Chapter 3. 일상적 유지보수
테이블 4: 오일저장소(Fluid Containers)
검사. 필요 시 오일을 보충해야 함. 손상을 방지하기 위해 구성품은 항상 청결해야 함.
표시
주기
1 2 3 4 5 6
600 시간
x
x 2400 시간
200 시간
x
테이블 5: 구성부품, 구성품 손상
확인. 기계의 원인 모를 정지 혹은 성능 불량을 방지하려면, 필요 시 교체나 조립을 확실히 할
표시
주기
1 2 3 4 5 6
200 시간
x
200 시간
x
200 시간
x
200 시간
x
PELLERIN MILNOR CORPORATION
구성부품, 구성품
실린더
™
Hydrocushion
디스크 브레이크 부 (Disk
brake reservoir)
것. 교체가 필요하면 판매자에게 연락할 것.
구성부품, 구성품
구동벨트, 풀리
튜브, 호스
실린더 도어 잠금장치
(cylinder door latches)
Staph barriers—Staph Guard
제품만 해당: 내부 격벽,
flapper 밸브, 기계 주변의
격벽 (by others)
108
추가 정보.
Section
및
절차"참조
참고
보충 설명 5,그림
상태를 점검하시오. 오일이
오염되었다면 사용중인 오일을 교체해야
함. 오일주입부에 아래의 오일을 보충할
것.
사용중인 오일을 제거하시오.
오일주입부에 아래의 오일을 보충할 것.
기계의 종류에 맞는 오일을 보충할 것.
(테이블
10).
42044_, 60044_, 72044_ = oil 1030
M7_ centrifugal extractor = oil 220
M9_ centrifugal extractor = oil 32
참고
그림
21. 오일의 양과 상태를
점검하시오. 필요 시 Dot3
10)오일을 보충할 것. 만일 오일이
오염되었다면, 브레이크 시스템에서
오일을 제거할 것. Milnor 혹은
판매자에게 즉시 연락할 것. 일상적
유지보수가 아님.
추가 정보
참고
보충 설명 1
와
호스와 호스연결부가 새는 지 점검할
것.
안전한 작동을 위해서는 반드시
점검해야 함. 참고
그림 18
오염구역에서 청정구역으로 공기가
®
흘러가지 않도록 하기 위해서는 반드시
해당 구성품을 점검해야 함. 참고
19
3.1.4 "윤활제 확인
20참조. 오일의
(테이블
그림 7
그림