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Wartung; Allgemein - Flowserve Durco Mark 3 ISO Betriebsanleitung

Rahmenmontierte/fußmontierte, an der mittellinie installierte und modularisierte, selbstansaugende standardprozesspumpen mit zweiteiligem lagerträger
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Inhaltsverzeichnis

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variiert als Drehzahlverhältnis zum Quadrat und die
Leistung variiert als Drehzahlverhältnis hoch drei. Der
neue Betrieb wird jedoch auch durch die Systemkurve
beeinflusst. Wenn die Drehzahl erhöht wird, muss
daher sichergestellt werden, dass der maximale
Betriebsdruck der Pumpe nicht überschritten, der
Antrieb nicht überlastet wird, NPSH
der Lärm- und Vibrationspegel die lokalen
Anforderungen und Vorschriften erfüllt.
5.10.4 Haltedruckhöhe (NPSH
Die verfügbare NPSH (NPSH
die in der gepumpten Flüssigkeit verfügbare
Druckhöhe über ihrem Dampfdruck am
Sauganschluss der Pumpe.
Die erforderliche NPSH (NPSH
die erforderliche Druckhöhe in der gepumpten
Flüssigkeit über ihrem Dampfdruck, um eine
Kavitation der Pumpe zu verhindern. Es ist wichtig,
dass die NPSH
> NPSH
A
NPSH
> NPSH
sollte möglichst groß sein.
A
R
Wenn eine Änderung der NPSH
sichergestellt sein, dass sich diese Spannen nicht
wesentlich verändern. Betrachten Sie die
Pumpenleistungskurve, um die genauen
Anforderungen zu bestimmen, insbesondere, wenn
sich der Durchfluss geändert hat.
Wenden Sie sich im Zweifelsfall an Ihre
nächstgelegene Flowserve-Niederlassung zur
Beratung und um die zulässige Mindestspanne für
Ihre Anwendung zu erfragen.
5.10.5 Pumpendurchfluss
Der Durchfluss darf nicht unter oder über dem
Mindest- und Höchstwert für einen sicheren
Durchfluss gemäß der Pumpenleistungskurve
und/oder dem Datenblatt liegen.
6

WARTUNG

6.1 Allgemein

Der Werksbetreiber muss sicherstellen, dass alle
Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten von
autorisierten und qualifizierten Mitarbeitern ausgeführt
werden, die diese Anleitung sorgfältig gelesen haben,
um sich mit dem Thema vertraut zu machen. (Siehe
auch Abschnitt 1.6.2.)
Alle Arbeiten an der Maschine dürfen nur bei deren
Stillstand ausgeführt werden. Das in Abschnitt 5.9
beschriebene Verfahren zum Abschalten der
Maschine ist zwingend einzuhalten.
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RAHMENMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 85392719 01-20
> NPSH
ist und
A
R
)
A
) ist ein Messwert für
A
) ist ein Messwert für
R
ist. Die Spanne zwischen
R
geplant ist, muss
A
Nach Abschluss der Arbeiten müssen alle trennenden
Schutzeinrichtungen und Sicherheitsvorrichtungen
wieder installiert und funktionsbereit gemacht werden.
Die relevanten Anweisungen in Abschnitt 5
Inbetriebnahme, Start, Betrieb und Abschaltung
müssen vor dem Neustart der Maschine befolgt
werden.
Ausgelaufenes Öl und Schmierfett auf dem Boden
können zu einer Rutschgefahr führen. Die
Wartung der Maschine muss immer mit der
Reinigung des Bodens und der Außenseite der
Maschine beginnen und enden.
Wenn Plattformen, Treppen und Geländer für die
Wartung benötigt werden, müssen diese so platziert
werden, dass der Zugang zu den Bereichen, in denen
die Wartungs- und Inspektionsarbeiten durchzuführen
sind, erleichtert wird. Die Positionierung dieses
Zubehörs darf den Zugang zu dem zu wartenden Teil
oder dessen Anheben nicht begrenzen oder
behindern.
Wenn Luft oder druckbeaufschlagtes Schutzgas in
dem Wartungsprozess verwendet wird, müssen der
Betreiber und alle Personen in der unmittelbaren
Nähe Vorsicht walten lassen und über geeigneten
Schutz verfügen.
Sprühen Sie keine Luft oder druckbeaufschlagtes
Schutzgas auf die Haut.
Richten Sie keinen Luft- oder Gasstrahl auf andere
Personen.
Verwenden Sie niemals Luft oder
druckbeaufschlagtes Schutzgas zum Reinigen Ihrer
Kleidung.
Treffen Sie vor Arbeiten an der Pumpe Maßnahmen,
um einen unkontrollierten Start zu verhindern.
Bringen Sie ein Warnschild mit dem folgenden
Wortlaut an der Startvorrichtung an:
„Reparaturarbeiten an der Maschine: Nicht
einschalten".
Verriegeln Sie den Netzschalter des elektrischen
Antriebs in der offenen Position und entfernen Sie alle
Sicherungen. Bringen Sie ein Warnschild mit dem
folgenden Wortlaut an dem Sicherungskasten oder
Netzschalter an:
„Reparaturarbeiten an der Maschine: Nicht
anschließen".
flowserve.com

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