Inspecciones Periódicas - Solo 425 Originalbetriebsanleitung

desgaste, como por ejemplo toberas, filtros y
empaquetaduras. No limpie las toberas con
objetos duros.
 Recambie las piezas dañadas inmediatamente.
Utilize para ello solamente piezas originales.
 La máquina siempre debe estar sin presión a la
hora de realizar trabajos de reparación y de
mantenimiento - también si se tratan de trabajos
en la goma y en la válvula de cierre.
 Al desatornillar el tubo de pulverización no sujete
el final contra usted.
Para poder examinar el usuario la resistencia del
material, eventualmente en cooperación con el
producente del líquido, la empresa constructora de
la máquina publica sobre demandas los materiales
usados con la pulverizadora. Cambios en la
pulverizadora realizados arbitrariamente excluyen
una responsabilidad por parte del producente para
los daños que resultan de ello.
4. Control de totalidad
 1 pulverizadora (con tubo de presión et palanca)
 1 Palanca de LX con
2 arandela 16,5 x 24 x 1
o
1 tornillo M8 x 30
o
1 arandela 8,4
o
1 Stck. tuerca M8
o
 1 tubo de pulverización(completamente montado)
 1 tapadera de recipiente
 1 tapón de cierre con O-ring 16 x 3 (no de mod.
473)
 1 manual
 1 tobera cónica central hueca con cuerpo de
torsión y empaquetadura
 1 adhesivo simbólico de contenido
de recipiente por unidad:
herbizidas, fungicidas e
insecticidas.
NOTA:
Para identificar el contenido de cada
recipiente, colocar el adhesivo
correspondiente sobre el mismo.
CUIDADO:
No cargar nunca el recipiente del
caldo con diferentes productos de
fumigación. Al cambiar el producto
de fumigación, limpiar a fondo el
recipiente del caldo y todos sus
conductos, y enjuagar con
abundante agua. Para la limpieza
recomendamos el producto de limpieza de SOLO
para aparatos de protección de plantas, en envases
de 500ml. Núm. pedido: 49 00 600
5. Inspecciones periódicas
Al comienzo de cada estación y si se utiliza con
frecuencia el equipo, debe realizar las siguientes
comprobaciones con agua al menos una vez al mes:
 Comprobar la estanqueidad de los componentes
del equipo a la presión máxima admisible con la
válvula manual abierta y cerrada,
 Comprobar la idoneidad de funcionamiento de
todos los componentes funcionales,
 Precisión de dosificación y esparcido durante el
funcionamiento
 Comprobación de la cantidad de expulsión de
líquido de rociado
Para ello cargue agua en el aparato hasta la marca
máxima de llenado, póngalo en funcionamiento y
rocíe exactamente durante un minuto a 2 bares de
presión de servicio.
Luego mida la cantidad de agua que necesita para
recargarlo hasta la márca máxima.
Este valor que usted ha medido es el caudal de
rociado en l/min 2 bar de presión de servicio. No
debe variar más del 10 % del valor indicado en el
cap. 16 " Resumen de las toberas ".
Si el valor medido es demasiado pequeño, esto
puede deberse a las acumulaciones de sedimentos
en la boquilla inyectora y el filtro. Limpie los
componentes y repita la prueba.
Si el valor medido es demasiado grande, esto puede
deberse al desgaste o a daños en la boquilla de
rociado.
Cuando compruebe el caudal de rociado, compruebe
también si la boquilla de su aparato rocía de forma
uniforme.
Si incluso después de limpiar el filtro y la boquilla no
se produce una inyección correcta, los componentes
correspondientes deben sustituirse por piezas de
repuesto originales.
Al sustituir piezas de desgaste debe utilizar como
norma general los componentes por otros originales
de los anchos de malla correctos.
Ancho de malla del filtro de delante de la boquilla
inyectora: 0,8 mm
Ancho de malla de la tolva del filtro: 2,0 mm.
6. Mantenimiento y cuidado adecuado de
las máguinas para la protección de plantas
Su pulverizadora dorsal trabaja casi sin
mantenimiento. En caso de que la tapadera de la
recipiente se cierre o se abra con dificultad, recubra
el anillo obturador de goma con un poco de aceite.
Lo siguiente también forma parte del mantenimiento
adecuado:
 Control de la recipiente del líquido
 Control de la recipiente del líquido
 Limpieza de todos los elementos filtrantes y
control de daños
Como protección particular del émbolo, del cilindro y
de la obturadora de émbolo (tipo 425/435/473P) –
contra líquido sucio de pulverización - un tamiz
adicional se encuentra en la entrada de la cámara de
aire y del cilindro. Este se puede limpiar vertiendolo
fuertemente después del trabajo de pulverización.
Para el tipo 425/435/473P: Después del desmontaje
de la bomba o al montar una nueva obturadora de
émbolo, engrase la obturadora así como el émbolo
con una grasa lubrificante resistente al agua.
En caso de que surgan de repente dificultades,
pongase en contacto con su comerciante.
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