Graco ProMix PD2K Betriebsanleitung Seite 76

Bildschirme des Setup-Modus
Differenzdruck und und Mischdrucktoleranz
Differenzdruck Differenzdruck und
Ein elementares Mittel zur Aufrechterhaltung der
Verhältnissicherung für das ProMix PD2K-System
ist die Überwachung des Differenzdrucks zwischen
den A-Pumpen- und B-Pumpen-Auslässen. Im
Idealfall wären diese beiden Drücke identisch,
aber Faktoren wie Leitungsgrößen, Viskosität
und Mischungsverhältnis führen zu einer
gewissen Abweichung. Das Wissen, wo Ihr
System normalerweise arbeitet, ist bei der
Einrichtung einer effektiven Differenzdruckprüfung
zwingend erforderlich; diese informiert den
Benutzer über mögliche Ungenauigkeiten des
Mischungsverhältnisses und vermeidet gleichzeitig
Fehlalarme.
Sobald das System vollständig installiert und
einsatzbereit ist, wird empfohlen, dass der Benutzer
eine Rezeptur lädt und dann das gemischte Material
spritzt. Beim Sprühen auf die Auslassdrücke sowohl
der A- als auch der B-Pumpen achten (auf dem
Hauptbildschirm des EAM oder über die SPS) und
lange genug spritzen, um sicherzustellen, dass sich
die Drücke auf einen Nennwert stabilisiert haben.
Der Unterschied zwischen den Auslassdrücken der
A- und B-Pumpen ist ein Ausgangswert für den
Mischdruck-Toleranz-Sollwert.
Mit dem Mischdrucktoleranz-Sollwert wird ermöglicht,
dass der Auslassdruck auf der B-Pumpenseite
einen bestimmten Prozentsatz vom Auslassdruck
(Spritzdruck) auf der A-Pumpenseite abweicht. Zum
Beispiel: In der folgenden Abbildung: Wenn der
Spritzdruck (A-seitiger Pumpenauslassdruck) 100
Doppel - - - Lösemittel Lösemittel
Doppel Doppel Lösemittel
Figure 44 Bildschirm Doppel-Lösemittel-Rezeptur
Die Auswahl von "Doppel-Lösemittel" ermöglicht
die Ablaufsteuerung beim Spülen von gemischtem
Material bei einem System mit zwei Lösemitteln
(d.h. auf Wasser- und Lösemittelbasis), die nicht
miteinander vermischt werden sollten.
Table Table 6 6 6 Fortschritt Table Fortschritt der Fortschritt der Spülsequenz der
Gemis-
➜
chtes Ma-
terial
76
Mischdrucktoleranz - - - Sollwert
Mischdrucktoleranz
Spülsequenz und Spülsequenz und und Füllsequenz Füllsequenz in in in einem Füllsequenz
Zweites Erstes
Füllmate- Füllmate-
rial (falls rial (falls
zutref- zutref-
fend) fend)
Sollwert
Sollwert
psi beträgt und die Mischdrucktoleranz auf 25%
eingestellt ist, kann sich der B-seitige Auslassdruck
zwischen 75 und 125 psi (100 psi ± 25%) bewegen,
ohne dass ein Alarm generiert wird.
140
120
100
80
60
40
20
0
Figure 43 Der zulässige B-seitige
Pumpenauslassdruckbereich für ein System
mit einem Soll-Spritzdruck (A) von 100 psi und einer
Mischdrucktoleranz von 25%.
Es wird empfohlen, den Mischdrucktoleranz-Sollwert
so niedrig wie möglich zu halten, um den Benutzer
zu warnen, wenn etwas die Genauigkeit des
Mischverhältnisses beeinträchtigt. Wenn Ihr System
jedoch mehrere Differenzdruckalarme erzeugt oder
eine Vielzahl von Materialien mit unterschiedlichen
Mischungsverhältnissen mischt, müssen Sie
möglicherweise die Mischdrucktoleranz erhöhen.
1, 1, 1, 2 2 2 und und 3 3 3 spülen
und
Die Sequenz zum Spülen des gemischten Materials
aus Mischschlauch und Spritzgerät wählen. Jede
Stufe der Sequenz kann auf 'A' oder 'B' gesetzt
werden. Das jedem Material entsprechende
Lösemittel wird während der Pistolenspülzeit der
Spülsequenz, die diesem Material für jede Stufe
zugeordnet ist, aus dem Spritzgerät gespült. Der
Fortschritt der aufeinanderfolgenden Stufen der
Spülsequenz wird in Tabelle 6 dargestellt.
Füllen
Füllen Füllen
Die Sequenz zum Dosieren des Materials in
Mischschlauch und Spritzgerät wählen. Optionen:
'A dann B', 'B dann A' und 'Parallel', wenn keine
Füllsequenz erforderlich ist. Die Füllsequenz wird
typischerweise durch das letzte in der Spülsequenz
verwendete Material bestimmt. Der Fortschritt der
Füllsequenz nach der letzten Stufe der Spülsequenz
wird in Tabelle 6 dargestellt.
einem Doppel einem Doppel Doppel- - - Lösemittel
Spülen 3 Spülen 2
Lösemittel Lösemittel
spülen
spülen
Lösemittel- - - System Lösemittel System System
Spülen 1
chtes Ma-
Lösemittel
A
B
Gemis-
➜
terial
3A5226G