchfluss mit Ventilen. Beachten Sie, dass die Wassertemperatur durch die Wärmeentwicklung der Pumpe ungewöhnlich ansteigen kann, wenn die Pumpe alleine für einen langen Zeitraum betrieben wird, während der Betriebsbefehl der Anlage auf AUS gestellt ist (Betriebsstopp).

  • Seite 84: Richtlinien Für Wartung Und Inspektion Der Hauptteile Von Luftgekühlten Klimageräten Sowie Luftgekühlten Wärmepumpen

    [2] Richtlinien für Wartung und Inspektion der Hauptteile von luftgekühlten Klimageräten sowie luftgekühlten Wärmepumpen Die folgende Tabelle zeigt regelmäßige Inspektionseingriffe, Zeitpläne sowie die Kriterien für den Austausch von Teilen unter normalen Betriebsbedingungen. Die „Inspektionsplan“-Spalte unterhalb der Spalte „Vorbeugende Wartung“ zeigt den regelmäßigen Inspektionsplan, und die Spalte „Wartungsplan“ gibt eine Schätzung des Zeitraums wieder, innerhalb dessen Teile gereinigt oder korrigiert wer- den müssen bzw.
  • Seite 85 Zeichenerklärung : Inspektionsplan : Reinigung- bzw. Korrekturplan für die Teile auf der Grundlage des Inspektionsergebnisses : Austausch oder Reparatur der Teile nach der Inspektion bei einem Fehler : Regelmäßiger Austausch (Verschleißteile) Vorbeugende Wartung Inspek- Wartungsplan Vergangenes Jahr* tions plan Inspekti- Bemerkungen onsplan Jähr-...
  • Seite 88 Achten Sie darauf, die Kontaktadresse/Telefonnummer auf dem Handbuch zu vermerken, bevor Sie es an den Kunden aushändigen. HEAD OFFICE: TOKYO BLDG., 2-7-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN Authorized representative in EU: MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. HARMAN HOUSE, 1 GEORGE STREET, UXBRIDGE, MIDDLESEX UB8 1QQ, U.K. WT08736X01...

Diese Anleitung auch für:

Eacv-p900ya serie

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