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Das Außenmontage-Gerät ist bereits werkseitig mit Kältemittel befüllt. Falls die Rohrleitung unter 7,5m Länge aufweist, ist
eine zusätzliche Kältemittelbefüllung nach der Herstellung des Vakuums nicht erforderlich. Falls die Rohrleitung mehr als
7,5m misst, die untenstehende Tabelle benutzen.
Flüssigkeitsleitung in OD
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
ANMERKUNG
Die zusätzlich empfohlene Kühlmittelbefüllungsmenge dient als Richtlinie für eine lange Rohrleitungsanwendung.
Die tatsächlich erforderliche Befüllungsmenge kann aufgrund verschiedener Anwendungsarten und Standortbedingungen
von der Richtlinie abweichen.
BESONDERE VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER NACHFÜLLUNG VON SPIRALVERDICHTERN
Diese Vorsichtsmaßnahmen sind nur bei der Nachfüllung von Scroll-Verdichtern mit den Kühlmitteln R22, und R407C anzuwenden. Sie
finden keine Anwendung bei Scroll-Verdichtern anderer Hersteller.
Scroll-Verdichter haben einen sehr hohen volumetrischen Wirkungsgrad und erzeugen schnell eine Evakuierung, wenn sich im System nicht
genügend Kühlmittel befindet oder wenn das Kühlmittel zu langsam zugefügt wird. Betrieb mit einem niedrigen Saugdruck wird schnell zu
sehr hohen Druckrohrtemperaturen führen. Während dies erfolgt, werden die Spiralgehäuse nicht ausreichend geschmiert – die Spiralgehäuse
sind auf die Schmierwirkung des Ölnebels im Kühlmittel angewisen. Mangelnde Ölung führt zu einer starken Reibung zwischen den
Spiralgehäuseflanken und -düsen und erzeugt zusätzliche Wärme. Die Kombination aus Verdichtungsswärme und Reibungswärme konzentriert
sich in einer kleinen lokalisierten Ablasszone, wo die Temperatur schnell 300°C überschreiten kann. Durch diese extremen Temperaturen
werden die Spiralen und die sie umgebenden Lager beschädigt. Dieser Schaden kann, besonders bei großen Verdichtern, innerhalb von
weniger als einer Minute auftreten. Der Betrieb kann schon innerhalb weniger Stunden danach ausfallen oder der während der Ladung
erfolgte Schaden tritt einige Zeit später auf. Andere typische Probleme, die bei der Nachfüllung auftreten können, sind eine Unterfüllung,
eine Überfüllung, Feuchtigkeit oder Luft im System, etc. Jedes dieser Probleme kann ein Ausfallen des Verdichters verursachen.
Zur Nachfüllung vor Ort ist eine Mindestausrüstung erforderlich. Die Mindestausrüstung zur Ausführung dieser Tätigkeit besteht aus:-
1.
2.
3.
Bei der Nachfüllung von Kühlmittel sollten die Empfehlungen des Herstellers bezüglich des nachzufüllenden Volumens beachtet werden.
1.
Nachfüllungsverfahren – Einphasige Verdichter
Das System auf -760mmHg. evakuieren. Benutzen Sie kurze Schläuche mit einem großen Durchmesser und verbinden Sie diese mit
unbeschränkten Auslassanschlüssen am System, um die Evakuationszeit zu reduzieren. Die Qualität des Vakuums kann nicht der Zeit
nach bestimmt werden – es muss ein zuverlässiges Vakuummeter (z.B. ein elektronisches Vakuummeter) benutzt werden.
Stellen Sie den Kühlmitteltank auf den Kopf, setzen Sie den Nachfüllungsschlauch an und füllen Sie über den Nachfüllungsanschluss
der Flüssigkeitsleitung Kühlmittel ein, bis keines mehr hineinläuft oder bis die richtige Nachfüllungsmenge abgewogen wurde. Sollte
eine weitere Nachfüllung notwendig sein, setzen Sie das System in Betrieb und gießen Sie langsam Flüssigkeit in die Saugseite, bis das
System voll ist.
Wir empfehlen eine KONTROLLIERTE Nachfüllung von Flüssigkeit in die Ansaugseite bis das System voll ist.
Diese Empfehlung findet keine Anwendung bei Hubkolbenverdichtern, bei denen eine Nachfüllung von Flüssigkeit in die Saugseite
schwere Schäden verursachen kann.
Überwachen Sie aufmerksam den Saug- und den Verdichtungsdruck. Stellen Sie sicher, dass der Saugdruck zu keinem Zeitpunkt während
des Nachfüllungsverfahrens unter 25 psig (1,7 bar) fällt.
ZUSÄTZLICHE BEFÜLLUNG
Zusätzliche Befüllung kg/m
Einem Satz Betriebsmanometer
Schläuchen
Vakuum-pumpe
R22
0,06
0,10
0,16
0,25
4.
Ein Vakuummeter
5.
Eine Waage
6.
Thermometer
3-17
R407C
Zusätzliche Befüllung kg/m
0,05
0,10
0,15
0,23
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Fehlerbehebung
