5. Verwendung
5.1. Bedienpanel
5
3
2
10
160
A
17
1
15
1
EURO Zentralanschluß
2
Einstellung der Schweißampere bei fallender
Charakteristik für MMA Mantelelektroden und
im WIG/TIG Schweißbereich.
Bei WIG/TIG Schweißung unbedingt WIG-
Brenner auf MINUS-POL stellen!
3
MIG Lichtbogenspannung (Volt), Wert nicht
während des Schweißens verändern, es kommt
zu vermeidbarem Kontaktverschleiß.
5
Betriebsanzeige / Bereitschaftsanzeige
6
Überlastanzeige (Temperaturbegrenzung).
Ausgangsspannung und Drahtvorschub wird
unterbrochen. Nach einer Abkühlpause schal-
tet das Gerät automatisch wieder ein.
8
MIG Drahtvorschubgeschwindigkeit, darf wäh-
rend des Schweißens verändert werden.
12
Schweißartumschalter MIG / MMA (WIG)
15
Elektrode oder Masse-Anschluss, POSITIV
16
Polarität der Elektrode auswählen (16 an 15 für
POSITIV, bzw. 16 an 17 für NEGATIV anschlie-
ßen)
17
Elektrode oder Masse-Anschluss, NEGATIV
8
6
8
°C
1.5
14
12
m/min
MIG
MMA
11
26
V
16
5.2. MIG-/MAG-/Fülldraht Schweißprozess
Sollten Sie wenig Erfahrung mit dem Schweißen ha-
ben, finden Sie im Kapitel 6 einige hilfreiche Hinweise
zum Thema Schweißen (Prozess Vor- und Nachteile,
Hinweise zu Grundwerkstoffen, usw.).
Stellen Sie sicher, dass sich der Bediener vor der Ver-
wendung mit allen relevanten Sicherheitsvorschriften
vertraut gemacht hat. Schweißen ist gefährlich und
kann bei unsachgemäßer Anwendung schwere Verlet-
zungen hervorrufen!
Beachten Sie weiters alle Sicherheitshinweise dieses
Handbuchs (siehe 1. Sicherheitshinweise).
Dieses Gerät kann zum Schweißen nach dem MIG-/MAG-
oder dem selbst schützenden Füll-/Röhrchendrat (In-
nershield) Schweißprozess eingesetzt werden.
5.2.1. Der MIG-Brenner
Werkseitig ist der gasgekühlte MIG-Brenner mit einem 2,5m
Schlauchpaket ausgerüstet, welches für alle Drahtdurch-
messer von 0,6 bis 1,0mm geeignet ist.
Am Brenner montiert sind eine Gasdüse sowie ein Strom-
kontaktrohr ø 0,8mm. Im Lieferumfang befindet sich des
weiteren ein Brenneruniversalschlüssel.
Stromkontaktrohr (Stromdüse)
0,6 M6
0,8 M6
1,0 M6
Isolator (innen)
Gasdüse
Standard
Zylindrisch
Punkt
optional erhältlich
5.2.2. Vorbereitung (Draht einfädeln)
Legen Sie eine passende Drahtspule wie unter 4.2. beschrie-
ben ein.
● Prüfen Sie ob das Stromkontaktrohr des Brenners dem
Drahtdurchmesser entspricht.
Beachten Sie, daß beim Schweißen mit Gasen, die
einen erhöhten Argonanteil besitzen, eine höhere
Temperatur auftritt. Es empfiehlt sich in diesen Fäl-
len, aufgrund der größeren Wärmeausdehnung, das
nächst größere Kontaktrohr zu wählen, um den Rei-
bungswiderstand zu verringern und eine Störung des
Drahtvorschubs zu vermeiden.
● Brenner am Zentralanschluß des Gerätes (1) anschlie-
ßen und festschrauben.
● Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen.
● Polarität der Elektrode (16) je nach gewünschter Elekt-
rodenpolarität an +(15) oder -(17) Pol anschließen und
im Uhrzeigersinn fest anziehen.
Die Polarität der Elektrode ist vom Schweißzusatz-
werkstoff bzw. vom Werkstück abhängig, in der Regel
jedoch POSITIV. In diesen Fällen wird somit Kabel-
stück (16) an +(15) Markierung angeschlossen.
● Das mitgelieferte Werkstückkabel (oft auch Massekabel
genannt) an dem anders gepolten Strompanelanschluß
(17, -Polarität) oder (15, +Polarität) montieren.
● Klemmen Sie die Werkstückklemme am Werkstück an.
Achten Sie auf einen guten elektrischen Kontakt mit
dem Werkstück.
Brenner
Gasverteiler
Düsenstock M6
Brenner-
Universalschlüssel
DE