Inhaltsverzeichnis EINLEITUNG ........................... 3 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN ..................... 3 Funktionelle Ausstattung ....................3 Konstruktionsmerkmale ....................3 AllgemeineMaße iSensor Tischmodelle ................ 4 ALLGEMEINE SICHERHEITS- UND UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN ......6 Für die Benutzung der Maschine verantwortliches Personal ........6 Elektrische Gefahren ..................... 6 Thermische Gefahren ....................6 Gefahren bei der Verwendung von Gas ................
EINLEITUNG Dieses Dokument wurde erstellt, um verlässliche Informationen und Hilfestellung bei der Benutzung der Geräte zu geben. Der Hersteller lehnt jede implizite oder explizite Verantwortung für eventuelle Fehler oder Auslassungen ab. Es wird empfohlen, dieses Handbuch sorgfältig und vollständig zu lesen, bevor Sie Eingriffe vornehmen oder das Gerät verwenden.
ALLGEMEINE SICHERHEITS- UND UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN Für die Benutzung der Maschine verantwortliches Personal Die Benutzung der Maschine ist geschultem Personal vorbehalten. Das Personal muss mit den Sicherheitsvorschriften und der Gebrauchsanweisung vertraut sein. Elektrische Gefahren Arbeiten auf der elektrischen Versorgungsseite und der Zugang zu spannungsführenden Teilen dürfen nur von qualifiziertem Personal unter eigener Verantwortung durchgeführt werden.
INSTALLATION Nach Erhalt des Gerätes sollte die Verpackung vorsichtig entfernt werden, wobei mit dem Etikett (links hinten) überprüft wird, ob es sich um das gewünschte Gerät handelt. Nach der Überprüfung des Gerätes sollte diese „Installations-, Bedienungs- und Wartungsanleitung“ unter Berücksichtigung der folgenden Vorsichtsmaßnahmen gelesen werden: a) Das Installationspersonal muss für die Installation von Maschinen qualifiziert sein.
Beschreibung FUNKTION 1 Modus Beschriftung der 3 Betriebsarten: Automatisch, manuell und selbstreinigend. 2 Symbol „AUTO“ Anzeige der automatischen Betriebsart. 3 Symbol „MANUAL“ Anzeige des manuellen Betriebs. 4 Symbol „CLEAN“ Selbstreinigende Betriebsartanzeige. 5 Symbol „AUS“ Indikator für den Abschaltvorgang der Verpackungsmaschine. Programmanzeige im Handbetrieb.
Abbildung 2. Drucktasten zum Bewegen auf dem Bildschirm KALIBRIERUNG Automatische Kalibrierung SCS Die iSensor Tischverpackungsmaschinen verfügen über ein vollautomatisches Kalibriersystem, das Self Calibration System (SCS), das von mychef patentiert wurde. Als Folge dieses automatischen Rekalibrierungsalgorithmus des Vakuumprozentsatzes haben wir folgende Vorteile: •...
BETRIEB Anschluss und Inbetriebnahme der Maschine Wenn die Maschine an die Stromversorgung angeschlossen wird, findet ein Startprozess statt, bei dem alle internen Werte initialisiert und Sicherheits- und Kontrollprüfungen durchgeführt werden, um eine optimale Kontrolle der Verpackung zu gewährleisten. Dies wird auf dem Bildschirm angezeigt, wobei alle Segmente einige Sekunden lang gleichzeitig blinken.
Durch Drücken einer der drei Tasten. Öffnen des Deckels der Verpackungsmaschine. Jede Interaktion setzt ihn in den automatischen Modus, so dass nur noch eine weitere Bewegung des Deckels das Verpacken starten kann. GEFAHR! Der Hersteller haftet nicht für Verletzungen von Personen oder Tieren oder für Schäden an den Elementen, die sich aus einer missbräuchlichen Verwendung ergeben, die nicht in Übereinstimmung mit der Maschine stehen.
kompletten Verpackungszyklus ohne die Notwendigkeit einer Überwachung durch: er erzeugt das Vakuum im Beutel, indem er den Prozentsatz des Vakuums mit dem intelligenten iVAC- Algorithmus kontrolliert, versiegelt ihn hermetisch, indem er die Dauer der Versiegelung mit dem iSeal-Algorithmus reguliert und stellt den atmosphärischen Druck in der Kammer automatisch wieder her.
Seite 13
speichern und sie jedes Mal schnell zu laden, wenn Sie eine Verpackung mit den gleichen Eigenschaften herstellen wollen. Diese Werte müssen nicht jedes Mal bearbeitet oder eingegeben werden, was die wiederholte Durchführung bestimmter Verpackungsprozesse erleichtert. Um die Parameterwerte zu editieren, drücken Sie die mittlere Taste, während das zu ändernde Programm ausgewählt ist.
Seite 14
bedingt. Das Vakuumniveau abzüglich des Gasniveaus muss mindestens 50% betragen. Das Symbol, das sie identifiziert, ist das „GAS“-Symbol. Versiegelungszeit: Dieser Zeitwert gibt die Dauer der Versiegelung des Beutels an. Sie markiert die Dauer des elektrischen Kontakts auf den Schweißbalken und muss auf jeden Beuteltyp abgestimmt werden.
Dieser Vorgang führt so viele Wiederholungen aus, wie durch diesen Wert definiert sind, maximal jedoch 9. Das Symbol, das sie identifiziert, ist das „REPEAT“-Symbol und die Ziffer darunter kennzeichnet die Anzahl der verbleibenden Wiederholungen. Die Gaseinspritzung ist mit dem Wiederholungszyklus-Modus kompatibel, wobei zu beachten ist, dass das Gas nur in der letzten Wiederholung eingespritzt wird, genauso wie bei der Abdichtung.
Seite 16
Das Vakuum-Plus-Verfahren (EXTRA VACUUM) hält die Vakuumpumpe für die programmierten zusätzlichen Sekunden in Betrieb. Dies dient der Absaugung der Luft aus sehr porösen Lebensmitteln. Das Zentraldisplay zeigt die verstrichenen Sekunden Die Gasinjektion (GAS) füllt die Kammer mit dem im Programm angegebenen Gasanteil. Der Prozentsatz des eingegebenen Gases wird ebenfalls auf dem Zentraldisplay angezeigt.
FEHLER Die Maschine verfügt über Algorithmen, die es ermöglichen, anormale Situationen zu erkennen, die zu einer Fehlfunktion der Maschine führen können. Diese Situationen werden dem Benutzer über einen Fehlerbildschirm wie unten dargestellt angezeigt: Abbildung 8.Fehlerbildschirm Die folgende Tabelle zeigt die Fehler und mögliche Lösungen: Fehler Beschreibung Abhilfe...
WARTUNG Vor jeder Handhabung zur Reinigung, Wartung oder Reparatur muss das Gerät von der Stromversorgung getrennt werden. Wenn das Netzkabel beschädigt ist, muss es vom Hersteller, seiner Service-Abteilung oder ähnlich qualifiziertem Personal ersetzt werden, um eine Gefährdung zu vermeiden. Reinigung Reinigen Sie die Vakuumverpackungsmaschine regelmäßig und sorgfältig.
WARTUNGSKALENDER Nach den ersten 100 Betriebsstunden Ölwechsel Wöchentlich oder wenn die CLN-Meldung Ausführen eines Selbstreinigungsprogramms an der Verpackungsmaschine erscheint Kontrolle des Ölstandes Überprüfung Zustands Schweißbalkens Überprüfung des Zustands der Dichtung Halbjährlich oder alle 500 Betriebsstunden Ölwechsel Alle 1000 Betriebsstunden Ölfilter wechseln Jährlich Vakuumkreis auf Dichtheit prüfen Es wird empfohlen, die Wartungsarbeiten von einer qualifizierten Person oder...
10.2 Ölwechsel in der Pumpe Erforderliches Material für den Ölwechsel: • Material: Synthetisches Öl SAE 10 VSL32 (Tischmodelle) Abbildung 2. Ölwechsel-Kit • Werkzeuge: Inbusschraubendreher 3. Schraubenschlüssel Achtung: Vor der Demontage von Bauteilen ist das Gerät von der Strom- und Wasserversorgung zu trennen. 10.2.1 Für Tischmodelle Schritt 1→Lösen Sie die beiden hinteren Schrauben Die beiden Schrauben an den hinteren Seiten mit Hilfe des Inbusschraubendrehers 3 lösen (die beiden...
Seite 21
Die Rückseite (Nur lockern) Seitliche Rückseite Abbildung 3. Hintere Schrauben Schritt 2 → Öffnen Sie das Verpackungsgehäuse Es ist, als ob die Rückseite der Verpackungsmaschine von der Motorhaube bis zum Anschlag angehoben werden soll. Abbildung 4. Öffnen Sie das Gehäuse Schritt 3 →...
Seite 22
Abbildung 5. Ölablassschraube entfernen Stellen Sie einen Behälter unter die Öffnung, damit das Öl in diesen abläuft und den Boden der Abfüllmaschine nicht verschmutzt Abbildung 6. Öl ablassen Wenn das gesamte Öl abgelassen wurde, wird der Stopfen wieder eingesetzt. Schritt 4 → Öffnen Sie den Öleinfülldeckel. Mit Hilfe des Schlüssels öffnen wir den Öleinfülldeckel und mit Hilfe eines Trichters gießen wir das Öl bis zum Maximum der Abfüllmaschine aus.
Seite 23
Abbildung 7. Öleinfülldeckel entfernen und frisches Öl einfüllen Der Ölstand muss zwischen den auf dem Schauglas der Pumpe angegebenen MIN- und MAX- Grenzwerten liegen. Schritt 5 → Öldeckel schließen Mit Hilfe des Schlüssels schließen wir den Öleinfülldeckel und führen den umgekehrten Vorgang durch, um die Maschine in Betrieb zu nehmen.
10.3 Andere Wartungsarbeiten Andere Wartungsarbeiten, wie z.B. das Wechseln des Ölfilters, sollten von spezialisierten Technikern oder von Ihrem Händler bzw. Ihrer Servicestelle durchgeführt werden. 10.4 Verantwortung des Eigentümers ES LIEGT IN DER VERANTWORTUNG DES EIGENTÜMERS, DIE REGELMÄßIGE WARTUNG DURCHZUFÜHREN. DAMIT DIE GARANTIE GÜLTIG IST, MUSS ES MÖGLICH SEIN, ZU ÜBERPRÜFEN, OB DIE WARTUNG DURCHGEFÜHRT WURDE.
SPEZIFIKATIONEN Die Verpackungsmaschine hat ein Typenschild mit den folgenden Angaben und Referenzen: Jahr: Steuernummer Artikel: Modell: Nummer der Serie: Seriennr.: Elektrische Eigenschaften Spannung: Frequenz: Baujahr. Leistung: Gas: GIP: Gas Ladung: Jahr: Modell: Seriennr.: 111111/001 Spannung: 230 Vac Frequenz: 50/60 Hz. Leistung: 750 W Gas: -- GIP:...