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Carl Valentin FLEXICODE Betriebsanleitung
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Carl Valentin FLEXICODE Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Carl Valentin FLEXICODE

  • Seite 1 FLEXICODE Betriebsanleitung...
  • Seite 2 Copyright by Carl Valentin GmbH / 7979001.1015 Angaben zu Lieferung, Aussehen, Leistung, Maßen und Gewicht entsprechen unseren Kenntnissen zum Zeitpunkt des Drucks. Änderungen sind vorbehalten. Alle Rechte, auch die der Übersetzung, vorbehalten. Kein Teil des Werks darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie oder...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Flexicode Serie Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis ................3   Einleitung ................5     Hinweise .................. 5     Bestimmungsgemäße Verwendung ........5     Sicherheitshinweise ..............6     Umweltgerechte Entsorgung ........... 7     Geräteübersicht ..............9    ...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Flexicode Serie Compact Flash Karte / USB-Stick ........75     Allgemeines ................75     Displayaufbau ................ 75     Navigation ................76     Benutzerverzeichnis definieren ..........77     Layout laden ................78     File Explorer ................79  ...

  • Seite 5: Einleitung

    Flexicode Serie Einleitung Einleitung 1.1 Hinweise Grundlegende Informationen und Warnhinweise mit den dazugehörigen Signalwörtern für die Gefährdungsstufe sind in dieser Betriebsanleitung folgendermaßen gekennzeichnet: GEFAHR kennzeichnet eine außerordentlich große, unmittelbar bevorstehende Gefahr, die zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen kann.

  • Seite 6: Sicherheitshinweise

    Einleitung Flexicode Serie 1.3 Sicherheitshinweise Das Direktdruckwerk ist für Stromnetze mit Wechselspannung von 230 V ausgelegt und ist nur an Steckdosen mit Schutzleiterkontakt anzuschließen. HINWEIS! Bei Änderungen der Netzspannung ist der Sicherungswert entsprechend anzupassen (siehe Technische Daten). Das Direktdruckwerk ist nur mit Geräten zu verbinden, die Schutzkleinspannung führen.

  • Seite 7: Umweltgerechte Entsorgung

    Carl Valentin GmbH zurückgegeben werden. Die Altgeräte werden daraufhin fachgerecht entsorgt. Die Carl Valentin GmbH nimmt dadurch alle Verpflichtungen im Rahmen der Altgeräteentsorgung rechtzeitig wahr und ermöglicht damit auch weiterhin den reibungslosen Vertrieb der Produkte. Wir können nur frachtfrei zugesandte Geräte zurücknehmen.

  • Seite 9: Geräteübersicht

    Flexicode Serie Geräteübersicht Geräteübersicht Das kontinuierlich und intermittierend arbeitende Direktdruckwerk ist ein hochauflösendes Direktdruckwerk für den Einbau in horizontale und vertikale Verpackungsmaschinen. Überzeugend sind nicht nur die linke und rechte Ausführung sondern auch die Möglichkeit das Gerät, durch die getrennte Steuerung, nahezu in jede Verpackungsanlage problemlos zu integrieren.

  • Seite 10: Abbildungen

    Geräteübersicht Flexicode Serie 2.1 Abbildungen Anschlussseite der Druckmechanik Abbildung 1 Pneumatikanschluss Verbindungskabel Mechanik - Ansteuerelektronik Front der Druckmechnik Abbildung 2 Haubensensor inwendig Abdeckhaube Schnappverschluss Griff Die Abdeckhaube (2) kann bei gedrücktem Schnappverschluss (3) mit Hilfe des Griffs (4) abgenommen werden.

  • Seite 11: Steckerbelegung Der Ansteuerelektronik

    Flexicode Serie Geräteübersicht Steckerbelegung der Ansteuerelektronik 12 - LED grün 12 - Leuchten = Geschwindigkeit 100 MBit 12 - Aus = Geschwindigkeit 10 MBit 13 - LED orange 13 - Leuchten = Verbindung aktiv 13 - Blinken = Datentransfer 13 -...

  • Seite 12: Kontinuierlicher Modus

    Geräteübersicht Flexicode Serie 2.2 Kontinuierlicher Modus Es ist darauf zu achten, dass das Material genügend Haftung an der Geschwindigkeit des Druck- oder Drehgeberwalze findet, um eine genaue Materials Geschwindigkeitsermittlung durch den Drehgeber zu ermöglichen. Drucken ist nur bei Einhalten der Betriebsbedingungen möglich, d.h.

  • Seite 13: Intermittierender Modus

    Flexicode Serie Geräteübersicht 2.3 Intermittierender Modus Druckprinzip Druckkopf Vorschub Verpackungsmaterial Druckfläche Abbildung 6 Nach dem Start eines Druckauftrages bewegt sich der Druckkopf gegen das Druckgut. Anschließend bewegt sich der Druckschlitten entsprechend der eingestellten oder übertragenen Layoutlänge linear über das zu bedruckende Material. Nach dem Druckvorgang hebt der Druckkopf wieder ab und der Druckschlitten fährt wieder in die...

  • Seite 15: Betriebsbedingungen

    Flexicode Serie Betriebsbedingungen Betriebsbedingungen Die Betriebsbedingungen sind Voraussetzungen, die vor Inbetriebnahme und während des Betriebs unserer Geräte erfüllt sein müssen, um einen sicheren und störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Die Betriebsbedingungen sind aufmerksam durchzulesen. Die Geräte sind bis zur Aufstellung nur in der Originalverpackung zu transportieren und aufzubewahren.

  • Seite 16: Installation Der Bauseitigen Netzversorgung

    Betriebsbedingungen Flexicode Serie Installation der Die Installation der Netzversorgung zum Anschluss unserer Geräte muss nach den internationalen Vorschriften und den daraus bauseitigen abgeleiteten Bestimmungen erfolgen. Hierzu gehören im Netzversorgung Wesentlichen die Empfehlungen einer der drei folgenden Kommissionen:  Internationale Elektronische Kommission (IEC) ...

  • Seite 17: Sicherheit

    Flexicode Serie Betriebsbedingungen Störstrahlung und Störfestigkeit/Immunity gemäß EN 61000-6-2: 03-2006 Störfestigkeit  Störfestigkeit gegen Entladung statischer Elektrizität gemäß EN 61000-4-2: 03-2009  Elektromagnetischer Felder gemäß EN 61000-4-3: 05-2006  Störfestigkeit gegen schnelle elektrische Transienten (Burst) gemäß EN 61000-4-4: 11-2010 ...

  • Seite 18: Gewährleistung

    Betriebsbedingungen Flexicode Serie Um eine unzulässige Erwärmung zu vermeiden, muss sich um das Luftkonvektion Gerät eine freie Luftkonvektion bilden können. Schutzart gemäß IP: 20 Grenzwerte Umgebungstemperatur °C (Betrieb): Min. +5 Max. +40 Umgebungstemperatur °C (Transport, Lagerung): Min. −25 Max. +60 Relative Luftfeuchte % (Betrieb): Max.

  • Seite 19: Technische Daten

    Flexicode Serie Technische Daten Technische Daten Flexicode 53 Druckauflösung 300 dpi Druckgeschwindigkeit 50 … 400 mm/s Rückfahrgeschwindigkeit max. 600 mm/s (nur intermittierender Modus) Druckbreite 53 mm Drucklänge intermittierender Modus: max. 40 mm kontinuierlicher Modus: max. 3000 mm Durchlassbreite Rahmen gemäß Kundenwunsch...
  • Seite 20 Technische Daten Flexicode Serie Flexicode 53 Bedienfeld Tasten Testdruck, Funktionsmenü, Stückzahl, CF Karte, Feed, Enter, 4 x Cursor LCD-Anzeige Grafikdisplay 132 x 64 Pixel - weiße Hintergrundbeleuchtung Einstellungen Datum, Uhrzeit, Schichtzeiten 11 Spracheinstellungen (weitere auf Anfrage) Geräteparameter, Schnittstellen, Passwortschutz Überwachungen...

  • Seite 21: Steuereingänge Und -Ausgänge

    Flexicode Serie Technische Daten 4.1 Steuereingänge und –ausgänge Über maximal 16 Steuer-Ein- und –Ausgänge, nachfolgend auch Ports genannt, können verschiedene Funktionen des Drucksystems ausgelöst und Betriebszustände angezeigt werden. Die Ports werden über eine D-Sub-Buchse (26Pin HD) auf der Rückwand des Drucksystems zur Verfügung gestellt und sind über eine Optokoppler-Halbleiterstrecke galvanisch vom Potential Erde (PE) getrennt.
  • Seite 22 Technische Daten Flexicode Serie Belegung der D-Sub Buchse Abbildung 9 Port 1 bis Port 16 = Belegung bei I/O Profile 'Std_Label' Bez. Beschreibung / Funktion Port 1 Duckstart (Input) Port 2 Keine Funktion Port 3 Numerator Reset (Input) Port 4...

  • Seite 23: Anschluss-Stecker

    Flexicode Serie Technische Daten Bez. Beschreibung / Funktion GND-PE 23,24 'GND-PE' ist das Bezugspotential der vom Drucksystem zur Verfügung gestellten '+5 VDC EXT' und '+24 VDC EXT' Spannungen. 'GND-PE' ist Drucker-Intern mit Potential Erde (PE) verbunden. + 5 VDC 5 Volt DC Ausgang für externen Gebrauch. Max. 1 A.
  • Seite 24 Technische Daten Flexicode Serie Geräte-Anschluss an eine Maschine mit S7-300 SPS. Beispiel 1 Abbildung 10 Beispiel 2 Geräte-Anschluss an ein Bedienpanel. Abbildung 11 Betriebsanleitung 10.15...
  • Seite 25 Flexicode Serie Technische Daten Geräte-Anschlussvariante wenn 'Option: 2. LED'. Beispiel 3 Abbildung 12 Vorsichtsmaßnahmen Beim Anschluss eines Reed-Kontaktes an einen Steuereingang muss der Kontakt eine Schaltleistung von min. 1 A aufweisen um das Verkleben des Kontaktes durch den Einschaltstromstoß zu verhindern.

  • Seite 26: Plug & Play

    Technische Daten Flexicode Serie 4.2 Plug & Play Plug & Play-fähige Drucker können an Parallel Ports, USB- IEEE 1394- oder Infrarot-Anschlüssen automatisch erkannt werden, wobei die beiden letztgenannten für unsere Geräte nicht von Bedeutung sind. Die nachfolgende Tabelle gibt einen Überblick über die Plug &...

  • Seite 27: Pinbelegung Der Drehgeberanschlussbuchse

    Flexicode Serie Technische Daten 4.3 Pinbelegung der Drehgeberanschlussbuchse 5polige Anschlussbuchse; Kontaktanordnung nach DIN 45322 PIN1 = 5 VDC PIN2 = Drehgebersignal (Kanal A) PIN3 = Drehgebersignal (Kanal B) PIN4 = GND Betriebsspannung: 5 VDC Elektrische Daten des Drehgebers Ausgangssignal: TTL-Pegel Strichzahl: Die Strichzahl kann am Gerät eingestellt...

  • Seite 29: Installation Und Inbetriebnahme

    Flexicode Serie Installation und Inbetriebnahme Installation und Inbetriebnahme  Direktdruckwerk Direktdruckwerk aus dem Karton heben. auspacken  Direktdruckwerk auf Transportschäden prüfen.  Gerät auf ebener Unterlage aufstellen.  Transportsicherung aus Schaumstoff im Druckkopfbereich entfernen.  Lieferung auf Vollständigkeit prüfen. ...

  • Seite 30: Anbau Der Druckmechanik An Maschinen

    Installation und Inbetriebnahme Flexicode Serie 5.1 Anbau der Druckmechanik an Maschinen Einbau mit Rahmen HINWEIS! Bei der offenen Druckeinheit sind baubedingt die Anforderungen der EN60950-1 hinsichtlich Brandschutzgehäuse nicht erfüllt. Diese müssen durch den Einbau in das Endgerät gewährleistet werden. Auf der Unterseite des Gestells befinden sich jeweils zwei M8- Gewinde, die zur Befestigung der Druckmechanik benutzt werden können.
  • Seite 31 Flexicode Serie Installation und Inbetriebnahme Platzbedarf 1 90 Kabelabgang Abbildung 14 HINWEIS! Das durchdachte Gehäusekonzept ermöglicht vielfältige Möglichkeiten zur Kabelführung. Bei geringem Platzbedarf können die Kabel z.B. nach oben, unten, hinten und zur Seite geführt werden. 10.15 Betriebsanleitung...

  • Seite 32: Anschluss Der Druckluftversorung

    Installation und Inbetriebnahme Flexicode Serie 5.2 Anschluss der Druckluftversorung Die Druckluftversorgung für die Druckkopfmechanik vor dem Druckregler muss einen Mindest-Dauerdruck von 4 - 6 bar zur Verfügung stellen. Der Maximaldruck vor dem Druckregler beträgt 7 bar und 4 bar nach dem Druckregler.

  • Seite 33: Einstellen Der Andruckkraft

    Flexicode Serie Installation und Inbetriebnahme 5.3 Einstellen der Andruckkraft Die Andruckkraft des Druckkopfes wird mit dem Manometer (Druckregler) eingestellt und kann nachfolgender Tabelle entnommen werden: HINWEIS! Bei zu niedrig eingestellter Andruckkraft hat der Druckkopf keinen Kontakt mehr mit der Gegendruckplatte. Das beschädigt den Druckkopf aufgrund fehlender Wärmeabfuhr...

  • Seite 34: Anschluss Des Direktdruckwerks

    Installation und Inbetriebnahme Flexicode Serie 5.4 Anschluss des Direktdruckwerks An Stromnetz Das Direktdruckwerk ist mit einem Weitbereichsnetzteil ausgerüstet. anschließen Der Betrieb mit einer Netzspannung von 230 V / 50-60 Hz ist ohne Eingriff am Gerät möglich. VORSICHT! Beschädigung des Gerätes durch undefinierte Einschaltströme.

  • Seite 35: Druckansteuerung

    Flexicode Serie Installation und Inbetriebnahme 5.6 Druckansteuerung Da sich das Direktdruckwerk immer im Steuermodus befindet, können über die vorhandenen Schnittstellen (seriell, parallel, USB oder evtl. Ethernet) die Druckaufträge nur übertragen, jedoch nicht gestartet werden. Der Druck wird durch ein Startsignal auf den Druckstart- Steuereingang gestartet.

  • Seite 36: Transferband Einlegen

    Installation und Inbetriebnahme Flexicode Serie 5.8 Transferband einlegen Da durch elektrostatische Entladung die dünne Beschichtung des Thermodruckkopfes oder andere elektronische Teile beschädigt werden können, sollte das Transferband antistatisch sein. Die Verwendung falscher Materialien kann zu Fehlfunktionen des Direktdruckwerks führen und die Garantie erlöschen lassen.

  • Seite 37: Klemmkraft Für Transferbandrolle Erhöhen

    Flexicode Serie Installation und Inbetriebnahme 5.9 Klemmkraft für Transferbandrolle erhöhen HINWEIS! Wir empfehlen die Verwendung von hochwertigem Transferband mit Papphülse. Eine Musterrolle ist im Lieferumfang enthalten. Die Klemmkraft der Transferbandrolle auf der Auf-/Abwickelvorrichtung ist auf diese Qualität ausgelegt. Abbildung 17 Falls andere Transferbänder verwendet werden, kann es sein, dass...

  • Seite 39: Tastatur

    Flexicode Serie Tastatur Tastatur 6.1 Tastaturbelegung (Standard) Taste Funktion Zurück in das Grundmenü. Testdruck auslösen. Gestoppten Druckauftrag löschen. Wechsel in das Funktionsmenü. Im Funktionsmenü, ein Menüpunkt zurück. Wechsel in das Stückzahlmenü. Pfeiltasten drücken, um Anzahl der zu druckenden Layouts auszuwählen.

  • Seite 40: Tastaturbelegung (Texteingabe/Bedienerführung)

    Tastatur Flexicode Serie 6.2 Tastaturbelegung (Texteingabe/Bedienerführung) Die Ansteuerelektronik des Direktdruckwerks verfügt über einen alphanumerischen Tastenblock, der es dem Benutzer ermöglicht, Parameter und bedienergeführte Variablen ohne den Anschluss einer externen Tastatur einzugeben. Es wurden Buchstaben hinter den einzelnen Tasten hinterlegt, und ähnlich wie bei der Tastatur eines Mobiltelefons können Eingaben direkt und zeitsparend gemacht...
  • Seite 41 Flexicode Serie Tastatur Taste Funktion Zurück in das Grundmenü. Testdruck auslösen. Gestoppten Druckauftrag löschen. Noch nicht belegt. Löschen des Zeichens an der Cursorposition. Steht der Cursor hinter dem letzten Zeichen, wird das letze Zeichen gelöscht. Die Zeichen werden nur gelöscht wenn sie über den Ziffernblock eingegeben wurden.

  • Seite 43: Funktionsmenü

    Flexicode Serie Funktionsmenü Funktionsmenü 7.1 Menüstruktur (kontinuierlicher Modus) Druck Initialisierung Brennstärke Prüfung Transferband X-Offset Maschinen Parameter Betriebsart Druck Offset Druck Position Layouts/Zyklus Prüfung Materialgeschwind. Drehgeberauflösung/Materialvorschub Materialgeschwindigkeit Layout Parameter Drucklänge Mehrbahnen Druck Materialauswahl Layout invertieren Layout spiegeln Layout drehen Ausrichtung Optimierung...
  • Seite 44 Funktionsmenü Flexicode Serie I/O Parameter I/O Port 1-8 I/O Port 9-16 Entprellung Nicht bereit: Fehler I/O Profile Netzwerk IP Adresse Netzmaske Standard Gateway Geschwindigkeit/Duplex DHCP Druckername MAC Adresse Remote Konsole Port Intervall Schnittstellen COM1 Baud Parity Daten Bits Stopp Bit...
  • Seite 45 Flexicode Serie Funktionsmenü Service Funktionen Lichtschranken Parameter Laufleistung Dot Widerstand Druckkopftemperatur Transferband Druck Beispiele Input Output Online/Offline Transferband Vorwarnung CF Karte / USB Stick Layout laden Verzeichnis wechseln Datei laden Layout speichern Konfiguration speichern Datei löschen Formatieren Kopieren Firmware Update 10.15...

  • Seite 46: Menüstruktur (Intermittierender Modus)

    Funktionsmenü Flexicode Serie 7.2 Menüstruktur (intermittierender Modus) Druck Initialisierung Geschwindigkeit Brennstärke Prüfung Transferband X-Offset Maschinen Parameter Mode Rückfahrgeschwindigkeit Druck Offset Druck Position Layouts/Zyklus Layout Parameter Drucklänge Mehrbahnen Druck Materialauswahl Layout invertieren Layout spiegeln Layout drehen Ausrichtung Optimierung Betriebsart Transferband Korrektur Experten Parameter Geräte Parameter...
  • Seite 47 Flexicode Serie Funktionsmenü I/O Parameter I/O Port 1-8 I/O Port 9-16 Entprellung Nicht bereit: Fehler I/O Profile Netzwerk IP Adresse Netzmaske Standard Gateway Geschwindigkeit/Duplex DHCP Druckername MAC Adresse Remote Konsole Port Intervall Schnittstellen COM1 Baud Parity Daten Bits Stopp Bit...
  • Seite 48 Funktionsmenü Flexicode Serie Service Funktionen Lichtschranken Parameter Laufleistung Dot Widerstand Druckkopftemperatur Druck Beispiele Input Output Online/Offline Transferband Vorwarnung CF Karte / USB Stick Layout laden Verzeichnis wechseln Datei laden Layout speichern Konfiguration speichern Datei löschen Formatieren Kopieren Firmware Update Betriebsanleitung...

  • Seite 49: Druck Initialisierung

    Flexicode Serie Funktionsmenü 7.3 Druck Initialisierung Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, um das Menü Druck Initialisierung auszuwählen. Geschwindigkeit Angabe der Druckgeschwindigkeit in mm/s (siehe Technische Daten). Die Druckgeschwindigkeit kann für jeden Druckauftrag neu festgelegt...

  • Seite 50: Maschinen Parameter (Kontinuierlicher Modus)

    Funktionsmenü Flexicode Serie 7.4 Maschinen Parameter (kontinuierlicher Modus) Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Maschinen Parameter erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Betriebsart Der eigentliche Druckvorgang kann nicht über die Schnittstelle...
  • Seite 51 Flexicode Serie Funktionsmenü Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Druck Offset Angabe des Abstands des Layouts (bzw. des ersten Layouts, falls mehrere Layouts pro Arbeitszyklus gedruckt werden) zum Maschinennullpunkt. Einstellung erfolgt entweder in mm oder in ms. Cursor auf mm bzw.

  • Seite 52: Maschinen Parameter (Intermittierender Modus)

    Funktionsmenü Flexicode Serie Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Resolution Encoderauflösung / Materialvorschub pro Drehgeberumdrehung Zeigt die Auflösung des verwendeten Drehgebers und den Materialvorschub pro Drehgeberumdrehung in mm an. Diese Einstellungen dienen dazu, die Materialgeschwindigkeit zu messen. Der Materialvorschub pro Drehgeberumdrehung entspricht beispielsweise bei einer 1:1-Übersetzung zwischen Drehgeber und...
  • Seite 53 Flexicode Serie Funktionsmenü Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Back-Speed Angabe der Rückfahrgeschwindigkeit der Druckmechanik nach Druckende in mm/s. Jeder Arbeitszyklus des Gerätes besteht aus Drucken und Rückfahren zum Maschinennullpunkt. Die Druck- und die Rückfahrgeschwindigkeit können getrennt voneinander eingestellt werden.

  • Seite 54: Layout

    Funktionsmenü Flexicode Serie 7.6 Layout Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Layout erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Drucklänge Angabe des Wegs den die Druckmechanik zurücklegen soll. Die Drucklänge richtet sich nach der Länge der Druckmechanik.

  • Seite 55: Optimierung

    Flexicode Serie Funktionsmenü 7.7 Optimierung Optimierung = maximale Ausnutzung des Transferbandes Layout Transferband ohne Optimierung \--/ \--/ Layoutoptimierung Feldoptimierung Transferband mit Optimierung Grundsätzlich wird die Optimierung dadurch erreicht, dass das Vorgehensweise Transferband in den Phasen in denen nicht gedruckt wird anhält oder verlangsamt.

  • Seite 56: Optimierung (Kontinuierlicher Modus)

    Funktionsmenü Flexicode Serie 7.8 Optimierung (kontinuierlicher Modus) Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Optimierung erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Mode Mit den Tasten die Optimierungsart 'Standard' aus.
  • Seite 57 Flexicode Serie Funktionsmenü −xx mm = Der Rückzug kann verkleinert werden. Es kommt zu Transferbandverlust aber die Taktzahl wird erhöht. Wird der Wert auf die komplette Rückzugslänge erhöht dann setzt das Direktdruckwerk automatisch den Maximalwert und es wird kein Rückzug mehr durchgeführt.
  • Seite 58 Funktionsmenü Flexicode Serie Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Der Menüpunkt ist passwortgeschützt. Passwort eingeben, Taste Experten Parameter drücken, um Eingabe zu bestätigen und folgende Parameter werden angezeigt: Printhead down time PhDownT = printhead down time in ms: Wird vom Optimierungs- Algorithmus verwendet, um den Start der Druckkopf-Abwärtsbewegung zu errechnen.
  • Seite 59 Flexicode Serie Funktionsmenü Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Field ribbon saving FieldRS = field ribbon saving: Off: Feldoptimierung Aus PHOnly: Nur der Druckkopf wird bewegt. Das Transferband wird nicht angehalten. Normal: Feldoptimierung wird nur ausgeführt, wenn der Transferbandmotor komplett gestoppt wird.

  • Seite 60: Optimierung (Intermittierender Modus)

    Funktionsmenü Flexicode Serie 7.9 Optimierung (intermittierender Modus) Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Optimierung erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Optimierungsart Mit den Tasten die Optimierungsart 'Standard' auswählen.
  • Seite 61 Flexicode Serie Funktionsmenü Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Experten Parameter Der Menüpunkt ist passwortgeschützt. Passwort eingeben, Taste drücken, um Eingabe zu bestätigen und folgende Parameter werden angezeigt: PhDownT = printhead down time in ms: Printhead down time Wird vom Optimierungs- Algorithmus verwendet, um den Start der Druckkopf-Abwärtsbewegung zu errechnen.

  • Seite 62: Geräte Parameter

    Funktionsmenü Flexicode Serie 7.10 Geräte Parameter Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Geräte Parameter erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Aus: Der gesamte Druckspeicher wird gelöscht.
  • Seite 63 Flexicode Serie Funktionsmenü Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Tastaturbelegung Auswahl des Gebietsschemas für die gewünschte Tastaturbelegung. Folgende Möglichkeiten stehen zur Verfügung: Deutschland, England, Frankreich, Griechenland, Spanien, Schweden und US auszuwählen. Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen.
  • Seite 64 Funktionsmenü Flexicode Serie Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Standard-Layout Ein: Wird ein Druckauftrag gestartet, ohne vorherige Definition eines Layouts, wird das Standard-Layout gedruckt. Aus: Wird ein Druckauftrag gestartet, ohne vorherige Definition eines Layouts, erscheint eine Fehlermeldung im Display.

  • Seite 65: I/O Parameter

    Flexicode Serie Funktionsmenü 7.11 I/O Parameter Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü I/O Parameter erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. I/O Port 1-8 und Definition der Portfunktionen.
  • Seite 66 Funktionsmenü Flexicode Serie Liste der hinterlegten Druckstart (Input) Funktionen für Keine Funktion Std_Direct Numerator Reset (Input) Keine Funktion Fehlerquittierung (Input) Keine Funktion Keine Funktion Keine Funktion Fehler (Output) Keine Funktion Keine Funktion Druckend (Output) Bereit (Output) Keine Funktion Rückzug Druckschlitten...

  • Seite 67: Netzwerk

    Flexicode Serie Funktionsmenü 7.12 Netzwerk Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Netzwerk erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Detaillierte Informationen zu diesem Menüpunkt sind dem separaten Handbuch zu entnehmen.

  • Seite 68: Schnittstellen

    Funktionsmenü Flexicode Serie 7.14 Schnittstellen Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Schnittstellen erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. COM1 / Baud / COM1: 0 - serielle Schnittstelle Aus.

  • Seite 69: Emulation

    Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Emulation erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Protokoll CVPL: Carl Valentin Programming Language ® ZPL: Zebra Programming Language ® Die Umstellung zwischen CVPL Protokoll und ZPL II Protokoll.

  • Seite 70: Datum & Uhrzeit

    Funktionsmenü Flexicode Serie 7.16 Datum & Uhrzeit Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Datum/Uhrzeit erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Einstellen von Die obere Zeile des Displays zeigt das aktuelle Datum, die untere Datum und Uhrzeit Zeile die aktuelle Uhrzeit an.

  • Seite 71: Service Funktionen

    Flexicode Serie Funktionsmenü 7.17 Service Funktionen HINWEIS! Damit der Händler bzw. der Gerätehersteller im Servicefall schneller Support bieten kann, können notwendige Informationen wie z.B. eingestellte Parameter direkt am Gerät abgelesen werden. Nach Einschalten des Direktdruckwerks wird das Grundmenü angezeigt. Taste drücken, um in das Funktionsmenü...
  • Seite 72 Funktionsmenü Flexicode Serie Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. TRBand Auswahl der verwendeten Transferbandlänge (300 m, 450 m, 600 m). Mit kleineren Transferbändern kann eine höhere Taktleistung erreicht werden. Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Druck Beispiele Status Report Es werden sämtliche Geräteeinstellungen wie z.B.

  • Seite 73: Grundmenü

    Flexicode Serie Funktionsmenü 7.18 Grundmenü Nach Einschalten der Ansteuerelektronik wird das Grundmenü angezeigt. Das Grundmenü zeigt Informationen wie z.B. den Gerätetyp, aktuelles Datum und aktuelle Uhrzeit, Versionsnummer der Firmware und der verwendeten FPGAs. Die ausgewählte Anzeige wird nur für eine kurze Zeit angezeigt, danach wird wieder zurück zur ersten Information gewechselt.

  • Seite 75: Compact Flash Karte / Usb-Stick

    Flexicode Serie Compact Flash Karte / USB-Stick Compact Flash Karte / USB-Stick 8.1 Allgemeines Auf der Rückseite des Etikettendruckers befindet sich der Einschub für die CF Karte und der USB Anschluss zum Einstecken des USB- Sticks. Das Massenspeicher-Menü (Memory Menu) erlaubt den Zugriff auf Speicherkarten oder USB-Speichersticks die an den Drucker angeschlossene sind.

  • Seite 76: Navigation

    Compact Flash Karte / USB-Stick Flexicode Serie 8.3 Navigation Mit den Tasten der Folientastatur des Druckers oder mit verschiedenen Funktionstasten einer angeschlossenen USB-Tastatur wird das Memory-Menu bedient. Zurück zum letzten Menü. In der Funktion Layout laden: Wechsel in den File Explorer.

  • Seite 77: Benutzerverzeichnis Definieren

    Flexicode Serie Compact Flash Karte / USB-Stick 8.4 Benutzerverzeichnis definieren HINWEIS! Ein Benutzerverzeichnis muss definiert werden:  bevor eine Benutzung bzw. Navigation durch das Memory Menü erfolgen soll.  wenn die Formatierung der CF Karte am PC ausgeführt und somit das STANDARD Verzeichnis nicht automatisch angelegt wurde.

  • Seite 78: Layout Laden

    Compact Flash Karte / USB-Stick Flexicode Serie Taste drücken um in das Memory Menü zu gelangen. Taste drücken um den File Explorer aufzurufen. Mit den Navigationstasten das gewünschte Verzeichnis auswählen. Taste drücken um die zur Verfügung stehenden Funktionen anzuzeigen. Die Funktion Benutzerverzeichnis auswählen und die Auswahl mit Taste bestätigen...

  • Seite 79: File Explorer

    Flexicode Serie Compact Flash Karte / USB-Stick 8.6 File Explorer Der File Explorer ist das Dateiverwaltungssystem des Drucksystems. Die Hauptfunktionen für die Oberfläche des Memory Menüs werden im File Explorer zur Verfügung gestellt. In der Ansicht des Benutzerverzichnisses die Taste drücken um in...
  • Seite 80 Compact Flash Karte / USB-Stick Flexicode Serie Lädt eine beliebige Datei. Dies kann eine zuvor gespeicherte Datei laden Konfiguration, ein Firmware-Update, ein Layout, etc. sein. Taste drücken um in das Memory Menü zu gelangen. Taste drücken um den File Explorer aufzurufen.

  • Seite 81: Konfiguration Speichern

    Flexicode Serie Compact Flash Karte / USB-Stick Sichert die komplette, aktuelle Druckerkonfiguration unter dem Konfiguration speichern ausgewählten Namen. Taste drücken um in das Memory Menü zu gelangen. Taste drücken um den File Explorer aufzurufen. Taste drücken um in das Menü Datei speichern zu gelangen.
  • Seite 82 Compact Flash Karte / USB-Stick Flexicode Serie Formatiert unwiderruflich eine Speicherkarte. Formatieren HINWEIS! USB-Sticks können nicht am Drucker formatiert werden! Taste drücken um in das Memory Menü zu gelangen. Taste drücken um den File Explorer aufzurufen. Das zu formatierende Laufwerk mit den Navigationstasten auswählen.
  • Seite 83 Flexicode Serie Compact Flash Karte / USB-Stick Erstellt ein Duplikat der ursprünglichen Datei bzw. des ursprünglichen Kopieren Verzeichnisses um anschließend unabhängig vom Original Änderungen durchführen zu können. Taste drücken um in das Memory Menü zu gelangen. Taste drücken um den File Explorer aufzurufen.

  • Seite 84: Firmware Update

    Compact Flash Karte / USB-Stick Flexicode Serie 8.7 Firmware Update Ab Firmware Version 1.58 ist es möglich, ein Firmware-Update auch über das Memory Menu durchzuführen. Hierfür kann sowohl der USB- Stick als auch die CF Karte verwendet werden. Auf der CF Karte / dem USB-Stick wird ein Verzeichnis angelegt in Vorgehensweise dem die notwendigen Update-Dateien abgelegt sind (firmware.prn,...

  • Seite 85: Wartung Und Reinigung

    Flexicode Serie Wartung und Reinigung Wartung und Reinigung GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!  Vor allen Wartungsarbeiten Direktdruckwerk vom Stromnetz trennen. HINWEIS! Für die Reinigung des Geräts sind persönliche Schutzeinrichtungen wie Schutzbrille und Handschuhe empfehlenswert. Wartungsplan Wartungsaufgabe Häufigkeit Allgemeine Reinigung (siehe Bei Bedarf.

  • Seite 86: Transferband-Zugwalze Reinigen

    Wartung und Reinigung Flexicode Serie 9.2 Transferband-Zugwalze reinigen Eine Verschmutzung der Zugwalze führt zu einer schlechteren Druckqualität und kann außerdem zu Beeinträchtigungen des Materialtransports führen. Abbildung 20 1. Abdeckhaube entfernen. 2. Transferband aus dem Direktdruckwerk nehmen. 3. Ablagerungen mit Walzenreiniger und weichem Tuch entfernen.

  • Seite 87: Druckkopf Austauschen

    Flexicode Serie Wartung und Reinigung 9.4 Druckkopf austauschen VORSICHT! Beschädigung des Druckkopfs durch elektrostatische Entladungen oder mechanische Einflüsse!  Gerät auf geerdeter leitfähiger Unterlage aufstellen.  Körper erden, z.B. durch Anlegen eines geerdeten Handgelenkgurts.  Kontakte an den Steckverbindungen nicht berühren.
  • Seite 88 Wartung und Reinigung Flexicode Serie Abbildung 22 Druckkopf einbauen 1. Druckkopfleiste (E) mit Schrauben (C) am Druckkopf befestigen. Auf korrekte Lage der Leiste achten (siehe Abbildung). 2. Steckverbindungen an den neuen Druckkopf anstecken. 3. Druckkopf (B) im Druckkopfhalter (A) positionieren, sodass die Stifte in die entsprechenden Bohrungen im Druckkopfhalter (A) greifen.

  • Seite 89: Winkeleinstellung (Intermittierender Modus)

    Flexicode Serie Wartung und Reinigung 9.5 Winkeleinstellung (intermittierender Modus) Abbildung 23 Der Einbauwinkel des Druckkopfes beträgt standardmäßig 26° zur Duckfläche. Fertigungstoleranzen des Druckkopfes und der Mechanik können jedoch einen anderen Winkel erforderlich machen. VORSICHT! Beschädigung des Druckkopfs durch ungleiche Abnutzung! Größerer Verschleiß...

  • Seite 90: Druckqualität Optimieren

    Wartung und Reinigung Flexicode Serie 9.6 Druckqualität optimieren Die nachfolgende Übersicht zeigt Möglichkeiten, die Druckqualität zu verbessern. Generell gilt jedoch, je höher die Druckgeschwindigkeit, desto niedriger die Druckqualität. Problem Mögliche Behebung  Gleichmäßig schwaches Druckbild Brennstärke erhöhen  Andruck erhöhen ...

  • Seite 91: Taktzahl Optimieren (Intermittierender Modus)

    Flexicode Serie Wartung und Reinigung 9.7 Taktzahl optimieren (intermittierender Modus) HINWEIS! Taktzahl ist ein abgeschlossener Druckzyklus pro Zeiteinheit. Abbildung 24 Bei zeitkritischen Anwendungen können durch günstige Auswahl von verschiedenen Geräteparametern die effektive Druckgeschwindigkeit und somit die Taktzahl erhöht werden. ...

  • Seite 93: Signaldiagramme

    Flexicode Serie Signaldiagramme 10 Signaldiagramme 10.1 Kontinuierlicher Modus HINWEIS! Die Zeile ‘Datenempfang‘ zeigt an, wann das Direktdruckwerk im zeitlichen Ablauf Daten empfängt. Anzahl Layouts pro Druckauftrag: 1 Spendemodus Dynamisch Datenspeicher: Standard Optimierung: Ein Trigger Eingang Druckstart: Steigende Flanke Layout Beim „Spendemode: Dynamisch“ wird der Layoutabstand auf dem Material in der Praxis nicht durch die Layoutlänge, sondern durch die...
  • Seite 94 Signaldiagramme Flexicode Serie Anzahl Layouts pro Druckauftrag: 1 Datenspeicher: Erweitert Optimierung: Ein Trigger Eingang Druckstart: Steigende Flanke Layout Zum besser Vergleich wurden die gleichen Layouts wie oben verwendet. Datenempfang Sobald die Generierung eines Layouts beendet ist, wird ein neues an das Direktdruckwerk geschickt.

  • Seite 95: Layout/Generierung Mit Druckervariablen

    Flexicode Serie Signaldiagramme Anzahl Layouts pro Druckauftrag: 3 Datenspeicher: Aus/Standard/Erweitert Optimierung: Ein Trigger Eingang Druckstart: Steigende Flanke Layout/Generierung mit Die Verwendung von Druckervariablen bedeutet, dass nicht jedes Layout gleich aussieht, sondern das Direktdruckwerk nach jedem Druckervariablen Layout, bestimmte Teile des Layouts neu generieren muss, hier z.B.
  • Seite 96 Signaldiagramme Flexicode Serie Spendemodus Anzahl Layouts pro Druckauftrag: 4 Datenspeicher: Aus/Standard/Erweitert Statisch Optimierung: Ein Trigger Eingang Druckstart: High Pegel Layout 4 Layouts mit Numerator Im statischen Spendemodus wird der Pegel des Startimpulses als Druckstart/Druck gültiges Start-Signal interpretiert. Bleibt der Pegel aktiviert, dann wird der Druck, falls das Folge-Layouts bereits generiert wurde sofort mit diesem fortgesetzt.

  • Seite 97: Intermittierender Modus

    Flexicode Serie Signaldiagramme 10.2 Intermittierender Modus Mode 1 (Stückzahlabarbeitung) Mode 2 (Fortlaufender Modus) 10.15 Betriebsanleitung...
  • Seite 98 Signaldiagramme Flexicode Serie Mode 4 (Fortlaufender Modus, Rückfahrt ohne 'Layoutdruck'-Signal) Betriebsanleitung 10.15...

  • Seite 99: Fehlermeldungen Und Fehlerbehebung

    Flexicode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung 11 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Zeile ragt ganz bzw. teilweise Zeile tiefer setzen (Y-Wert Zeile zu hoch über oberen Etikettenrand. erhöhen). Rotation und Font überprüfen. Zeile ragt ganz bzw. teilweise Zeile höher setzen (X-Wert Zeile zu tief über unteren Etikettenrand.
  • Seite 100 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Flexicode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung Datenverlust an serieller Baudrate überprüfen. COM OVERRUN Schnittstelle (RS-232). Kabel (Drucker und PC) überprüfen. Empfangene Zeilennummer ist Gesendete Daten überprüfen. Feldindex bei RS-232 und Centronics Verbindung (PC und Drucker) ungültig. überprüfen. Länge des empfangenen Gesendete Daten überprüfen.
  • Seite 101 Flexicode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Druckkopftemperatur zu hoch. Brennstärke reduzieren. Druckkopf Temperatur Druckkopf-Temperaturfühler Druckkopf austauschen. defekt. Fehler Messer Fehler beim Schnitt --> Lauf des Etikettenbandes Papierstau. überprüfen. Messerlauf überprüfen. Ungültiger Parameter Eingegebene Zeichen Codedaten überprüfen. entsprechen nicht den vom Datenbezeichner zugelassenen Zeichen.
  • Seite 102 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Flexicode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung FLASH ERROR Fehler FLASH Baustein. Software Update durchführen. CPU austauschen. Länge des empfangenen Gesendete Daten überprüfen. Länge Kommando Kommandosatzes ungültig. Verbindung (PC und Drucker) überprüfen. Speicherkarte nicht gefunden / Speicherkarte richtig Kein Laufwerk nicht richtig eingesteckt.
  • Seite 103 Flexicode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Fehler in Updatedatei der Update erneut durchführen. Kein Update Firmware. Ausgewählte Datei enthält Dateiname überprüfen. Grafikdatei keine Grafikdaten. Versuch ein nicht leeres Alle Dateien und Unter- Verzeichnis nicht Verzeichnis zu löschen. verzeichnisse im gewünschten leer Verzeichnis löschen.
  • Seite 104 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Flexicode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung Als Seitenzahl wurde entweder Seitenzahl zwischen 1 und 9 Ungültige Seite 0 oder eine Zahl > 9 auswählen. ausgewählt. Eine nicht vorhandene Seite Definierten Seiten überprüfen. Seitenauswahl wurde ausgewählt. Seite wurde nicht definiert.
  • Seite 105 Flexicode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Etikett ID Definition fehlt. Etiketten ID auf Etikett Keine Layout ID definieren. Gescannte ID stimmt nicht mit Falsches Etikett von Layout ID definierter ID überein. Speicherkarte geladen. RFID Einheit kann kein Etikett...
  • Seite 106 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Flexicode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung Fehler serielle Schnittstelle. Einstellungen für serielle COM General Datenübertragung sowie das Kabel (Drucker und PC) überprüfen. Keine Druckkopf-FPGA Daten Zuständigen Händler Keine Software vorhanden. kontaktieren. Druckkopf FPGA Fehler beim Programmieren Zuständigen Händler Laden Software des Druckkopf-FPGA.
  • Seite 107 Flexicode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Übergebener EAN.UCC Code Barcode Daten überprüfen EAN.UCC Code ist ungültig (siehe jeweilige Spezifikation). Druckschlitten bewegt sich Zahnriemen überprüfen (evtl. Druckschlitten nicht. gerissen). Fehler während des Arbeitens Applikator prüfen. Applikatorfehler mit dem Applikator.
  • Seite 108 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Flexicode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung Etikettenlichtschranken Etikettengröße und Druck asynchron arbeiten nicht in der Schlitzgröße überprüfen. Reihenfolge, wie es laut Druckdaten erwartet wird. Einstellungen der Einstellungen der Etiketten- Etikettenlichtschranken sind lichtschranken überprüfen. nicht korrekt. Einstellungen der Etiketten-/ Korrektes Einlegen des Schlitzgröße stimmen nicht.

  • Seite 109: Zusatzinformationen

    Flexicode Serie Zusatzinformationen 12 Zusatzinformationen 12.1 Mehrbahniger Druck Mit dem Direktdruckwerk kann mehrbahnig gedruckt werden, d.h. die Informationen einer Bahn (Spalte) kann mehrmals, je nach Bahnbreite, auf das Layout gedruckt werden. Dadurch kann die volle Druckbreite ausgenutzt werden und die Generierzeit erheblich verringert werden.

  • Seite 110: Warmstart

    Zusatzinformationen Flexicode Serie 12.2 Warmstart HINWEIS! Da kein batteriegepuffertes SRAM zur Verfügung steht, müssen die benötigten Daten auf andere Weise gespeichert werden. Das Speichern der Daten erfolgt daher auf CF Karte. Die CF Karte ist die Voraussetzung für den Menüpunkt Warmstart.
  • Seite 111 Flexicode Serie Zusatzinformationen Starten des Falls beim Ausschalten ein Druckauftrag aktiv war, wird automatisch ein Druckstart ausgelöst und die Soll- bzw. Ist-Anzahl der gedruckten Druckauftrags Layouts aktualisiert. Falls der Druckauftrag beim Ausschalten gestoppt war, wird er nach Einschalten des Direktdruckwerks wieder in den 'Gestoppt' Zustand versetzt.

  • Seite 112: Passwort

    Zusatzinformationen Flexicode Serie 12.3 Passwort Der Abteilungsleiter programmiert eine Speicherkarte direkt am 1. Beispiel: Direktdruckwerk. Er speichert 10 verschiedene Layouts ab. Außerdem stellt er die Geräteparameter (Brennstärke, Geschwindigkeit, usw.) auf die entsprechenden Werte ein. Die Bedienperson soll nur Layouts aus der CF abrufen und ausdrucken können. Hierzu sperrt der Abteilungsleiter das Funktionsmenü...
  • Seite 113 Flexicode Serie Zusatzinformationen Ist kein Passwort definiert bzw. der Passwortschutz inaktiv, können Passwort definieren alle Funktionen ausgeführt werden. Im Menü Geräte Parameter befindet sich der Menüpunkt Passwortschutz. Das Passwort wird eingegeben, der Passwortschutz aktiviert, und es wird eingestellt, welche Funktionen gesperrt werden sollen: Taste drücken, um in das Funktionsmenü...

  • Seite 115: Index

    Flexicode Serie Index 13 Index A  An Maschine anbauen ................ 30 Andruckkraft, einstellen ..............33 Anschließen ..................34 Anschluss Ansteuerelektronik ................11 Druckmechanik ................10 Auspacken ..................29 B  Bestimmungsgemäße Verwendung ............. 5 Betriebsbedingungen ............15, 16, 17, 18 C ...
  • Seite 116 Index Flexicode Serie Grundmenü ..................72 I/O Parameter ................64, 65 Layout ..................... 54 Maschinen Parameter (intermittierender Modus) ..... 52, 53 Maschinen Parameter (kontinuierlicher Modus) ....50, 51, 52 Netzwerk ..................66 Optimierung ................55, 61 Optimierung (intermittierender Modus) ........... 60 Optimierung (kontinuierlicher Modus) ......
  • Seite 117 Flexicode Serie Index T  Tastatur Standard ..................39 Texteingabe/Bedienerführung ..........40, 41 Technische Daten ................ 19, 20 Transferband einlegen ............... 36 U  Umweltgerechte Entsorgung ..............7 USB Stick Datei laden ..................78 Datei löschen .................. 79 Displayaufbau ................. 73 Filter ....................82 Firmware Update ................
  • Seite 118 Carl Valentin GmbH Neckarstraße 78 – 86 u. 94 . 78056 Villingen-Schwenningen Phone +49 (0)7720 9712-0 . Fax +49 (0)7720 9712-9901 info@carl-valentin.de . www.carl-valentin.de...

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