Flowserve Durco Mark 3 ISO Betriebsanleitung Seite 26

Abschließende Prüfungen
4.6.5
Prüfen Sie den festen Sitz aller Schrauben in den
Saug- und Druckleitungen. Prüfen Sie auch den
festen Sitz aller Fundamentschrauben.
Hilfsleitungen
4.6.6
Nach oben zu führende
Rohrleitungsanschlüsse werden mit Schutzstopfen
aus Metall oder Kunststoff ausgestattet sein, die
entfernt werden müssen.
Pumpen mit Stopfbuchsen
Wenn der Saugdruck unter dem Umgebungsdruck
liegt und die Förderhöhe weniger als 10 m (32,8 ft)
beträgt, kann es erforderlich sein, die
Stopfbuchspackung mit Flüssigkeit zu versorgen, um
die Schmierung zu gewährleisten und das Eindringen
von Luft zu verhindern.
Pumpen mit Gleitringdichtungen
Das Seal Sentry-Design der Antivortex-Kammer für
einzelne interne Dichtungen bietet eine
ausgezeichnete Flüssigkeitszirkulation um die Dichtung
und erfordert normalerweise keine separate Spülung.
Einzeldichtungen, die eine Rezirkulation erfordern,
werden in der Regel mit der Hilfsrohrleitung vom
bereits montierten Pumpengehäuse versehen.
Flowserve-Dichtungsanschlüsse werden wie folgt
bezeichnet:
Q - Quenchanschluß
F - Spülung
D - Ablassauslauf
BI - Sperrflüssigkeit Zuleitung (doppelte Dichtungen)
BO - Sperrflüssigkeit Ableitung (doppelte Dichtungen)
H - Heizmantel
C - Kühlmantel
Dichtungskammern/Deckel mit einem zusätzlichen
Quenchanschluss erfordern den Anschluss an eine
geeignete Quelle für Flüssigkeitsstrom,
Niederdruckdampf oder statischen Druck aus einem
Ausgleichsbehälter. Der empfohlene Druck beträgt
0,35 bar (5 psi) oder weniger. Überprüfen Sie die
Allgemeine Übersichtszeichnung
Doppelte Dichtungen erfordern eine Sperrflüssigkeit
zwischen den Dichtungen, die mit der gepumpten
Flüssigkeit kompatibel ist.
Bei Back-to-Back-Doppeldichtungen sollte die
Sperrflüssigkeit bei einem Mindestdruck von 1 bar
(14,5 psi) über dem Maximaldruck auf der
Pumpenseite der inneren Dichtung liegen (siehe
entsprechende Tabelle). Der Sperrflüssigkeitsdruck
Seite 26 von 69
RAHMENMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 85392719 01-20
darf die Begrenzungen der Dichtung auf der
Atmosphärenseite nicht überschreiten. Für den
Betrieb mit toxischen Stoffen muss die Zu- und
Ableitung der Sperrflüssigkeit sicher und in
Übereinstimmung mit der örtlichen Gesetzgebung
gehandhabt werden.
Es ist wichtig, den Druck an der Rückseite des
Laufrades und in der Dichtungskammer zu
verstehen, um zuverlässige Dichtungen zu haben.
Wenden Sie sich bei Bedarf an Flowserve oder den
Dichtungshersteller.
Abbildung 10: Bei offenen Laufräder (OP) erzeugter
Abbildung: 11: Bei halboffenen Laufräder (Reverse
Anmerkungen:
Differenzdruck in bar = Förderhöhe in Meter x spezifisches
Gewicht
a)
b)
Für die Auswahl der Dichtungen ist
sowohl der MINIMALE als auch der
MAXIMALE Druck an der Dichtung
zu kontrollieren
Für die Auswahl der Dichtungen
ist sowohl der MINIMALE als
auch der MAXIMALE Druck an
der Dichtung zu kontrollieren
Differenzialdruck (Barg)
rückseitigen Druck
Für die Auswahl der Dichtungen ist
sowohl der MINIMALE als auch der
MAXIMALE Druck an der Dichtung
zu kontrollieren
Für die Auswahl der Dichtungen
ist sowohl der MINIMALE als
auch der MAXIMALE Druck an
der Dichtung zu kontrollieren
Differenzialdruck (Barg)
Vane RV) erzeugter rückseitiger Druck.
Der Gesamtdichtungsdruck ist gleich der Summe des Drucks
an der Dichtung (aus der anwendbaren Tabelle oben) plus
dem Saugdruck.
Stellen Sie sicher, dass die minimalen und maximalen
Druckgrenzen der Dichtung nicht überschritten werden.
10.19
flowserve.com