Werkstück Aufspannen; Werkzeugwechsel - CNC-Step RaptorX-AL Betriebsanleitung

Pos: 7.18 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Werkstück aufspannen @ 75\mod_1213792965863_1.doc @ 1218513
Wekstück aufspannen
7.5 Werkstück aufspannen
Pos: 7.19 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471
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7.6

Werkzeugwechsel

Abb. 34: Werkzeugaufnahme am Z-
Schlitten (Beispiel Fräsmotor)
2008-09-23
3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL
Beispiel für das Aufspannen von flachen und / oder
komplexen Werkstücken:
1. Auf der Grundplatte eine MDF-Platte ( falls mit
Sprühnebelkühlung gearbeitet wird, wasserfest ), (mitteldichte
Faserplatte) befestigen.
2. Die Oberfläche einmal überfräsen (siehe Betriebsanleitung
der Software).
3. Auf der planen Oberfläche die T Nutenplatte oder direkt die
Werkstücke befestigen (z. B. mit Gewindeeinsätzen für Holz
und mit Spannlaschen).
Aufspannen von flachen Materialien oder von Materialien zum
Gravieren:
1. Auf der Grundplatte eine MDF-Platte (mitteldichte Faserplatte)
befestigen.
2. Auf der Oberfläche eine kunststoffbeschichtete Platte
befestigen.
3. Bei Gravierarbeiten einen Tiefenregler (optionales Zubehör)
benutzen. Dadurch liegt das Gravurmaterial immer plan auf
und es entstehen keine unterschiedlichen Gravurtiefen.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unbefestigte
Werkzeuge!
Unsachgemäß befestigtes Werkzeug kann herab
fallen oder umstürzen und zu schweren Personen-
und/oder Sachschäden führen.
Deshalb:
– Werkzeug fachgerecht unter Beachtung der
Sicherheitsvorschriften montieren.
1. Hauptschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten
sichern.
2. Werkzeug (Fräsmotor, Messerhalter o. Ä.) in der
Werkzeugaufnahme am Z-Schlitten (Eurohals) einsetzen.
3. Mit einem Inbusschlüssel der Größe 5mm die in Abb. 34 mit
einem Pfeil gekennzeichnete Schraube fest anziehen.
4. Hauptschalter einschalten.
Bedienung
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