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5.2.6. Hinweise zum Schweißen mit Fülldrähten
Die gaslosen Füll- oder Röhrchendrähte können zum Schwei-
ßen in jeder Position von Stahl mit einer Dicke von 0,6 bis
8,0 mm eingesetzt werden. Der Innershielddraht ist beson-
ders zum Schweißen von feuerverzinktem Blech geeignet.
Mehrlagenschweißen ist bei Dicken von über 5 mm
erforderlich. Die Schweißnähte können gut „ausse-
hen", „sitzen" jedoch nur auf der Oberfläche. Diese
Erscheinung heißt „Kaltschweißstelle" und bedeutet
eine fehlerhafte Schweißung.
Besondere Vorkehrungen beim Schweißen mit Fülldrähten:
● Prüfen ob die Elektrode (16) mit der NEGATIVEN Aus-
gangsklemme verbunden ist.
● Gasdüse am Ende des Brenners abnehmen. Damit ha-
ben Sie eine bessere Sicht und vermeiden eine Überhit-
zung des Brenners.
● Spritzerschutzdüse installieren.
Speziell für das Fülldrahtschweißen ist optionel eine
Spritzerschutzdüse erhältlich. Diese verhindert, daß
die Gasaustrittsöffnungen des Gasdiffusors durch
Spritzer verstopfen.
5.2.7. Beendigung der Arbeit
● Gerätehauptschalter auf Stellung 0 „AUS/OFF"
● Ventil an der Schutzgasflasche schließen.
● Den Brennertaster betätigen, um die Gasleitung druck-
los zu machen.
● Netzkabel ziehen.
5.3. MMA (E-Hand) Schweißprozess
Mit dem optional erhältlichen Elektrodenhalter können Sie
auch MMA (E-Hand) Schweißungen durchführen.
Gehen Sie dazu wie folgt vor:
● Gerätehauptschalter auf Stellung 0 „AUS/OFF"
● Ein ggf. montierter MIG-Brenner, Drahtspule sowie eine
Schutzgasflasche können am Gerät installiert bleiben.
Stellen Sie lediglich sicher, dass das Ventil der Stahlfla-
sche geschlossen ist.
➮ siehe 5.1. Bedienpanel
Hauptschalter IMMER auf Stellung 0 „AUS/OFF" vor
Änderungen am Strompanel (15) bzw. (17)!
● Den optional erhältlichen Elektrodenhalter je nach
gewünschter Elektrodenpolarität an Strompanel (15,
+Polarität) oder (17, -Polarität) montieren und im Uhr-
zeigersinn fest anziehen. Die Brenner-polaritätsaus-
wahl (16) ist in dieser Betriebsart nicht angeschlossen.
Die Polarität der Elektrode ist vom Schweißzusatz-
werkstoff bzw. vom Werkstück abhängig, in der Re-
gel jedoch POSITIV. In diesen Fällen wird somit der
Elektrodenhalter am Strompanel (15) angeschlossen.
Eine falsche Polarität äußert sich in instabilem Licht-
bogen, großer Spritzerbildung und einem etwaigen
„festkleben" der Elektrode am Werkstück.
● Das mitgelieferte Werkstückkabel an dem freien Strom-
panelanschluß (17, -Polarität) oder (15, +Polarität)
montieren und im Uhrzeigersinn fest anziehen.
● Klemmen Sie die Werkstückklemme am Werkstück an.
Achten Sie auf einen guten elektrischen Kontakt mit
dem Werkstück.
● Stecken Sie das Gerät am Stromnetz an und schalten
Sie den Hauptschalter an der Rückseite des Gerätes
ein (auf Stellung I-ON/EIN). Die „Betriebsanzeige" (5)
leuchtet.
● Betriebsartumschalter (12) auf Stellung „MMA"
● Ausgangsstrom
(2)
(10) passend für Werkstück und Zusatzwerkstoff ein-
stellen.
10
sowie
Lichtbogencharakteristik
Richtwerte für die Justage des Stellreglers finden Sie
in den Datenblättern der Werkzusatzstoffe sowie in
Kapitel 6.2.2.
● Der Schweißvorgang startet sobald Sie mit der Elekt-
rode das Werkstück berühren und endet sobald sie die
Elektrode vom Werkstück nehmen.
● Nach Beendigung der Arbeit Gerätehauptschalter auf
Stellung 0 „AUS/OFF".
5.4. WIG Schweißprozess
Für dieses Gerät ist optional auch ein WIG Brenner mit
Handventil erhältlich.
Zusätzlich muss passendes Schutzgas dem WIG Brenner
über das Handventil zugeführt werden (Schutzgas wird nicht
über die Maschine geführt).
Die
Zündung
erfolgt über „LIFT ARC" (Berührungszün-
dung).
● Schutzgasflasche mit inertem Gas (zumeist Argon in
den Reinheitsstufen „rein" bzw. „hochrein") gem. 4.1.
mit korrektem Druckminderer montieren.
● WIG Elektrodenanschluß je nach gewünschter Elektro-
denpolarität an Strompanel (17, -Polarität) oder (15,
+Polarität) montieren. Die Brenner-polaritätsauswahl
(16) ist in dieser Betriebsart nicht angeschlossen.
Die Polarität der Elektrode ist vom Schweißzusatz-
werkstoff bzw. vom Werkstück abhängig, in der Regel
jedoch NEGATIV.
● Das mitgelieferte Werkstückkabel an dem freien Strom-
panelanschluß (15, +Polarität) oder (17, -Polarität)
montieren und im Uhrzeigersinn fest anziehen.
● Klemmen Sie die Werkstückklemme am Werkstück an.
Achten Sie auf einen guten elektrischen Kontakt mit
dem Werkstück.
● Gerätehauptschalter auf Stellung I „EIN/ON"
● Betriebsartumschalter (12) auf Stellung „MMA"
● Flaschenventil langsam öffnen.
● Handventil öffnen. Schutzgas strömt aus.
Schutzgasmenge am Druckminderer auf den ge-
wünschten Wert einstellen.
Basisrichtwerte für Schutzgasvolumen:
Schutzgasart
Innenbereich
Ar, Ar-Gemische
CO
oder He
2
● Handventil schließen.
● Ausgangsstrom (2) passend für Werkstück und Zusatz-
werkstoff einstellen.
Richtwerte für die Justage des Stellreglers finden Sie
in den Datenblättern der Werkzusatzstoffe sowie in
Kapitel 6.
● Ggf. Gerätetür schließen und Handventil öffnen.
● Legen Sie den Keramik-Gasdüsenkörper so auf die
Schweißnaht, daß die Elektrode das Werkstück nicht
berührt.
● Betätigen Sie den Brennertaster und kippen Sie den
Brenner soweit in vertikale Position bis sich ein Lichtbo-
gen einstellt. Beginnen Sie mit dem Schweißvorgang.
Außenbereich
5 - 7 l/min
7 - 9 l/min
7 - 9 l/min
9 - 12 l/min
DE
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