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Milnor 60044SP3 Bedienungsanleitung
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Published Manual Number/ECN: MQHD6M01U1/2016104A
• Publishing System: TPAS2
• Access date: 03/02/2016
• Document ECNs: Latest
60044SP2/SP3, SR2/SR3
60044WP2/WP3, WR2/WR3
PELLERIN MILNOR CORPORATION
POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.

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Verwandte Anleitungen für Milnor 60044SP3

Inhaltszusammenfassung für Milnor 60044SP3

  • Seite 1 Published Manual Number/ECN: MQHD6M01U1/2016104A • Publishing System: TPAS2 • Access date: 03/02/2016 • Document ECNs: Latest 60044SP2/SP3, SR2/SR3 60044WP2/WP3, WR2/WR3 PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.
  • Seite 3 MQHD6M01U1/16104A English Maintenance Guide—60-series, Divided Cylinder Washer-extractor MQHD6M01EN/20160301 Deutsch Wartung—Waschschleudermaschine mit geteilter Trommel der Serie 60 MQHD6M01DE/20160301...
  • Seite 5 English...
  • Seite 7 • Access Date: 20160301 • Depth: Detail • Custom: n/a • Applicability: HD6 • Language Code: ENG01, Purpose: publication, Format: 1colA Maintenance Guide— 60-series, Divided Cylinder Washer-extractor PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063 - 0400, U.S.A.
  • Seite 8 Applicable Milnor products by model number: ® 60044SP2 60044SP3 60044WP2 60044WP3...
  • Seite 9 Table of Contents Table of Contents Sections Figures, Tables, and Supplements Chapter 1. Machine Description, Identification, and Certification ® 1.1. About This Milnor Machine—60-series, Divided Cylinder Washer-extractor (Document BIUUUF01) 1.1.1. Functional Description 1.1.2. Machine Identification Figure 1: Machine Data Plate 1.2.
  • Seite 10 Section 3.1.4.2 to complete this table. Table 8: Mechanisms and Settings 3.1.3. How to Remove Contamination Table 9: Contamination Types, Cleaning Agents, and Procedures 3.1.4. Lubricant Identification and Procedures Table 10: Lubricant Identification 3.1.4.1. Grease Gun Procedures PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 11 Compressed Air Mechanisms Figure 14: Compressed Air Mechanisms. These are examples. Your machine can look different. Figure 15: Proximity Switches These are examples. Your machine can look different. Supplement 3: How to Do a Test of Emergency Stop Mechanisms PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 12 Maintenance Figure 20: Grease Ports, Oil Ports, and Approximate Oil Capacity for ™ Hydrocushion Cylinders Supplement 7: How to Do a Test of the Mechanical Brake Figure 21: Example of Disk Brake. Your machine can look different. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 13 ® 1.1. About This Milnor Machine—60-series, Divided Cylinder Washer-extractor This manual applies to the Milnor products whose model numbers are listed inside the front cover and which are in the families of machines defined below. Functional Description 1.1.1. Washer-extractors wash linen using water and nonvolatile chemicals and remove excess water by centrifugal force.
  • Seite 14 2004/108/EC (15 December 2004) - Electromechanical compatibility 2006/95/EC (12 December 2006) - Low voltage Pellerin Milnor Corporation certifies that the machine(s) listed above, manufactured in Kenner, Louisiana, 70063, USA conform(s) as stipulated by schedule of verification of ISO 10472-1:1997 - Safety requirements for industrial laundry machinery - Part 1: Common...
  • Seite 15 Chapter 1. Machine Description, Identification, and Certification Safety compliance to the standard is described in detail in MILNOR manual (see the declaration for your machine). This letter confirms that the machine(s) only meets the required aforementioned standards. It is the responsibility of the installer/owner of the machine(s) to ensure compliance with all requirements for on-site preparation, installation, and operation.
  • Seite 16 The owner/user must familiarize himself with the contents of all machine instruction manuals. The owner/user should direct any questions about these instructions to a Milnor® dealer or the Milnor® Service department.
  • Seite 17 The Safety Guide and other machine manuals must be available at all times to the appropriate personnel. See the machine service manual for safety placard part numbers. Contact the Milnor Parts department for replacement placards or manuals. Maintenance —Ensure the machine is inspected and serviced in accordance with the norms of 2.1.1.5.
  • Seite 18 • Do not operate the machine with a malfunctioning door interlock. • Divided cylinder machines only—Keep yourself and others clear of cylinder and goods during inching or Autospot operation. • Do not operate the machine with malfunctioning two-hand manual controls. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 19 • Do not operate a damaged or malfunctioning machine. Request authorized service. WARNING 12 : Explosion Hazards—Cylinder—A damaged cylinder can rip apart during extraction, puncturing the shell and discharging metal fragments at high speed. • Do not operate the machine with any evidence of damage or malfunction. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 20 • Do not service the machine unless qualified and authorized. You must clearly understand the hazards and how to avoid them. • Abide by the current OSHA lockout/tagout standard when lockout/tagout is called for in the service instructions. Outside the USA, abide by the OSHA standard in the absence of PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 21 • write wash formulas that control the chemical concentrations. The company that does these procedures must make sure that these procedures do not cause damage. Pellerin Milnor Corporation accepts no responsibility for chemical damage to the machines it makes or to the goods in a machine.
  • Seite 22 Figure 2: Incorrect Configurations That Let the Chemical Supply Go In the Machine by a Siphon Schematic Views Legend Pump Chemical tank The siphon occurs above here. Liquid in the gray parts of the chemical tube and tank can go in the machine. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 23 Figure 3 shows examples. The manifold has a source of water to flush the chemical supplies with water. Figure 4: Examples of Manifolds for Chemical Tubes. Your equipment can look different. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 24 —When you do maintenance on the chemical pump system: 2.2.2.6. • Use the correct components. • Make sure that all connections are the correct fit. • Make sure that all connections are tight. — End of BIWUUI06 — PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 25 This will also decrease repair work and unwanted shutdowns. Speak to your dealer or Milnor if repairs are necessary. WARNING 21 : Risk of severe injury—Mechanisms can pull in and mutilate your body.
  • Seite 26 Examine. If a component is damaged, missing, or not set, correct this immediately to prevent injury. Mark Do this each Component More Data 1 2 3 4 5 6 day* guards, covers Speak to your dealer or Milnor for replacement components. day* safety placards 200 hours fasteners Fasteners must be tight. 200 hours anchor bolts and grout Grout must be good.
  • Seite 27 21. Examine the oil level and quality. Add oil Dot3 (Table 10) if necessary. If the oil is contaminated, it is necessary to bleed the brake system. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 28 200 hours Staph barriers—Staph Guard These components must be serviceable to models only: internal barrier, prevent air movement from the soil side to the flapper valve, and barrier clean side. See Figure 19 around machine (by others) PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 29 Apply stick DE3 (Table 10) to surface. Table 7: Motor Grease Schedule. Use the data in Section 3.1.4.2 to complete this table. Interval Quantity Dates When Grease is Added Motor Identification (example: main drive) Years Hours fl oz mL PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 30 See Supplement 5 600 hours door seal system that uses Look at the doors when the machine operates compressed air to make sure there is no evidence of a door leak. See Supplement 4 PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 31 Do not get water on electrical components or mechanisms. 300 series stainless chemical shell interior, pickling and Speak to your dealer or Milnor.This is not steel corrosive attack cylinder passivation routine maintenance. painted metal, dust, dirt, grease frame members warm water with Use clean cloths.
  • Seite 32 4. Calculate the quantity for each cycle of the grease gun. Example: 2 fl oz / 64 cycles = 0.031 fl oz for each cycle Example: 59 mL / 64 cycles = 0.92 mL for each cycle PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 33 • If the motor has grease drain plugs, remove them before you add grease. If the motor has grease relief fittings, it is not necessary to remove them. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 34 18.4 to 180) 1800 5000 3600 2000 7000 1200 6000 >280 to 360 (180 0.87 24.6 to 200) 1800 4000 3600 1000 5000 1200 4000 >360 to 5000 2.23 63.2 (200 to 300) 1800 2000 3600 1000 PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 35 If you know how to do this work (for example, correctly align belts and pulleys), and you want to do it, speak to your dealer or Milnor for part numbers. Replace worn components before you make tension adjustments.
  • Seite 36 Fan on elecrtric box door. Tip: Put streamers in front of the fan to make sure the fan operates. caution statement 25 Inverter cooling vanes and vents. See Braking resistor, if applicable CAUTION 25 : Risk of damage—The inverter will burn out without sufficient airflow. • Keep fans, filter, vents, and braking resistors clean. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 37 • Connect chemical tubes only to chemical manifold inlets. • Stop leaks. Remove leaked supplies from surfaces. • Speak to your dealer or Milnor if you see corrosion damage. Figure 10: Soap Chute and Optional 5-compartment Supply Injector. These are examples. Your machine can look different.
  • Seite 38 See warning statement Steam valve WARNING 29 : Risk of severe injury—You can accidentally release pressurized steam. • Close the external shutoff valve and release remaining pressure before you do maintenance. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 39 A mechanism that does not operate correctly will cause unsatisfactory performance. If the mechanism does not operate correctly and you cannot repair the problem, speak to your dealer or Milnor. Possible causes are as follows: • a blockage or a leak in the air tube, •...
  • Seite 40 ). Do this test at the intervals given in the maintenance summary. Definitions: 3-wire circuit—a series electrical circuit on a Milnor machine that must close before the machine can operate. If a switch in the circuit opens, machine movement stops and the operator alarm (a buzzer and a display message) comes on.
  • Seite 41 The kick plate is usually the first component of the shuttle to hit an object in the shuttle path. All Milnor shuttles that go left/right on a path have kick plates on the two sides of the machine.
  • Seite 42 Grease ports for jackshaft bearings. Three places. Grease ports for idler shaft bearings. Two places. ™ Grease ports for Hydrocushion bottom bushings. This remote mount configuration only on 72044SP_, right side. Grease port for brake seals. One place. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 43 Grease port, one place on each door. Apply a thin film of Door Stop Grease Door Hand Wheel—42044SP_ grease to plunger surface, port—42044SP_ and and 42044WP_ one place on each door. 42044WP_ Apply oil to threads, one place on each door. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 44 (see ). Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. Cylinder door on a 42044_ model 42044_ models and all 3-pocket models have two latches on each cylinder door.
  • Seite 45 At the intervals given in the maintenance summary, look at the machine in operation. If there is an indication of a door leak, it is necessary to repair the door seal system. Speak to your dealer or Milnor.This is not routine maintenance. Supplement 5...
  • Seite 46 Note 1: On most machines, there is no manual output for drain speed. If your machine has a drain speed output in Manual Mode, use it instead of a formula. If the cylinder does not stop in the given time, repairs are necessary. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 47 If this condition continues, repairs are necessary. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. Figure 21: Example of Disk Brake. Your machine can look different.
  • Seite 49 Deutsch...
  • Seite 51 Milnor hat darüber hinaus keinen Versuch unternommen, die in der nichtenglischen Version enthaltenen Informationen zu prüfen, da diese vollständig durch Dritte erstellt wurde. Milnor ist daher ausdrücklich nicht für inhaltliche oder formale Fehler haftbar und trägt keine Verantwortung für das Vertrauen auf, oder die Folgen der Verwendung von, Informationen in der nichtenglischen Version.
  • Seite 52 Gilt für die Milnor ® -Produkte mit den folgenden Modellnummern: 60044SP2 60044SP3 60044WP2 60044WP3...
  • Seite 53 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Abschnitte Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen Kapitel 1. Maschinenbeschreibung, Kennzeichnung und Zertifizierung ® 1.1. Über diese Milnor Maschine— (Dokument BIUUUF01) 1.1.1. Funktionsbeschreibung 1.1.2. Maschinenkennzeichnung Abbildung 1: Maschinentypenschild 1.2. Allgemeine Inhalt der EC Konformitaetserklaerung (Dokument BIWUUL01) Kapitel 2. Sicherheit 2.1.
  • Seite 54 Teile Tabelle 4: Fluidbehälter Tabelle 5: Verschleißanfällige Komponenten Tabelle 6: Lager und Buchsen Für Motoren siehe Tabelle 7. Tabelle 7: Motorschmierplan Zum Ausfüllen dieser Tabelle die Daten in Abschnitt 3.1.4.2 verwenden. Tabelle 8: Vorrichtungen und Einstellungen PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 55 Ergänzung 2: Prüfung der Druckluftvorrichtungen Abbildung 14: Druckluftvorrichtungen Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. Abbildung 15: Annäherungsschalter Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. Ergänzung 3: Prüfung der Not-Aus-Mechanismen PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 56 Ergänzung 5: Über das Push-down System bei geteilten Zylindermodellen ™ Ergänzung 6: Hydrocushion Ölwartung Abbildung 20: Schmiernippel, Ölanschlüsse und ungefähre Ölmenge ™ der Hydrocushion Zylinder Ergänzung 7: Prüfung der mechanischen Bremse Abbildung 21: Beispiel einer Scheibenbremse Ihre Anlage kann anders aussehen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 57 Book specs- Dates: 20160301 / 20160301 / 20160302 Lang: GER01 Applic: HD6 ® 1.1. Über diese Milnor Maschine— Dieses Handbuch bezieht sich auf die Milnor-Produkte, deren Modellnummern auf der Innenseite der vorderen Umschlagseite aufgeführt sind und die zu den im Folgenden definierten Maschinenfamilien gehören. Funktionsbeschreibung 1.1.1.
  • Seite 58 2004/108/EG (15. Dezember 2004) - Elektromagnetische Verträglichkeit 2006/95/EG (12. Dezember 2006) - Niederspannungsrichtlinie Pellerin Milnor Corporation bestaetigt, dass die unten aufgefuehrte(n) Maschine(n), die in Kenner, Louisiana 70063 USA hergestellt ist(sind), gemäß der Prüfungsordnung ISO 10472-1:1997 - Sicherheitsanforderungen für industrielle Wäschereimaschinen - Teil 1: Gemeinsame Anforderungen ISO 10472-2:1997 - Sicherheitsanforderungen für industrielle Wäschereimaschinen...
  • Seite 59 Kapitel 1. Maschinenbeschreibung, Kennzeichnung und Zertifizierung Die Sicherheitsuebereinstimmung mit den Standards ist im Milnor Handbuch (siehe die Erklärung für Ihre Maschine) beschrieben. Dieses Schreiben bestaetigt, dass die Maschine(n) lediglich den geforderten vorgenannten Standards entspricht (entsprechen). Es ist die Verantwortung der installierenden Firma oder des Eigentuemers der Maschine(n) sicherzustellen, dass alle auf die Verwendung am Aufstellungsort bezogenen Vorschriften fuer die Vorbereitung, Installation und den Betrieb erfuellt werden.
  • Seite 60 Betrieb und ihre ordnungsgemäße Wartung sicherzustellen. Der Betreiber/Benutzer hat sich mit dem Inhalt aller Anleitungen bezüglich der Maschine vertraut zu machen. Etwaige Fragen bezüglich solcher Anleitungen sind an eine Milnor®-Vertriebsniederlassung oder den Milnor®-Kundendienst zu richten. Die meisten zuständigen Behörden für Regelwerke machen den Betreiber/ Benutzer für die Aufrechterhaltung der Sicherheit am Arbeitsplatz verantwortlich.
  • Seite 61 Maschinensicherheitsschildern, in den Sicherheitsrichtlinien und anderen Maschinenhandbüchern enthalten. Teilnummern der Sicherheitsschilder sind dem Maschinenwartungshandbuch zu entnehmen. Zur Bestellung von Ersatzschildern oder Ersatzhandbüchern wenden Sie sich bitte an die Ersatzteilabteilung von Milnor. Wartung —Stellen Sie sicher, daß die Maschine nach bewährten Methoden der Praxis und gemäß dem 2.1.1.5.
  • Seite 62 • Legen oder stellen Sie keine Gegenstände in die drehende Trommel. • Setzen Sie die Maschine nicht bei schadhafter Türverriegelung in Betrieb. • Nur bei Maschinen mit geteilter Trommel-Halten Sie sich und andere während des Inching- oder Autospot-Betriebes von der Trommel fern. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 63 Verletzung oder Tod von Personen führen, zu weiterer Beschädigung oder gar Zerstörung der Maschine oder anderer Gegenstände und zum Erlöschen der Garantie. • Setzen Sie keine beschädigte oder fehlerhafte Maschine in Betrieb. Fordern Sie eine Instandsetzung durch autorisierte Fachkräfte an. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 64 • Die Maschine darf ausschließlich von qualifiziertem und autorisiertem Personal instandgesetzt werden. Sie müssen die Gefahrenquellen eindeutig verstanden haben und wissen, wie Gefahren zu vermeiden sind. • Wenn eine Blockierung (Verriegeln / Ausschalten) der Maschine in der Wartungsanleitung gefordert wird, ist nach der gegenwärtigen OSHA-Blockierungs-/Auslösungsnorm zu verfahren. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 65 • Das Schreiben von Waschformeln, die die Chemikalien Konzentrationen kontrollieren. Die Firma, die diese Verfahren durchführt muss sicherstellen, dass diese Verfahren keinen Schaden verursachen. Pellerin Milnor Corporation übernimmt keine Verantwortung für Chemikalien Schaden an den Maschinen oder den Gütern in den Maschinen.
  • Seite 66 Abbildung 2: Falsche Konfigurationen , die die Chemikalien Betriebsmittel über ein Siphon in die Maschine gelangen lassen Schematische Ansichten Legende Pumpe Chemischer Tank Der Siphon kommt hier vor. Flüssigkeit in den grauen Bereichen des Chemikalien Rohrs und Tanks können in die Maschine gelangen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 67 Die Benutzung des Chemikalien Sammelrohrs. —Es gibt ein Sammelrohr an der Maschine, 2.2.2.1. das die Chemikalien Rohre vom Chemikalien-Pumpsystem festmacht. Abbildung 3 zeigt 3 Beispiele. Das Sammelrohr hat eine Quelle an Wasser zum Spülen der chmischen Betriebsmittel mit Wasser. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 68 Chemischer Tank Lecks verhindern. —Wenn Sie das chemische Pumpsystem warten: 2.2.2.6. • Die korrekten Komponenten verwenden. • Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen korrekt passen. • Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest sind. — Ende BIWUUI06 — PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 69 Maschine sicher ist, die Garantie eingehalten ist und die Maschine einwandfrei funktioniert. Dadurch werden Reparaturaufwand und unerwünschte Abschaltungen verringert. Wenn Reparaturen erforderlich sind, den Händler oder die Fa. Milnor verständigen. WARNUNG 21 : Gefahr schwerer Verletzungen—Die Vorrichtungen können den Körper erfassen und verletzen.
  • Seite 70 Ergänzung 3. Einen Bedienungstest durchführen. 600 Stunden mechanical brake Siehe dazu Ergänzung 7. Mechanische Bremse prüfen. Wenn diese nicht korrekt funktioniert, reparieren. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 71 Abbildung 12 ist bei einigen Modellen optional.) x 2400 Stunden Annäherungsschalter Siehe dazu Abbildung 15 40 bis 60 Entlüftung für Siehe dazu Abbildung 16 Betriebsstunde Lagergehäuse—vordere und hintere 200 Stunden Fett Relief-Ports—vordere und Siehe dazu Abbildung 16 hintere PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 72 (Tabelle 10) auffüllen. Wenn das Öl verunreinigt ist, die Bremsanlage entlüften. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. Tabelle 5: Verschleißanfällige Komponenten Prüfen. Festziehen oder Austauschen, um Abschaltungen und Leistungsverluste zu vermeiden. Ersatzteile beim Händler bestellen.
  • Seite 73 Türschlosskolben Stick DE3 (Tabelle 10) an die Oberfläche anbringen. Tabelle 7: Motorschmierplan Zum Ausfüllen dieser Tabelle die Daten in Abschnitt 3.1.4.2 verwenden. Schmiermitt Intervall Termine der Nachschmierung elmenge Motorkennzeichnung (Beispiel: Hauptantrieb) Stunde Millil Jahre fl oz iter PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 74 Bewegung der Hülle gibt. Siehe dazu Ergänzung 5 600 Stunden Türschloss-System, das Achten Sie auf die Türen, während die Maschine Druckluft nutzt läuft, um sicherzustellen, dass es keine Anzeichen eines Lecks an der Tür gibt. Siehe dazu Ergänzung PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 75 Edelstahl Serie 300 Chemische Gehäuseinneres, Passivieren und Beizen Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Korrosion Zylinder Milnor.Dies ist keine Routinewartung. Lackierte Metalle, Staub, Schmutz, Rahmenträger Warme Seifenlösung, Saubere Tücher verwenden. Kein Wasser auf blankes Aluminium Fett anschließend mit Wasser...
  • Seite 76 Zur genauen Messung eine ausreichende Fettmenge abgeben. Die Anzahl der Zyklen der Fettpresse mitzählen (wie oft der Auslöser betätigt wurde). Die Menge für jeden Zyklus der Fettpresse berechnen. Beispiel: 2 fl. oz/64 Zyklen = 0,031 fl. oz/Zyklus, Beispiel: 59 ml/64 Zyklen = 0,92 ml/Zyklus PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 77 Fett in die Wicklungen eingepresst werden und den Motor verbrennen. • Wenn der Motor Schmiermittelablassschrauben hat, diese herausdrehen und erst dann nachschmieren. Wenn der Motor Schmiermittelentlastungsbohrungen mit Druckentlastung hat, ist es nicht notwendig, diese zum Nachschmieren zu entfernen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 78 18,4 zu 180) 1800 5000 3600 2000 7000 1200 6000 >280 zu 360 (180 0,87 24,6 zu 200) 1800 4000 3600 1000 5000 1200 4000 >360 zu 5000 (200 2.23 63.2 zu 300) 1800 2000 3600 1000 PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 79 Über den Austausch von Komponenten und Spannungseinstellung —Eine korrekte Anpassung ist sehr wichtig für die Betriebszeit von Teilen und der Lebensdauer der Maschine. Ihr Milnor Spezialist kann dies übernehmen. Wenn Sie wissen, wie es funktioniert (z. B. das korrekte Justieren von Riemen und Riemenscheiben) und wenn sie es selbst machen möchten, fragen Sie Ihren Anbieter oder Milnor...
  • Seite 80 Gebläse an der Tür des Schaltschranks Tipp: Vor das Gebläse Streamer stellen, um die Funktion zu überprüfen. Vorsichtshinweis Umrichterkühlgebläse und Entlüftungsöffnungen, Siehe dazu Gegebenenfalls Bremswiderstand ACHTUNG 25 : Gefahr von Beschädigungen—Ohne ausreichenden Luftstrom überhitzt sich der Umrichter. • Gebläse, Filter, Entlüftungsöffnungen und Bremswiderstände sauber halten. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 81 • Chemische Rohre nur mit Chemikalien Saugrohren verbinden. • Lecks abdichten. Ausgetretene Flüssigkeiten von Oberflächen entfernen. • Wenn Korrosionsschäden festgestellt wurden, den Händler oder die Fa. Milnor verständigen. Abbildung 10: Soap Chute und Optionaler 5-Fach Versorgungs-Injektor. Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen.
  • Seite 82 Dampfvorfilter Vor dem Entfernen der Verschlussschraube den Dampfdruck entspannen. Warnhinweis Siehe dazu Dampfventil WARNUNG 29 : Gefahr schwerer Verletzungen—Es kann versehentlich Dampf unter Druck austreten. • Das externe Absperrventil schließen und den Restdruck entspannen, bevor Wartungsarbeiten durchgeführt werden. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 83 Geschwindigkeitsänderungen oder einem Halt in der Mitte des Stellwegs. Eine Vorrichtung, die nicht korrekt funktioniert, verschlechtert die Leistung der Anlage. Wenn die Vorrichtung nicht einwandfrei funktioniert und das Problem nicht selbst repariert werden kann, den Händler oder die Fa. Milnor verständigen. Mögliche Ursachen für Fehlfunktionen: •...
  • Seite 84 ( 0 ). Diese Prüfung ist zu den in der Wartungsübersicht angegebenen Intervallen durchzuführen. Definitionen: 3-kabeliger Kreislauf—ein in Serie geschalteter Stromkreis an einer Maschine von Milnor, der geschlossen werden muss, bevor die Maschine betrieben werden kann. Wenn sich ein Schalter im Stromkreis öffnet, stoppt die Maschinenbewegung und der Bedieneralarm (ein Signaltongeber und...
  • Seite 85 Kraft auf die Platte ausübt. Die Trittplatte ist in der Regel die erste Komponente des Pendelbands, das ein Objekt auf dem Pendelweg trifft. Alle Pendelbänder von Milnor, die links/rechts auf einem Pfad verlaufen, haben Trittplatten auf beiden Seiten der Maschine.
  • Seite 86 3.1.6. BIWUUM03] Abbildung 16: Fett-Ports für Antriebslager—60044_ und 72044_ Modelle Vorderlager—60044WP_ und 72044WP_ Hinterlager—60044WP_ und 72044WP_ Verschmutztes Seitenlager—60044SP_ and Sauberes Seitenlager—60044SP_, 72044SP_ 72044SP_ Blindwellenlager—60044SP_ und 60044SP_ Zwischenwellenlager und andere Komponenten—60044SP_ und 72044SP_ Bremsband Legende Buchsen—60044WP_ und 72044WP_ PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 87 Fett-Port, eine Stelle an jeder Tür. Applizieren Sie einen dünnen Film Fett auf die Oberfläche des Stempels, eine Stelle an jeder Tür. Türstopp Fett-Port—42044SP_ Türhandrad—42044SP_ und Geben Sie Öl auf die und 42044WP_ 42044WP_ Gewinde, ein Stelle an jeder Tür. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 88 Riegel beschädigt ist oder abgenutzt, dann muss der Riegel ersetzt werden. (siehe ). Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor.Dies ist keine Routinewartung. Zylinder Tür bei einem 42044_ Modell 42044_ Modelle und alle 3-Taschen Modell haben zwei Riegel an jeder Zylinder Tür.
  • Seite 89 Laut den Intervallen, die in der Wartungszusammenfassung stehen, muss die Maschine während des Betriebes beaufsichtigt werden. Falls ein oder zwei dieser Umstände auftreten, dann muss das Push-Down System repariert werden. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor.Dies ist keine Routinewartung.
  • Seite 90 Maschine eine Anzeige für die Ablaufdrehzahl in Manueller Betrieb besitzt, diese statt der Waschformel verwenden. Wenn die Zylindertrommel nicht in der vorgegebenen Zeit stoppt, reparieren lassen. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 91 Bremswiderstände die Zylindertrommel. Wenn die Zylindertrommel nicht in der richtigen Zeit stoppt, wird eine Fehlermeldung angezeigt. Wenn sich dieser Fehler wiederholt, reparieren lassen. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. Abbildung 21: Beispiel einer Scheibenbremse Ihre Anlage kann anders aussehen.

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