Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
MULTIDENSITY
ZORUNLULUK
Lehimleme aşamaları sırasında borunun içinde oluşan oksit HFC
akışkanları tarafından çözülür ve soğutucu filtrenin tıkanmasına
neden olur. Lehimleme sırasında boruların içine azot konması
uygun olur. Bu mümkün değilse, lehimleme sona erdiğinde boruları
solvent ile yıkayınız.
ZORUNLULUK
Soğutucu bağlantısı sadece kalifiye personel tarafından
gerçekleştirilmelidir.
Tüm çalışmalar, komponentlerin ve kullanılan malzemelerin seçimi,
konuya ilişkin farklı ülkelerde yürürlükte olan yönetmeliklere göre,
tesisin kullanılacağı çalışma ve kullanım koşullarını dikkate alarak
'usulüne' uygun şekilde gerçekleştirilmelidir.
Soğutucu bağlantısındaki tasarım ve/veya uygulama hataları
makinenin kötü çalışmasına veya kompresörde (m-MOCU motorlu
kondenseri üzerine kurulmuş olan) onarılamaz arızalara neden
olabilir.
Dahili ünite azotla basınçlandırılmış soğutucu devresi ile teslim
edilir. Soğutucu sıvı dolumu kurulum teknisyeni tarafından yerinde
gerçekleştirilmelidir.
Soğutucu hattının m-MOCU motorlu kondenser ile gerçekleştirilme
aşamalarında muslukları açmayınız.
2.3.1
SOĞUTUCU HATTI İÇİN KULLANILACAK BAKIR TİPİ
TAVLANMIŞ BAKIR: Sünek ve dövülebilir olup, eğriler, sifonlar vs. yapmak için
şekillendirilebilir veya bükülebilir. Bükme işlemleri için bir boru bükücü
kullanınız. Malzeme bükülme noktasında sertleştiğinden ve kırıldığından,
katlama veya şekillendirme işlemlerini çok kez tekrarlamaktan kaçınınız.
HAM BAKIR:
Serttir ve katlanmak için uygun değildir. Sadece düz hatlar için
kullanılmalıdır. Eğriler, sifonlar vs. yapmak için kalıplı bağlantı parçalarını
kullanınız.
Kullanılacak bakır tipiyle ilgili daha fazla bilgi için daima yerel yasalara danışınız.
2.3.2
SOĞUTUCU HATTININ GERÇEKLEŞTİRİLMESİ İÇİN GENEL BİLGİLER
Soğutucu hattı aşağıda belirtilen sebeplerden rasyonel ve pratik olmalıdır:
yük kayıplarını azaltınız
soğutucu içeriğini azaltınız
kompresöre (m-MOCU motorlu kondenser) yağlama yağının dönüşünü kolaylaştırınız
genleşme vanasına soğutucu sıvı akışını kolaylaştırınız
kompresör çalışmıyorken soğutucu sıvının geri dönmesini engelleyiniz
dikey hatlar gerekli minimum değere indirilmelidir.
daima en azından boru çapına eşit bir eğrilik yarıçapı olan geniş eğriler
gerçekleştiriniz.
boruları kesmek için daima silindirli bir boru kesici kullanınız. İç çapak ve talaş
oluşturan testere kullanmayınız.
boruları her 2m aralıklarla bakır veya plastik bileziklerle gerek yatay gerek dikey olarak
sabitleyiniz.
bakır boru ile temas noktasında korozyon olayları meydana gelebileceğinden galvaniz
kaplama demir bilezikler kullanmayınız.
izolasyonlu borular için yalıtım kaplaması olan bileziklerin kullanılması tavsiye edilir.
boruları birbirine yaklaşmayınız ve aralarında en az 20 mm bir mesafe bırakınız.
bozulabileceklerinden ötürü elektrik kablolarını yaklaştırmayınız.
resimde gösterildiği gibi boruların doğal uzamasını/büzülmesini dengelemek için hat
üzerinde "kompansatörler" gerçekleştiriniz:
ZORUNLULUK
MAKİNENİN SOĞUTUCU MUSLUKLARINI AÇMAYINIZ
2.3.3
BORULARIN MAKİNEYLE BİRLEŞTİRİLMESİ
Makinenin içindeki emiş ve sıvı boruları üzerinde, bağlantılar için bakır boru yuvalarına
sahip bilyalı soğutucu musluklar bulunmaktadır.
Birleştirmeyi aşağıdaki şekilde gerçekleştiriniz:
- Bir boru kesici kullanarak yuvanın altını kesiniz
- ÇAPAK VE TALAŞLARI ÖNLEMEK İÇİN BİR TESTERE
KULLANMAYINIZ
- Soğutma borusu üzerine bardaklı bir giriş yapınız ve
yuva ile lehimleyiniz
- Makinenin musluklarını açınız ve servis prizleri
aracılığıyla vakumlayınız (Ø 5/16 ").
- MAKİNE İÇİNDE LEHİMLEME YAPMAKTAN
MÜMKÜNSE KAÇININIZ.
UM_MULTIDENSITY_00_Z_09_20_ML
SIVI HATTININ İKİZ KURULUMU İÇİN BORULAR
harici
OD
3/8
Ø
ünite 2
dahili
ünite
devresi
OD
5/8
Ø
Birinci dallanma (dallanma bağlantısı)
BORULAR VE T RAKORLARIN EBATLARI
Boru seçimini doğru yapmak için teknisyen, aşağıdaki tabloya göre bağlı tüm ünitelerin
ebatlarının toplamını dikkate almalıdır:
Sondaki dahili ünitelerin
toplam ebadı
9 ~ 14
15 ~ 21
22 ~ 32
33 ~ 75
T RAKORLARIN EBATLARI
Yukarıdakilere benzer şekilde T rakorların ebatları, aşağıdaki tabloya göre tüm dahili
ünitelerin ebatlarının toplamı dikkate alınarak belirlenmelidir:
Dahili ünitelerin
toplam ebadı
0 ~ 22
Ø 5/8" [Ø 15.88]
23 ~ 75
Ø 7/8" [Ø 22.2]
149
Türkçe
1x SIVI HATTI
1x GAZ HATTI
harici
ünite 1
OD = Dış çap
ID = İç çap
Bir harici ve birden çok dahili ünite arasında
bağlantı örneği
İki harici ve birden çok dahili ünite arasında
bağlantı örneği
Harici ünite ikiz kurulumu için kit
Birinci dallanma (dallanma bağlantısı)
Ünite: m [ayaklar]
Borular
Sıvı
Ø 1/2" [Ø 12.7]
Ø 3/4" [Ø 19.05]
Ø 5/8" [Ø 15.88]
Ø 7/8" [Ø 22.2]
Ø 3/4" [Ø 19.05]
Ø 1" [Ø 25.4]
Ø 3/4" [Ø 19.05]
Ø 1-1/8" [Ø 28.58]
T rakor ebadı ve kodu (F/F/F)
Sıvı
C7540341
Ø 7/8" [Ø 22.2]
C7540342
Ø 1" [Ø 25.4]
ORİJİNAL BİLGİLERİN TERCÜMESİ
Gaz
Gaz
C7540342
C7540340
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
