Schwellzustand - Flowserve Durco Mark 3 ISO Betriebsanleitung

hoher Temperatur einen explosiven Zustand
erzeugen.
Reduzierte Druckhöhe
5.8.3
Beachten Sie, dass bei einem Abfall der Förderhöhe
die Flussrate der Pumpe normalerweise schnell
ansteigt. Prüfen Sie den Motor auf
Temperaturanstieg, da dies zu Überlastung führen
kann. Wenn eine Überlastung auftritt, drosseln Sie
den Ablass.

Schwellzustand

5.8.4
Ein schnell schließendes Auslassventil kann zu einem
schädlichen Druckstoß führen. In der Rohrleitung
sollte eine Dämpfungsvorrichtung vorgesehen
werden.
Pumpen mit Stopfbuchse
5.8.5
Wenn die Pumpe eine gepackte Stopfbuchse hat,
muss die Stopfbuchse eine gewisse Leckage
aufweisen. Stopfbuchsenmuttern sollten zunächst nur
handfest angezogen sein. Die Leckage sollte kurz
nachdem die Stopfbuchse unter Druck gesetzt wurde,
stattfinden.
Die Stopfbuchse muss gleichmäßig eingestellt
werden, um eine sichtbare Leckage und eine
konzentrische Ausrichtung des Stopfbuchsenrings zur
Vermeidung von Übertemperatur zu gewährleisten.
Wenn keine Leckage auftritt, beginnt sich die Packung
zu überhitzen. Wenn es zu einer Überhitzung kommt,
sollte die Pumpe angehalten werden und abkühlen,
bevor sie wieder in Betrieb genommen wird. Wenn die
Pumpe wieder in Betrieb genommen wird, prüfen Sie,
ob an der Stopfbuchse eine Leckage auftritt.
Wenn heiße Flüssigkeiten gepumpt werden, kann es
notwendig sein, die Stopfbuchsenmuttern zu lockern,
um eine Leckage zu erreichen.
Die Pumpe sollte 30 Minuten lang bei gleichmäßiger
Leckage betrieben und die Stopfbuchsenmuttern
jeweils um 10 Grad angezogen werden, bis die
Leckage auf ein akzeptables Niveau, normalerweise
30 bis 120 Tropfen pro Minute, reduziert ist. Das
Eindrücken der Verpackung kann weitere 30 Minuten
dauern.
Bei der Einstellung der Stopfbuchse an einer in
Betrieb befindlichen Pumpe ist Vorsicht geboten.
Tragen Sie Schutzhandschuhe. Lose Kleidung darf
nicht getragen werden, damit sie sich nicht in der
Pumpenwelle verfängt. Wellenschutzvorrichtungen
müssen nach Abschluss der Stopfbuchseneinstellung
ersetzt werden.
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RAHMENMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 85392719 01-20
laufen lassen, auch nicht für kurze Zeit.
5.8.6
Gleitringdichtungen erfordern keine Einstellung. Jede
anfänglich geringfügige Leckage hört auf, wenn die
Dichtung eingefahren wird.
Bevor verschmutzte Flüssigkeiten gepumpt werden,
ist es ratsam, die Pumpe nach Möglichkeit mit
sauberer Flüssigkeit einzufahren, um die Dichtfläche
zu schützen.
vor dem Betrieb der Pumpe gestartet werden und für
einen Zeitraum nach dem Anhalten der Pumpe fließen
gelassen werden.
trocken laufen, auch nicht kurzzeitig.
5.8.7
explosionsgefährdeten Atmosphäre arbeiten, wird
eine Temperatur- oder Schwingungsüberwachung an
den Lagern empfohlen.
Wenn die Lagertemperaturen überwacht werden
sollen, ist es unerlässlich, dass bei der
Inbetriebnahme und nach Stabilisierung der
Lagertemperatur eine Referenztemperatur
aufgezeichnet wird.
• Aufzeichnung der Lagertemperatur (t) und der
• Schätzen Sie die wahrscheinliche maximale
• Stellen Sie den Alarm auf (t+tb-ta+5) ºC (t+tb-
Insbesondere bei Fettschmierung ist es wichtig, die
Lagertemperaturen zu kontrollieren. Nach dem
Anfahren sollte der Temperaturanstieg allmählich
erfolgen und nach etwa 1,5 bis 2 Stunden ein
Maximum erreichen. Diese Temperatur sollte dann
konstant bleiben oder sich mit der Zeit geringfügig
verringern. Weitere Informationen finden Sie im
Abschnitt 6.2.3.2.
5.8.8
Auslösung
Pumpen unterliegen im Allgemeinen einer
Klassifizierung für Maschinen mit starrer
Trägerkonstruktion innerhalb der internationalen
Stopfbuchspackungen niemals trocken
Pumpen mit Gleitringdichtung
Externes Spülen oder Quenchen sollte
Eine Gleitringdichtung darf niemals
Lager
Wenn die Pumpen in einer
Umgebungstemperatur (ta)
Umgebungstemperatur (tb)
ta+10) ºF und die Auslösung auf 100 ºC (212 ºF)
für Ölschmierung und 105 ºC (220 ºF) für
Fettschmierung ein.
Normale Vibrationspegel, Alarm und
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