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Dürkopp Adler 650-10 Serviceanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 650-10

  • Seite 1 650-10 Serviceanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede, auch auszugsweise, Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2016...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Elektrische Fadenspannung de- und montieren ......45 3.19 Fadenanzugsfeder wechseln............48 3.20 Federkraft einstellen ..............50 3.21 Federweg einstellen ..............51 3.22 Fadenregulator einstellen ............51 3.23 Spuler ..................53 3.23.1 Füllmenge einstellen..............53 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 4 Menüpunkt Reset Operations ..........95 5.8.1 Reset All ................95 5.8.2 Reset Sewing Programs ............. 96 Test Input / Output ............96 5.10 Software-Update durchführen ............ 97 Wartung ................... 103 Reinigen ................... 104 Schmieren ................105 Außerbetriebnahme..............107 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Entsorgung ................109 Störungsabhilfe ..............111 Kundendienst................111 Meldungen der Software ............112 Fehler im Nähablauf ..............124 Technische Daten ..............127 Anhang ..................129 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 7: Über Diese Anleitung

    Über diese Anleitung Über diese Anleitung Diese Anleitung der 650-10 wurde mit größter Sorgfalt erstellt. Sie enthält Informationen und Hinweise, um einen sicheren und langjährigen Betrieb zu ermöglichen. Sollten Sie Unstimmigkeiten feststellen oder Verbesserungswünsche ha- ben, bitten wir um Ihre Rückmeldung über den Kundendienst ( S. 111).

  • Seite 8: Weitere Unterlagen

    Verwendung der eingebauten Komponenten ist in den je- weiligen Anleitungen der Hersteller beschrieben. 1.4 Haftung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksich- tigung des Stands der Technik und der geltenden Normen und Vorschrif- ten zusammengestellt. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 9 Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunternehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 10 Über diese Anleitung Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 11: Sicherheit

    Anforderungen an das Personal • die Maschine aufstellen • Wartungsarbeiten und Reparaturen durchführen • Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen durchführen Nur autorisierte Personen dürfen an der Maschine arbeiten und müssen vorher diese Anleitung verstanden haben. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 12: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbole Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 13 Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittel- schwerer oder leichter Verletzung führen kann. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 14  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umwelt- schäden führen kann. HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschä- den führen kann. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 15: Einzelne Einstellungen

    Schäden an der Maschine hervorrufen. Überschüssiges Kabel so verlegen, wie oben beschrieben. So verlegen Sie die Kabel: 1. Zu langes Kabel in ordentlichen Schlingen verlegen. 2. Schlingen mit Kabelbinder zusammenbinden. Schlingen möglichst an feststehenden Teilen zusammenbinden. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 16: Schrauben In Sicherheitsabdeckungen Lösen

    Abb. 1: Maschinenoberteil umlegen und wieder aufrichten (1) - Maschinenoberteil (3) - Schrauben (2) - Wanne Maschinenoberteil umlegen So legen Sie das Maschinenoberteil um: 1. Maschinenoberteil (1) bis zum Anschlag umlegen. 2. Alle 5 Schrauben (3) lösen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 17: Kopfdeckel Entfernen Und Wieder Aufsetzen

    (2) - Kopfdeckel Kopfdeckel demontieren So demontieren Sie den Kopfdeckel: 1. Beide Schrauben (1) lösen. 2. Kopfdeckel (2) entfernen Kopfdeckel montieren So montieren Sie den Kopfdeckel: 1. Kopfdeckel (2) aufsetzen. 2. Beide Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 18: Hintere Armabdeckung Entfernen Und Wieder Aufsetzen

    2. Alle 5 Schrauben (1) an der hinteren Armabdeckung festschrauben. 3.3.4 Nähgutauflage und Säulenabdeckung entfernen und wieder aufsetzen Abb. 4: Nähgutauflage und Säulenabdeckung entfernen und aufsetzen (1) - Schrauben (3) - Nähgutauflage (2) - Säulenabdeckung Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 19: Stichplatte Entfernen Und Einsetzen

    (3) - Führungsstück (7) - Stichplatte (4) - Schrauben So entfernen Sie die Stichplatte: 1. Nähgutauflage und Säulenabdeckung entfernen ( S. 16). 2. Schrauben (4) lösen. 3. Führungsstück (3) entfernen. 4. Stichplatte (7) nach oben entfernen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 20: Flächen Auf Wellen

    Einige Wellen haben ebene Flächen an den Stellen, an denen Bauteile angeschraubt sind. Dadurch wird die Verbindung stabiler und das Einstel- len einfacher. Wichtig Immer darauf achten, dass die Schrauben vollständig auf der Fläche sit- zen! Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 21: Maschine Arretieren

    • Referenzposition für die Steuerung bei Nadel im unteren Totpunkt Die Positionen 2, 3 und 5 sind nicht belegt. Abb. 9: Maschine arretieren (2) (1) - Stopfen (3) - Arretierstift (2) - Arretieröffnung (4) - Markierung Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 22: Greifer Und Nadelstange Einstellen

    Greiferspitze genau auf die Mittellinie der Nadel zeigt. Der Schleifenhub ist die Länge der Strecke vom unteren Totpunkt der Nadelstange bis zu der Höhe, auf der der Greifer in Schleifenhubstellung steht. Der Schleifenhub beträgt 1,8 mm. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 23 Höhe her soll die Greiferspitze (2) im unteren Drittel der Hohlkehle (3) ste- hen. Störungen bei falscher Einstellung • Beschädigung des Greifers • Beschädigung der Nadel • Fehlstiche • Fadenbruch Reihenfolge Voraussetzung: • Eine gerade und unbeschädigte Nadel muss eingesetzt sein ( Betriebsanleitung, Nadel wechseln) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 24: Schleifenhub Und Greiferabstand Einstellen

    5. Die 3 Schrauben (2) des Greifers festschrauben, ohne dabei die Schleifenhubstellung oder den Greiferabstand zu verändern. Reihenfolge Nach einer Änderung von Schleifenhubstellung oder Greiferabstand die Nadelstangenhöhe prüfen ( S. 23). 6. Arretierung aufheben ( S. 20). Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 25: Nadelstangenhöhe Einstellen

    Drittel der Hohlkehle der Nadel steht. Wichtig Nadelstange dabei seitlich nicht verdrehen! 4. Schraube (1) festschrauben. Reihenfolge Nach einer Änderung der Nadelstangenhöhe auch die Schleifen- hubstellung und den Greiferabstand prüfen ( S. 22). Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 26: Fadendurchgang Am Mittelteil-Halter Einstellen

    Der Abstand zum Greifer darf nicht unnötig groß werden. 4. Gewindestift (1) festschrauben. 3.8 Stichplatte einstellen Richtige Einstellung Die Nadel sticht genau mittig ins Stichloch der Stichplatte. Störungen bei falscher Einstellung • Schlechtes Stichbild Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 27: Fadenabschneider Einstellen

    Richtige Einstellung Maschine ist in Position 4 ( S. 17) arretiert:  Wenn Sie den Fadenabschneider-Hebel (3) nach oben drücken, ras- tet die Rolle (2) genau in die kleine Ausbuchtung (1) der Steuerkurve ein. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 28 3. Den Fadenabschneider-Hebel (2) nach oben drücken und die Steuerkurve (3) so drehen, dass die Rolle (4) genau in die kleine Ausbuchtung (1) einrastet. 4. Steuerkurvengewindestifte (5) festschrauben, ohne die Position der Steuerkurve dabei zu verändern. 5. Arretierung aufheben ( S. 20). Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 29 Durchmesser 0,2 mm beträgt. Wichtig Der Anker des Fadenabschneider-Magneten muss dabei vollständig ausgefahren sein! 4. Schraube (2) des Fadenabschneider-Hebels (3) durch die Schrauböffnung (6) im Gehäuse festschrauben, ohne dabei die Posi- tion des Hebels zu verändern. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 30: Fadenziehmesser Wechseln Und Einstellen

    Fadenabschneiderhebel (1) nach unten loslassen. 4. Neues Fadenziehmesser einsetzen. 5. Fadenziehmesser (3) bis zum Anschlag nach vorn an die Schrauben (2) heranschieben. 6. Schrauben (2) festschrauben. 3.9.3 Gegenmesser wechseln Abdeckung • Nähgutauflage und Säulenabdeckung entfernen ( S. 16) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 31: Gegenmesser Und Schnittdruck Einstellen

    • Erhöhter Messerverschleiß • Fäden werden nicht geschnitten • Fäden werden zu lang geschnitten Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) • Nähgutauflage und Säulenabdeckung entfernen ( S. 16) • Stichplatte entfernen ( S. 17) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 32: Weg Des Fadenziehmessers Einstellen

    Fadenziehmesser und Gegenmesser genau bündig übereinander. Störung • Fäden werden nicht geschnitten • Fäden werden zu lang geschnitten Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) • Nähgutauflage und Säulenabdeckung entfernen ( S. 16) • Stichplatte entfernen ( S. 17) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 33: Mittelfuß Einstellen

    Im Auslieferungszustand beträgt der Abstand zwischen Stichplatte und Mittelfuß genau 0,6 mm. Richtige Einstellung Die richtige Höhe des Mittelfußes hängt von der Nähgutdicke ab: • Dickes Nähgut: Mittelfuß höher einstellen • Dünnes Nähgut: Mittelfuß tiefer einstellen Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 34: Zahnriemen Einstellen

    5. Nadel bis zum Anschlag in die Bohrung der Nadelstange einsetzen. 3.13 Zahnriemen einstellen 3.13.1 Zahnriemen zwischen Ober- und Unterwelle Richtige Einstellung Am vorderen Strang beträgt die Spannung des Zahnriemens 60 – 80 Hz. Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 35: Zahnriemen Für Den Greiferantrieb

    Der Zahnriemen liegt mittig auf dem oberen Zahnriemenrad und auf dem großen Zahnriemenrad. Der Zahnriemen hat auf den unteren Zahnriemenrädern jeweils 1 mm Ab- stand zu den Sicherungsringen. Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) • Nähgutauflage und Säulenabdeckung entfernen ( S. 16) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 36 3. Achsenbefestigung der unteren Zahnriemenräder (4) durch die Schrauböffnungen (2) lösen. 4. Gewindestifte (6) des großen Zahnriemenrads (5) lösen. 5. Zahnriemenräder ausrichten: • untere Zahnriemenräder (4) mitsamt ihren Achsen verschieben • großes Zahnriemenrad (5) auf der Welle verschieben Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 37 8. Abdeckung von rechts oben aufsetzen. 9. Schrauben der Abdeckung vorn und hinten festschrauben. Reihenfolge Nach einem komplett neuen Aufsetzen des Zahnriemens oder dem Lösen des großen Zahnriemenrads folgende Einstellung prüfen: • Position des Greifers ( S. 22) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 38: Obere Transportbänder Wechseln Und Einstellen

    Führung (5) nehmen. 7. Linken Nähfuß nach oben und rechten Nähfuß nach unten schieben. 8. Rechtes Transportband aus dem Nähfuß nehmen. 9. Rechtes Transportband vom Zahnrad (6) abziehen und aus der Führung (5) nehmen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 39: Obere Transportbänder Einstellen

    Nach einem Wechsel der oberen Transportbänder den Mittelfuß einstellen ( S. 36). 3.14.2 Obere Transportbänder einstellen Richtige Einstellung Die Spannung der Transportbänder soll so gering wie möglich eingestellt sein, ohne dass die Transportbänder dabei durchhängen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 40 So stellen Sie die Spannung ein: 1. Schrauben (2) lösen. 2. Zugehörigen Exzenter (1) mit Schlitzschraubendreher verdrehen, um die Spannung zu ändern. 3. Schrauben (2) festschrauben. 4. Handlungsschritt 1 – 3 für das andere Transportband durchführen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 41: Untere Transportbänder Wechseln Und Einstellen

    1. Nadel in den oberen Totpunkt stellen, indem Sie am Handrad drehen. 2. Beide Transportbänder (2) vom unteren Zahnrad (5) abziehen. 3. Transportbänder (2) durch den Grundplattenausschnitt (3) nach oben ziehen. 4. Beide Transportbänder nacheinander von den Zahnkränzen an der Stichplatte (1) abziehen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 42: Untere Transportbänder Einstellen

    • Transportstörungen und Kräuseln bei zu hoher Spannung • Erhöhter Verschleiß der Bänder Information Testmöglichkeiten für die Schrittmotoren der Transportbänder finden Sie in der Software: • OP3000 (Multitest->Test Step Motor,  S. 69) • OP7000 (zur Zeit nicht möglich) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 43: Zahnkränze Wechseln

    Dabei darauf achten, dass die Schraube nicht zu fest ist. 3.16 Zahnkränze wechseln Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) • Nähgutauflage und Säulenabdeckung entfernen ( S. 16) • Stichplatte entfernen ( S. 17) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 44: Nähfuß-Hubgetriebe Kontrollieren

    Folgende Einstellungen der Nähfüße nehmen Sie über die Software vor: • Nähfuß-Lüftung • Nähfuß-Kalibrierung Kontrolle auf mechanische Probleme 1. Hubgetriebe wie unten beschrieben demontieren. 2. Bauteile auf Defekte überprüfen. 3. Hubgetriebe wie unten beschrieben montieren. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 45 4. Schrittmotoren nach hinten entfernen. 5. Schrauben (2) lösen. 6. Elektrische Fadenspannung entfernen, um Zugang zum Lagerpunkt des rechten Hubgetriebes zu bekommen ( S. 45). Sie brauchen dabei die Kabel der Fadenspannung nicht aus dem Stecker ziehen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 46 Fadenspannung. 3. Elektrische Fadenspannung einsetzen ( S. 45). Wichtig Beim Einsetzen der Fadenspannung darauf achten, die Kabel nicht zu beschädigen und zu langes Kabel ordentlich zu verlegen! 4. Schrauben (2) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 47: Elektrische Fadenspannung De- Und Montieren

    Nach mechanischen Arbeiten am Nähfuß-Hubgetriebe immer die Näh- füße über die Software kalibrieren: • OP3000 ( S. 70) • OP7000 ( S. 93) 3.18 Elektrische Fadenspannung de- und montieren Abdeckung • Kopfdeckel ( S. 15) • Hintere Armabdeckung ( S. 16) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 48 • Federkraft einstellen ( S. 50) Nur beim Einbau einer neuen Fadenspannung: 4. Kabelschuhe (4) aus dem durchsichtigen Stecker (3) auf der Rückseite über den Schrittmotoren herausziehen. 5. Fadenspannung (1) samt Kabeln vorsichtig nach vorn herausziehen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 49 Werte für die Kalibrierungspositionen 2 und 1 eingeben: • OP3000 ( S. 70) • OP7000 ( S. 93). Die Fadenspannung beim Fadenschneiden stellen Sie über die Software ein: • OP3000 ( S. 62) • OP7000 ( S. 87) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 50: Fadenanzugsfeder Wechseln

    5. Spannungsbolzen mitsamt Spannungsscheiben (3) entfernen. 6. Fadenanzugsfeder (7) aus dem Zylinder lösen. Dazu mit einem Schraubendreher das Federgewinde aus dem Innenteil herausziehen. 7. Das offene Ende der Fadenanzugsfeder durch den Schlitz (6) ziehen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 51 7. Fadenspannung einsetzen ( S. 45). Wichtig Die Spannungsscheiben auf dem Spannungsbolzen stecken lassen! Wenn die Spannungsscheiben doch abgenommen wurden, die Faden- spannung neu über die Software kalibrieren: • OP3000 ( S. 70) • OP7000 ( S. 93) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 52: Federkraft Einstellen

    (3) - Gewindestift am Zylinder So stellen Sie die Federkraft ein: 1. Elektrische Fadenspannung demontieren ( S. 45). 2. Gewindestift (1) lösen. 3. Inneren Zylinder (2) aus der Fadenspannung ziehen. 4. Gewindestift am Zylinder (3) lösen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 53: Federweg Einstellen

    • Drehen gegen den Uhrzeigersinn = kürzerer Federweg 3. Gewindestift (2) festschrauben. 3.22 Fadenregulator einstellen Der Fadenregulator bestimmt, welche Nadelfadenmenge um den Greifer geführt wird. Die benötigte Fadenmenge hängt von Nähgutdicke, Faden- stärke und Stichlänge ab. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 54 1. Handrad drehen und Umlauf des Fadens um den Greifer beobachten. 2. Schraube (2) lösen. 3. Fadenregulator (1) verschieben: • Regulator nach links verschieben = größere Fadenmenge • Regulator nach rechts verschieben = geringere Fadenmenge 4. Schraube (2) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 55: Spuler

    So stellen Sie die Spule-Füllmenge fein ein: 1. Stellschraube (1) lösen. 2. Fadenführungsblech (3) verschieben: • zur Spule hin verschieben = kleinere Füllmenge • von der Spule weg verschieben = größere Füllmenge 3. Stellschraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 56: Aufspul-Form Des Spulers Einstellen

    Den Einstellknopf (3) dabei nicht verdrehen! 3. Rändelmutter (1) festschrauben. 3.23.3 Aufspul-Spannung einstellen Richtige Einstellung Die richtige Spannung beim Aufspulen hängt von den Gleiteigenschaften und der Stärke des Fadens ab. Störung • Nähtkräuseln • Schlechtes Stichbild Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 57: Service-Einstellungen Über Die Software (Op3000)

     Nach jeder Eingabe einer Ziffer springt der Eingabe-Cursor automatisch zur nächsten Stelle. Aus Sicherheitsgründen werden die Ziffern nicht angezeigt. Am jeweiligen Eingabepunkt erscheint eine 0, an den übrigen Stellen stehen Sternchen. / bewegen Sie sich von einer Eingabestelle zur anderen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 58: Menüpunkte Der Techniker-Ebene

    : Tests zur Fehlerdiagnose ( S. 67) • : Maschine auf Auslieferungszustand zurücksetzen Reset ( S. 74) 4.2 Menüpunkte der Techniker-Ebene Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die Struktur im Serviceme- nü. Magenta: Menüpunkte für Techniker-Einstellungen und -Informationen Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 59  S. 60 Default Pro- Voreinstellungen, die in gram allen Nähprogrammen Stitchlen. gelten Curve Foot Press. Thr. Tens. FullnessType Fullness Foot Stroke Start Tack End Tack 1.10 Thread Trim 1.11 Teach Side 1.12 Action Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 60 Pos. Speed 2.4.4 Soft Speed 2.4.5 N Stitches Stop Positions 2.5.1 StopIdle° 2.5.2 StopTop° 2.5.3 StopBottom° Foot 2.6.1 FL AtStop 2.6.2 FL AfterTrim 2.6.3 FL height Thr. Tens. 2.7.1 PreTension 2.7.2 t After Sew Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 61 N Steps Pedal 2.8.5 t Posit. 0 2.8.6 t Posit. -1 2.8.7 t Posit. -2  S. 66 User config. Weitere Einstellungen der Maschine festlegen Language Forward Sound AutoForw Side Pedal Abort Pedal 2 Brightness Contrast Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 62: Testfunktionen, Kalibrieren, Daten Zurücksetzen

    In dem Menüpunkt Default Program bestimmen Sie, welche Werte voreingestellt sind, wenn ein neues Nähprogramm erstellt wird. So bestimmen Sie die voreingestellten Werte: 1. Im Servicemenü Default Program auswählen.  Auf der Anzeige erscheint: Abb. 47: Menüpunkt Default Program 001-999 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 63 = Keine nothing grammierung der 2. Ärmelseite 1. Ärmelseite, um die mirror = Ärmel- 2. Ärmelseite zu erzeu- seite spiegeln teach = 2. Ärmelseite pro- grammieren ask = Auswahl- Maske für nothing, mirror oder teach Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 64: Menüpunkt Machine Config

    Der Unterpunkt End Tack entspricht dem Unterpunkt Start Tack ( S. 62). Hier nehmen Sie dieselben Einstellungen für Endriegel vor. 4.4.3 Thread Trim In dem Unterpunkt Thread Trim bestimmen Sie Einstellungen für das Fadenschneiden. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 65: Speed

    50 – 400 Minimale Drehzahl in min Pos. Speed Drehzahl beim Positionieren 10 – 700 in min Soft Speed Drehzahl beim Softstart 10 – 1000 in min N Stitches Anzahl der Softstart-Stiche 1 – 10 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 66: Stop Positions

    Vorgabewert Wertebereich FL AtStop Nähfuß-Lüftung beim Näh- 0 = aus stopp 1 = ein FL AfterTrim Nähfuß-Lüftung nach dem 0 = aus Fadenschneiden 1 = ein FL height Nähfuß-Position beim Lüf- 5 – 14 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 67: Thr. Tens

    0 – 64 des Pedals t Posit. 0 Entprellung der Stellung 0 0 – 255 t Posit. -1 Entprellung der Stellung -1 0 – 255 t Posit. -2 Entprellung der Stellung -2 0 – 255 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 68: Menüpunkt User Config

    1 = ein Pedal 2 Funktion des optionalen ~ = Änderung ± Zusatzpedals der Mehrweite Curve = Ände- rung der Kur- venunterstützun Brightness Helligkeit des Bedienfelds 0 – 255 Contrast Kontrast des Bedienfelds 0 – 255 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 69: Menüpunkt Service

    In dem Unterpunkt Test PWM testen Sie die Magneten für den Fadenab- schneider. So testen Sie den Magneten für den Fadenabschneider: 1. Mit / im Feld das Element auswählen, das Sie testen wollen: • 2 = Fadenabschneider-Magnet Abb. 57: Test PWM Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 70 Test Auto Input In dem Unterpunkt Test Auto Input führen Sie dieselben Tests durch wie unter Test Input, ohne das Element vorher über die Anzeige aus- wählen zu müssen. Abb. 59: Test Auto Input – AUTO Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 71 Stepper den Motor auswählen, den Sie testen wol- len. 2. Taste OK drücken. / 3. Mit den jeweiligen Motor testen.  Wenn der Motor korrekt funktioniert, zeigt sich das in der Tabelle beschriebene Verhalten. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 72: Calibration

    8. 2 deckungsgleiche Pappen übereinander auf die Nähgutauflage legen. 9. Pedal treten und Vorschub der Pappen beobachten:  Beide Pappen müssen versatzfrei transportiert werden. Wenn die Pappen nicht versatzfrei transportiert werden, Differenzial- Obertransport korrigieren. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 73 2. Taste OK drücken.  Die Maschine kalibriert automatisch: Beide Nähfüße lüften sich einmal und senken sich wieder ab. Danach ist die Kalibrierung abgeschlossen. Thread Calib In dem Unterpunkt Thread Calib kalibrieren Sie die Fadenspannung. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 74 1. Faden einfädeln bis zum Fadenhebel ( Betriebsanleitung). 2. Faden nach dem Fadenhebel in das Messgerät einfädeln. / 3. Mit Kalibrierungsposition 3 auswählen. Abb. 65: Thread Calib., Kalibrierungsposition 3 einstellen (1) F = 300g 4. Taste OK drücken. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 75 4. Taste OK drücken. So stellen Sie Kalibrierungsposition 1 ein: / 1. Mit Kalibrierungsposition 1 auswählen. 2. Taste OK drücken. / 3. Fadenspannung mit verändern, bis das Messgerät den Wert 5 g anzeigt. 4. Taste OK drücken. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 76: Reset

    2. Taste OK drücken.  Alle selbst erstellten Nähprogramme werden gelöscht. Die Standardprogramme werden auf ihren Auslieferungszustand zurückgesetzt. Reset all In dem Unterpunkt Reset all setzen Sie alle Nähprogramme und Para- meter auf den Auslieferungszustand zurück. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 77: Data Transfer

    Wenn eine neue Software-Version zur Verfügung steht, können Sie diese auf der Website von Dürkopp Adler herunterladen und via USB-Stick auf- spielen. Alle Einstellungen an der Maschine bleiben dabei erhalten. Die Durchführung des Software-Updates wird in der  Zusatzanleitung beschrieben. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 78: Funktionsfähigkeit Der Tasten Am Bedienfeld Testen

    Abb. 69: Funktionsfähigkeit der Tasten am Bedienfeld testen (2) 5. Taste OK drücken. • Wenn eine oder mehrere Tasten nicht funktionsfähig sind:  Auf der Anzeige erscheint die Statusmeldung Keys … NOT OK! Das Bedienfeld muss ausgetauscht werden. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 79: Software-Update Durchführen

     Das Update startet. Die LEDs (4) leuchten.  Das Update ist fertig, wenn nur noch die POWER-LED leuchtet. Abb. 70: Software-Update durchführen ④ ① ② ③ ② (1) - Steuerung (3) - USB-Port (2) - USB-Stick (4) - LEDs Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 80 4. Maschine einschalten.  Das Update startet. Die LEDs (4) leuchten.  Das Update ist fertig, wenn nur noch die POWER-LED leuchtet. Wichtig 5. Elektronische Fadenspannung kalibrieren ( S. 65).  Die Maschine ist nähbereit. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 81: Service-Einstellungen Über Die Software (Op7000)

     Nach jeder Eingabe einer Ziffer springt der Eingabe-Cursor automa- tisch zur nächsten Stelle. Aus Sicherheitsgründen werden die Ziffern nicht angezeigt. Am jeweiligen Eingabepunkt erscheint eine 0, an den übrigen Stellen stehen Sternchen. 3. Schaltfläche OK antippen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 82: Menüpunkte Der Techniker-Ebene

    Nach Eingabe des Codes erscheinen auf der Anzeige die Menüpunkte der Techniker-Ebene: Abb. 72: Anzeige im Servicemenü 5.2 Menüpunkte der Techniker-Ebene Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die Struktur im Serviceme- nü. Magenta: Menüpunkte für Techniker-Einstellungen und -Informationen Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 83 Curve Intensity Foot Pressure Thread Tension Fullness Top/Bot- Fullness Foot Stroke Alterna- tion Backtack At Start Backtack At End 1.10 Thread Trimmer 1.11 Size 1.12 Seam Graphic 1.13 Grading Factor 1.14 Teach Side (L=1/R=2) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 84 Number Stitches Backward 2.2.4 Number Stitches Forward 2.2.5 Speed Thread Trimmer 2.3.1 Speed 2.3.2 Thread Tension 2.3.3 Turn Backward After Trimming Speed 2.4.1 Maximum Speed 2.4.2 Positioning Speed 2.4.3 Softstart Speed 2.4.4 Number Stitches Softstart Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 85 Daten mit einem USB- Operations Stick transferieren Write Active Sewing Program To USB Read Sewing Pro- gram From USB Write Global Data Of Control Unit To Overwrite Global Data Of Control Unit With USB Data Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 86: Daten Zurücksetzen

    In dem Menüpunkt Default Program Parameters bestimmen Sie, welche Werte voreingestellt sind, wenn ein neues Nähprogramm erstellt wird. So bestimmen Sie die voreingestellten Werte: 1. Im Servicemenü Default Program Parameters auswählen.  Auf der Anzeige erscheint: Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 87 Mehrweite oben/unten 1 – 2 Bottom 1 = oben 2 = unten Fullness Mehrweite 0 – 16 Foot Stroke Alternierung: 0 – 2,5 Alternation Bei jedem Stich wird der Nähfuß um diese Höhe angehoben Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 88 Grading Factor Gradierfaktor in Prozent, 0,0 – 6,0 Zuwachs von Größe zu Größe Teach Side Ärmelseite, die zuerst pro- 2 = R (Start mit (L=1/R=2) grammiert wird rechtem Ärmel) 1 = L (Start mit linkem Ärmel) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 89: Menüpunkt Machine Configuration

    Number Stitches Anzahl der Rückwärtssti- 1 – 50 Backward che im Riegel Number Stitches For- Anzahl der Vorwärtsstiche 1 – 50 ward im Riegel Speed Drehzahl beim Nähen des 50 – 2000 1000 Riegels Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 90: Thread Trimmer

    Drehzahl beim Softstart 10 – 1000 in min Number Stitches Anzahl der Softstart-Stiche 0 – 10 Softstart 5.4.4 Stop Positions In dem Unterpunkt Stop Positions bestimmen Sie die Position der Na- del beim Nähstopp. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 91: Foot

    Nähfuß-Lüftung in der Naht 0 = aus Seam 1 = ein Foot Lift At Seam Nähfuß-Lüftung am 0 = aus Nahtende 1 = ein (nach dem Fadenschneiden) Position Foot Up Nähfuß-Position beim Lüf- 5 – 14 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 92: Menüpunkt User Configuration

    Mode Second Pedal Funktion des optionalen 0 = Zusatzpedal Zusatzpedals ohne Funktion 1 = Änderung der Mehrweite 2 = Änderung der Kurvenun- terstützung 6 = Mehrweite -2 – 7 7 = Mehrweite -2 – 16 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 93: Menüpunkt Usb Operations

    Read Sewing Program Nähprogramm vom USB-Stick laden From USB Write Global Data Of Alle Daten auf USB-Stick transferieren Control Unit To USB Overwrite Global Data Of Alle Daten vom USB-Stick transferieren Control Unit With USB Data Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 94: Menüpunkt Calibration

    2. In manuellen Modus MAN wechseln (  Betriebsanleitung). 3. Mehrweite = 0 und Stichlänge = 2 einstellen. 4. 2 PTFE-Streifen mit der Stoffseite nach außen durchlaufen lassen. Die Streifen sollen versatzfrei transportiert werden. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 95: Feet Difference Calibration

    2. Faden nach dem Fadenhebel in das Fadenspannungsmessgerät ein- fädeln. 3. Tension Top 300g auswählen. 4. On/Off antippen.  Das Spannungselement wird geschlossen. 5. Den Spannungswert messen. Es müssen 300 g vorhanden sein. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 96 150 g anzeigt. 3. Menüpunkt verlassen. So stellen Sie Kalibrierungsposition 1 ein: 1. Tension Top 5g auswählen. 2. Fadenspannung mit +/-1 oder +/-10 ändern, bis das Fadenspannungs- messgerät einen Wert anzeigt. 3. Menüpunkt verlassen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 97: Menüpunkt Reset Operations

    Reset Sewing Programs Nähprogramme zurücksetzen 5.8.1 Reset All In dem Unterpunkt Reset All setzen Sie alle Nähprogramme und Para- meter auf den Auslieferungszustand zurück. Nur die Kalibrierungswerte für Fadenspannung und Nähfüße bleiben er- halten. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 98: Reset Sewing Programs

    In dem Menüpunkt Test Input / Output testen Sie, ob bestimmte Elemente funktionsfähig sind. WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende, schneidende und spitze Teile! Quetschen, Abschneiden und Einstich möglich. Tests bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht durchführen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 99: Software-Update Durchführen

    (1) - Steuerung (3) - USB-Port (2) - USB-Stick (4) - LEDs So führen Sie das Software-Update durch: 1. Update-Datei von der Dürkopp Adler Website herunterladen. Die Datei ist z. B. wie folgt benannt: 9899_65500_700_A03.61_2016-08-15.jcbi Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 100 4. Dürkopp Adler USB-Stick an das OP7000 anschließen. 5. Maschine neu starten.  Das OP7000 erkennt den USB-Stick und aktualisiert die Bedienfeld- Software. Abb. 82: Software-Update durchführen (3)  Die Aktualisierung dauert ca. 2 Minuten. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 101  Die Maschine startet automatisch neu.  Es erscheint der Hinweis 8403: Maschine hat ein veraltetes Pro- gramm. Soll das neue Programm übertragen werden? Abb. 84: Software-Update durchführen (5) 6. Mit OK bestätigen.  Das Update wird durchgeführt. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 102 Die Maschine während des Updates nicht ausschalten!  Es erscheint der Hinweis 8408: Waiting for Reset by machine ... Abb. 86: Software-Update durchführen (7)  Die Maschine startet automatisch neu.  Nach dem Neustart lädt die Maschine den Hauptbildschirm. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 103  Nach der Bestätigung mit OK kann mit der alten Steuerungssoftware weitergearbeitet werden. Wichtig Das Arbeiten mit veralteter Software kann zu ernsthaften Problemen füh- ren, da die Steuerungssoftware und die Bediensoftware nicht zusammen- passen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 104 Service-Einstellungen über die Software (OP7000) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 105: Wartung

    Durchzuführende Arbeiten Betriebsstunden 1000 Maschinenoberteil  Nähstaub und Fadenreste entfernen  Motorlüfter-Sieb reinigen  Obere und untere Transportbänder auf Verschleiß prüfen  Nähfüße auf Verschleiß prüfen  Gelenke am Getriebe schmieren  Nadelstange schmieren Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 106: Reinigen

    Sachschaden durch lösungsmittelhaltige Reiniger! Lösungsmittelhaltige Reiniger können die Lackierung der Maschine beschädigen. Nur lösungsmittelfreie Substanzen verwenden, falls Sie die Maschine abwischen. So reinigen Sie die Maschine: 1. Nähstaub und Fadenreste mit Druckluft-Pistole oder Pinsel entfernen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 107: Schmieren

    Öl ist ein Schadstoff und darf nicht in die Kanalisation oder den Erdboden gelangen. Altöl sorgfältig sammeln. Altöl sowie ölbehaftete Maschinenteile nach den gesetzlichen Vorschriften entsorgen. Abb. 89: Schmieren (1) - Gelenke am Getriebe (2) - Nadelstange Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 108 Wartung Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 109: Außerbetriebnahme

    4. Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. 5. Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. 6. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Ver- schmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 110 Außerbetriebnahme Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 111: Entsorgung

    Umweltschäden kommen. IMMER die gesetzlichen Regelungen zur Entsorgung befolgen. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unterschiedli- chen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) besteht. Beachten Sie für deren Entsorgung die national zutreffenden Vorschriften. Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 112 Entsorgung Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 113: Störungsabhilfe

    9.1 Kundendienst Ansprechpartner bei Reparaturen oder Problemen mit der Maschine: Dürkopp Adler AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Tel. +49 (0) 180 5 383 756 Fax +49 (0) 521 925 2594 E-Mail: service@duerkopp-adler.com Internet: www.duerkopp-adler.com Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 114: Meldungen Der Software

    • Nähmotor-Kabel defekt • Reset durchführen • Nähmotor defekt • Nähmotor ersetzen • Kundendienst kontaktieren 1007 Fehler Fehler bei der Referenzfahrt • Encoder ersetzen • Schwergang in der Maschine beheben 1008 Fehler Nähmotor-Encoder-Fehler • Encoder ersetzen Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 115 • Encoder defekt • Encoder ersetzen • Nähmotor defekt • Nähmotor ersetzen • Kundendienst kontaktieren 1062 Fehler Nähmotor-Störung (IDMA Autoin- • Maschine aus- und einschalten krement) 1120 Fehler Software-Fehler: • Software-Update durchführen • Parameter nicht initialisiert Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 116 • Steuerung defekt 2156 Fehler Schrittmotor X-Achse: • Schwergängigkeit beseitigen • Schrittmotor schwergängig • Schrittmotor ersetzen • Schrittmotor defekt • Steuerung ersetzen • Steuerung defekt 2162 Fehler Schrittmotor-Störung X-Achse • Maschine aus- und einschalten (IDMA Autoinkrement) Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 117 • Blockierung beseitigen • Encoderkabel prüfen und ggf. ersetzen • Schrittmotor ersetzen 2183 Fehler Schrittmotor-Überstrom • Nähmotor-Kabel ersetzen • Schrittmotor ersetzen • Steuerung ersetzen 2184 Fehler Software-Fehler • Reset durchführen • Software-Update durchführen • Kundendienst kontaktieren Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 118 • Schrittmotor ersetzen blockiert • Steuerung ersetzen • Schrittmotor defekt • Steuerung defekt 2256 Fehler Schrittmotor Y-Achse: • Schwergängigkeit beseitigen • Schrittmotor schwergängig • Schrittmotor ersetzen • Schrittmotor defekt • Steuerung ersetzen • Steuerung defekt Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 119 Fehler bei der Referenzfahrt • Referenzschalter ersetzen 2282 Fehler Schrittmotor-Bestromungsfehler • Blockierung beseitigen • Encoderkabel prüfen und ggf. ersetzen • Schrittmotor ersetzen 2283 Fehler Schrittmotor-Überstrom • Nähmotor-Kabel ersetzen • Schrittmotor ersetzen • Steuerung ersetzen Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 120 2353 Fehler Überspannung • Netzspannung prüfen 2355 Fehler Schrittmotor-Überlast Z-Achse • Blockierung oder Schwergängig- (I²T): keit beseitigen • Schrittmotor schwergängig oder • Schrittmotor ersetzen blockiert • Steuerung ersetzen • Schrittmotor defekt • Steuerung defekt Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 121 • Schrittmotor-Phasen durchmes- sen und auf Wert prüfen 2381 Fehler Fehler bei der Referenzfahrt • Referenzschalter ersetzen 2382 Fehler Schrittmotor-Bestromungsfehler • Blockierung beseitigen • Encoderkabel prüfen und ggf. ersetzen • Schrittmotor ersetzen Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 122 Polrad-Suche Timeout • Verbindungsleitungen prüfen • Schrittmotor auf Schwergängigkeit prüfen 2430 Fehler Schrittmotor U-Achse antwortet • Software-Update durchführen nicht • Steuerung ersetzen 2452 Fehler Schrittmotor-Überstrom U-Achse • Schrittmotor ersetzen 2453 Fehler Überspannung • Netzspannung prüfen Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 123 • Steuerung ersetzen • Schrittmotor-Karte defekt • Steuerung defekt 2480 Fehler Drehrichtung • Encoder ersetzen • Steckerbelegung prüfen und ggf. ändern • Verdrahtung im Maschinenverteiler prüfen und ggf.ändern • Schrittmotor-Phasen durchmes- sen und auf Wert prüfen Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 124 • Maschine aus- und einschalten 24 V (I²T) • Anschlüsse prüfen • Steuerung ersetzen 3030 Fehler Nähmotor-Phasenfehler • Nähmotor-Phasen durchmessen (R = 2,8 Ω, hochohmig gegen PE) • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen • Steuerung ersetzen Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 125 • Kabel zur Bedienfeld- • Software-Update durchführen schnittstelle defekt • Kabel ersetzen • Kundendienst kontaktieren 9910 Fehler Kippsensor: • Maschinenoberteil aufrichten • Maschinenoberteil ist umgelegt • Kippsensor montieren oder erset- • Kippsensor nicht montiert oder defekt Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 126: Fehler Im Nähablauf

    • Falsche Teile für die • Teile anhand des Einrichtungsblat- gewünschte Näheinrichtung tes prüfen sind eingesetzt • Stichplatte, Greifer oder Sprei- • Teile durch qualifiziertes Fachper- zer wurden durch die Nadel sonal nachbearbeiten lassen beschädigt Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 127 ( Betriebsanleitung, Bedienung) Nadelbruch • Nadelstärke ist für das Nähgut • Empfohlene Nadel verwenden oder den Faden ungeeignet Nahtanfang • Restspannung für den Nadelfa- • Restspannung nachstellen nicht sicher den ist zu fest Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 128 Störungsabhilfe Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 129: Technische Daten

    [mm] 1.0 – 4.0 Drehzahl max. 4000 [min Durchgang unter gelüftetem Nähfuß [mm] max. 12 Nähgutdicke [mm] max. 4 Netzspannung Netzfrequenz [Hz] Tischhöhe [mm] 750 – 900 Länge, Breite, Höhe [mm] 750/1320/1490 Gewicht [kg] Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 130 Technische Daten Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...

  • Seite 131: Anhang

    Anhang 11 Anhang Abb. 90: Bauschaltplan, Blatt 1 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 132 Abb. 91: Bauschaltplan, Blatt 2...
  • Seite 133 Anhang Abb. 92: Bauschaltplan, Blatt 3 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 134 Abb. 93: Bauschaltplan, Blatt 4...
  • Seite 135 Anhang Abb. 94: Bauschaltplan, Blatt 5 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 136 Abb. 95: Bauschaltplan, Blatt 6...
  • Seite 137 Anhang Abb. 96: Bauschaltplan, Blatt 7 Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 138 Anhang Serviceanleitung 650-10 - 01.0 - 08/2016...
  • Seite 140 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Straße 190 33719 Bielefeld GERMANY Phone +49 (0) 521 / 925-00 E-mail service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...

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