Allgemeines 1 Allgemeines 1.1 Geltungsbereich der Anleitung Diese Anleitung beschreibt Einstellungs- und Wartungsarbeiten an der Spezialnähmaschine 650-16 zum Ärmel-Einnähen. Sie gilt für alle Unterklassen. Die bestimmungsgemäße Verwendung und das Aufstellen beschreibt die Betriebsanleitung. 1.2 Konformitätserklärung Die Maschine entspricht den europäischen Vorschriften, die in der Konformitäts- bzw.
Sie müssen fachgerecht nach den gesetzlichen Bestimmungen entsorgt werden. Nur qualifiziertes Fachpersonal darf die Maschine aufstellen. Jeder, der die Maschine aufstellt, muss vorher die Aufstellanleitung gelesen haben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Mittelschwere oder leichte Verletzung kann eintreten. • Achtung: Sachschaden kann eintreten. Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Allgemeine Gefahr Gefahr durch Stromschlag Gefahr durch spitze Gegenstände Gefahr durch Quetschung Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Verletzung führen kann. Achtung Art und Quelle der Gefahr Folgen bei Nichtbeachtung Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr So sieht ein Gefahrenhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschäden führen kann. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Beispiel für die Gestaltung der Umweltschutz-Hinweise im Text: Umweltschutz Art und Quelle der Gefahr Folgen bei Nichtbeachtung Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr So sieht ein Umweltschutz-Hinweis aus, dessen Nichtbeach- tung zu Umweltschäden führen kann. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Gibt an, worauf Sie bei einem Arbeitsschritt besonders achten müssen. Information Gibt eine zusätzliche Information. Reihenfolge Gibt an, welche Arbeiten Sie vor oder nach einer Einstellung durchführen müssen. Verweise Es folgt ein Verweis auf eine andere Textstelle. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Abdeckung sich abnehmen lässt, können Sie die Abdeckung entfernen. Die Schrauben verbleiben entweder im Gehäuse oder in der Ab- deckung. Im Text werden solche Schrauben durch den Zusatz (Sicherheitsabdeckung) gekennzeichnet. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
1. Alle 5 Schrauben (1) (Sicherheitsabdeckung S. 9) an der hinteren Armabdeckung lösen. 2. Hintere Armabdeckung (2) abnehmen. Hintere Armabdeckung aufsetzen 1. Hintere Armabdeckung (2) aufsetzen. 2. Alle 5 Schrauben (1) (Sicherheitsabdeckung S. 9) an der hinteren Armabdeckung festschrauben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
3. Säulenabdeckung (2) leicht anheben und nach links abnehmen. Nähgutauflage und Säulenabdeckung aufsetzen 1. Säulenabdeckung (2) von links oben aufsetzen. 2. Nähgutauflage (3) von links oben aufsetzen. 3. Beide Schrauben (1) (Sicherheitsabdeckung S. 9) festschrauben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
2. Führungsstück (3) so einsetzen, dass die Stifte (1) in die Stichplatte (5) greifen und der Mittelteilhalter (2) in die Ausnehmung (6) des Greifers (7) passt. 3. Führungsstück (3) mit Schrauben (4) festschrauben. 4. Nähgutauflage und Säulenabdeckung aufsetzen.( Kap. 4.5.4, S. 12) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Auf dem Handrad (3) sind Ziffern zur Orientierung. Wenn Sie das Handrad mit einer der Ziffern neben die Markierung (4) drehen, steht die ent- sprechende Nut der Armwellenkurbel (2) unter der Öffnung für den Arretierstift (1). Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Die Zahlen auf dem Handrad dienen der groben Orientierung. Um die Nut genau zu treffen, müssen Sie ggf. das Handrad noch leicht drehen. Arretierung aufheben 1. Arretierstift (3) herausziehen. 2. Stopfen (1) in die Arretier-Öffnung (2) stecken. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Störungen bei falscher Einstellung • Schäden am Nähgut, Kräuseln • Falsche Nadelpositionierung, Hängenbleiben der Nadel im Stichloch • Falsche Transportzeiten • Falsches Fadenabschneiden • Schlechtes Stichbild Abdeckung • Zugang zur Maschinen-Unterseite ( Kap. 4.5.1, S. 10) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Wichtig: Die Geberscheibe muss seitlich so ausgerichtet sein, dass die 180°-Scheibe (3) das Gehäuse der Lichtschranke nicht berührt. 4. Beide Gewindestifte (1) festschrauben, ohne dabei die Position der Geberscheibe zu verändern. 5. Arretierung aufheben ( S. 15). Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Greiferspitze genau auf die Mittellinie der Nadel zeigt. Der Schleifenhub ist die Länge der Strecke vom unteren Totpunkt der Nadelstange bis zu der Höhe, auf der der Greifer in Schleifenhubstellung steht. Der Schleifenhub der 650-16 beträgt 1,8 mm. Abbildung 10: Schleifenhubstellung (1) - Mittellinie der Nadel...
Reihenfolge Prüfen Sie nach einer Änderung von Schleifenhubstellung oder Greiferabstand die Nadelstangenhöhe ( Kap. 6.2 Nadelstangenhöhe einstellen, S. 20). 6. Nach endgültiger Ausrichtung von Schleifenhubstellung, Greiferabstand und Nadelstange: Arretierung aufheben ( S. 15). Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Prüfen Sie nach einer Änderung der Nadelstangenhöhe auch die Schleifenhubstellung und den Greiferabstand ( Kap. 6.1 Schleifenhubstellung und Greiferabstand einstellen, S. 19). 5. Nach endgültiger Ausrichtung von Schleifenhubstellung, Greiferabstand und Nadelstange: Arretierung aufheben ( S. 15). Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
3. Mittelteilhalter (3) so weit hineinschieben oder herausziehen, dass der Faden störungsfrei zwischen dem Mittelteilhalter (3) und der Greifer-Ausbuchtung (5) hindurchschlüpfen kann, ohne dass der Abstand unnötig groß wird. 4. Gewindestift (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
4. Säulenkopf (1) so drehen und seitlich verschieben, dass die Nadel genau mittig ins Stichloch (4) der Stichplatte (3) sticht. 5. Beide Befestigungsschrauben (2) festschrauben, ohne dabei die Posi- tion des Säulenkopfes (1) zu verändern. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
(1) - Kleine Ausbuchtung (3) - Fadenabschneider-Hebel (2) - Rolle Störungen bei falscher Einstellung • Beschädigung der Nadel • Fäden werden nicht geschnitten Abdeckung • Zugang zur Maschinen-Unterseite ( Kap. 4.5.1, S. 10) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Steuerkurve (3) so drehen, dass die Rolle (4) genau in die kleine Ausbuchtung (1) einrastet. 4. Steuerkurven-Gewindestifte (5) festschrauben, ohne die Position der Steuerkurve dabei zu verändern. 5. Arretierung aufheben ( S. 15). Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Steuerkurve zum Prüfen und Einstellen deshalb so drehen, dass die Ausbuchtungen nicht zur Rolle zeigen. Störungen bei zu großem Abstand • Fadenziehmesser und Gegenmesser können verhaken Abdeckung • Zugang zur Maschinen-Unterseite ( Kap. 4.5.1, S. 10) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Durchmesser 0,2 mm beträgt. Wichtig: Der Anker des Fadenabschneider-Magneten muss dabei vollständig ausgefahren sein. 4. Befestigungsschraube (2) des Fadenabschneider-Hebels (3) durch die Schrauböffnung (6) im Gehäuse festschrauben, ohne dabei die Position des Hebels zu verändern. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
3. Altes Fadenziehmesser nach hinten abziehen und dabei den Fadenabschneiderhebel (1) nach unten loslassen. 4. Neues Fadenziehmesser einsetzen. 5. Fadenziehmesser (3) bis zum Anschlag nach vorne an die Befestigungsschrauben (2) heranschieben. 6. Befestigungsschrauben (2) festschrauben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
3. Gegenmesser (2) so nach oben oder unten verschieben, dass die Schneiden von Fadenziehmesser (1) und Gegenmesser (2) sich berühren, aber nicht verhaken. 4. Gegenmesser-Schraube (3) festschrauben. 5. Schneidprobe durchführen und ggf. Schritte 2 bis 4 wiederholen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
4. Schneidprobe durchführen und ggf. Schritte 1 – 3 wiederholen: Wenn die Fäden zu lang geschnitten werden: Fadenziehmesser weiter nach hinten stellen. Wenn die Fäden nicht geschnitten werden: Fadenziehmesser weiter nach vorn stellen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
1. Nadel ausbauen ( Betriebsanleitung Kap. 8.7). 2. Schraube (1) lösen. 3. Mittelfuß (2) so weit nach oben oder unten schieben, dass die Höhe zur Stärke des Nähguts passt. 4. Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Nach einem komplett neuen Aufsetzen des Zahnriemens zwischen Ober- und Unterwelle müssen Sie folgende Einstellungen vornehmen: • Lichtschranken-Geberscheibe einstellen ( Kap. 5, S. 16) • Position des Greifers ( Kap. 6.1 Schleifenhubstellung und Greiferabstand einstellen, S. 19) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Wichtig: Nicht die Schraube (3) lösen. Wenn die Schraube (3) gelöst wurde, muss der Greifer neu eingestellt werden ( Kap. 6.1 Schleifenhubstellung und Greiferabstand einstellen, S. 19). 2. Abdeckung (1) leicht anheben und nach rechts abnehmen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Reihenfolge Nach einem komplett neuen Aufsetzen des Zahnriemens oder dem Lösen des großen Zahnriemenrads müssen Sie die folgende Einstellung prüfen: • Position des Greifers ( Kap. 6.1 Schleifenhubstellung und Greiferabstand einstellen, S. 19) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Führung (5) nehmen. 7. Linken Nähfuß nach oben und rechten Nähfuß nach unten schieben. 8. Rechtes Transportband aus dem Nähfuß nehmen. 9. Rechtes Transportband vom Zahnrad (6) abziehen und aus der Führung (5) nehmen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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10.Linkes Transportband auf das kleinere der beiden Zahnräder (6) legen. 11.Zahnrad (6) langsam drehen, so dass sich das Band ausrichtet. Reihenfolge Nach einem Wechsel der oberen Transportbänder müssen Sie den Mittelfuß einstellen ( Kap. 10 Mittelfuß einstellen, S. 31). Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
• Ungleichmäßige Stichlänge bei zu geringer Spannung • Transportstörungen und Kräuseln bei zu hoher Spannung • Unvollständiges Absenken der Füße • Erhöhter Verschleiß von Bändern und Füßen Abdeckung • Hintere Armabdeckung ( Kap. 4.5.3, S. 11) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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1. Beide Schrauben (5) am Abspringschutz (4) lösen. 2. Abspringschutz (4) so weit nach oben oder unten schieben, dass ein Abstand von 0,2 – 0,3 mm zum rechten oberen Transportband (3) entsteht. 3. Schrauben (5) am Abspringschutz (4) festschrauben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Wichtig: Danach die Position des Befestigungswinkels (6) wieder einstellen ( Kap. 13.2 Untere Transportbänder einstellen, S. 41). 3. Transportbänder (2) durch den Grundplattenausschnitt (3) nach oben ziehen. 4. Beide Transportbänder nacheinander von den Zahnkränzen an der Stichplatte (1) abziehen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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1. Rechtes Transportband über den rechten Zahnkranz (1) ziehen. 2. Transportband durch den Grundplattenausschnitt (3) nach unten führen. 3. Transportband über das untere Zahnrad (5) ziehen. 4. Schritte 1 – 3 für das linke Transportband wiederholen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
2. Befestigungswinkel (2) mitsamt Rad und Transportbändern nach oben oder unten verschieben: • Spannung erhöhen: Einheit nach unten schieben. • Spannung verringern: Einheit nach oben schieben. 3. Befestigungswinkel (2) mit Befestigungsschrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
• Nach der Kontrolle auf mechanische Probleme müssen die Nähfüße über die Software neu kalibriert werden ( Abschnitt Unterpunkt Foot Calib, S. 69). Abdeckung • Hintere Armabdeckung ( Kap. 4.5.3, S. 11) • Kopfdeckel ( Kap. 4.5.2, S. 11) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Kopf. Der Zugang für das rechte Getriebe erfolgt durch die Öffnung der ausgebauten Fadenspannung. 8. Getriebe abnehmen. Getriebe kontrollieren: 1. Alle Gelenke der Getriebe bewegen: Alle Dreh- und Lagerpunkte müssen sich leicht bewegen lassen und dürfen kein Spiel haben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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8. Klemmkloben (3) mit den Schrauben (4) festschrauben. Der Zugang dazu erfolgt durch den Maschinen-Kopf. Reihenfolge Nach mechanischen Arbeiten am Nähfuß-Hubgetriebe immer die Näh- füße über die Software kalibrieren ( Unterpunkt Foot Calib, S. 69). Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Zum Einbau einer neuen Fadenspannung müssen Sie die Fadenspan- nung vollständig herausziehen: 4. Kabelschuhe (4) aus dem durchsichtigen Stecker (3) auf der Rückseite Nur beim Einbau einer neuen über den Schrittmotoren herausziehen. Fadenspannung 5. Kabel vorsichtig nach vorne herausziehen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Werte für die Kalibrierungspunkte 2 und 1 eingeben. ( Abschnitt Unterpunkt Thread Calib, S. 69) Spannung beim Fadenabschneiden über Software einstellen Abschneid- spannung Die Fadenspannung beim Fadenabschneiden wird über die Software eingestellt ( Abschnitt Untermenü Thread Trim, S. 60). Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
5. Spannungsbolzen mitsamt Spannungsscheiben (3) abnehmen. 6. Fadenanzugsfeder (7) aus dem Zylinder lösen. Dazu mit einem Schraubendreher das Federgewinde aus dem Innenteil herausziehen. 7. Das offene Ende der Feder durch den Schlitz (6) ziehen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Elemente in der folgenden Reihenfolge wieder aufzusetzen: Spannungs- Abbildung 39: Reihenfolge der Spannungsscheiben scheiben (1) - Stegscheibe (2) - 1. Spannungsscheibe (3) - 2. Spannungsscheibe (4) - Gummi-O-Ring (5) - Einstellmutter (6) - Gewindestift Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
1. Gewindestift (2) lösen. 2. Gesamte Buchse (3) so drehen, dass der gewünschte Federweg erreicht wird: • Längerer Federweg: Drehen im Uhrzeigersinn • Kürzerer Federweg: Drehen gegen den Uhrzeigersinn 3. Gewindestift (2) festschrauben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
• Größere Füllmenge: Von der Spule weg schieben 3. Klemmschraube (2) festschrauben. Feineinstellung 4. Stellschraube (1) lösen. 5. Fadenführungsblech (3) verschieben: • Kleinere Füllmenge: Zur Spule hin schieben • Größere Füllmenge: Von der Spule weg schieben 6. Stellschraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Stärke des Fadens ab. Störungen bei falscher Einstellung • Krause Nähte • Schlechtes Stichbild Einstellschritte 1. Einstellknopf (2) drehen: • Größere Spannung: Drehen im Uhrzeigersinn • Geringere Spannung: Drehen gegen den Uhrzeigersinn Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
(1) - Aktivierter Eintrag in einer Menüliste (2) - Aktivierter Eintrag in einem Wertefeld Mit den Pfeil-Tasten bewegen Sie sich von Eintrag zu Eintrag: Bewegung mit Pfeil-Tasten / • in einer Liste von Menüpunkten / • bei Wertefeldern nebeneinander Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Stelle. Aus Sicherheitsgründen werden die Ziffern nicht angezeigt. Am jeweiligen Eingabepunkt erscheint eine 0, an den übrigen Stellen stehen Sternchen. / können Sie sich von einer Eingabestelle zur anderen bewegen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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3. Techniker-Code 25483 eingeben ( Kap. 18.2, S. 56). Es stehen nur die beiden Untermenüs Multitest Reset zur Verfügung. • : Tests zur Fehlerdiagnose ( S. 63) Multitest • Reset all : Maschine auf Auslieferungszustand zurücksetzen ( S. 72) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
= Nach dem Programmie- 2. Ärmelseite zu ren der 1. Ärmelseite auch die erzeugen 2. Ärmelseite programmieren • = Nach dem Programmieren der 1. Ärmelseite öffnet sich die Auswahlmaske für nothing mirror oder teach Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Drehzahl beim Nähen des Riegels 50 – 2000 1000 Untermenü End Tack Dieses Untermenü entspricht dem Untermenü . Hier werden Start Tack End Tack dieselben Einstellungen für den Endriegel vorgenommen. ( Abschnitt Untermenü Start Tack, S. 59) Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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100 – 4000 4000 Speed vollständigen Durchtreten des Pedals Pos. Drehzahl beim Positionieren 10 – 700 Speed Soft Speed Drehzahl der Softstart-Stiche 10 – 1000 N Stitches Anzahl der Softstart-Stiche 1 – 10 Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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FL AtStop Nähfußlüftung beim Stopp 0 = Keine Nähfußlüftung während des Nähens 1 = Nähfußlüftung Nähfußlüftung nach dem 0 = Keine Nähfußlüftung AfterTrim Fadenabschneiden 1 = Nähfußlüftung FL height Höhe der gelüfteten Nähfüße 0 – 999 Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
0 = Kein Abbruch mit Hauptpedal Abort mit Hauptpedal 1 = Abbruch mit Hauptpedal Mode Funktion des 0 = Zusatzpedal ohne Funktion Pedal optionalen 1 = Änderung der Mehrweite Zusatzpedals 2 = Änderung der Kurvenunterstützung Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
In diesem Untermenü können Sie per Software prüfen, ob bestimmte Untermenü Multitest Magneten, Antriebe oder Eingänge funktionsfähig sind. Abbildung 56: Unterpunkte im Untermenü Multitest – Unterpunkt Test Output Menüpunkt nicht auswählen. Der Menüpunkt hat bei dieser Maschine keine Funktion. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Wichtig: Die angezeigten Werte im %-Feld entsprechen nicht den kalibrierten Fadenspannungswerten ( Abschnitt Unterpunkt Thread Calib, S. 69), sondern geben nur einen Anhaltspunkt, in welchem Maß sich die Spannung erhöht oder verringert. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Zusatzpedal Eingang A Zusatzpedal Eingang B Pedal mit dem Fuß in verschiedene Positionen bringen. Zusatzpedal Eingang C Zusatzpedal Eingang D Referenzgeberscheibe für den Handrad drehen. Nähmotor Zustandswechsel jeweils im oberen und unteren Totpunkt der Nadel. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Abbildung 61: Display im Unterpunkt Test Sew. Motor In diesem Unterpunkt testen Sie den Nähmotor. Testschritte drücken. Die Maschine referenziert. / 2. Bei Speed in 50er-Schritten eine Drehzahl eingeben. drücken. Der Motor läuft mit der eingegebenen Drehzahl. Zum Beenden: drücken. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Für die Encoder der Schrittmotoren gibt es kein eigenes Testverfahren. Test umfasst auch die Encoder Sie werden mit den Schrittmotoren zusammen getestet. Wenn das Er- gebnis für die Schrittmotoren OK ist, sind auch die Encoder funktionsfä- hig. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Rechts erscheint ein Eingabefeld mit Zahlenwert. / 5. Wert in diesem Feld mit ändern: • Obertransport verstärken: Wert vergrößern • Obertransport verringern: Wert verkleinern 6. Erneuten Test mit den Pappen durchführen. 7. Ggf. Schritte 1 - 6 wiederholen. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Reset ( Abschnitt Untermenü Reset, S. 72) und nach dem Aufspielen neuer Software ( Abschnitt Software per Dongle einspielen, S. 73) bleiben die Werte erhalten. Die Fadenspannung muss nur nach einem Wechsel der Steuerung neu kalibriert werden. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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7. Stellmutter (1) langsam wieder herausdrehen und dabei die Anzeige auf dem Spannungsmessgerät beobachten. 8. An dem Punkt, an dem das Messgerät den Wert 300 g anzeigt: Gewindestift (3) festschrauben, ohne dabei die Stellung der Stellmutter (1) zu verändern. drücken. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Messgerät den Wert 150 g anzeigt. drücken. 3. Kalibrierungspunkt 1 einstellen / 1. Mit Kalibrierungspunkt 1 auswählen. drücken. / 3. Fadenspannung mit verändern, bis das Messgerät den Wert 5 g anzeigt. drücken. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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Nur die Kalibrierungswerte für Fadenspannung und Nähfüße bleiben erhalten. Wenn Sie dies wünschen: / 1. Mit wählen. Reset all drücken. Alle Programme und Parameter (bis auf die Kalibrierungswerte für Fadenspannung und Nähfüße) werden auf ihren Auslieferungs- zustand zurückgesetzt. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Maschine an. Die Maschine referenziert. Abbildung 70: Anzeige von Firmware- und Software-Version (1) - Firmware-Version 3000 2012-02-15 (2) - Software-Version 3000 V00.54 2012-02-15 2012-07-02 4. Dongle abziehen. Die Software-Übertragung ist abgeschlossen. Die Maschine ist nähbereit. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Das Display zeigt die folgende Statusmeldung. Abbildung 72: Statusmeldung bei vollständig funktionsfähigen Tasten drücken. • Wenn eine oder mehrere Tasten nicht funktionsfähig sind: Das Display zeigt die Statusmeldung Keys NOT OK! Das Bedienfeld muss ausgetauscht werden. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Schmierstoff-Herstellers. Einmal jährlich müssen Sie folgende Bereiche im Maschinenkopf mit Schmierfett schmieren: • Gelenke am Getriebe • Nadelstange Abbildung 73: Schmierung der Gelenke im Maschinenkopf (1) - Gelenke am Getriebe (2) - Nadelstange Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
Diese Reinigungsarbeiten beschreibt die Betriebsanleitung ( Betriebsanleitung Kap. 10 Wartung). Achtung Beschädigung der Lackierung durch lösungsmittelhaltige Reiniger Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen die Lackierung der Maschine. Benutzen Sie nur lösungsmittelfreie Substanzen beim Reinigen der Maschine. Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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• Stecker 120t an DAC3 oder • Stecker und Leitung überprüfen und ggf. Initialisierungsfehler X502 auf Platine nicht gesteckt ersetzen oder defekt • Verteilerplatine (9850 650000) ersetzen • Leitung 120t-L021A defekt • Verteilerplatine defekt Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...
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• Fadenspannung ersetzen (0650 110094) nicht gesteckt oder defekt bzw. • Verteilerplatine ersetzen (9850 650000) Leitung defekt • Stecker 140t an DAC3 oder X503 auf Platine nicht gesteckt oder defekt bzw. Leitung X140t-L023 defekt • Verteilerplatine defekt Serviceanleitung 650-16 Version 00.0 - Stand 09/2012...