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Dürkopp Adler 650-10 Serviceanleitung
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Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 650-10

Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 650-10

  • Seite 1 650-10 Serviceanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede Wiederverwendung dieser Inhalte, auch in Form von Auszügen, ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2020...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Zahnriemen für den Greiferantrieb einstellen ......37 Obere Transportbänder (altes System) ........39 Obere Transportbänder wechseln ..........39 Obere Transportbänder einstellen ..........40 Obere Transportbänder (neues System) ........ 42 Obere Transportbänder wechseln ..........42 Obere Transportbänder einstellen ..........43 Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 4 15.4.2 Unterpunkt Thread Trimmer ..........99 15.4.3 Unterpunkt Speed ..............99 15.4.4 Unterpunkt Stop Positions ..........100 15.4.5 Unterpunkt Foot ..............100 15.5 Menüpunkt User Configuration ........101 15.6 Menüpunkt USB Operations ..........102 Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 5 Kundendienst................123 19.2 Meldungen der Software ............124 Fehler im Nähablauf ..............136 19.3 Technische Daten ..............139 20.1 Daten und Kennwerte ............... 139 20.2 Anforderungen für den störungsfreien Betrieb ......139 Anhang ..................141 Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 7: Über Diese Anleitung

    Richtige Einstellung Gibt an, wie die richtige Einstellung aussieht. Störungen Gibt Störungen an, die bei falscher Einstellung auftreten können. Abdeckung Gibt an, welche Abdeckungen Sie demontieren müssen, um an die einzu- stellenden Bauteile zu gelangen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 8 Kapitel Sicherheit ( S. 7) gesondert beschrieben. Wenn aus einer Abbildung keine andere klare Ortsbestimmung hervor- Ortsangaben geht, sind Ortsangaben durch die Begriffe rechts oder links stets vom Standpunkt des Bedieners aus zu sehen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 9: Weitere Unterlagen

    Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunternehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 10 Über diese Anleitung Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 11: Sicherheit

    Personal • die Maschine aufstellen/in Betrieb nehmen • Wartungsarbeiten und Reparaturen durchführen • Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen durchführen Nur autorisierte Personen dürfen an der Maschine arbeiten und müssen vorher diese Anleitung verstanden haben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 12: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbole Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 13 Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittel- schwerer oder leichter Verletzung führen kann. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 14  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umwelt- schäden führen kann. HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschä- den führen kann. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 15: Arbeitsgrundlagen

    So verlegen Sie die Leitungen: 1. Überschüssige Leitungen in ordentlichen Schlingen verlegen. 2. Schlingen mit Kabelbinder zusammenbinden. Wichtig Schlingen möglichst an feststehenden Teilen festbinden. Die Leitungen müssen fest fixiert sein. 3. Überstehenden Kabelbinder abschneiden. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 16: Abdeckungen Demontieren

    Bauteile zu gelangen. Hier wird beschrieben, wie Sie die einzelnen Abdeckungen demontieren und wieder montieren. Im Text zu den jeweiligen Einstellarbeiten wird dann nur noch genannt, welche Abdeckung Sie demontieren müssen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 17: Maschinenoberteil Umlegen Und Wieder Aufrichten

    1. Maschinenoberteil (1) bis zum Anschlag umlegen. 2. Schrauben (3) lösen. 3. Ölwanne (2) nach unten entfernen. Maschinenoberteil aufrichten So richten Sie das Maschinenoberteil auf: 1. Ölwanne (2) aufsetzen. 2. Schrauben (3) festschrauben. 3. Maschinenoberteil (1) aufrichten. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 18: Kopfdeckel Demontieren Und Montieren

    (1) - Schrauben (2) - Kopfdeckel Kopfdeckel demontieren So demontieren Sie den Kopfdeckel: 1. Schrauben (1) lösen. 2. Kopfdeckel (2) demontieren. Kopfdeckel montieren So montieren Sie den Kopfdeckel: 1. Kopfdeckel (2) aufsetzen. 2. Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 19: Hintere Maschinenarm-Abdeckung Demontieren Und Montieren

    So demontieren Sie die hintere Maschinenarm-Abdeckung: 1. Schrauben (1) lösen. 2. Hintere Maschinenarm-Abdeckung (2) demontieren. Hintere Maschinenarm-Abdeckung montieren So setzen Sie die hintere Maschinenarm-Abdeckung auf: 1. Hintere Maschinenarm-Abdeckung (2) aufsetzen. 2. Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 20: Nähgut-Auflage Und Säulenabdeckung Demontieren Und Montieren

    3. Säulenabdeckung (2) leicht anheben und nach links abnehmen. Nähgut-Auflage und Säulenabdeckung montieren So montieren Sie Nähgut-Auflage und Säulenabdeckung: 1. Säulenabdeckung (2) von links oben aufsetzen. 2. Nähgut-Auflage (3) von links oben aufsetzen. 3. Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 21: Stichplatte Demontieren Und Montieren

    2. Führungsstück (3) so einsetzen, dass die Stifte (1) in die Stichplatte (7) greifen und der Mittelteil-Halter (2) in die Ausbuchtung (6) des Greifers (5) passt. 3. Führungsstück (3) mit Schrauben (4) festschrauben. 4. Nähgut-Auflage und Säulenabdeckung montieren ( S. 18). Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 22: Flächen Auf Wellen

    Auf dem Handrad (4) sind Ziffern zur Orientierung. Wenn Sie das Handrad mit einer der Ziffern neben die Markierung (3) drehen, steht die entspre- chende Nut der Armwellenkurbel (2) unter der Öffnung für den Arretierstift (1). Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 23 Die Zahlen auf dem Handrad dienen der groben Orientierung. Um die Nut genau zu treffen, gegebenenfalls das Handrad noch leicht dre- hen. Arretierung aufheben So heben Sie die Arretierung auf: 1. Arretierstift (1) herausziehen. 2. Stopfen (5) in die Arretieröffnung (6) stecken. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 24 Arbeitsgrundlagen Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 25: Position Von Greifer Und Nadel

    Hohlkehle (3) parallel zur Laufrichtung der Greiferspitze steht. Von der Höhe her soll die Greiferspitze (2) im unteren Drittel der Hohlkehle (3) stehen. Störung • Beschädigung des Greifers • Beschädigung der Nadel • Fehlstiche • Fadenbruch Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 26: Schleifenhub Und Greiferabstand Einstellen

    Greiferspitze (3) und Hohlkehle der Nadel 0,05 – 0,1 mm beträgt. 5. Schrauben (2) festschrauben, ohne dabei die Schleifenhubstellung oder den Greiferabstand zu verändern. Reihenfolge Nach einer Änderung von Schleifenhubstellung oder Greiferabstand die Nadelstangenhöhe prüfen ( S. 25). 6. Arretierung aufheben ( S. 21). Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 27: Nadelstangenhöhe Einstellen

    Drittel der Hohlkehle der Nadel steht. Wichtig Nadelstange dabei seitlich nicht verdrehen! 4. Schraube (1) festschrauben. Reihenfolge Nach einer Änderung der Nadelstangenhöhe auch die Schleifenhubstel- lung und den Greiferabstand prüfen ( S. 24). Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 28: Fadendurchgang Am Mittelteil-Halter Einstellen

    So stellen Sie den Fadendurchgang am Mittelteil-Halter ein: 1. Handrad drehen und Durchgang des Fadens überprüfen. 2. Gewindestift (1) lösen. 3. Mittelteil-Halter (3) hineinschieben oder herausziehen. Der Abstand zum Greifer darf nicht unnötig groß werden. 4. Gewindestift (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 29: Stichplatte Einstellen

    Stichloch geprüft werden kann. 4. Säulenkopf (1) so drehen und seitlich verschieben, dass die Nadel genau mittig ins Stichloch (4) der Stichplatte (3) sticht. 5. Schrauben (2) festschrauben, ohne dabei die Position des Säulenkopfes (1) zu verändern. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 30: Fadenabschneider Einstellen

     Wenn Sie den Fadenabschneider-Hebel (3) nach oben drücken, ras- tet die Rolle (2) genau in die kleine Ausbuchtung (1) der Steuerkurve ein. Störung • Beschädigung der Nadel • Fäden werden nicht geschnitten Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 15) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 31: Abstand Zwischen Steuerkurve Und Rolle Einstellen

    Abstand nicht an einer der Ausbuchtungen messen! Steuerkurve zum Prüfen und Einstellen so drehen, dass die Ausbuchtungen nicht zur Rolle zeigen. Störung • Verhaktes Fadenziehmesser mit Gegenmesser Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 15) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 32 Durchmesser 0,2 mm beträgt. Wichtig Der Anker des Fadenabschneider-Magneten muss dabei vollständig aus- gefahren sein! 4. Schraube (2) des Fadenabschneider-Hebels (3) durch die Schrauböffnung (6) im Gehäuse festschrauben, ohne dabei die Posi- tion des Hebels zu verändern. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 33: Fadenziehmesser Wechseln Und Einstellen

    3. Altes Fadenziehmesser nach hinten abziehen und dabei den Faden- abschneider-Hebel (1) nach unten loslassen. 4. Neues Fadenziehmesser einsetzen. 5. Fadenziehmesser (2) bis zum Anschlag nach vorn an die Schrauben (3) heranschieben. 6. Schrauben (3) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 34: Gegenmesser Wechseln

    • Erhöhter Messerverschleiß • Fäden werden nicht geschnitten • Fäden werden zu lang geschnitten Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 15) • Nähgut-Auflage und Säulenabdeckung demontieren ( S. 18) • Stichplatte demontieren ( S. 19) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 35 2. Schraube (3) lösen. 3. Gegenmesser (2) so nach oben oder unten verschieben, dass sich die Schneiden von Fadenziehmesser (1) und Gegenmesser (2) berühren, aber nicht verhaken. 4. Schraube (3) festschrauben. 5. Schneidprobe durchführen und gegebenenfalls nachjustieren. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 36: Weg Des Fadenziehmessers Einstellen

    3. Schrauben (3) festschrauben. 4. Schneidprobe durchführen und gegebenenfalls nachjustieren. Wenn die Fäden zu lang geschnitten werden: 1. Fadenziehmesser weiter nach hinten stellen. Wenn die Fäden nicht geschnitten werden: 1. Fadenziehmesser weiter nach vorn stellen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 37: Mittelfuß Einstellen

    So stellen Sie den Mittelfuß ein: 1. Nadel entnehmen. 2. Schraube (1) lösen. 3. Mittelfuß (2) so weit nach oben oder unten schieben, dass die Höhe zur Stärke des Nähguts passt. 4. Schraube (1) festschrauben. 5. Nadel wieder einsetzen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 38: Zahnriemen

    • geringere Spannung: Rolle weiter vom Zahnriemen weg stellen 5. Schraube (2) festschrauben. Reihenfolge Nach einem komplett neuen Aufsetzen des Zahnriemens zwischen Ober- und Unterwelle folgende Einstellung vornehmen: • Position des Greifers ( S. 24) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 39: Zahnriemen Für Den Greiferantrieb Einstellen

    1. Schrauben (2) vorn und hinten an der Abdeckung (3) des Greifer- Zahnriemens lösen. Wichtig NICHT Schraube (1) lösen! Wenn Schraube (1) gelöst wurde, den Greifer neu einstellen ( S. 24). 2. Abdeckung (3) leicht anheben und nach rechts entfernen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 40 8. Abdeckung von rechts oben aufsetzen. 9. Schrauben der Abdeckung vorn und hinten festschrauben. Reihenfolge Nach einem komplett neuen Aufsetzen des Zahnriemens oder dem Lösen des großen Zahnriemen-Rads folgende Einstellung prüfen: • Position des Greifers ( S. 24) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 41: Obere Transportbänder (Altes System)

    Führung (5) nehmen. 7. Linken Nähfuß nach oben und rechten Nähfuß nach unten schieben. 8. Rechtes Transportband aus dem Nähfuß nehmen. 9. Rechtes Transportband vom Zahnrad (6) abziehen und aus der Führung (5) nehmen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 42: Obere Transportbänder Einstellen

    • Ungleichmäßige Stichlänge bei zu geringer Spannung • Transportstörungen und Kräuseln bei zu hoher Spannung • Erhöhter Verschleiß der Bänder und Füße • Unvollständiges Absenken der Füße Abdeckung • Hintere Maschinenarm-Abdeckung demontieren ( S. 17) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 43 So stellen Sie den Abstand zum Abspringschutz ein: 1. Schrauben (5) lösen. 2. Abspringschutz (4) so weit nach oben oder unten schieben, dass ein Abstand von 0,2 – 0,3 mm zum rechten oberen Transportband (3) ent- steht. 3. Schrauben (5) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 44: Obere Transportbänder (Neues System)

    6. Linkes Transportband vom Zahnrad (5) abziehen und aus Führung (4) nehmen. 7. Linken Nähfuß nach oben und rechten Nähfuß nach unten schieben. 8. Rechtes Transportband aus dem Nähfuß nehmen. 9. Rechtes Transportband vom Zahnrad (5) abziehen und aus Führung (4) nehmen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 45: Obere Transportbänder Einstellen

    • OP3000 ( S. 79) • OP7000 ( S. 108) Störung • Ungleichmäßige Stichlänge bei zu geringer Spannung • Transportstörungen und Kräuseln bei zu hoher Spannung • Erhöhter Verschleiß der Bänder und Füße • Unvollständiges Absenken der Füße Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 46: Spannung Einstellen

    1. Schraube (2) lösen. 2. Um die Transportbänder (1) zu spannen, Führungsstück (3) verschie- ben. • Spannung erhöhen: Führungsstück (3) nach links schieben • Spannung verringern: Führungsstück (3) nach rechts schieben 3. Schraube (2) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 47 So stellen Sie den Abstand zum Abspringschutz ein: 1. Schrauben (4) lösen. 2. Abspringschutz (5) so weit nach oben oder unten schieben, dass ein Abstand von 0,2 - 0,3 mm zum rechten oberen Transportband (1) ent- steht. 3. Schrauben (4) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 48: Untere Transportbänder

    So setzen Sie die unteren Transportbänder ein: 1. Rechtes Transportband über den rechten Zahnkranz (1) ziehen. 2. Transportband durch den Grundplattenausschnitt (3) nach unten füh- ren. 3. Transportband über das untere Zahnrad (4) ziehen. 4. Das linke Transportband entsprechend einsetzen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 49: Untere Transportbänder Einstellen

    So stellen Sie die unteren Transportbänder ein: 1. Die beiden Schrauben (1) lösen. 2. Winkel (2) mitsamt Zahnrad und Transportbändern verschieben: • nach unten verschieben = größere Spannung • nach oben verschieben = geringere Spannung Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 50: Zahnkränze Wechseln

    4. Hinteren Zahnkranz (3) nach links abziehen. Zahnkränze montieren So montieren Sie die Zahnkränze: 1. Hinteren Zahnkranz (3) von links aufziehen. 2. Schrauben (2) festschrauben. 3. Vorderen Zahnkranz (1) von links aufziehen. 4. Untere Transportbänder einsetzen ( S. 46). Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 51: Nähfuß-Hubgetriebe Kontrollieren

    Nach der Kontrolle auf mechanische Probleme die Nähfüße über die Soft- ware neu kalibrieren. • OP3000 ( S. 80) • OP7000 ( S. 104) Abdeckung • Hintere Maschinenarm-Abdeckung demontieren ( S. 17) • Kopfdeckel demontieren ( S. 16) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 52 Der Zugang für das rechte Hubgetriebe erfolgt durch die Öff- nung der ausgebauten Fadenspannung. 8. Hubgetriebe entfernen. Richtige Einstellung Alle Dreh- und Lagerpunkte müssen sich leicht bewegen lassen und dür- fen kein Spiel haben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 53 8. Klemmkloben (3) mit den Schrauben (4) festschrauben. Der Zugang dazu erfolgt durch den Maschinenkopf. Reihenfolge Nach mechanischen Arbeiten am Nähfuß-Hubgetriebe immer die Näh- füße über die Software kalibrieren: • OP3000 ( S. 80) • OP7000 ( S. 104) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 54: Elektrische Fadenspannung Demontieren Und Montieren

    3. Elektrische Fadenspannung (1) so weit nach vorn ziehen, wie die Länge der Leitungen zulässt. Sie können nun folgende Einstellungen vornehmen: • Nähfuß-Hubgetriebe kontrollieren ( S. 49) • Fadenanzugsfeder wechseln ( S. 54) • Federkraft einstellen ( S. 57) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 55 4. Zu lange Leitungen so in Schlaufen verlegen, dass bewegliche Maschi- nenteile nicht in ihrer Funktion gestört werden. 5. Leitungsschlaufen mit Kabelbinder zusammenbinden. 6. Gewindestift durch die Zugangsbohrung (2) in der Maschinenge- häuse-Stirnseite festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 56: Fadenanzugsfeder Wechseln

    (5) - Gewindestift (2) - Spannungsscheiben (6) - Schlitz (3) - Innerer Zylinder (7) - Fadenanzugsfeder (4) - Auslösestift So demontieren Sie die Fadenanzugsfeder: 1. Elektrische Fadenspannung demontieren ( S. 52). 2. Gewindestift (1) lösen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 57 5. Inneren Zylinder (2) in das Gehäuse der Fadenspannung stecken. Wichtig Der Auslösestift (4) muss unten im Zylinder stecken. 6. Gewindestift (1) festschrauben. 7. Fadenspannung einsetzen ( S. 52). Wichtig Die Spannungsscheiben auf dem Spannungsbolzen stecken lassen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 58 Sie die Elemente in der folgenden Reihenfolge wieder auf: Abb. 37: Fadenanzugsfeder montieren (2) ⑥ ① ⑤ ② ④ ③ (1) - Stegscheibe (4) - Gewindestift (2) - 1. Spannungsscheibe (5) - Einstellmutter (3) - 2. Spannungsscheibe (6) - Gummi-O-Ring Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 59: Federkraft Einstellen

    • höhere Spannung: im Uhrzeigersinn drehen • geringere Spannung: gegen den Uhrzeigersinn drehen 6. Gewindestift (3) festschrauben. 7. Inneren Zylinder (2) in die Fadenspannung einsetzen. 8. Gewindestift (1) festschrauben. 9. Elektrische Fadenspannung montieren ( S. 52). Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 60: Federweg Einstellen

    1. Gewindestift (2) lösen. 2. Gesamte Buchse (3) so drehen, dass der gewünschte Federweg erreicht wird: • längerer Federweg (A): im Uhrzeigersinn drehen • kürzerer Federweg (A): gegen den Uhrzeigersinn drehen 3. Gewindestift (2) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 61: Nadelfaden-Regulator Einstellen

    1. Handrad drehen und Umlauf des Nadelfadens um den Greifer beob- achten. 2. Schraube (2) lösen. 3. Nadelfaden-Regulator (1) verschieben: • größere Nadelfadenmenge: Nadelfaden-Regulator nach links schieben • geringere Nadelfadenmenge: Nadelfaden-Regulator nach rechts schieben 4. Schraube (2) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 62: Spuler

    So stellen Sie die Spuler-Füllmenge grob ein: 1. Klemmschraube (2) lösen. 2. Betätigungshebel (4) ausrichten: • kleinere Spulenfüllmenge: Betätigungshebel (4) zur Spule hin schieben • größere Spulenfüllmenge: Betätigungshebel (4) von der Spule weg schieben 3. Klemmschraube (2) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 63: Aufspul-Form Einstellen

    2. Führungsbolzen (1) mit Schlitzschraubendreher verdrehen: • Fuge (3) tiefer stellen: im Uhrzeigersinn drehen • Fuge (3) höher stellen: gegen den Uhrzeigersinn drehen Wichtig Den Einstellknopf (2) dabei nicht verdrehen! 3. Rändelmutter (4) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 64: Aufspul-Spannung Einstellen

    Spuler 13.3 Aufspul-Spannung einstellen Richtige Einstellung Die richtige Spannung beim Aufspulen hängt von den Gleiteigenschaften und der Stärke des Fadens ab. Störung • Nähtkräuseln • Schlechtes Stichbild Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 65: Programmierung (Op3000)

    übrigen Stellen stehen Sternchen. bewegen Sie sich von einer Eingabestelle zur anderen. / Direkt nach Eingabe des Codes erscheinen auf der Anzeige die Menü- punkte der Techniker-Ebene. Abb. 44: Techniker-Ebene aufrufen (2) Vorgaben Progr. MaschinenKonf. BedienerKonf. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 66 Code an. 3. Code 25483 eingeben.  Nur folgende Unterpunkte stehen zur Verfügung: • : Tests zur Fehlerdiagnose ( S. 76) Multitest • : Maschine auf Auslieferungszustand Reset zurücksetzen ( S. 85) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 67: Menüpunkte Der Techniker-Ebene

    Struktur Servicemenü OP3000 Menüpunkte Menüpunkt Numerisch Funktion Unterpunkt Unterpunkt Verweis Vorgaben Voreinstellungen, die in  S. 69 Progr. allen Nähprogrammen Stichlänge gelten Kurven.Unte Fußdruck Fad.Spg. Mehrwei.Typ Mehrweite Fußhub Anfangsriegel Endriegel 1.10 Fadenschneider 1.11 AnlernSeite 1.12 Aktion Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 68 2.4.3 PosDrehz. 2.4.4 StartDrehz. 2.4.5 StartStiche Stopp Pos. 2.5.1 Nadel RD° 2.5.2 Nadel OT° 2.5.3 Nadel UT° Fuß 2.6.1 FL Nähstopp 2.6.2 FL nach FA 2.6.3 FL Höhe Fad.Spg. 2.7.1 Vorspannung 2.7.2 t Nachlauf Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 69 2.8.3 Kurve 2.8.4 Pedalstufen 2.8.5 t Posit. 0 2.8.6 t Posit. -1 2.8.7 t Posit. -2 BedienerKonf. Weitere Einstellungen  S. 75 der Maschine festlegen Sprache Ton N.Wechsel AutWeiSeite Pedalabbruch Pedal 2 Heligkeit Kontrast Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 70: Testfunktionen, Kalibrieren, Daten Zurücksetzen

    Test Nähantrieb 4.1.6 Test Step. Motor 4.1.7 Test Pedal Kalibration 4.2.1 Trans.Sync.Oben 4.2.2 FL Kalibrierung 4.2.3 Span.Kalib. 4.2.4 Pedal Reset 4.3.1 Reset Parameter 4.3.2 Reset Programme 4.3.3 Reset Alle Datentransfer 4.4.1 Alle Daten 4.4.2 Programme Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 71: Menüpunkt Vorgaben Progr

    0 – 2,5 mm Bei jedem Stich wird der Nähfuß um diese Höhe angehoben Anfangsriegel Anfangsriegel 0 = Kein Riegel 1 = Riegel ein Endriegel Endriegel 0 = Kein Riegel 1 = Riegel ein Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 72 = Keine nichts grammierung der 2. Ärmelseite 1. Ärmelseite, um die spiegeln = Ärmel- 2. Ärmelseite zu erzeu- seite spiegeln anlern = 2. Ärmelseite pro- grammieren fragen = Auswahl- Maske für nichts, spiegeln oder anlern Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 73: Menüpunkt Maschinenkonfig

    Riegel Drehzahl Drehzahl beim Nähen des 50 – 2000 1000 Riegels 14.4.2 Unterpunkt Endriegel Der Unterpunkt Endriegel entspricht dem Unterpunkt Anfangsriegel ( S. 71). Hier nehmen Sie dieselben Einstellungen für Endriegel vor. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 74: Parameter Im Unterpunkt Fadenschneider

    Parameter im Unterpunkt Drehzahl Möglicher Icon Eintrag Bedeutung Vorgabewert Wertebereich Max. Drehzahl Maximale Drehzahl beim 500 – 4000 4000 vollständigen Durchtreten des Pedals in min Min. Drehzahl 50 – 400 Minimale Drehzahl in min Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 75: Unterpunkt Stopp Pos

    0 – 359 Fadenschneiden und Rück- drehen Nadel OT° Handrad-Position in der 0 – 359 oberen Halteposition der Nadel beim Nähstopp Nadel UT° Handrad-Position in der 0 – 359 unteren Halteposition der Nadel beim Nähstopp Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 76: Unterpunkt Fuß

    Schneidvorgangs. Keine Verwendung bei mechanischer Fadenvor- spannung t Nachlauf Fadenspannung bleibt nach 0,1 – 7,5 dem Fadenschneiden für eine definierte Zeit geschlossen und verhindert das Nachziehen von Nadel- faden beim Entnehmen des Nähmaterials Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 77: Unterpunkt Pedal

    Ton N.Wechsel Signalton beim Übergang 0 = aus zwischen Programmschrit- 1 = ein AutWeiSeite Automatischer Seitenwech- 0 = aus sel zwischen Rechts/Links 1 = ein beim Nähen Pedalabbruch Programmabbruch mit 0 = aus Hauptpedal 1 = ein Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 78: Menüpunkt Service

    Quetschen, Abschneiden und Einstich möglich. Tests bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht durchführen. In dem Unterpunkt Multitest testen Sie, ob bestimmte Elemente funk- tionsfähig sind. Abb. 54: Unterpunkt Multitest Test Eingänge Test aut.Eing. Test Nähantrieb Test StepMotor Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 79 Element auswählen, das Sie testen / Eingang wollen. 2. Das Element so betätigen, wie in der Spalte Handlung beschrieben (siehe Tabelle unten). 3. Anzeige beobachten.  Wenn das Element funktionsfähig ist, wechselt die Anzeige bei Wert zwischen Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 80: Test Eingänge

    Knieschalter in • Gegen den Knieschalter drü- Schalterstellung 1* cken. Knieschalter in • Gegen den Knieschalter drü- Schalterstellung 2* cken. * Es genügt, den Knieschalter in einer der beiden Schalterstellungen zu testen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 81 Motor auswählen, den Sie testen / Schrittm. wollen. 2. Taste OK drücken. 3. Mit den jeweiligen Motor testen. /  Wenn der Motor korrekt funktioniert, zeigt sich das in der Tabelle beschriebene Verhalten. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 82: Unterpunkt Kalibration

    8. 2 deckungsgleiche Pappen übereinander auf die Nähgut-Auflage legen. 9. Pedal treten und Vorschub der Pappen beobachten:  Beide Pappen müssen versatzfrei transportiert werden. Falls die Pappen nicht versatzfrei transportiert werden, Differenzial-Ober- transport korrigieren. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 83 ( S. 49). So kalibrieren Sie die Nähfüße: 1. Unterpunkt auswählen. FL Kalibrierung 2. Taste OK drücken.  Die Maschine kalibriert automatisch: Beide Nähfüße lüften einmal und senken sich wieder ab. Danach ist die Kalibrierung abgeschlossen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 84 (3) - Spannungsscheiben So kalibrieren Sie die elektronische Fadenspannung mechanisch: 1. Gewindestift (5) lösen. 2. Stellmutter (4) verdrehen.  Zwischen dem beweglichen Kolben (1) und dem Magnet (2) besteht ein Spalt von 0,6 - 0,7 mm. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 85 8. Spannung messen und den Vorgang falls nötig so oft wiederholen, bis die Spannung 300 g beträgt. 9. Gewindestift (5) festschrauben.  Die Stellmutter (4) wird blockiert. 10. Prüfen, ob die eingeschaltete Spannung 300 g beträgt. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 86  Die Spannung schaltet ein. Der Richtwert für die Kalibrierungsposition 1 beträgt 5 g. 3. Zugtest durchführen: Der eingestellte Wert ist korrekt gewählt, wenn zwischen der ausge- schalteten und der eingeschalteten Spannung ein minimaler Unter- schied spürbar ist. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 87: Unterpunkt Reset

    Nur die Standardprogramme bleiben erhalten und werden auf ihren Aus- lieferungszustand zurückgesetzt. So löschen Sie alle selbst erstellten Nähprogramme: 1. Mit Reset Programme auswählen. / 2. Taste OK drücken.  Alle selbst erstellten Nähprogramme werden gelöscht. Die Standardprogramme werden auf ihren Auslieferungszustand zurückgesetzt. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 88: Einträge Im Unterpunkt Datentransfer

    Programme transferieren Der Unterpunkt Programs entspricht dem Unterpunkt All Data. Einträge im Unterpunkt Alle Daten/Programme Eintrag Bedeutung Auf USB sichern Kopieren, Sichern des aktiven Programms auf USB-Stick Von USB laden Programm von USB-Stick laden Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 89: Funktionsfähigkeit Der Tasten Am Bedienfeld Testen

    Abb. 67: Funktionsfähigkeit der Tasten am Bedienfeld testen (2) 5. Taste OK drücken. • Wenn eine oder mehrere Tasten nicht funktionsfähig sind:  Auf der Anzeige erscheint die Statusmeldung … Keys NOT OK! Das Bedienfeld muss ausgetauscht werden. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 90: Software-Update Durchführen

    So führen Sie das Software-Update durch: 1. Das maschinenspezifische Update unter der E-Mail-Adresse service@duerkopp-adler.com anfragen.  Das Programm ist in einer .zip-Datei verpackt, deren Benennung aus der Bestellnummer des Programms, des Softwarestands und des Datums besteht, z. B. 9899_0650_700_*.**_YYY-MM-DD.zip Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 91  Das Update ist fertig, wenn nur noch die POWER-LED leuchtet. Wichtig 5. Nach einem Software-Update einer älteren Version auf die Version A 03.62 die elektronische Fadenspannung kalibrieren ( S. 82).  Die Maschine ist nähbereit. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 92 Programmierung (OP3000) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 93: Programmierung (Op7000)

    Stelle. Aus Sicherheitsgründen werden die Ziffern nicht angezeigt. Am jeweiligen Eingabepunkt erscheint eine 0, an den übrigen Stellen stehen Sternchen. 3. Schaltfläche OK antippen.  Nach Eingabe des Codes erscheinen auf der Anzeige die Menü- punkte der Techniker-Ebene: Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 94: Menüpunkte Der Techniker-Ebene

    Curve Intensity Foot Pressure Thread Tension Fullness Top/Bot- Fullness Foot Stroke Alterna- tion Backtack At Start Backtack At End 1.10 Thread Trimmer 1.11 Size 1.12 Seam Graphic 1.13 Grading Factor 1.14 Teach Side (L=1/R=2) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 95 Number Stitches Backward 2.2.4 Number Stitches Forward 2.2.5 Speed Thread Trimmer 2.3.1 Speed 2.3.2 Thread Tension 2.3.3 Turn Backward After Trimming Speed 2.4.1 Maximum Speed 2.4.2 Positioning Speed 2.4.3 Softstart Speed 2.4.4 Number Stitches Softstart Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 96  S. 102 Operations Stick transferieren Write Active Sewing Program To USB Read Sewing Pro- gram From USB Write Global Data Of Control Unit To Overwrite Global Data Of Control Unit With USB Data Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 97: Kalibrieren

     S. 107 Operations Reset All Reset Sewing Pro- grams Input / Output Ein- und  S. 108 Test Ausgangselemente schnell prüfen Bei allen Unterpunkten außer Size öffnet sich ein Editor zur Einstellung der Parameter. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 98: Menüpunkt Default Program Parameters

    1,0 – 4,0 Curve Intensity Kurvenunterstützung 0 – 6 Foot Pressure Nähfuß-Druck 1 – 10 Thread Tension Fadenspannung 1 – 99 Fullness Top/ Mehrweite oben/unten 1 – 2 Bottom 1 = oben 2 = unten Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 99 Grading Factor Gradierfaktor in Prozent, 0,0 – 6,0 Zuwachs von Größe zu Größe Teach Side Ärmelseite, die zuerst pro- 2 = R (Start mit (L=1/R=2) grammiert wird rechtem Ärmel) 1 = L (Start mit linkem Ärmel) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 100: Menüpunkt Machine Configuration

    Number Stitches Anzahl der Rückwärtssti- 1 – 50 Backward che im Riegel Number Stitches For- Anzahl der Vorwärtsstiche 1 – 50 ward im Riegel Speed Drehzahl beim Nähen des 50 – 2000 1000 Riegels Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 101: Parameter Im Unterpunkt Thread Trimmer

    Durchtreten des Pedals in min Positioning Speed Drehzahl beim Positionieren 10 – 700 in min Softstart Speed Drehzahl beim Softstart 10 – 1000 in min Number Stitches Anzahl der Softstart-Stiche 0 – 10 Softstart Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 102: Parameter Im Unterpunkt Stop Positions

    Nähfuß-Lüftung in der Naht 0 = aus Seam 1 = ein Foot Lift At Seam Nähfuß-Lüftung am 0 = aus Nahtende 1 = ein (nach dem Fadenschneiden) Position Foot Up Nähfuß-Position beim Lüf- 5 – 14 Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 103: Menüpunkt User Configuration

    Mode Second Pedal Funktion des optionalen 0 = Zusatzpedal Zusatzpedals ohne Funktion 1 = Änderung der Mehrweite 2 = Änderung der Kurvenun- terstützung 6 = Mehrweite -2 – 7 7 = Mehrweite -2 – 16 Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 104: Menüpunkt Usb Operations

    Read Sewing Program Nähprogramm vom USB-Stick laden From USB Write Global Data Of Alle Daten auf USB-Stick transferieren Control Unit To USB Overwrite Global Data Of Alle Daten vom USB-Stick transferieren Control Unit With USB Data Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 105: Menüpunkt Calibration

    3. Mehrweite = 0 und Stichlänge = 2 einstellen. 4. 2 PTFE-Streifen mit der Stoffseite nach außen durchlaufen lassen. Die Streifen sollen versatzfrei transportiert werden. Falls die Streifen nicht versatzfrei transportiert werden, Differential-Ober- transport nachjustieren. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 106: Unterpunkt Feet Difference Calibration

    Abb. 76: Unterpunkt Thread Tension Calibration (1) 0,6-0,7 mm ① ② ③ ④ ⑤ (1) - Beweglicher Kolben (4) - Stellmutter (2) - Magnet (5) - Gewindestift (3) - Spannungsscheiben Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 107 1. Faden einfädeln bis zum Fadenhebel. 2. Faden nach dem Fadenhebel in das Fadenspannungsmessgerät ein- fädeln. 3. Tension Top 300g auswählen. 4. On/Off antippen.  Das Spannungselement wird geschlossen. 5. Den Spannungswert messen. Es müssen 300 g vorhanden sein. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 108 150 g anzeigt. 3. Menüpunkt verlassen. So stellen Sie Kalibrierungsposition 1 ein: 1. Tension Top 5g auswählen. 2. Fadenspannung mit +/-1 oder +/-10 ändern, bis das Fadenspannungs- messgerät einen Wert anzeigt. 3. Menüpunkt verlassen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 109: Menüpunkt Reset Operations

    Nur die Kalibrierungswerte für Fadenspannung und Nähfüße bleiben er- halten. So setzen Sie alle Nähprogramme und Parameter zurück: 1. Reset All antippen.  Alle Nähprogramme und Parameter bis auf die Kalibrierungswerte für Fadenspannung und Nähfüße werden auf ihren Auslieferungs- zustand zurückgesetzt. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 110: Unterpunkt Reset Sewing Programs

    In dem Menüpunkt Test Input / Output testen Sie, ob bestimmte Elemente funktionsfähig sind. WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende, schneidende und spitze Teile! Quetschen, Abschneiden und Einstich möglich. Tests bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht durchführen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 111: Software-Update Durchführen

    So führen Sie das Software-Update durch: 1. Update-Datei von der Dürkopp Adler Website herunterladen. Die Datei ist z. B. wie folgt benannt: 9899_65500_700_A03.61_2016-08-15.jcbi 2. Update-Datei auf einen leeren Dürkopp Adler USB-Stick (Teilenummer 9835 301003) kopieren. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 112  Das OP7000 erkennt den USB-Stick und aktualisiert die Bedienfeld- Software. Abb. 81: Software-Update durchführen (3)  Die Aktualisierung dauert ca. 2 Minuten. Wichtig Die Maschine während der Aktualisierung nicht ausschalten!  Nach Aufforderung den USB-Stick entfernen: Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 113  Die Maschine startet automatisch neu. Es erscheint der Hinweis 8403: Maschine hat ein veraltetes Pro- gramm. Soll das neue Programm übertragen werden? Abb. 83: Software-Update durchführen (5) 6. Mit OK bestätigen.  Das Update wird durchgeführt. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 114 Abb. 85: Software-Update durchführen (7)  Die Maschine startet automatisch neu. Nach dem Neustart lädt die Maschine den Hauptbildschirm. Information Falls die Maschine nicht automatisch neu startet, muss der Neustart über das Servicemenü aktiviert werden Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 115  Nach der Bestätigung mit OK kann mit der alten Steuerungssoftware weitergearbeitet werden. Wichtig Das Arbeiten mit veralteter Software kann zu ernsthaften Problemen füh- ren, da die Steuerungssoftware und die Bediensoftware nicht zusammen- passen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 116 Programmierung (OP7000) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 117: Wartung

    Durchzuführende Arbeiten Betriebsstunden 1000 Maschinenoberteil Nähstaub und Fadenreste entfernen  Motorlüfter-Sieb reinigen  Obere und untere Transportbänder auf Verschleiß prüfen  Nähfüße auf Verschleiß prüfen  Gelenke am Getriebe schmieren  Nadelstange schmieren  Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 118: Reinigen

    Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen die Lackierung. Nur lösungsmittelfreie Substanzen beim Reinigen benutzen. Folgende Bereiche müssen Sie mit Druckluft-Pistole oder Pinsel reinigen: • Stichplatte (2) • Greifer (1) • Spulengehäuse und Innenbereich • Fadenabschneider • Nadel • Motorlüfter-Sieb (3) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 119: Schmieren

    Nur Öl benutzen, das den Angaben der Anleitung entspricht. ACHTUNG Umweltschäden durch Öl! Öl ist ein Schadstoff und darf nicht in die Kanalisation oder den Erdboden gelangen. Altöl sorgfältig sammeln. Altöl sowie ölbehaftete Maschinenteile den nationalen Vorschriften entsprechend entsorgen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 120: Teileliste

    So schmieren Sie die Maschine: 1. Folgende Bereiche am Maschinenoberteil mit Schmierfett schmieren: • Gelenke am Getriebe • Nadelstange 16.3 Teileliste Eine Teileliste kann bei Dürkopp Adler bestellt werden. Oder besuchen Sie uns für weitergehende Informationen unter: www.duerkopp-adler.com Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 121: Außerbetriebnahme

    5. Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. 6. Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. 7. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Ver- schmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 122 Außerbetriebnahme Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 123: Entsorgung

    Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemes- sen entsorgt werden. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unterschiedli- chen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) besteht. Befolgen Sie für deren Entsorgung die nationalen Vorschriften. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 124 Entsorgung Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 125: Störungsabhilfe

    19.1 Kundendienst Ansprechpartner bei Reparaturen oder Problemen mit der Maschine: Dürkopp Adler AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Tel. +49 (0) 180 5 383 756 Fax +49 (0) 521 925 2594 E-Mail: service@duerkopp-adler.com Internet: www.duerkopp-adler.com Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 126: Meldungen Der Software

    • Nähmotor-Kabel defekt • Reset durchführen • Nähmotor defekt • Nähmotor ersetzen • Kundendienst kontaktieren 1007 Fehler Fehler bei der Referenzfahrt • Encoder ersetzen • Schwergang in der Maschine beheben 1008 Fehler Nähmotor-Encoder-Fehler • Encoder ersetzen Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 127 • Encoder defekt • Encoder ersetzen • Nähmotor defekt • Nähmotor ersetzen • Kundendienst kontaktieren 1062 Fehler Nähmotor-Störung (IDMA Autoin- • Maschine aus- und einschalten krement) 1120 Fehler Software-Fehler: • Software-Update durchführen • Parameter nicht initialisiert Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 128 • Steuerung defekt 2156 Fehler Schrittmotor X-Achse: • Schwergängigkeit beseitigen • Schrittmotor schwergängig • Schrittmotor ersetzen • Schrittmotor defekt • Steuerung ersetzen • Steuerung defekt 2162 Fehler Schrittmotor-Störung X-Achse • Maschine aus- und einschalten (IDMA Autoinkrement) Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 129 • Blockierung beseitigen • Encoderkabel prüfen und ggf. ersetzen • Schrittmotor ersetzen 2183 Fehler Schrittmotor-Überstrom • Nähmotor-Kabel ersetzen • Schrittmotor ersetzen • Steuerung ersetzen 2184 Fehler Software-Fehler • Reset durchführen • Software-Update durchführen • Kundendienst kontaktieren Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 130 • Schrittmotor ersetzen blockiert • Steuerung ersetzen • Schrittmotor defekt • Steuerung defekt 2256 Fehler Schrittmotor Y-Achse: • Schwergängigkeit beseitigen • Schrittmotor schwergängig • Schrittmotor ersetzen • Schrittmotor defekt • Steuerung ersetzen • Steuerung defekt Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 131 Fehler bei der Referenzfahrt • Referenzschalter ersetzen 2282 Fehler Schrittmotor-Bestromungsfehler • Blockierung beseitigen • Encoderkabel prüfen und ggf. ersetzen • Schrittmotor ersetzen 2283 Fehler Schrittmotor-Überstrom • Nähmotor-Kabel ersetzen • Schrittmotor ersetzen • Steuerung ersetzen Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 132 2353 Fehler Überspannung • Netzspannung prüfen 2355 Fehler Schrittmotor-Überlast Z-Achse • Blockierung oder Schwergängig- (I²T): keit beseitigen • Schrittmotor schwergängig oder • Schrittmotor ersetzen blockiert • Steuerung ersetzen • Schrittmotor defekt • Steuerung defekt Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 133 • Schrittmotor-Phasen durchmes- sen und auf Wert prüfen 2381 Fehler Fehler bei der Referenzfahrt • Referenzschalter ersetzen 2382 Fehler Schrittmotor-Bestromungsfehler • Blockierung beseitigen • Encoderkabel prüfen und ggf. ersetzen • Schrittmotor ersetzen Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 134 Polrad-Suche Timeout • Verbindungsleitungen prüfen • Schrittmotor auf Schwergängigkeit prüfen 2430 Fehler Schrittmotor U-Achse antwortet • Software-Update durchführen nicht • Steuerung ersetzen 2452 Fehler Schrittmotor-Überstrom U-Achse • Schrittmotor ersetzen 2453 Fehler Überspannung • Netzspannung prüfen Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 135 • Steuerung ersetzen • Schrittmotor-Karte defekt • Steuerung defekt 2480 Fehler Drehrichtung • Encoder ersetzen • Steckerbelegung prüfen und ggf. ändern • Verdrahtung im Maschinenverteiler prüfen und ggf.ändern • Schrittmotor-Phasen durchmes- sen und auf Wert prüfen Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 136 • Maschine aus- und einschalten 24 V (I²T) • Anschlüsse prüfen • Steuerung ersetzen 3030 Fehler Nähmotor-Phasenfehler • Nähmotor-Phasen durchmessen (R = 2,8 Ω, hochohmig gegen PE) • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen • Steuerung ersetzen Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 137 • Kabel zur Bedienfeld- • Software-Update durchführen schnittstelle defekt • Kabel ersetzen • Kundendienst kontaktieren 9910 Fehler Kippsensor: • Maschinenoberteil aufrichten • Maschinenoberteil ist umgelegt • Kippsensor montieren oder erset- • Kippsensor nicht montiert oder defekt Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 138: Fehler Im Nähablauf

    • Falsche Teile für die • Teile anhand des Einrichtungsblat- gewünschte Näheinrichtung tes prüfen sind eingesetzt • Stichplatte, Greifer oder Sprei- • Teile durch qualifiziertes Fachper- zer wurden durch die Nadel sonal nachbearbeiten lassen beschädigt Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 139 ( Betriebsanleitung, Bedienung) Nadelbruch • Nadelstärke ist für das Nähgut • Empfohlene Nadel verwenden oder den Faden ungeeignet Nahtanfang • Restspannung für den Nadelfa- • Restspannung nachstellen nicht sicher den ist zu fest Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 140 Störungsabhilfe Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 141: Technische Daten

    [mm] max. 4 Netzspannung Netzfrequenz [Hz] Tischhöhe [mm] 750 – 900 Länge, Breite, Höhe [mm] 750/1320/1490 Gewicht [kg] 20.2 Anforderungen für den störungsfreien Betrieb Die Druckluftqualität muss gemäß ISO 8573-1: 2010 [7:4:4] sichergestellt sein. Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 142 Technische Daten Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...

  • Seite 143: Anhang

    Anhang 21 Anhang Abb. 89: Bauschaltplan, Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 144 Abb. 90: Bauschaltplan...
  • Seite 145 Anhang Abb. 91: Bauschaltplan Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 146 Abb. 92: Bauschaltplan...
  • Seite 147 Anhang Abb. 93: Bauschaltplan Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 148 Abb. 94: Bauschaltplan...
  • Seite 149 Anhang Abb. 95: Bauschaltplan Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 150 Anhang Serviceanleitung 650-10 - 02.0 - 01/2020...
  • Seite 152 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Straße 190 33719 Bielefeld GERMANY Phone +49 (0) 521 / 925-00 E-mail service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...

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